1. РАЗРАБОТАН Автономной некоммерческой организацией Центр сертификации лесопродукции «Лессертика»
2. ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 121 «Плиты древесные»
3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 июля 2014 г. № 767-ст
4. В настоящем стандарте реализованы положения статей 2, 19, 23, 25, 28 Федерального закона «О техническом регулировании»
5. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru )

ГОСТ Р 56070-2014

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ОТХОДЫ ДРЕВЕСНЫЕ Технические условия

Woodwaste. Technical conditions

Дата введения - 2015-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на древесные отходы, представляющие собой отходы лесозаготовок, лесопиления, деревообработки.

2 Нормативные ссылки

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 5244-79 Стружка древесная. Технические условия ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 16369-96 Пакеты транспортные лесоматериалов. Размеры

ГОСТ 18320-78 Опилки древесные технологические для гидролиза. Технические условия ГОСТ 23827-79 Сырье древесное тонкомерное. Технические условия

Примечание- При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 горбыль : Боковая часть бревна, имеющая одну пропиленную, а другую не пропиленную или частично пропиленную поверхность, с нормируемой толщиной и шириной тонкого конца.

[ГОСТ 18288-87 статья 32]

3.2 древесные опилки : Мелкие частицы древесины, образующиеся в процессе пиления. [ГОСТ 23246-78 статья 9]

3.3 древесная пыль : Несортированные древесные частицы размером менее 1 мм. [ГОСТ 23246-78 статья 12]

3.4 древесная стружка : Тонкие древесные частицы, образующиеся при резании древесины. [ГОСТ 23246-78 статья 8]

3.5 карандаш : Оставшаяся после лущения часть фанерного чурака, имеющая форму цилиндра при цилиндрическом лущении или неправильного эллипса при эксцентрическом лущении. [ГОСТ 15812-87 статья 32]

3.6 козырек: Выступающий над поверхностью торца участок древесины, возникший в результате неполного поперечного пропиливания лесоматериала. [ГОСТ 2140-81 статья 159]

3.7 коэффициент полнодревесности : Отношение объема древесины к объему полученной из нее измельченной древесины.

3.8 отходы древесные : Остатки лесоматериалов, древесного сырья и материалов, образующиеся в процессе производства основной продукции лесозаготовок, лесопиления, деревообработки, рубок ухода за лесом, не по качеству и (или) имеющие длину и (или) ширину менее минимального стандартного.

3.9 отходы лесозаготовок : Древесные остатки, образующиеся при валке деревьев, очистке их от сучьев, раскряжевке хлыстов, разделке долготья и окорке сортиментов.

Примечание: К древесным остаткам относятся вершины, сучья, ветви, откомлевки, немерные отрезки и обломки хлыстов, кора, хвоя, листья, опилки. [ГОСТ 17462-84 статья 8]

3.10 обрезки : Части лесоматериалов и древесных материалов, образующиеся при их раскрое в размер, по качественным характеристикам и (или) имеющие размеры менее минимальных стандартных.

3.11 отструг : Оставшаяся после строгания часть бруса или ванчеса. [ГОСТ 15812-87 статья 33]

3.12 отходы окорки : Частицы коры, луба, древесины, периферийной части ствола различной формы и размеров, образующиеся в результате окорки лесоматериалов.

3.13 пневая древесина : Прикорневая часть и корни дерева, предназначенные для промышленной переработки или в качестве топлива. [ГОСТ 17462-84 статья 16]

3.14 рейки : Части пиломатериалов и заготовок, образующиеся при их обрезке и раскрое по ширине, не соответствующие стандартам на продукцию по обзолу и (или) имеющие сечение менее минимального стандартного.

3.15 шпон-рванина : Шпон незаданных размеров и формы, полученный в начале лущения при оцилиндровке фанерного чурака или в начале строгания бруса или ванчеса. [ГОСТ 15812-87 статья31]

4 Размеры и технические требования

4.1 Древесные отходы классифицируют по трем основным признакам: виду древесных отходов, отраслевой принадлежности и области применения. Классификация древесных отходов приведена в приложении А.

4.2 Отходы древесные по видам, размерам и техническим требованиям должны соответствовать, указанным в таблице 1.

