materiale ignifuge. Bazalt material ignifug Izolație refractară universală argilă expandată: aplicare

În climatul în care trăim, problemele izolației termice și izolației spațiilor vor fi întotdeauna relevante. Pentru a face acest lucru, producătorii dezvoltă o varietate de diferite tipuri diferiteîncălzitoare care se găsesc în magazine. Sunt realizate din diverse materiale si are proprietăți distinctive. Fiecare dintre ele are avantajele și dezavantajele sale. Unul dintre principalii indicatori ai unui material izolant este capacitatea acestuia de a se aprinde.

Izolație rezistentă la căldură: varietate de materiale

Rezistent la căldură incombustibil materiale termoizolante au cea mai largă gamă de aplicații. Sunt utilizate la instalarea tavanelor, pereților, acoperișurilor, ventilației și conductelor. De asemenea, nu este înlocuibil în construcția de băi și saune. Cu toate acestea, nu toate materialele izolante pot fi aplicate în mod egal tuturor obiectelor. Există caracteristici preferate ale aplicației.

Tipuri de încălzitoare necombustibile:

Vata minerala bazaltica. Material fibros de izolare fonică rezistent la foc, care se obține prin topirea amestecurilor de deșeuri metalurgice. Nu numai că este incapabil să ardă, dar nici nu suferă modificări sub influența temperaturilor ridicate. Astăzi, acest material este cel mai activ utilizat pentru izolarea tavanelor, caselor, fațadelor și a altor elemente de construcție. Cu toate acestea, atunci când alegeți, acordați atenție Atentie speciala cu privire la costul vatei - soiurile ieftine au rate mai mici de siguranță la incendiu. Acest material este ecologic și sigur pentru sănătate.
Sticla spumata. Un material care constă din celule minuscule. Este fabricat din sticlă calcinată. Inflamabilitatea scăzută a izolației îi permite să fie utilizat pe orice unități de operare.
Vata de sticla. De asemenea, acest material nu arde și, în același timp, are un preț rezonabil. De asemenea, este fabricat din calcit. Cu toate acestea, are dezavantaje, care includ pericol pentru oameni dacă nu este respectată tehnologia de producție. Cu toate acestea, vata are rezistență, rezistență la căldură și higroscopicitate, mult mai mari decât omologul său bazaltic.
Perlit. Acest material este utilizat pe scară largă în construcții. Are o „fluiditate” excelentă, umple perfect golurile zidăriei. Nu este supus coroziunii și degradarii, iar gândacii, furnicile și alte insecte pornesc.

Trebuie remarcat faptul că pentru fiecare scop de aplicare, este necesar să alegeți o anumită izolație incombustibilă. Aceasta determină și forma de eliberare a acestui material de construcție. Din punct de vedere al formei și structurii, poate fi material folie, umplutură, blocuri, vată, rogojini, role, rogojini, plăci, precum și lichid.

Termoizolație refractară: indicele de oxigen al materialului

Indicele de oxigen al izolației este gradul de siguranță la foc al materialului, indicând cantitatea minimă de oxigen pe unitatea de volum a izolației.

Indicele de oxigen are mai multe praguri de inflamabilitate:

40% - nivel înalt, polimeri dintr-o probă compozită;
31% - încălzitoare celulare și fibroase și incombustibile;
20% - materiale de construcție care ard bine în aer.

Atunci când alegeți un încălzitor pentru nevoile dvs., în primul rând, trebuie să acordați atenție acestui indicator.

Izolație refractară universală din argilă expandată: aplicare

Argila expandată, ca izolator termic necombustibil, are un avantaj imens față de alte materiale și poate fi folosită în orice lucrari de constructii, inclusiv în timpul instalării obiectelor periculoase de incendiu. A fost mult timp utilizat pe scară largă în construcția cuptoarelor din fabrică. Și numai acesta a fost folosit înainte de a apărea pe piață izolația modernă din vată minerală.

