Система орошения, отведения ливневых вод и вод таяния снегового покрова предусматривает изделие – лоток железобетонный водоотводный. С помощью бетонных лотков и соответствующей инфраструктуры, системы орошения и водоотведения транспортируют полезный либо вредный продукт – поливочная либо сточная вода на поля, ливневые или канализационные коллекторы.

Типы и размеры железобетонных лотков

Существует два типа изделий для «транспортировки» воды: Лотки оросительных систем и Лотки дорожные водоотводные комплектуемые защитными решетками. Соответственно названию первый тип изделий используется для строительства систем орошения сельскохозяйственных площадей, а второй тип для обеспечения быстрого отвода дождевых и талых вод от шоссе, автомагистралей, городских дорог и пешеходных тротуаров.

Основные характеристики и размеры лотков для систем орошения регламентирует ГОСТ 21509-76 «ЛОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ОРОСИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ», а основные характеристики и размеры изделий для комплектации систем водоотведения дорог и пешеходных переходов нормативный документ ГОСТ 32955-2014 «Лотки дорожные водоотводные».

Лотки железобетонные водоотводные ГОСТ 21509-76

Лотки данного типа предназначены для строительства оросительных систем рассчитанных на прокачку воды в количестве до 5 метров кубических в час. Изделие представляете собой железобетонный параболический желоб определенных размеров, который может быть установлен на опорах или плитах, либо уложен в почву.

В зависимости от способа монтажа лотки для оросительных систем маркируются как ЛВ или ЛРГ. Лотки ЛВ устанавливаются на опоры или плиты, а изделия ЛРГ укладываются непосредственно в почву.

Пример обозначения железобетонного водоотводного лотка серии ЛВ высотой 400 мм: ЛВ4. Заводы ЖБИ предлагают к продаже следующие виды и габариты лотков для строительства оросительных систем, приведенные в Табл1.

Обозначение	Габаритные размеры, мм				Вес, кг
	Длина	Высота	Ширина	Толщина стенки
ЛР4	5980	400	908	50	1080
ЛРГ4
ЛР6		600	1084		1420
ЛРГ6
ЛР8		800	1240	60	1920
ЛРГ8
ЛР10		1000	1804	75	3310
ЛРГ10

Лотки железобетонные водоотводные ГОСТ 21509-76 изготавливаются из тяжелого , усиленного стальной арматурой. Для возможности сборки в единую систему и установки на опоры (плиты) каждое изделие оснащается закладными изделиями под сварку и параболической выемкой под укладку уплотнения.

Дорожные лотки железобетонные водоотводные ГОСТ 32955-2014

Изделия этого типа используются для приема поверхностных вод для дальнейшего направления в системы канализации. Имеется ввиду сточная вода, поступающая с проезжей части, пешеходных тротуаров, обочин дорог или поверхности почвы.

При этом в соответствии с требованиями нормативного документа конструкция водоотводных изделий представляет собой комплект – лоток железобетонный водоотводный с решеткой, изготовленной из чугуна.

Нормативный документ определяет оседающие конструктивные типы дорожных водоотводящих лотков: коробчатые, щелевые, открытые, прямоугольные, U-образные, бордюрные, кольцевые и другие виды.

При этом лотки могут изготавливаться как на заводах ЖБИ и доставляться на строительные площадки готовыми к установке, так и изготавливаться непосредственно на строительных площадках методом заливки армированного бетона.

ГОСТ 32955-2014 не регламентирует жесткие размеры лотков железобетонных водоотводных дорожных. Покупателям предлагается широкий выбор габаритов лотков в зависимости от конкретных задач и протяженности линии водоотведения:

• Длина от 400 до 4 000 мм и более.
• Ширина от 500 мм и более.
• Высота от 200 мм и более.

Конкретные размеры лотков и решеток могут отличаться от ГОСТовских. Другими словами, габариты, конфигурация, типы дорожных водоотводящих лотков и решеток оговариваются в проектах конкретных сооружений. Как и в предыдущем случае, для изготовления дорожных лотков используется тяжелый армированный бетон марки М300 приготовленный на цементе марки не ниже ЦЕМ I 32,5Н ПЦ.

Заключение

Водоотводящие лотки дорожных или оросительных систем, несмотря на кажущуюся простоту конструкции должны изготавливаться специализированными заводами, обладающими соответственной материально-технической базой позволяющей выпускать изделия соответствующие требованиям действующих нормативных документов.

С повышенной влажностью на дорогах и тротуарах помогают бороться качественные системы водоотлива. Неотъемлемой их частью являются лотки водоотводные бетонные. Они работают в виде сборочных дренажных каналов, концентрирующих различные стоки.

Монтаж данных конструкций проводится в наиболее приспособленных для этого местах:

• ниже патрубка сточной трубы;
• рядом с дорожным бордюром;
• со стороны торцов кольцевых отмостков.

Благодаря наличию дренажных лотков удается избавиться от формирования луж на дорожном полотне. Это способствует повышению срока эксплуатации пешеходных и автомобильных участков.

Разновидности конструкций

Лотки бетонные принято делить на две крупные группы:

• задействованные для инженерных коммуникаций;
• используемые в дорожной инфраструктуре.