5 Правила приемки

5.1 Древесные отходы принимают партиями. Партией считают любое количество отходов одного вида, оформленное одним документом, содержащим:

• наименование предприятия-поставщика;
• вид отходов с указанием размеров и породы древесины (хвойная, лиственная);
• количество отходов, м3;
• дату отправки;
• обозначение настоящего стандарта.

Таблица-1- Размеры и технические требования древесных отходов

Вид древесных отходов	Размеры, мм		Технические требования
Сучья, ветви	Не нормируются		Ненормируются
Обрезки при раскряжевке	Тоже 300 и более		Соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию на каждых 0,3
	Не нормируется		Не нормируется
	то же 1000 и более	не нормируются то же -«-	Соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию на каждом метре длины
	Не нормируются		Не нормируются
	Менее 500 Менее 500 500 и более	Не нормируются Тоже -«-	Соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию на каждых 0,5
Карандаш	Не нормируется		Не нормируется
Шпон-рванина	Не нормируется то же	Менее 150 150 и более
Фанерных плит	Не нормируется Тоже	Менее 100 100 и более Менее 100 100 и более	Соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию Соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию
Пластика древесного слоистого	Не нормируется	Менее 100 100 и более	Соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию
Строганого шпона	Не нормируются Тоже	Менее 60 Тоже	Соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию
Лущеного шпона		Менее 150 Тоже	Соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию
Древесно-стружечных необлицованных плит	-«Не нормируются	260 и менее Тоже	Соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию
Древесно-стружечных облицованных плит			Соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию
Древесноволокнистыхплит сухого и мокрого способов производства			Соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию
Древесноволокнистых облицованных или с лакокрасочным покрытием плит	Не нормируются Тоже	260 и менее Тоже	Соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию
Столярных плит		200 и менее Тоже	Соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию
Гнуто-клееных заготовок	Не нормируются		Не нормируются
Пластика декоративного бумажнослоистого	550 и менее Более 550	330 и менее 220 и менее	Не нормируются Не нормируются
Фибролитовых плит	Менее 1000 Тоже	Не нормируются Тоже	Соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию
			Соответствующие стандартам на продукцию
Спичечного сырья	600 и более	Не нормируются	Не соответствующие стандартам на продукцию на каждых 0,6 м длины
Фанерного сырья	300 и менее Более 300		Соответствующие стандартам на продукцию Не соответствующие стандартам на продукцию на каждых 0,3 м длины
Пневаядревесина	Не нормируется		Не нормируются
Древесные опилки (кроме ГОСТ 18320)	Не нормируются		Не нормируются
Древесная стружка (кроме ГОСТ 5244)	Не нормируются		Не нормируются
Древесная пыль	Не нормируются		Не нормируются
Отходы окорки	Не нормируются		Не нормируются
толщина 20 мм и менее	Не нормируется		Соответствующие стандартам на продукцию
Более 20 мм	Не нормируются		Не соответствующие стандартам на продукцию на каждом метре длины
Примечания 1 Влажность древесных отходов не нормируется. 2 При нормировании древесных отходов должны учитываться технические требованияк продукции, указанные в действующих межгосударственных и национальных стандартах.

5.2 Учет древесных отходов производят в плотных кубических метрах с учетом коэффициента полнодревесности, приведенного в приложении Б. Полученные значения объема округляют до 0,1 м3.

Допускается производить учет обрезков лиственных материалов в квадратных метрах с округлением до 0,1 м2.

Учет древесных отходов допускается производить весовым методом с последующим пересчетом в плотные кубические метры по фактической плотности материала.

5.3 Для контроля качества древесных отходов, используемых в производстве продукции, от партии отбирают пробу.

Объем пробы кусковых отходов должен составлять не менее 5 % от объема предъявляемой партии, но не менее 0,1 м3.

Объем пробы измельченных отходов должен составлять не менее 2 кг. Пробу составляют из 10 частей массой не менее 1 кг каждая, отобранных из разных мест, равномерно расположенных по всей партии, и сокращают методом квартования.

5.4 При контроле качества кусковых отходов определяют:

• вид отходов;
• размеры;
• породу древесины (хвойные, лиственные), кроме отходов, используемых на топливо.

При контроле качества измельченных отходов, используемых в производстве продукции, определяют:

• породный состав;
• фракционный состав.

Результаты контроля распространяют на всю партию.