Aplicare argilă expandată:

Ele sunt folosite ca bază de bază atunci când se construiește o zonă oarbă din beton;
Așezați ca strat izolator pentru podele de la primele etaje ale clădirilor cu mai multe etaje;
La amenajarea podelelor mansardelor;

La ridicarea acoperișurilor pe șantiere deosebit de mari, cum ar fi clădirile atelierelor industriale, supermarket-urilor, instituțiilor sociale și culturale, un strat de lut expandat este turnat ca încălzitor înainte de aranjarea șapei și a acoperișului.

Izolație rigidă pentru pereți și tavane

Fiecare material de construcție are avantajele și dezavantajele sale. Dar atunci ce, și chiar incombustibil, să alegi pentru pereți?

Unul dintre cele mai importante caracteristici materialul termoizolant este un indicator al conductivității termice. Cu cât este mai jos, cu atât mai bine. Din acest motiv, merită să alegeți în primul rând un strat izolator pentru pereți. Cu toate acestea, trebuie amintit că doar 20% din pierderile de căldură cade pe pereți. În acest sens, pentru a obține efectul dorit, va fi necesară izolarea restului casei.

Experții spun că cel mai eficient este să izolați casa de exterior. Pentru a face acest lucru, este important să cunoașteți capacitatea unui astfel de material precum impermeabilitatea la vapori. De asemenea, este necesar să se acorde atenție modului în care materialul rezistă influențelor mediului. Dacă doriți să izolați casa din interior, atunci ar trebui să acordați atenție siguranței de mediu a materialului, precum și absenței substanțelor toxice din compoziția sa.

În construcțiile private, izolația incombustibilă este utilizată în timpul instalării următoarelor obiecte:

fum;
Tavan;
Case din lemn;
Autoturisme;
Sauna;
Băi;
Seminee;
Kotlov.

În plus, acest tip de izolație este utilizat în construcția garajelor.

Materiale termoizolante incombustibile: principiul alegerii

Avand in vedere ca exista o piata un numar mare de rezistent la căldură și materiale izolante, este de obicei dificil pentru o persoană să-și dea seama ce fel de material este mai bine să achiziționeze pentru realizarea anumitor munca de instalare. A face alegerea potrivita, trebuie să vă decideți asupra tipului de lucru și să aflați ce izolație rezistentă la căldură este potrivită pentru aceasta.

Prețul va fi important în alegerea dvs. Trebuie să știți că calitatea materialului depinde direct de preț și invers. Cu cât îndeplinim mai multe cerințe materialul, cu atât va costa mai scump.

Proprietăți pe care trebuie să le respecte un material incombustibil:

Rezistență la căldură
Rezistență la căldură (indicator de temperatură ridicată);
rezistență la umiditate;
rezistent la foc;
Bariera de vapori;
Hidroizolarea.

Toate aceste calități trebuie să fie prezente în izolația potrivită, care nu va necesita înlocuire în viitorul apropiat și va da efectul dorit.

Tipuri de încălzitoare necombustibile (video)

Izolația necombustibilă face posibilă nu numai protejarea microclimatului casei de schimbul de căldură cu aerul rece din exterior. De asemenea, îi oferă securitate ca protecție împotriva incendiului și a incendiului, a căror probabilitate este redusă la minimum. rezistenta la foc materiale moderne poate fi utilizat în construcția oricăror clădiri, fie că sunt instalații industriale sau spații rezidențiale.

Produsele de termoizolație din turbă sunt produse sub formă de plăci, segmente și cochilii de 1000x500x30 mm pentru a spori rezistența termică a pereților de cărămidă, beton și piatră, pentru izolarea termică a conductelor, a căror temperatură nu depășește 100 ° C, ca precum și pentru izolarea termică a frigiderelor. Placile de turba sunt absorbante si combustibile, temperatura de aprindere este de 160°C, deci trebuie protejate de expunerea directa la umiditate si foc. Densitatea în vrac a plăcilor de turbă este în medie de 170 kg/m3 și a plăcilor rezistente la apă 220 kg/m3, rezistența la încovoiere nu este mai mică de 3 kg/cm2, coeficientul de conductivitate termică este de 0,05 kcal/mhgrad.

