Cum să lipiți cipurile SMD. Reguli pentru lucrul cu un fier de lipit Ce folosești pentru a lipi?

Lipirea este procesul fizic și chimic de formare a unei conexiuni între părți atunci când lipirea interacționează cu metalul care este lipit. Spre deosebire de sudare, suprafețele de lucru nu sunt topite, ci sunt umezite cu lipire.

Cum arată un fier de lipit simplu?

O condiție indispensabilă pentru procesul de lipire este topirea lipirii și umezirea suprafeței instrumentului de lucru cu aceasta. În timp, vârful fierului de lipit devine negru și nu mai funcționează. Prin urmare, trebuie să știți cum să-l restaurați - cum să cosiți corect un vârf de fier de lipit. Fotografia de mai jos arată suprafața sculei oxidată și acoperită cu lipit.

Suprafața vârfului fierului de lipit: 1) suprafața oxidată a sculei; 2) acoperit cu lipit - cositorit

În primul caz, nici nu ar trebui să încercați să lipiți, deoarece oxizii împiedică lipirea să se rețină pe suprafața vârfului.

Fierul de lipit va fi gata de utilizare numai atunci când vârful său este acoperit cu un strat de material topit cu un punct de topire mai mic decât metalele care se îmbină.

Materiale de lipit

Lipirea este folosită pentru lipire - un material folosit pentru a îmbina suprafețele metalice și având un punct de topire mai scăzut decât materialele pieselor care se îmbină.

Lipirea constă din diferite aliaje, care pot include staniu, plumb, cupru, nichel și cadmiu. Este realizat în principal sub formă de tije și sârmă.

Lipirea este necesară pentru a crea o conexiune, a reduce rezistența de contact a contactului electric și a proteja conexiunea pieselor de oxidare.

Lipitura trebuie să aibă proprietatea de a umezi baza. În acest caz, se difuzează în metalul de bază și se dizolvă în lipire, formând un strat intermediar care, după solidificare, conectează părțile ca un întreg.

Pentru fiarele de lipit se folosesc lipituri moi cu un punct de topire de la 191 0 C până la 280 0 C. Componentele lor principale sunt staniul și plumbul în proporții diferite.

Este necesar să îndepărtați oxizii de pe suprafața metalelor care se îmbină pentru lipire. Fluxurile sunt folosite pentru aceasta. În plus, ele promovează o mai bună împrăștiere a lipirii și protejează suprafețele de mediul extern.

Fluxul este utilizat sub formă solidă, lichidă și pastă. Poate fi amplasat în interiorul unui tub de lipit.

Următoarele sunt utilizate ca flux:

• colofoniu;
• acid acetilsalicilic;
• acid ortofosforic;
• sare;
• glicerol;
• amoniac.

Fluxuri comune pentru lipirea sub formă solidă, lichidă și pastă

Fluxurile trebuie să furnizeze un curent de scurgere scăzut și să nu fie corozive.

Principiul și procesul de lipit

Lipirea se face prin captarea lipitului și a fluxului cu un vârf de fier de lipit, inserându-le între piesele de îmbinat și încălzind în continuare suprafețele de contact până când sunt umezite cu lipitură, care ulterior se întărește pentru a forma o îmbinare. Pentru a face acest lucru, opriți încălzirea.

Ascutire fier de lipit

Înainte de lucru, vârful fierului de lipit este ascuțit cu o pilă la un unghi de 30-40 0. Marginea este ușor tocită, lată de 1 mm.

Dacă vârful este nou, are deja ascuțit. Aici nu rămâne decât să tratați vârful cu șmirghel cu granulație fină, o pilă sau o pilă cu ac pentru a îndepărta patina - oxid de cupru verzui.

Mulți oameni nu sunt mulțumiți de ascuțirea cumpărată din magazin, deoarece lipirea cu aceasta nu este întotdeauna posibilă. Prin urmare, este recomandabil să îndepărtați vârful de cupru din corp și să forjați partea de lucru sub forma unei lame concave.

O astfel de prelucrare la rece este mai eficientă decât ascuțirea, deoarece structura metalică este compactată și vârful este mai puțin susceptibil la coroziune. O mică șlefuire cu o pilă în etapa finală este necesară pentru a da părții de lucru a fierului de lipit un aspect finit.

Cum să cosiți o înțepătură?

După ascuțire, vârful trebuie cositorit cu un strat subțire de lipit. Pentru a face acest lucru, porniți fierul de lipit electric și încălziți tija de cupru până când capătă o nuanță roșiatică-portocaliu.

Nu trebuie să așteptați mult, altfel tija se va arde. După încălzire, întreg vârful este scufundat în colofoniu, apoi o bucată de lipit este topită și întreaga suprafață de lucru este acoperită cu ea.

Dacă frecați vârful pe suprafața lemnului, lipitul va acoperi mai bine zona de lucru a fierului de lipit.

Stratul de lipit de pe vârf trebuie să fie uniform. Dacă suprafața este parțial acoperită, procesul se repetă. Odată ce fierul de lipit este gata de utilizare, acesta poate fi folosit pentru lipirea produselor.

Cum să cosiți un vârf care nu se poate arde?