6 Методы контроля

6.1 Линейные размеры кусковых отходов определяют металлической рулеткой по ГОСТ 7502, измерительной линейкой по ГОСТ 427и штангенциркулем по ГОСТ 166.

7 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

7.1 Древесные отходы маркировке не подлежат.

7.2 Древесные отходы транспортируют всеми видами транспорта с обязательным предохранением от загрязнения и потерь в соответствии с правилами перевозок грузов, действующих на данном виде транспорта.

7.3 Транспортирование кусковых отходов производится насыпью и в пакетах. В пакет укладывают отходы одного наименования. Размеры пакетов должны соответствовать ГОСТ 16369.

Древесную пыль транспортируют пневмотранспортом.

7.4 Упаковка, транспортирование и хранение сучьев и ветвей осуществляют по ГОСТ 23827 (в части использования их как жерди).

7.5 Кусковые отходы хранят в кучах, сыпучие отходы - в бункерах или в кучах.

Приложение А (справочное)

Классификация древесных отходов

Та б л и ца А.1

Вид древесных отходов	Подотрасли промышленности			Область применения
	Лесозаготовки	Лесопиле-ние	Деревообра-ботка
Сучья, ветви				Щепа технологическая для ДСП, ЦБП, ГП, ЛХ;арболит, топливо, СХ, ТНП
Откомлевки, обрезки при раскряжевке, козырек				Щепа технологическая для ДСП, ДВП, ЦБП, ГП, ЛХ, топливо, ТНП
Горбыль, рейки				Щепа технологическая для ДСП, ДВП, ЦБП, ГП, ЛХ, топливо, тара, ТНП
Обрезки пиломатериалов и заготовок
Карандаш				Щепа технологическая для ДСП, ДВП, ЦБП, ГП, ЛХ, ТНП
				ТНП, топливо; щепа технологическая для ДСП, ДВП
Шпон-рванина				Щепа технологическая для ДСП, ДВП, ЦБП, ГП; ТНП, топливо
Обрезки: -фанеры; Фанерных плит; Пластика древесного слоистого; Строганого шпона; Лущеного шпона;				ТНП, топливо
				ТНП, топливо, ДСП
				Щепа технологическая для ДСП, ДВП, ЦБП; топливо, ТНП
Древесно-стружечных необлицованных плит; Древесно-стружечных облицованных плит; Древесноволокнистых плит; Древесноволокнистых с лакокрасочным покрытием плит; Столярных плит				ТНП, ДСП, топливо
				ТНП, топливо
				ТНП, ДВП, топливо
				ТНП, топливо

Приложение Б (справочное)

Коэффициенты полнодревесности

Та б л и ца Б.1

Наименование отходов	Среднее значение коэффициента полнодревесности	Способ укладки
Откомлевки и обрезки при раскряжевке
Сучья, ветви
Горбыль длиной 2000 мм и менее
То же длиной более 2000 мм
Обрезки пиломатериалов и заготовок длиной 500 мм и менее
Обрезки фанеры и плит
Обрезки лущеного, строганого шпона и шпона-рванины
Карандаш
Отструги
Древесная стружка
Древесные опилки
Отходы окорки
Древесная пыль

- основной продукт измельчения древесины. Различают технологическую, зелёную, топливную и декоративную щепу. Классификация фракций и свойств щепы, как измельчённой древесины - определяются действием нескольких устаревших (ГОСТ 23246-78 и ГОСТ 18110-72). Новой официальной нормативно-технической документации в этой области не замечено.