Materia primă pentru fabricarea plăcilor de turbă este o turbă tânără omogenă, cu o structură fibroasă pronunțată, formată din mușchi și mediu. Gradul de descompunere al acestor mușchi nu trebuie să depășească 12% și trebuie să fie de cel puțin 5%. Turba este extrasă în cariere în principal de excavatoare.

Plăcile termoizolante din turbă sunt produse în principal prin metoda umedă. Pentru a face acest lucru, turba bulgăre este zdrobită în firimituri pe așa-numita mașină de portage, care este o rolă dințată (una dintre role se rotește cu o viteză de 60 rpm, a doua - 300 rpm). Turba zdrobită într-o mașină de târât intră în cuvele de gătit pentru a obține hidromasă, constând din 5-6% fibre uscate și 94-95% apă. Această hidromasă în cuve este încălzită cu abur viu la 60-65 ° C și amestecată sau impregnată cu niște reactivi chimici (fluorură de sodiu NaF, sare de amoniu, acid fosforic (NH4) 3PO4, fluorosilicon de sodiu Na2SiF6, etc.) pentru a crește apa și biostabilitatea și, de asemenea, pentru a reduce inflamabilitatea produselor. Durata gătirii cu hidromasă este în medie de 20-25 de minute.

Plăcile de turbă de diferite dimensiuni sunt fabricate din hidromasă de turbă pe prese de diferite modele. Presarea plăcilor se face în forme metalice furnizate cu dispozitivele corespunzătoare pentru scurgerea apei. Conținutul final de umiditate al plăcilor turnate este de 85-88%.

Ulterior, plăcile sunt uscate în uscătoare de diferite sisteme. În timpul uscării, excesul de umiditate este îndepărtat, coloizii din turbă devin ireversibili, iar rășinile eliberate din turbă lipesc fibrele acesteia, ceea ce crește rezistența și rezistența la apă a produselor. Temperatura maximă a lichidului de răcire din uscător nu trebuie să depășească 150-160 ° C. Timpul de uscare este de aproximativ 30 de ore. Produsele uscate cu un conținut de umiditate de 12-15% sunt mai întâi păstrate într-un depozit, apoi sortate și procesate în un mod la rece (tăiat, lipit etc.) pentru a le da forma și dimensiunea corespunzătoare.

Stufurile sunt numite plăci termoizolante realizate din stuf, ale căror tulpini sunt fixate cu sârmă de oțel galvanizat. Dimensiunile plăcilor de stuf rulant sunt: lungime 2400, 2600 și 2800 mm, lățime 550, 950, 1150 și 1500 mm și grosimea 30, 50, 70 și 100 mm. Densitatea în vrac a stufului este în intervalul 175-250 kg/m 3 . Umiditatea este în medie de 18% "și rezistența la încovoiere este de 5 kg / cm 2 (Yu-1 MPa). În funcție de locația tulpinilor, plăcile de stuf pot fi cu un aranjament longitudinal și transversal.

Materia prima pentru producerea stufului o constituie tulpinile unui stuf anual matur cu diametrul de 7-15 mm. În plus, produsele de tip stuf pot fi făcute din tulpini de stuf de lac, papur și plante similare care au tulpini flexibile cu canale longitudinale de aer în ele.

Tulpinile pentru obtinerea stufului se recolteaza in perioada toamna-iarna a anului in asa fel incat sa nu opreasca iarna din mugure. Plăcile sunt realizate prin prese mecanizate, pe care tulpinile furnizate sunt mai întâi tăiate pe lungime cu cuțite circulare, așezate în plăci, presate și cusute în opt rânduri de sârmă de oțel perforată zincată cu diametrul 1,6-2 mm. Plăcile presate pot fi trimise consumatorului pentru a fi utilizate la umplerea cadrelor pereților exteriori ai clădirilor mici, pentru instalarea pereților despărțitori interioare și izolarea pardoselilor. Pentru a reduce permeabilitatea la aer a pereților exteriori din stuf, aceștia sunt tencuiți.