Partea de lucru a unor fiare de lipit este acoperită cu un compus de protecție special. Stratul este destul de subțire și nu poate fi dezlipit. Pentru aceasta este folosit un burete special. Dacă nu este disponibil, o bucată obișnuită de cârpă umezită cu apă sau glicerină va fi potrivită. Puteți folosi un burete conceput pentru spălarea vaselor.

Detergenții speciali pentru vârfuri sunt produși sub forma unei mingi de așchii de metal neferos în care este scufundat vârful. În acest caz, oxizii rămân în interior. Ele pot fi apoi turnate.

Tensiunea mecanică scurtează durata de viață a stratului de protecție. La lipire, nu este recomandat să amestecați pe placă sau să loviți pe suprafețe metalice.

Stratul care nu se poate arde se oxidează destul de repede. Pentru a crește durata de viață, se recomandă menținerea temperaturii de lipire nu mai mare de 250 0 C.

Temperatura este considerată normală atunci când fumul din colofoniu iese într-un flux subțire, și nu într-un nor cu stropi. În acest caz, lipirea se obține cu limite clare și o strălucire caracteristică. Dacă suprafața de lipit se dovedește plictisitoare și are rezistență mecanică scăzută, temperatura de încălzire ar trebui să crească.

Pentru a coace un vârf de fier de lipit acoperit, trebuie să puneți o bucată de lipit în colofonia topită. Fierul de lipit se încălzește și trebuie să-i frecați capătul peste o cârpă umedă, îndepărtând oxizii din toate părțile. Apoi vârful este coborât în ​​colofoniu sub o bucată de lipit. În acest caz, oxizii rămași sunt îndepărtați, iar lipitura se topește și rămâne parțial pe vârf.

După cositorire, vârful este șters din nou cu o cârpă și fierul de lipit este gata de utilizare. Este important să nu-l supraîncălziți peste 300 0 C, altfel totul va trebui repetat din nou.

Supraîncălzirea este vizibilă prin fierbere și stropire de colofoniu atunci când vârful fierului de lipit este coborât în ​​el.

Un set de vârfuri înlocuibile, care nu ard, utilizate la stația de lipit

Un vârf standard de tip „ac” are o conductivitate termică scăzută și este convenabil să lipiți numai elemente miniaturale cu el. Este destul de dificil să lipiți componente radio folosindu-l.

Vârfurile de tip „cilindru cu teșit” sunt mai convenabile. Pentru lipire este indicat sa ai in kit 3 varfuri de acest tip, cu diametrul de 1, 2 si 3 mm.

Vârful în formă de cuțit de 5 mm are o putere decentă și poate fi folosit pentru a lipi atât părțile subțiri, cât și cele masive, dacă desfaceți corect cuțitul. În mod similar, puteți folosi un vârf clasic în formă de pană.

Supraîncălzirea fierului de lipit

În lipsa unui regulator de tensiune, fierul de lipit se poate încălzi peste 300 0 C, ceea ce duce la arderea lui. Dacă nu este posibilă măsurarea temperaturii vârfului, supraîncălzirea poate fi observată prin fierbere și stropire de colofoniu.

Puteți reduce temperatura fierului de lipit folosind un regulator de putere - un dimmer. Aici puteți selecta un dispozitiv convențional de control al luminozității lămpii incandescente. Este important să se potrivească cu puterea.

Puteți asambla un regulator tiristor pe microcircuitul Kr1182PM2 cu propriile mâini, ceea ce vă permite să controlați dispozitive cu o putere de până la 150 W.

Regulator de putere bazat pe microcircuite de făcut singur

Lampa HL1 este indicată ca sarcină. În schimb, puteți conecta un fier de lipit, care este o sarcină activă. Puterea este reglată de rezistența variabilă R1.

Dimmerele asigură pornirea și oprirea lină a încărcăturii. Acest lucru nu este necesar pentru un fier de lipit și vă puteți descurca cu un dispozitiv mai simplu.

Schema de circuit a unui regulator tiristor simplu

Semiciclul pozitiv nu este controlat și trece prin dioda VD1. Reglarea se realizează numai printr-un semiciclu negativ prin controlul tiristorului VD2 folosind un rezistor variabil R2. Acest lucru este suficient pentru un fier de lipit.

Dispozitivele de control miniaturale sunt încorporate în mânerul fierului de lipit. Cele mai bune modalități de a menține temperatura optimă de lipit sunt folosite în stațiile de lipit, unde modul poate fi manual sau automat.

Stație comună de lipit „Weller”

Pentru o rețea de domiciliu cu o tensiune de alimentare stabilă, controlul manual al încălzirii este suficient, în funcție de marca de lipit.

Fierul de lipit se uzează neuniform. Când este ars, apar nereguli pe suprafața vârfului. Din când în când trebuie să fie ascuțit și conservat.

Cuprul se dizolvă în lipire atunci când este încălzit, iar încălzirea prelungită fără utilizare duce la formarea unui strat de oxizi. Prin urmare, se recomandă oprirea fierului de lipit sau reducerea temperaturii acestuia în timpul pauzelor.

Asigurarea vârfului fierului de lipit

Prezența unui vârf detașabil permite să fie îndepărtat și ascuțit. Dar, în multe modele, este necesară o fixare suplimentară, deoarece tija începe să atârne și să cadă. Are un manșon metalic care se potrivește deasupra. Dacă este îndepărtat constant la înlocuirea vârfului, rezistența conexiunii va scădea. Puteți lăsa bucșa pe loc, dar cu timpul se va bloca și va fi dificil să scoateți vârful.