1. • 
     -
     -
     -
     -

Фракции измельчённой древесины

- измельчённая древесина, полученная в результате измельчения древесного сырья рубильными машинами и специальными устройствами. Технологическая щепа - очищенный кондиционный материал, предназначенный для целлюлозно-бумажных и гидролизных производств, изготовления древесноволокнистых и древесностружечных плит. Технологическую щепу изготавливают из сортовой древесины, в которую не входят сучья, пни, корни и другие отходы лесной промышленности. В зависимости от вида производства, технологическая щепа может иметь ограничения исходной древесины по породе дерева. Различные марки технологической щепы допускают примеси: коры 1...15%, гнили 1...5%, минеральных веществ (песка) 0...0,5%. Обугленные частицы и металлические включения не допускаются. Основной стандартный размер частиц технологической щепы составляет 10...20мм. Технологическая щепа может содержать фракцию 20...30мм в количестве 3...10% и фракцию 5...10мм в количестве 0...10% от общей массы. Общий предел размеров частиц технологической щепы составляет 5...30мм. Для производства древесностружечных плит допускается щепа с длиной частиц, до 60мм и шириной, до 30мм. Учёт технологической щепы производится в кубических метрах плотной массы в зависимости от породы дерева, с округлением до 0,1куб.м. Коэффициенты перевода объёма щепы в плотную древесную массу: 0,36 - свежеотгруженная щепа, 0,40 - транспортировка до 50км, 0,42 - перевозка свыше 50км, 0,43 - в конце транспортировки на расстояние от 500км. Зелёная щепа - промежуточный продукт лесной промышленности, используемый в качестве технологического сырья или топлива. Размеры фракции и количество примеси коры, листьев, минеральных и других веществ устанавливается на уровне внутрихозяйственной документации. Топливная щепа - щепа для производства тепловой энергии. Стандартов на топливную щепу не существует. Размеры фракции и количество посторонних примесей для топливной щепы указывается производителем отопительного оборудования. Производитель топливного оборудования не ограничен в выборе фракции и качества сжигаемой щепы. Межхозяйственная (торговая) отгрузка топливной щепы производится по факту - либо в объёмных единицах (куб.метр), либо в весовых (тн, кг). Декоративная щепа - материал для дизайнеров. Ограничения по породе дерева, размеру и форме частиц, цвету окраса накладываются только дизайнерской фантазией. Древесная стружка

Стружка - тонкие частицы древесины, образованные в процессе механической обработки (резания дерева). Различают стружку-отходы и специально изготовленную стружку. Стружка-отходы промышленной ценности не имеет и используется как топливное или вторичное (подстилка в животноводстве) сырье. Специально изготовленная технологическая стружка используется в производственных процессах целлюлозно-бумажной и гидролизной промышленностей. Насыпная плотность специально изготовленной измельчённой технологической стружки, фракцией 5-8 мм находится в пределах 10-25% от плотности обычной древесины. Специально изготовленная технологическая стружка похожа на обычные древесные опилки. В 60-80 годы, специально изготовленная стружка (ГОСТ 5244-79) использовалась, как упаковочный материал для фруктов и стеклянных изделий. Древесные опилки

Древесные опилки - отходы деревообработки - мелкие частицы древесины, образованные в процессе пиления дерева. Технологические опилки - очищенные для промышленных нужд опилки, содержащие не более 8% коры, 5% гнили и 0,5% минеральных примесей. По ГОСТ 18320-78, размер фракции древесных опилок составляет 1...30мм. При этом, допускается содержание фракции менее 1мм в количестве до 10% и фракции более 30мм в количестве до 5% от общей опилочной массы. Учёт опилок производится в кубических метрах плотной массы в зависимости от породы дерева, с округлением до 0,1куб.м. Коэффициенты перевода объёма опилок в плотную древесную массу: 0,28 - свежеотгруженные опилки, 0,34 - транспортировка от 5км до 50км, 0,36 - перевозка от 50км до 500км, 0,38 - в конце транспортировки на расстояние свыше 500км. Насыпная плотность древесных опилок колеблется в пределах 220-420 кг/м³ для сухих (8-15% влажности) и 320-580 кг/м³ для влажных (от 15% влажности) опилок. Древесная мука Древесная пыль Несортированные частицы дерева, размером до 1мм.

Термины и свойства измельчённой древесины

Размер частицы Длине соответствует размер вдоль волокон, ширине - наибольший размер поперёк волокон, толщине - наименьший размер поперёк волокон Фракция Совокупность древесных частиц, близким по своим геометрическим размерам. Максимальный размер для частицы фракции определяется по наибольшей её стороне. Фракционный состав Количественное отношение фракции к общей массе измельчённой древесины Фракция крупная, кондиционная, мелкая Для фракции устанавливается интервал размеров, например 5..15 мм. Древесные частицы в заданных пределах называются кондиционными, остальные - крупными или мелкими, соответственно

В век высоких технологий и прогрессивных материалов некоторое издавна используемое сырье не утрачивает передовых позиций, оставаясь таким же востребованным, как раньше. Эту группу представляют многие категории строительно-хозяйственных товаров, в том числе отходы деревообрабатывающих предприятий.

Опилки упакованные в мешки

Что такое опилки?