Izolarea termică a structurilor de închidere reduce pierderile prin pardoseală, pereți, tavan și acoperiș al casei iarna, protejează de radiațiile solare vara. Această metodă de economisire a energiei economisește combustibil și energie electrică pentru încălzirea și răcirea spațiului. Cerințe de siguranță pentru materiale de construcții obliga sa foloseasca izolatie incombustibila. Proprietățile rezistente la foc, pe lângă scopul său direct, permit utilizarea izolației termice pentru a proteja clădirile de incendiu.

Rezistența la foc a izolației depinde de proprietățile fizice și chimice ale materiei prime, de gradul de protecție a mediului și de securitatea la foc. După structura, izolația termică incombustibilă se împarte în trei tipuri: în vrac, fibroasă și celulară. Conductivitatea termică, permeabilitatea la vapori, densitatea și rezistența la umiditate a materialului afectează zona de utilizare și metodele de așezare. Pentru a alege și cumpăra un încălzitor pentru casa la tara, băi pe complot personal, garaj sau pereții exteriori ai unui apartament de oraș, trebuie să-l asortați specificații, cost și aplicații.

Descrierea diferitelor tipuri

1. Izolație necombustibilă în vrac:

Vermiculitul este o rocă vulcanică zdrobită spumă, cu un calibru de 0,25 până la 8 mm. Plăcile de subsol și mansardă, acoperișurile plate, golurile din pereți și blocurile de construcție sunt acoperite cu granule ecologice, ușoare, incombustibile. Conductivitatea termică a vermiculitului este mai mică decât argila expandată, perlitul și vata minerală. Izolația poate fi așezată într-un strat subțire, ceea ce elimină costul ridicat al materialului. Plăcile presate sunt folosite pentru izolarea din interiorul încăperii, au un aspect estetic, sunt ușor de prelucrat cu unelte obișnuite și sunt fixate cu șuruburi și console autofiletante. Dezavantajul este capacitatea vermiculitului poros de a absorbi umezeala; pentru a-l proteja sunt folosite folii impermeabile.
Perlitul este bucăți expandate termic de sticlă vulcanică. Umplerea ușoară cu granule de la 1 la 10 mm este utilizată ca izolație incombustibilă pentru podele, pereți, acoperișuri înclinate. La soluție se adaugă fracții de până la 1,25 mm sub formă de nisip și pulbere tencuiala de fatada si sape pe tavane. Conductivitate termică scăzută, permeabilitate bună la vapori, proprietăți ignifuge și preț rezonabil fac posibilă utilizarea perlitului în cantități mari pentru umplerea zidăriei puțurilor pereților exteriori. Structura poroasă absoarbe și eliberează ușor umiditatea, creând un microclimat favorabil în incintă. Dezavantajul perlitului este prăfuirea fină, care necesită echipament de protecție în timpul instalării izolației termice. Pe suprafața podelei, materialul în vrac este acoperit cu un strat subțire de mortar de ciment pentru a forma o crustă de reținere.
Argilă expandată - granule de argilă poroasă, cu o înveliș netedă durabilă, care nu se descompun, nu ard și nu se deformează. Mărimea fracțiilor afectează densitatea și conductivitatea termică a stratului. Ca izolație ușoară, refractară pentru tavan și podea din lemn, se alege pietriș grosier cu un diametru de 20 mm sau mai mult. Un amestec de argilă expandată medie și fină de la 5 la 20 mm este turnat într-o șapă de beton și într-un strat multistrat. acoperis plat. Granulele poroase sunt protejate de precipitare prin vapori și pelicule hidroizolante.