Pentru a crea o legătură fiabilă între corpul fierului de lipit și vârf, manșonul este înlocuit cu altul, astfel încât să poată fi pus ușor. Apoi se face o gaură în el și se taie un filet M3 sau M4. După ce manșonul este pus pe vârf, un șurub este înșurubat în el, creând o conexiune fiabilă și împiedicând vârful să se rotească. Figura de mai jos arată un fier de lipit dezasamblat (a) și asamblat (b), unde o piuliță obișnuită este folosită ca manșon.

Cum arată prinderea unui vârf de fier de lipit de schimb?

Un vârf detașabil este, de asemenea, necesar pentru ca un fier de lipit să-și regleze temperatura. Dacă îl introduceți în încălzitor la adâncimi diferite, temperatura părții de lucru se va schimba.

Periodic este necesar să se îndepărteze depunerile din articulație. Când se acumulează, temperatura de funcționare a fierului de lipit scade. Curățarea se efectuează după cum urmează:

• scoateți tija de cupru din fierul de lipit folosind un clește;
• îndepărtați solzii cu cârpă de smirghel;
• aplicați un strat de grafit pe tijă frecând o mina de creion pe ea;
• îndepărtați scara rămasă din orificiul elementului de încălzire atingând-o ușor;
• instalați un nou sau returnați vechiul tij de cupru și fixați-l cu o bucșă și șurub.

Izolarea fierului de lipit trebuie verificată periodic. Pentru a face acest lucru, setați ohmetrul la limita de megaohm (1-10 mOhm) și măsurați rezistența dintre vârf și pinii mufei fierului de lipit, care ar trebui să fie infinit de mare.

Lecții de lipit. Video

Elementele de bază ale lipirii pentru începători sunt colectate în acest videoclip.

Fierul de lipit se arde în timp în timpul funcționării. Vârful acestuia trebuie să fie periodic ascuțit și cositorit. Dacă există un strat care nu arde, suprafața de lucru este curățată cu substanțe chimice speciale, după care este și cositorită. În timpul funcționării, este important ca fierul de lipit să nu se supraîncălzească.

Capacitatea de a lipi în viața modernă, saturată cu aparate electrice și electronice, este la fel de necesară ca și capacitatea de a folosi o șurubelniță și un piston. Există multe metode de lipit a metalelor, dar în primul rând trebuie să știi cum să lipiți cu un fier de lipit, deși alte metode sunt fezabile și pot fi necesare și acasă. Acest articol este destinat să-i ajute pe cei care doresc să stăpânească tehnologia lucrărilor de lipire manuală.

Fluxuri

Fluxurile de lipit sunt împărțite în neutre (inactive, fără acid), care nu reacţionează chimic cu metalul de bază sau interacționează într-o măsură nesemnificativă, activate, care acționează chimic asupra metalului de bază atunci când sunt încălzite și active (acide), care acționează pe el chiar și când este rece. În ceea ce privește fluxurile, secolul nostru a adus cele mai multe inovații; de cele mai multe ori încă bune, dar să începem cu cele neplăcute.

În primul rând, acetona pură din punct de vedere tehnic pentru rațiile de spălat nu mai este disponibilă pe scară largă datorită faptului că este utilizată în producția subterană de medicamente și are ea însăși un efect narcotic. Înlocuitorii acetonei tehnice sunt solvenții 646 și 647.

În al doilea rând, clorura de zinc din pastele de flux activat este adesea înlocuită cu teraborat de sodiu - borax. Acidul clorhidric este o substanță volatilă foarte toxică, agresivă din punct de vedere chimic; Clorura de zinc este, de asemenea, toxică, iar atunci când este încălzită se sublimează, adică. se evaporă fără să se topească. Boraxul este sigur, dar atunci când este încălzit, eliberează o cantitate mare de apă de cristalizare, ceea ce afectează ușor calitatea lipirii.

Notă: Boraxul în sine este un flux de lipit pentru lipirea prin imersare în lipire topită, vezi mai jos.

Vestea bună este că acum există o gamă largă de fluxuri la vânzare pentru toate ocaziile de lipit. Pentru lucrări obișnuite de lipire, veți avea nevoie (vezi figura) de SCF ieftin (colofoniu alcoolic, fost CE, al doilea în lista fluxurilor fără acid din tabelul I.10 din figura de mai sus) și acid de lipit (gravat), acesta este primul flux de acid de pe listă. SKF este potrivit pentru lipirea cuprului și aliajelor acestuia, iar acidul de lipit este potrivit pentru oțel.

Rațiile SKF trebuie spălate: colofonia conține acid succinic, care distruge metalul la contact prelungit. În plus, SCF vărsat accidental se răspândește instantaneu pe o suprafață mare și se transformă într-un noroi extrem de lipicios, care durează foarte mult timp să se usuce, petele din care nu pot fi îndepărtate de pe haine, mobilier sau podea și pereți. În general, SKF este un flux bun pentru lipire, dar nu pentru persoanele cu minte.