Самое доступное и недорогое сырье с широким спектром применения. Представляет собой измельченную стружку бежевого цвета, частицы мелкой фракции, образующиеся в форме остатков распиловки древесины. Причем их не следует путать со щепой, которую получают специально.

Физико-химические свойства

Это легковесный материал с насыпной плотностью около 220-580 кг на кубометр в зависимости от уровня влажности (стандартно - от 8% до 15% и выше). Достигает в размере не более 50 мм с коэффициентом парусности в сухом виде 0,13-0,8 единиц.

Содержит около 27% лигнина (вещество, придающее растениям состояние одеревенения) и 70% целлюлозы, гемицеллюлозы (фактически углеводов). Соотношение химических составляющих распределено следующим образом:

• азот - 0,1%;
• водород - 6%;
• кислород - 44%;
• углерод - 50%.

Базовые свойства, отличия и характеристики измельченной древесины расписаны в ГОСТе 23246-78, регулирующем данный вид сырья. Там же указаны основные термины и определения этого материала.

Характеристики опилок

Такой материал не знает аналогов и характеризуется как самый:

• экологичный (не вызывает аллергию, не дает вредных выбросов, является абсолютно натуральным);
• дешевый (фактически приходится вкладываться только в доставку, поскольку большинство пилорам отдает его даром
• как бросовые отходы);
• теплосберегающий (замечательно изолирует помещение от мостков холода, в чем не уступает минераловате).

Для чего нужны опилки?

Они признаны недорогим и доступным сырьем, поэтому находят применение в различных народных отраслях и специализированных направлениях. Где же они пользуются наибольшим спросом? В число приоритетных видов работ входят:

• удобрение;
• утепление;
• мульчирование;
• обогрев (топливо);
• копчение;
• строительство.

Также идут на подстилку при животноводстве и содержании домашних питомцев, применяются в мебельном производстве, используются для изготовления различных стройматериалов (прессованных, цементно-водной смеси). А еще служат для получения картона, бумаги, некоторых разновидностей пластмасс, линолеума и всевозможных облицовочных плит.

Опилки в качестве утеплителя

Эту роль они выполняют издавна, поскольку отличаются высоким уровнем насыпной плотности. Чтобы устранить их главные недостатки (воспламеняемость, горючесть и риск появления грызунов), сырье перед употреблением подвергают спецобработке, для чего:

1. Смешивают с гипсом, цементом, глиной либо известью;
2. Сбрызгивают раствором медного купороса.

Пример утепления дома опилками

В итоге материал становится пожаробезопасным, пригодным для утепления как подсобных построек, так и жилых сооружений.

Опилки для удобрения

При смешивании с соломой или торфом (а иногда и в естественном виде) они становятся прекрасной средой для мицелиев. Такой субстрат для выращивания шампиньонов и вешенок содержит все необходимые элементы и прекрасно удерживает влагу, защищает грибные культуры от температурных перепадов.

Использование опилок в качестве удобрения

При внесении в почву древесные отходы намного повышают ее качественные характеристики, прекрасно заменяя небезопасные вещества.

Мульчирование

Они высоко востребованы в сельском и домашнем растениеводстве как укрывочно-мульчирующее средство. Подходят для обкладывания грунта вокруг кустов, деревьев, рассады, поскольку:

• позитивно влияют на развитие насаждений;
• защищают поверхность земли от размывания;
• предохраняют стволы от разницы суточной температуры;
• предотвращают испарение влаги;
• угнетают развитие сорных трав.

Пример мульчирования

Опилки как топливо

Обогрев - еще одна функция данного сырья. Являясь древесным остатком пилорамных работ, оно часто идет на производство особых гранул (пеллет) и брикетов, которые используются в топливных котлах. Мелкие частицы прессуют под высоким давлением, чтобы было удобнее их сжигать, хранить и перевозить.

Топливный брикет

Опилки в строительстве

Смешанные с водой, цементом, гипсом или глиной, они повышают прочностные свойства, становясь идеальным стройматериалом. Вот несколько разновидностей:

• опилкобетон - огнеустойчивые качественные кирпичи либо блоки на основе цемента, песка и отходов хвойной древесины;
• опилочные плиты - утеплитель из опилок, карбоксиметилцеллюлозы (клея) и антисептика-антипирена;
• дерево-блок – теплоизолятор на базе медного купороса, цемента и мелкодревесной массы;
• пайкерит - композиционные блоки из рубленных/дробленных отходов древесины и воды; ковкие, прочные, медленно тающие;
• арболит - легкий бетон, полученный путем замеса органического наполнителя и химических добавок с цементом.