2. Fibroase includ izolația de bazalt incombustibilă sub formă de covorașe cusute sau plăci lipite. Izolație din vată minerală TechnoNIKOL, Parok, Rockwool, care este realizat din fire subțiri de rocă vulcanică topită, are elasticitate stabilă și conductivitate termică scăzută datorită structurii saturate cu aer. Fibrele de bazalt prinse aleatoriu permit aburului și aerului să treacă, nu rețin umiditatea, nu se topesc la încălzire semnificativă și servesc ca un obstacol în calea răspândirii focului. Caracteristicile ignifuge ale vatei minerale permit utilizarea izolației în băi, structuri din lemn ale caselor, garajelor și atelierelor cu materiale combustibile.

Fibrele lungi de vată de sticlă sunt tipuri incombustibile de izolație termică. Pânză rulată, covorașe și farfurii ale mărcilor Izover, Knauf și Ursa sunt produse folosind o tehnologie care exclude prezența fragmentelor ascuțite și a prafului. Vata de sticla cu o suprafata folie reflectorizanta este folosita ca izolatie pentru pereti si tavane in bai, saune, casă cu cadru, garaj metalic. Materialul ecologic nu se descompune, nu crește mucegai, microorganismele fungice și rozătoarele nu încep în el. Între ele sunt așezate covorașe universale și role cu rezistență mare la foc căpriori de lemn acoperișuri înclinate, grinzi de podea și podele de mansardă. Costul redus și caracterul practic fac posibilă alegerea vatei de sticlă pentru izolarea pereților exteriori ai apartamentelor din oraș.

3. Izolația celulară din sticlă spumă rezistentă la foc are conductivitate termică scăzută, rezistență ridicată și densitate scăzută. Materialul spumos nu lasă apa și aburul să treacă, nu putrezește, nu emite substanțe nocive și este inexpugnabil pentru rozătoare. Plăcile de sticlă spumă sunt folosite pentru a izola pereții și tavanele subsolurilor, fațadelor, plintelor, acoperișurilor plate și podelelor mansardelor. Dezavantajul izolației celulare ecologice este prețul ridicat, care se plătește cu o durată lungă de viață.

Denumirea izolației	Conductivitate termică, W/m K	Domeniu de aplicare, 0 С	Punct de topire, 0 С	Eficiența protecției împotriva incendiilor, h
Argila expandată	0,1–0,18	nu este limitat	+1300	1,5
Perlit	0,06–0,11	–200…+900	+980	1,5
Vermiculit	0,048–0,06	–50…+1200	+1350	1,5–4
Sticlă spumă	0,04–0,08	–260…+230	+800	1,5
vată de sticlă	0,03–0,046	–60…+250	+450	1
Lână bazaltică	0,035–0,039	–70…+600	+700	4

Metode de aplicare

Recenziile constructorilor și clienților vă vor ajuta să alegeți și să cumpărați izolație incombustibilă pentru un anumit design de casă sau pentru clădiri speciale, cum ar fi o baie, garaj, atelier. Descrierea procesului de instalare și operare în diverse conditii face posibilă evaluarea calităților pozitive și a dezavantajelor izolației termice. Puteți verifica rezistența la foc a materialului observând pielea cosuri de fum, seminee, sobe cu ardere deschisa a combustibilului.

Izolația liberă este folosită mai des pentru a izola suprafețele orizontale ale podelei, tavanelor, acoperișuri plate. Produceți o umplutură uscată pe bariera de vapori din lateral cameră caldăși acoperite cu o folie hidrofugă. Argila expandată, perlitul și vermiculitul sunt adăugate la mortarele de ciment și șapa pentru a izola plăcile de beton. Izolația slabă ignifugă crește Siguranța privind incendiile case de tip cadru și pereți cu un strat între zidărie.

Termoizolație tradițională cu bazalt sau vată de sticlă acoperișuri înclinate din laterala podului de locuit se executa intre capriorii de sustinere. Așezarea nu necesită fixare suplimentară. În același mod, podelele mansardelor dintre lag-uri sunt izolate. Fibrele minerale protejează împotriva aprinderii și a răspândirii rapide a focului structuri din lemn Case. Plăcile și pânza cu o suprafață de folie sunt lipite cu bandă metalizată pentru a crea o barieră continuă rezistentă la căldură.