Un înlocuitor complet pentru SCF, dar nu atât de urât dacă este manipulat cu neglijență, este fluxul TAGS. Piesele de oțel sunt mai masive decât este permis pentru lipirea cu acid de lipit și mai durabile, sunt lipite cu flux F38. Fluxul universal poate fi folosit pentru a lipi aproape orice metal în orice combinație, inclusiv. aluminiu, dar rezistența îmbinării cu acesta nu este standardizată. Vom reveni la lipirea aluminiului mai târziu.

Notă: Radioamatori, țineți minte - acum sunt la vânzare fluxuri pentru lipirea firelor emailate fără dezlipire!

Alte tipuri de lipire

De asemenea, pasionații lipesc adesea cu un fier de lipit uscat cu un vârf de bronz necositor, așa-numitul. creion de lipit, poz. 1 din fig. Este bine acolo unde răspândirea lipitului în afara zonei de lipit este inacceptabilă: în bijuterii, vitralii, obiecte lipite de artă aplicată. Uneori, microcipurile montate pe suprafață sunt, de asemenea, lipite uscat, cu o distanță între pini de 1,25 sau 0,625 mm, dar aceasta este o afacere riscantă chiar și pentru specialiștii experimentați: un contact termic slab necesită o putere excesivă a fierului de lipit și o încălzire prelungită și este imposibil să se asigure o încălzire stabilă. în timpul lipirii manuale. Pentru lipirea uscată, utilizați harpius din POSK-40, 45 sau 50 și paste de flux care nu necesită îndepărtarea reziduurilor.

Răsucirile în capăt ale firelor groase (vezi mai sus) sunt lipite prin scufundare într-o futorka - o baie de lipit topit. Pe vremuri, futorka era încălzită cu un suflator (poz. 2a), dar acum aceasta este o sălbăticie primitivă: o electrofutorka sau baia de lipit (poz. 2) este mai ieftină, mai sigură și oferă o calitate mai bună a lipirii. Răsucirea este introdusă în futor printr-un strat de flux de fierbere, care este aplicat pe lipit după ce s-a topit și s-a încălzit la temperatura de funcționare. Cel mai simplu flux în acest caz este pulberea de colofoniu, dar în curând fierbe și arde și mai repede. Este mai bine să fluxați futor cu maro, iar dacă se folosește o baie de lipit pentru galvanizarea pieselor mici, atunci aceasta este singura opțiune posibilă. În acest caz, temperatura maximă a futorului nu trebuie să fie mai mică de 500 de grade Celsius, deoarece zincul se topește la 440°C.

În cele din urmă, cuprul solid în produse, de ex. țevile sunt lipite folosind lipirea cu flacără la temperatură înaltă. Conține întotdeauna particule nearse care absorb cu lăcomie oxigenul, așa că flacăra are, după cum spun chimiștii, proprietăți de refacere: îndepărtează oxidul rezidual și previne formarea altora noi. La poz. 3 puteți vedea cum flacăra unei torțe speciale de lipit stinge literalmente tot ce nu este necesar din zona de lipit.

Se efectuează lipirea la temperatură înaltă, vezi Fig. în dreapta, frecând uniform zona de lipit cu presiune cu un băţ de lipit tare 2. Flacăra pistoletului 3 trebuie să urmeze lipirea astfel încât punctul fierbinte să nu fie expus aerului. În primul rând, zona de lipit este încălzită până când culorile devin pătate. Puteți lipi altceva pe suprafața cositorită cu lipire tare folosind lipitură moale, ca de obicei. Pentru mai multe informații despre lipirea cu flacără, consultați mai târziu când vine vorba de țevi.

Este amuzant, dar în unele surse pistolul de lipit se numește stație de lipit. Ei bine, o rescrie este o rescrie, orice ai obține din ea. De fapt, o stație de lipit de birou (a se vedea figura următoare) este un echipament pentru lucrări de lipire fină: cu microcipuri etc., unde supraîncălzirea, răspândirea lipirii acolo unde nu este necesară și alte defecte sunt inacceptabile. Stația de lipit menține cu precizie temperatura setată în zona de lipit și, dacă stația este pe gaz, controlează alimentarea cu gaz acolo. În acest caz, lanterna este inclusă în kit-ul său, dar lanterna în sine, stația de lipit, nu este altceva decât o carieră - Catedrala Sf. Vasile.

Cum să lipiți aluminiul

Datorită fluxurilor moderne, lipirea aluminiului nu a devenit în general mai dificilă decât cuprul. Fluxul F-61A este destinat lipirii la temperaturi joase, vezi fig. Solder – orice analog al lipiturilor Avia; Sunt diferite la vânzare. Singurul lucru este că este mai bine să introduceți o tijă de bronz cositorit în fierul de lipit cu crestături pe vârf aproximativ ca o pilă. Sub stratul de flux, va răzui cu ușurință pelicula puternică de oxid, care împiedică lipirea aluminiului exact așa.

Fluxul F-34A este destinat lipirii la temperatură înaltă a aluminiului cu lipire de 34A. Cu toate acestea, trebuie să fiți foarte atenți când încălziți zona de lipit cu o flacără: punctul de topire al aluminiului în sine este de numai 660 Celsius. Prin urmare, pentru lipirea la temperatură înaltă a aluminiului este mai bine să utilizați lipirea cu cameră fără flacără (lipire încălzită în cuptor), dar echipamentul pentru aceasta este scump.