Использование блоков из опилок в строительстве

Производство мебели

Они часто идут на изготовление различных гарнитуров и единичных предметов меблировки. В основном прессуются в ДСП и ДВП, позволяя получить разнообразный дизайн бытовых предметов интерьера. Так они прекрасно заменяют цельную древесину, требующую гораздо более сложных процессов обработки.

Опилки для копчения

Для этого рекомендованы остатки определенных пород деревьев, чтобы у продуктов не возникало неприятной горечи. Особенно для такой процедуры подходят очищенные от пыли сухие отходы ольхи, дуба, бука и любых фруктовых деревьев. Они могут применяться как раздельно, так и в смеси с целью получения более изысканного вкуса.

Логистика

Из-за высокой воздушности и легкости данный материал широко применяется в сфере перевозок. Служит в качестве амортизатора, не позволяя хрупкому грузу соприкасаться с твердыми предметами. Прекрасно сохраняет объекты при транспортировке на любое расстояние.

ТУ РБ 100725266.005-2003

ОПИЛКИ ДРЕВЕСНЫЕ ДЛЯ ТОПЛИВНЫХ НУЖД

Технические условия

ТУ РБ 100725266.005-2003

Введены впервые

Настоящие технические условия распространяются на опилки древесные для топливных нужд из хвойных и лиственных пород древесины, далее «опилки древесные», предназначенные для использования в качестве топлива для выработки тепловой и/или электрической энергии.

Условное обозначение при заказе:

«Опилки древесные ТУ РБ 100725266.005-2003».

Технические требования

1.1 Опилки древесные должны соответствовать требованиям настоящих технических условий.

1.2 Опилки древесные по показателям качества должны соответствовать нормам, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Наименование показателей		Метод испытания
Массовая доля общей влаги в опилках древесных (W r i), %, не более
* Зольность (А d), %, не более
** Низшая теплота сгорания опилок древесных (Q r i), кДж/кг, не менее
Массовая доля серы, %, не более
Массовая доля хлора, %, не более
Массовая доля коры, %, не более	не нормируется
Массовая доля гнили, %, не более	не нормируется
Породный состав	не нормируется
Размеры, мм, не более
Массовая доля минеральных примесей, %, не более
* без учета минеральных примесей ** принимается при влажности и зольности опилок древесных без учета минеральных примесей

Примечание – По согласованию с потребителем опилки древесные могут содержать щепу и/или стружку.

1.3 Содержание радионуклидов в опилках древесных не должно превышать республиканских допустимых уровней, утвержденных Минздравом Республики Беларусь

1.4 Определение объемов опилок древесных производится в соответствии с «Методическими указаниями по определению объемов вторичных древесных ресурсов. Москва, 1988 г.». Плотность опилок древесных в зависимости от породного состава и способа хранения приведена в таблице А.1 приложения А.

1.5 Поставка опилок древесных производится без упаковки, навалом.

2 Требования безопасности

Опилки древесные при непосредственном контакте не оказывают вредного воздействия на организм человека. Работа с ними не требует особых мер предосторожности.

Предельно допустимая концентрация древесной пыли на рабочих местах 6 мг/м 3 , четвертый класс опасности. Периодичность контроля воздуха рабочей зоны в соответствии с Сан ПиН 11-19-94.

Опилки древесные являются горючим материалом. Их хранение должно соответствовать требованиям правил пожарной безопасности Республики Беларусь для объектов лесозаготовительного, деревообрабатывающего, целлюлозно-бумажного и лесохимического производства ППБ 2.07. Пожаро- и взрывоопасность приведена в таблицах А.2, А.3 приложения А.

3 Требования охраны окружающей среды

3.1 С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения производственными выбросами, в том числе при сжигании опилок древесных, должен быть организован постоянный контроль за соблюдением ПДВ или ВСВ в соответствии с ГОСТ 17.2.3.01.

3.2 Содержание загрязняющих веществ в отходящих дымовых газах не должно превышать нормативов, приведенных в таблице Б.1 приложения Б.