Învelișul refractar al casei este asigurat din plăci și blocuri de sticlă spumă. Fragilitatea în timpul impactului și greutatea semnificativă complică oarecum instalarea placajului pe fațadele clădirii. Dar conductibilitatea termică scăzută și rezistența absolută la apă a materialului și-au găsit aplicație în subsoluri și subsoluri.

Tarife

Izolația termică populară rezistentă la foc este vândută la prețuri optime de la producător:

Nume	Dimensiune, mm	Pret, freca cu TVA		Furnizorul
Nume	Dimensiune, mm	metru cub	rola/pachet	Furnizorul
Fracția de argilă expandată	0–5	3625		Casa de comert AsboCem
	5–10	2250
	10–40	1350
Fracție Vermiculit	0,16–3	8 600		Rosvermiculit
farfurie	1200x600x20	60 000		Rosvermiculit
Perlit M75/100 fracții	1–10	1390/1440		Produs Rosevro
Fibra de sticla:
Izover pânză	5000x1200x100		750	Isolux
Izover cu pânză folie	12500x1200x50		1 750	Isolux
Lână bazaltică:
Placă TechnoNIKOL 6 buc	1200x600x100		600	Isolux
Placa din lana de roca 5 buc	1200x600x100		627
Pânză din folie de lână de stâncă	5000x1000x50		1 170
Sticlă spumă:
Plăci cu grosimea de 50–120	600x450		18 500	Sticlă spumă

Nu numai că reduce schimbul de căldură al camerelor cu mediu inconjurator dar și asigurarea siguranței la incendiu a clădirilor. Materialul bazalt ignifug este utilizat pentru clădiri industriale și casnice de orice fel, fără a exclude băi, băi de aburi, coșuri, cazane și altele asemenea.

Caracteristicile și avantajele izolației bazaltice sunt explicate de originea materialului, iar alegerea modificării izolației depinde de condițiile de utilizare.

Originea și producția de fibre de bazalt

Pentru prima dată au fost găsite fibre de bazalt în locurile erupțiilor vulcanice. Roca topită (bazaltul însuși) cade la suprafața pământului și se solidifică, transformându-se în fibre neobișnuit de puternice.

Ulterior, materialul natural găsit a început să fie realizat artificial. Pentru aceasta, roca este încălzită până la 1500 de grade. Apoi este turnat într-un tambur special suflat, unde jeturile de piatră lichidă se solidifică în fibre de aproximativ 50 de milimetri lungime și aproximativ 7 microni grosime.

Firele mai lungi sunt formate folosind rășină fenol-formaldehidă. În etapa finală, fibrele rezultate sunt presate, transformându-se în lână bazaltică.

Structura materialului izolator din piatră corespunde pe deplin „designului” prototipului său - vată: rezistența termică a materialului este asigurată de prezența multor bule de aer situate între fire de păr.

Sub denumirea generală „vată minerală”, împreună cu materialul din bazalt, cade vată de sticlă, din sticlă topită, și vată de zgură (din zgura de furnal).

Dar izolația ignifugă de bazalt este considerată cea mai bună. Nu absoarbe umezeala din aer, așa cum fac „compatrioții” săi (toate celelalte tipuri de vată minerală), transformându-se din izolație termică într-un conductor de căldură.

În comparație cu zgura, bazaltul este mai ecologic. Este mai ușor să lucrezi cu ea decât cu vată de sticlă (te înțepă mai puțin mâinile).