Există, de asemenea, o metodă „pionieră” de lipire a aluminiului cu placare preliminară cu cupru. Este potrivit atunci când este necesar doar contactul electric și este exclusă solicitarea mecanică în zona de lipit, de exemplu, dacă este necesară conectarea unei carcase de aluminiu la bara comună a unei plăci de circuit imprimat. „Într-un mod de pionierat”, lipirea aluminiului se realizează pe instalația prezentată în Fig. stânga. Pulberea de sulfat de cupru este turnată într-o grămadă în zona de lipit. O periuță de dinți mai dură, învelită în sârmă de cupru goală, este scufundată în apă distilată și vitriolul este frecat cu presiune. Când apare o pată de cupru pe aluminiu, acesta este cositorit și lipit ca de obicei.

Lipire fină

Lipirea plăcilor de circuite imprimate are propriile sale particularități. Cum să lipiți piesele pe plăci de circuite imprimate, în general, vedeți clasa de master mică din desene. Coatorirea firelor nu mai este necesară, deoarece bornele componentelor radio și cipurile sunt deja cositorite.

În condiții de amatori, în primul rând, nu are nici un rost să tundă toate căile care transportă curent dacă dispozitivul funcționează la frecvențe de până la 40-50 MHz. În producția industrială, plăcile sunt cositorite folosind metode la temperatură scăzută, de exemplu. pulverizare sau galvanică. Încălzirea pistelor pe toată lungimea lor cu un fier de lipit va înrăutăți aderența lor la bază și va crește probabilitatea de delaminare. După instalarea componentei, este mai bine să lăcuți placa. Acest lucru va întuneca imediat cuprul, dar acest lucru nu va afecta în niciun fel performanța dispozitivului, decât dacă vorbim despre cuptorul cu microunde.

Apoi, uită-te la lucrul urât din stânga potecii. orez. Pentru o astfel de căsătorie, și în memoria proastă a europarlamentarului sovietic (Ministerul Industriei Electronice), instalatorii au fost retrogradați la încărcătoare sau ajutoare. Nici măcar nu este o chestiune de aspect sau de consum excesiv de lipit scump, ci, în primul rând, de faptul că în timpul răcirii acestor plăci atât plăcuțele de montare, cât și piesele s-au supraîncălzit. Iar afluxurile mari de lipit sunt greutăți mai degrabă inerte pentru căile deja slăbite. Radioamatorii sunt bine conștienți de efect: dacă împingi accidental o placă „sepie” pe podea, 1-2 sau mai multe piese se desprind. Fără a aștepta prima lipire.

Granulele de lipit de pe plăcile de circuite imprimate trebuie să fie rotunde și netede, cu o înălțime de cel mult 0,7 ori diametrul suportului de montare, vezi în dreapta în Fig. Vârfurile cablurilor ar trebui să iasă ușor din margele. Apropo, placa este complet făcută în casă. Există o modalitate acasă de a face o editare tipărită la fel de precisă și clară ca una din fabrică și chiar de a afișa inscripțiile dorite. Petele albe sunt reflexii de la lac în timpul fotografierii.

Umflaturile care sunt concave si mai ales sifonate sunt si ele un defect. Doar o sferă concavă înseamnă că nu există suficientă lipire, iar o sferă șifonată înseamnă că aerul a pătruns în lipire. Dacă dispozitivul asamblat nu funcționează și există suspiciunea unei conexiuni defectuoase, căutați mai întâi în aceste locuri.

IC-uri și cipuri

În esență, un circuit integrat (IC) și un cip sunt același lucru, dar pentru claritate, așa cum este general acceptat în tehnologie, vom lăsa microcircuitele „microcip” în pachete DIP, până la și inclusiv cele mari în ceea ce privește grad de integrare, cu pini despărțiți la 2,5 mm, instalați în găuri de montare sau știfturi de lipit dacă placa este multistrat. Lăsați cipurile să fie circuite integrate ultra-mari de „milion de dolari”, montate pe suprafață, cu pasuri de pin de 1,25 mm sau mai puțin, iar microcipurile – circuite integrate miniaturale în aceleași carcase pentru telefoane, tablete și laptopuri. Nu atingem procesoarele și alte „pietre” cu pini rigidi cu mai multe rânduri: nu sunt lipiți, ci instalați în prize speciale, care sunt sigilate în placă o dată când este asamblată la întreprindere.

Împământare fier de lipit

Circuitele integrate CMOS (CMOS) moderne sunt aceleași ca sensibilitate la electricitatea statică ca și TTL și TTLSh, păstrând un potențial de 150 V timp de 100 ms fără deteriorare. Valoarea amplitudinii tensiunii efective a rețelei este 220 V - 310 V (220x1.414). De aici concluzia: ai nevoie de un fier de lipit de joasa tensiune, pentru o tensiune de 12-42V, conectat printr-un transformator descendente pe hardware, nu printr-un generator de impulsuri sau balast capacitiv! Apoi, chiar și un test direct pe vârf nu va strica cipurile scumpe.