3.3 Вторичные отходы от сжигания – золу допускается использовать в качестве удобрения при условии проведения химического анализа на содержание в ней токсичных веществ и тяжелых металлов и установления ее класса опасности. Нормы внесения золы определяются в каждом конкретном случае расчетным путем и не должны вызывать накопление тяжелых металлов в почве выше 0,7 - 0,8 ПДК по транслокационному показателю.

Допустимые уровни элементов в почве по транслокационному показателю приведены в таблице Б.2 приложения Б.

3.4 В иных случаях зола подлежит утилизации в соответствии с порядком, установленным Законодательством РБ в области обращения с отходами.

4 Правила приемки

4.1 Опилки древесные принимают партиями. Партией считается любое количество опилок древесных одного назначения, оформленное одним документом, удостоверяющим соответствие их требованиям настоящих технических условий и содержащим:

Наименование предприятия-изготовителя, его подчиненность (министерство, объединение) и местонахождение;

Товарный знак предприятия-изготовителя (при его наличии);

Объем в плотных кубических метрах;

Обозначение настоящих технических условий;

Условия хранения;

Подпись лица, ответственного за приемку.

4.2 При проверке качества опилок древесных применяют выборочный контроль по ГОСТ 15815. Отбирают 10 точечных проб общей массой (101) кг из различных мест партии или через равные промежутки времени в процессе равномерной погрузки (разгрузки) транспортных средств.

4.3 Контрольные испытания проводят по следующим показателям: содержание радионуклидов цезия-137, массовая доля общей влаги, зольность, теплота сгорания, массовая доля серы, массовая доля хлора, массовая доля минеральных примесей.

4.4 Если качество первичной пробы при проверке не отвечает требованиям настоящих технических условий, производится повторная проверка новой первичной пробы из удвоенного количества точечных проб, отобранных из той же партии. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.

При неудовлетворительных результатах повторной проверки всю партию опилок древесных бракуют.

4.5 Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия качества опилок древесных нормам настоящих технических условий, соблюдая при этом правила отбора проб и методы контроля, предусмотренные настоящими техническими условиями.

4.6 Учет опилок древесных производят в кубических метрах плотной массы с округлением до 0,1 м 3 . Для перевода насыпного объема опилок древесных в плотный при перевозках автомобильным транспортом применяют следующие коэффициенты:

0,35 – на территории поставщика;

0,36 – на территории потребителя при перевозке опилок древесных на расстояние до 50 км;

0,37 – на территории потребителя при перевозке опилок древесных на расстояние более 50 км;

0,43 – на территории поставщика и потребителя при использовании пневмопогрузчиков для загрузки опилок древесных в транспортные емкости.

Допускается учет опилок древесных производить весовым методом с последующим пересчетом в плотные кубические метры.

Методы контроля

5.1 Массу опилок древесных определяют на весах по ГОСТ 24104.

5.2 Отбор и обработка проб для проверки качества опилок древесных проводят по ГОСТ 15815.

5.3 Измерение содержания радионуклидов проводят по методикам выполнения измерений, утвержденным в установленном порядке.

5.4 Определение массовой доли влаги проводят по ГОСТ 11305.

5.5 Определение зольности проводят по ГОСТ 11022.

5.6 Определение теплоты сгорания проводят по ГОСТ 147.

5.7 Определение серы проводят по ГОСТ 2059.

5.8 Определение хлора проводят по ГОСТ 9326.

5.9 Определение массовой доли минеральных примесей в опилках древесных проводят по ГОСТ 18320.

Транспортирование и хранение

6.1 Опилки древесные транспортируют всеми видами транспорта. Транспортирование производится в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на применяемом виде транспорта. Транспортные средства должны быть предварительно очищены от посторонних примесей.

6.2 При перевозке в открытых транспортных средствах опилки древесные должны быть закрыты брезентом, пленкой или другими материалами, обеспечивающими предохранение их от потерь и засорения.

6.3 Место хранения должно быть определено утвержденной схемой технологического производства.

6.4 Открытое хранение опилок древесных допускается в кучах высотой не более 5 м и шириной не более 10 м с крутизной естественного откоса складируемых материалов в течение двух месяцев летом и трех месяцев зимой.

6.5 Хранение опилок древесных по ГОСТ 9014.0.

6.6 Условия хранения должны исключать воздействие атмосферных осадков, грунтовых и сточных вод.