Avantajele și dezavantajele materialului

Avantajele utilizării materialelor din fibre de bazalt sunt determinate de proprietățile lor, inclusiv:

incombustibilitate (punct de topire ridicat - 1114 grade);
absența fumului nociv și a fumului atunci când este încălzit la temperaturi critice (bazalt - o piatra naturala, iar rășina fenol-formaldehidă din materialele certificate este neutralizată în etapa de producție sau nu este utilizată deloc);
permeabilitatea la vapori (0,3 - 0,6 mg / m * h * Pa);
hidrofobicitate (izolația bazaltică nu absoarbe umezeala din aer);
fără contracție;
rezistenta la vibratii;
o gamă largă de densități, mărind gama de aplicații pentru materialul ignifug;
rezistență la medii acido-bazice;
rezistență ridicată (se produc plăci cu o rezistență de 80 kPa, deformarea lor în timpul compresiei nu depășește 10%, astfel de material putând fi folosit pentru izolarea din exterior a acoperișurilor plate exploatate);
izolare fonică bună (datorită structurii fibroase moi a lânii din fibre de bazalt);
izolare termică excelentă (de la 0,034 la 0,048 W / m * C);
greutate moartă și grosime mică (izolația bazaltică nu îngreunează structurile protejate).

Unele avantaje în anumite condiții arată ca dezavantaje. De exemplu, construcția conform standardelor europene este realizată din materiale etanșe la vapori. Și pentru arhitectura din lemn, construcția de cărămizi, spumă și beton celular, dimpotrivă, este important ca permeabilitatea la vapori a izolației să fie mai mare decât același indicator al pereților.

În plus, hidrofobicitatea se extinde numai la umiditatea conținută în aer. Dacă apa ajunge pe suprafața lânii de stâncă, aceasta va fi absorbită cu succes.

Același lucru este valabil și pentru condens. Prin urmare, dacă este probabil să apară un punct de rouă, izolația de bazalt trebuie izolată de pe partea laterală a peretelui cu o peliculă etanșă la vapori.

Dezavantajele includ, de asemenea, praful ridicat în timpul funcționării, aderența slabă la adeziv și necesitatea de a folosi vopsele scumpe permeabile la vapori. În plus, atunci când se utilizează modificări de materiale ieftine, ar trebui să se aștepte eliberarea de vapori de formaldehidă.

Aplicații

În funcție de varietate, izolația bazaltică este utilizată nu numai pentru a asigura izolarea termică a pereților, podelelor și acoperișurilor clădirilor. Materialul incombustibil este indispensabil în formarea unei centuri de incendiu în exteriorul și în interiorul clădirilor.

O foaie rulată de bazalt este înfășurată în jurul suporturilor metalice, stâlpi de lemn, canale de cablu ale clădirilor industriale, conducte de aer și elemente de comunicare ale sistemelor de aer condiționat.

În caz de incendiu, focul și fumul se răspândesc în întreaga clădire în principal prin sistemele de ventilație care pătrund prin mai multe încăperi. Metalul conductelor de aer este capabil să se deformeze și să se ardă sub influența temperaturilor ridicate.

Flacăra, supunând tirajului forțat sau natural, se răspândește instantaneu în întreaga structură, iar acest lucru este periculos pentru viața oamenilor și siguranța proprietății.

Utilizarea protecției împotriva incendiilor bazaltice pentru conductele de aer și sistemele de aer condiționat ajută în caz de incendiu la prevenirea depresurizării acestora și a aprinderii tavanelor la intersecțiile cu canalele de ventilație.

Caracteristici ale utilizării diferitelor tipuri de izolație

Utilizarea fibrei de bazalt este recunoscută ca fiind cea mai simplă modalitate de a organiza o barieră de incendiu, ceea ce face posibilă creșterea rezistenței la foc a conductelor de aer până la trei ore. Fibra de piatră se aplică prin pulverizare. În acest caz, pe suprafața tratată se formează o acoperire uniformă.

Doar un operator experimentat cu echipamente specializate poate lucra cu un astfel de material complex. În plus, această metodă de creare a protecției împotriva incendiilor necesită o pregătire atentă a suprafeței (curățare, amorsare), care asigură o aderență de înaltă calitate a materialului fibros și crește costurile cu forța de muncă, ceea ce reprezintă un dezavantaj al acestei metode.