Există încă creșteri aleatorii și și mai periculoase ale tensiunii de la rețea: sudarea a fost pornită în apropiere, a existat o supratensiune, cablarea a declanșat scântei etc. Cea mai fiabilă modalitate de a vă proteja de ele este să nu îndepărtați potențialele „rătăcite” din vârful fierului de lipit, dar să nu le lăsați să scape de acolo. În acest scop, chiar și la întreprinderile speciale ale URSS, a fost folosit circuitul de pornire a fiarelor de lipit, prezentat în figură:

Punctul de conectare C1-C2 și miezul transformatorului sunt conectate direct la bucla de protecție de împământare, iar înfășurarea ecranului (o tură deschisă a foliei de cupru) și conductorii de împământare ai locurilor de muncă sunt conectate la punctul de mijloc al înfășurării secundare. Acest punct este conectat la circuit cu un fir separat. Dacă transformatorul are suficientă putere, puteți conecta la el câte fiare de lipit doriți, fără să vă faceți griji cu privire la împământarea fiecăruia individual. Acasă, punctele a și b sunt conectate la o bornă comună de împământare cu fire separate.

Microcircuite, lipire

Microcircuitele din pachetele DIP sunt lipite ca și alte componente electronice. Fier de lipit – până la 25 W. Lipire – POS-61; flux - TAGS sau colofoniu alcoolic. Trebuie să-i spălați rămășițele cu acetonă sau înlocuitorii săi: alcoolul ia greu colofonia și nu este posibil să o spălați complet între picioare nici cu o perie, nici cu o cârpă.

În ceea ce privește cipurile, și în special microcipurile, lipirea lor manuală nu este recomandată specialiștilor de orice nivel: aceasta este o loterie cu câștiguri foarte problematice și pierderi foarte probabile. Dacă este vorba de subtilități precum repararea telefoanelor și a tabletelor, va trebui să faceți rost de o stație de lipit. Folosirea lui nu este mult mai dificilă decât un fier de lipit manual, vezi videoclipul de mai jos, iar prețurile stațiilor de lipit destul de decente sunt acum accesibile.

Video: lecții de lipire a microcircuitelor

Microcircuite, dezlipire

„Corect”, circuitele integrate nu sunt deslipite pentru testare în timpul reparațiilor. Ele sunt diagnosticate la fața locului folosind teste și metode speciale, iar cele inutilizabile sunt îndepărtate o dată pentru totdeauna. Dar amatorii nu își pot permite întotdeauna, așa că pentru orice eventualitate, mai jos vă oferim un videoclip despre metodele de dezlipire a circuitelor integrate în pachetele DIP. Meșterii reușesc, de asemenea, să dezlipească cipurile cu microcipuri, de exemplu, strecurând un fir nicrom sub un număr de știfturi și încălzindu-le cu fiare de lipit uscate, dar aceasta este o loterie și mai puțin câștigătoare decât instalarea manuală a circuitelor integrate mari și foarte mari.

Video: microcircuite de dezlipire - 3 moduri

Cum să lipiți țevile

Țevile de cupru sunt lipite folosind o metodă la temperatură înaltă cu orice lipit de cupru dur cu pastă de flux activat, care nu necesită îndepărtarea reziduurilor. În continuare, există 3 opțiuni:

• În cuplaje din cupru (alama, bronz) - fitinguri de lipit.
• Cu distribuție completă.
• Cu distribuție și compresie incomplete.

Lipirea țevilor de cupru în fitinguri este mai fiabilă decât altele, dar necesită costuri suplimentare semnificative pentru cuplaje. Singurul caz în care este de neînlocuit este un dispozitiv de drenaj; apoi se folosește un fiting în formă de T. Ambele suprafețe lipite nu sunt cositorite în prealabil, ci sunt acoperite cu flux. Apoi țeava este introdusă în fiting, fixată în siguranță și îmbinarea este lipită. Lipirea este considerată completă atunci când lipirea încetează să intre în golul dintre țeavă și cuplare (este nevoie de 0,5-1 mm) și iese în exterior ca o mică sferă. Elementul de fixare este îndepărtat nu mai devreme de 3-5 minute după ce lipirea s-a întărit, când îmbinarea poate fi deja ținută cu mâna, altfel lipitura nu va câștiga rezistență și îmbinarea se va scurge în cele din urmă.

Modul în care țevile cu distribuție completă sunt lipite este prezentat în stânga în Fig. Lipirea „distribuită” menține aceeași presiune ca și cea de fiting, dar necesită o presiune suplimentară. scule speciale pentru derularea prizei și consum crescut de lipire. Fixarea țevii lipite nu este necesară; aceasta poate fi împinsă în priză cu o răsucire până se blochează strâns, astfel încât lipirea cu distribuție completă se face adesea în locuri care sunt incomode pentru instalarea clemei.

În cablarea casnică realizată din țevi cu pereți subțiri de diametru mic, unde presiunea este deja scăzută și pierderile sale sunt nesemnificative, poate fi recomandabilă lipirea cu dilatarea incompletă a unei țevi și îngustarea celeilalte, poz. I din dreapta în Fig. Pentru pregătirea țevilor este suficient un băț rotund din lemn de esență tare cu vârful conic de 10-12 grade pe o parte și un orificiu trunchiconic de 15-20 grade pe cealaltă, poz. II. Capetele țevilor sunt prelucrate până când se potrivesc unele în altele fără a se bloca timp de cca. cu 10-12 mm. Suprafetele se cositoresc in prealabil, se aplica mai mult flux pe cele cositorite si se leaga pana se blocheaza. Apoi se încălzesc până când lipirea se topește și susțin țeava îngustată până se blochează. Consumul de lipit este minim.