O caracteristică a formării unei bariere ignifuge a unei conducte de aer folosind covorașe sau plăci de bazalt este utilizarea unui bandaj metalic.

Dezavantajul acestei metode este evident: atunci când bandajul arde în timpul unui incendiu, stratul protector al structurii este distrus (se destramă). Dar în Rusia și pe teritoriul țărilor CSI, sistemele ignifuge de bazalt sunt larg răspândite din cauza ieftinității și incombustibilității lânii de piatră.

Bariera de foc „Bizon” este o țesătură de bazalt din fibre lipite, acoperită cu folie pe ambele părți. Acest material este realizat fără adezivi și lianți.

Datorită foliei lustruite, se reflectă până la 97% din căldură, care, eventual într-o situație critică (în caz de incendiu), poate fi transferată în conductele de ventilație. Materialul laminat este furnizat în lungimi de 20 de metri, lățime de 1 metru.

Cea mai eficientă metodă de protecție refractară complexă sisteme de ventilație . Această metodă este o utilizare în comun a masticurilor butilfenolice de cauciuc și a foilor de folie de bazalt. grosimi diferite. Etapele formării unei bariere refractare:

prelucrarea cu mastic (rezistență la căldură 1300°C) a suprafeței conductei de aer și a elementelor de fixare;
ambalaj conducta de ventilatie pânză de bazalt (strat de folie în exterior);
prelucrarea masticului pânzei de bazalt;
crearea celui de-al doilea strat de pânză bazaltică.

Subtilități de instalare

Stratul ignifug de vată bazaltică se formează după curățarea temeinică, degresarea suprafeței și aplicarea ulterioară a unui adeziv rezistent la foc pe aceasta. Adezivul se aplică folosind instrumente standard de vopsire (perie și spatulă).

Materialul este tăiat folosind foarfece standard sau un cuțit ascuțit.

În timpul tuturor operațiunilor cu vată bazaltică, trebuie luate măsuri de precauție (protejați ochii cu ochelari de protecție, organele respiratorii cu mască și mâinile cu mănuși).

După lucrul cu un astfel de material praf, salopetele folosite sunt aruncate, deoarece este imposibil să le curățați sau să le spălați. Imediat după aplicarea adezivului pe elementele structurale (până când adezivul s-a întărit), se montează banda.

Marginile materialului de la îmbinările formate în timpul procesului de instalare sunt fixate cu bandă de aluminiu. Când tăiați pânza, asigurați o marjă de suprapunere la îmbinări de cel puțin 5 centimetri.

Este important să acoperiți cu o foaie de bazalt toate elementele de fixare și de închidere (știfturi și console). Acesta este singurul mod de a garanta siguranța completă a clădirii. Conductele de aer nu necesită finisare suplimentară.

De mare importanță este controlul calității cusăturilor, alegerea corectă a materialelor: țesătură ignifugă de bazalt de o grosime suficientă și lipici cu caracteristici adecvate. Este necesar să selectați corect tipul de suprafață a materialului izolator, a cărui versiune diferă în parametrii de conductivitate termică, izolație fonică și densitate.

Soiuri și etichetare

Izolația ignifugă de bazalt laminat este produsă în mai multe modificări. Acest lucru se manifestă în marcaj după cum urmează: materialul foliei este indicat cu litera „F”, prezența siliciului este indicată prin litera „K”. Dacă litera „C” este inclusă în marcaj, izolația are o căptușeală din fibră de sticlă pe o parte, dacă „C2” este pe ambele părți, „CC” este fibră de sticlă. Și denumirea „MBOR-5” indică faptul că izolația de bazalt este fără căptușeală.

Bazalt ignifug materiale de rulare are o grosime de 5 până la 16 mm. Pot fi folosite la temperaturi de la -200 la +900 de grade. Densitatea variază de la 500 la 1900 g/mp. m - pentru MBOR. De la 600 la 2000 g/m² m - pentru izolarea cu folie, de la 625 la 2025 g / mp. m - pentru țesătură de bazalt cu fibră de sticlă.