Cea mai importantă condiție pentru fiabilitatea unei astfel de îmbinări este ca îngustarea să fie orientată de-a lungul fluxului de apă, poz. III. Legea școlară a lui Bernoulli este o generalizare pentru un fluid ideal într-o țeavă largă, iar pentru un fluid real într-o țeavă îngustă, datorită vâscozității sale (lichide), saltul de presiune maximă se deplasează opus curentului, poz. IV. Apare o componentă a forței de presiune, apăsând țeava îngustată pe distribuitor, iar lipirea se dovedește a fi foarte fiabilă.

Ce altceva?

Da, suporturi de fier de lipit. Cel clasic, din stânga în figură, este potrivit pentru orice lansetă. Unde ar trebui să fie plasate tăvile pentru lipit și colofoniu depinde de dvs.; nu există reglementări. Pentru fiarele de lipit cu putere redusă cu șorț, sunt potrivite suporturi simplificate în centru.

Orice amator de radio sau bricolaj care este interesat de proiectarea radioului, repararea aparatelor electrice și alte activități legate de dispozitivele electrice și electronice ar trebui să poată lipi. Puteți citi despre cum să lipiți cu un fier de lipit cu colofoniu în multe manuale. Dar este foarte important să aveți nu numai cunoștințe teoretice, ci și abilități practice și experiență de lucru. Să ne uităm la cerințele și etapele de bază ale învățării cum să lipiți. Ce trebuie să știe orice radioamator?

Pentru un radioamator începător, este foarte important să cunoască elementele de bază ale lucrului cu un fier de lipit.

Kit de lipit radio amator

Fiecare fan al lucrului cu dispozitive radio-electronice ar trebui să aibă un set minim de instrumente. Aceasta include clești, șurubelnițe, pile, tăietori de sârmă și multe, multe altele. Dar cele mai importante elemente ale unui kit de lipit sunt: ​​fierul de lipit în sine (varietatea lor este destul de mare, toată lumea ar trebui să aleagă un model convenabil care să se potrivească preferințelor), lipirea (un aliaj metalic bazat pe o combinație diferită de plumb și cositor) și flux (cel mai comun dintre ele este colofonia - un produs de prelucrare a rășinii de pin). De asemenea, merită să adăugați aici o pensetă, care poate facilita foarte mult lipirea elementelor mici. Să aruncăm o privire mai atentă la părțile acestui set.

Reveniți la cuprins

Caracteristici fier de lipit

Pentru un radioamator începător este potrivit un fier de lipit cu o putere de 40 W.

Dacă sunteți un meșter începător, atunci cel mai bine este să cumpărați un fier de lipit obișnuit pentru o rețea de 220 V cu o putere de 40 W. Aceasta este baza de la care este mai bine să nu vă abateți pentru a evita o mulțime de probleme. Pe viitor, pe măsură ce abilitățile dvs. vor crește, puteți achiziționa un regulator de putere pentru fierul de lipit, care vă va ajuta să reglați în mod independent temperatura vârfului fierului de lipit și, în consecință, să efectuați lucrări mai delicate. La lipire, curățenia suprafeței vârfului este extrem de importantă, deoarece pe ea se formează în mod constant o peliculă de oxizi, împiedicând contactul bun cu lipitura. Pentru a face acest lucru, trebuie să încălziți fierul de lipit și să curățați vârful acestuia cu șmirghel. După aceasta, scufundați fierul de lipit în colofoniu, astfel încât pe suprafața vârfului să se formeze o peliculă închisă și umedă. Apoi puteți înmuia vârful vârfului în lipit și îl puteți freca acolo, astfel încât lipitul să acopere suprafața de lucru într-un strat uniform. Ulterior, când se formează o nouă peliculă de oxizi, operația poate fi repetată.

Reveniți la cuprins

Lipirea este un aliaj de staniu și plumb.

Folosind lipire, elementele structurale metalice sunt conectate între ele.

Lipirea este o parte obligatorie a lipirii în electronica radio. El este cel care ajută la conectarea diferitelor elemente structurale metalice între ele. Din punct de vedere chimic, este un aliaj de plumb și staniu, proporțiile putând varia semnificativ în funcție de producător și de treaba efectuată. Cel mai adesea, lipirea este vândută sub formă de sârmă argintie-metalic, dar există opțiuni sub formă de tub gol, al cărui interior este pre-umplut cu colofoniu (flux) pentru ușurința lipirii. Dar totuși, meșteri experimentați preferă să aleagă lipirea cu sârmă, deoarece fluxul va fi în continuare necesar pentru fiecare lipit, doar cantitatea acestuia diferă. Fiecare tip de lipit are propriul său marcaj alfanumeric, care indică cumpărătorilor caracteristicile de performanță și compoziția sa.

De exemplu, există varietăți de lipire, cum ar fi POS 40 sau POS 60. Abrevierea înseamnă lipire staniu-plumb, iar numărul indică procentul din elementul principal al aliajului - staniu. Mulți meșteri preferă să lucreze cu staniu pur sau aliaje cu cel mai mare conținut posibil. Cu cât nivelul de plumb este mai mare, cu atât este mai mare punctul de topire și culoarea este mai închisă. Același POS 60 are un punct de topire de 190 de grade Celsius.

Reveniți la cuprins

Caracteristici de flux

Sarcina principală a fluxurilor este de a curăța oxizii metalici de pe suprafața elementelor care se îmbină. În plus, astfel de compoziții previn apariția acestor oxizi în viitor. Fluxul ajută, de asemenea, la îmbunătățirea contactului dintre părți prin umezirea și pregătirea suprafeței pentru contactul cu lipirea. Puteți vedea singuri eficacitatea fluxului folosind un exemplu specific. Încercați să lipiți cu un fier de lipit cu și fără colofoniu. Faptul este că metalul principal al vârfului este cuprul, care foarte repede în timpul procesului de încălzire devine acoperit cu o peliculă de oxizi care împiedică contactul cu lipirea; pur și simplu se va rostogoli de pe suprafața fierului de lipit în picături fierbinți. Dar de îndată ce scufundați vârful în colofoniu, pe suprafața fierului de lipit se va forma o peliculă de flux cu aspect umed, care va ține lipitul pe vârful fierului de lipit și vă va permite să efectuați lucrări de lipit. Când vorbim de flux, cei mai mulți meșteri se referă la colofoniu de pin. Ea este cea care joacă cel mai adesea acest rol, asemănând în exterior cu bucăți înghețate de chihlimbar. Aceeași colofoniu este folosit pentru a trata arcurile instrumentelor muzicale.

Dar rășina de pin nu este singura opțiune de flux. În plus, pentru a lucra cu ustensile metalice, se folosește zinc dizolvat în acid clorhidric; acest amestec se numește acid de lipit. Dar această compoziție nu este aplicabilă în inginerie radio din cauza causticității sale. O picătură este suficientă pentru a distruge o conexiune importantă sau un fir metalic. Acizii nu pot fi utilizați la lipirea componentelor radio; cel mai bun flux este colofonia. Dar uneori meșterii folosesc soluții alcoolice de colofoniu atunci când este necesar să trateze contactele în locuri greu accesibile. Pentru a face acest lucru, colofonia măcinată este dizolvată în alcool și apoi aplicată într-un strat subțire pe locul viitoarei conexiuni.

Reveniți la cuprins

Câteva secrete ale lipirii

În principiu, nu există dificultăți deosebite în lipirea diferitelor elemente metalice împreună. Puteți lipi, mai ales fără a intra în nuanțe de măiestrie, dar dacă doriți să faceți treaba eficient, merită să luați în considerare câteva mici secrete.

Daca nu te-ai mai ocupat pana acum cu un fier de lipit, iti recomandam sa exersezi putin. Pentru a face acest lucru, puteți lua mai multe bucăți de sârmă de cupru într-o teacă. Cu el vă puteți dezvolta abilități în cositorirea și lipirea corespunzătoare.

Pe lângă acele nuanțe care sunt enumerate atunci când descriu componentele principale ale lipirii (fier de lipit, flux și lipit), trebuie să țineți cont de altele:

1. La lipire, curățenia suprafețelor care sunt conectate este extrem de importantă. Toate punctele de contact trebuie curățate temeinic și pregătite pentru lipire. Pentru a face acest lucru, trebuie mai întâi să curățați viitoarea zonă de lipit cu un cuțit sau șmirghel. Pe măsură ce curățați, veți vedea că metalul devine mai ușor și mai strălucitor. Aceasta implică îndepărtarea peliculei subțiri și inobservabile de oxizi de cupru care acoperă suprafața firului dumneavoastră. După curățarea fizică a contactelor, trebuie să scufundați vârful unui fier de lipit încălzit în colofoniu și să transferați puțină colofonie pe suprafața de tratat. Dispersați cu grijă și cu grijă fluxul topit peste piesa de prelucrat. Drept urmare, suprafața dvs. de lucru trebuie curățată de oxizi și acoperită cu o peliculă de colofoniu.
2. Este extrem de important să conectați corect conductoarele împreună, precum și să încălziți locul conexiunii viitoare. Pentru a face acest lucru, trebuie să apăsați uniform și strâns capetele conductorilor lipiți, care au fost anterior cositorite, așa cum este descris mai sus, unul pe celălalt, apoi aplicați un vârf de fier de lipit cu o picătură de lipit topit pe el la joncțiune. Țineți o vreme, lăsați conductorii să se încălzească suficient pentru ca aliajul de lipit să se răspândească și să umple întreg spațiul dintre elementele care se topesc. Încălzirea trebuie să fie astfel încât lipirea să se răspândească pe suprafața de lucru și să nu se întărească într-un singur bulgăre. Scoateți fierul de lipit și lăsați lipitul să se răcească. Nu mutați conductorii sub nicio circumstanță. Este mai bine dacă se răcesc pentru cel puțin 10 secunde. Acum lipirea ține în siguranță ambii conductori împreună.
3. Dacă suprafața de lipit este mare și nu există suficientă lipire pentru a umple totul, atunci pur și simplu așteptați până când primul lot de lipit s-a răcit și aplicați altul cu un fier de lipit. Realizați o distribuție uniformă a aliajului pe suprafața tratată. Lipirea care s-a înghețat într-un bulgăre este un indicator al muncii de proastă calitate a unui începător. Pentru un adevărat maestru, lipirea acoperă suprafața ca o a doua piele, uniform și pe toate părțile.