Первая группа включена в качестве элемента ливневой канализации всевозможных промышленных строений и бытовых зданий. Она способствует отведению избыточной влажности от подвалов и фундаментов. Для данной операции используется вмонтированный лоток железобетонный водоотводный, направляющий жидкость в дождеприемные отводы либо канализационную систему.

Качество дорог и их срок службы напрямую зависит от использования систем водоотвода

Если рядом со строением отсутствует бетонный лоток для отвода воды, то излишняя жидкость, поступающая из атмосферы, станет впитываться в фундамент, что способствует образованию различных грибков, плесенного налета и пр.

Вторая партия применяется в процессе отвода грунтовых ливневых потоков от тротуара, железной или автомобильной дороги, небольших дорожек в парке или саду.

Обычный комплекс по водоотведению включает в себя монтаж трех составляющих:

• транспортировочные каналы для поступающей жидкости;
• места концентрации или сбора воды;
• крупноячеистые фильтры в виде металлических решеток.

Технические особенности изделий

К современным ливневым лоткам предъявляют эксплуатационные и конструкционные требования:

• Необходима высокая степень надежности. Период эксплуатации лотков ЖБИ исчисляется интервалом в 35-40 лет. Не должно происходить механического разрушения от концентрированной влажности, воздействия ультрафиолета и сезонных температурных перепадов.
• Производители выбирают доступные технологии изготовления, позволяющие без потери качества снизить стоимость готовой продукции. Дождевые бетонные конструкции в основном применяются в гражданском строительстве дорог.

Минимальная стоимость лотка для гражданского строительства - 160 руб., что позволяет их устанавливать везде, где есть такая необходимость

• Важно обеспечить легкую и быструю стыковку элементов, формирующих водоотводы бетонные в каналы.

Основными конкурентами у бетонных лотков для водоотвода являются изделия из следующих материалов:

• пластик;
• полимеры;
• полимербетон;
• керамзит;
• чугун;
• сталь и пр.

Выбирая тротуарные или должные отливы, необходимо брать в расчет максимальную нагрузку на него и пропускную способность. В первом случае важен материал, во втором - форма и размеры изделия.

Типовые серии бетонных водоотводных лотков

Допустимое усилие на готовое изделие исчисляется в тоннах. Существует несколько типов:

Сфера применения
	Не более 1,5	Монтируется под пешеходной зоной или спортивной площадкой, также используется при строительстве велодорожек, тропинок на дачном участке
	Не более 12,5	Ставится на автомобильных дорожках для легкового вида транспорта, около загородного гаража либо на автостоянках
		Бетонные водоотводные лотки с решетками востребованы в условиях автосервиса, на автозаправочной станции, на автомойке
	Не более 40	Нагрузка позволяет ставить изделия на дороге, предназначенной для любого вида транспорта, на современных крупных АТП, в промышленных зонах
	Максимум 60	Лотки с решетками, попадающие в данную группу, принято ставить в районе логистических центров, складских зданий, рядом с промышленными предприятиями
	Выдерживают до 90	Специфика подобных изделий рассчитана для монтажа на аэродромах или на специальных военных базах

При изготовлении используются отечественные государственные стандарты, к которым относятся:

• ГОСТ 21509 - 85,
• ГОСТ 13015.0−83,
• ГОСТ 26633-91,
• ГОСТ 17608-91,
• европейский норматив EN1433.

Согласно этим документам бетонные лотки для ливневой канализации изготавливают в виде профиля U-образной или П-образной конструкции. Верхняя часть укрывается решеткой.

Наиболее популярными являются следующие разновидности:

Бетонные водоотводные лотки с прямолинейным профилем

Лоток водоотводный, имеющий прямолинейный профиль желоба и воду принимающий по всей длине. Предусмотрено два исполнения. При первом не используется обмуровка или фундамент. Во втором случае применяется подсыпка и готовится фундаментная подушка.

П-образная коробочная конструкция желоба укрывается съемной решеткой. Она отфильтровывает крупные мусорные элементы, способные затромбовать центральный канал.

ЖБИ со съемной решеткой, защищающей от засорения ливневую канализацию

Щелевая конструкция предполагает квадратную балку с радиусным отверстием вдоль центральной оси. В верхней части располагается продольная щель, используемая для проникновения через нее стоков. Она может быть сплошной или прерывистой. Является аналогом коробчатой конструкции с решетками.

Лотки щелевые

Бордюрная разновидность лотка, имеющая желоб в виде Г-образного выступа, который закрывает щель.

Бордюрная конструкция

Востребованными бывают специальные конструкции, к которым относятся прикромочные бетонные водоотводы и телескопические лотки. Монтаж первых проводится вручную. Они обрабатываются специальным раствором, например, защитной битумной мастикой. Она должна быть в холодном состоянии. После ее высыхания проводится монтаж.

Под телескопические лотки необходимо проводить дополнительное укрепление насыпи щебнем. Стыковые швы принято цементировать для герметизации системы.

Способы производства

Изготавливаются бетонные водоотводные лотки с помощью метода вибропрессования. Методика заключается в следующем:

• емкость наполняется подготовленным бетоном выбранной марки;
• устанавливают заготовку под пресс;
• в процессе силового воздействия из массы удаляется избыточная влага и воздушные пузырьки.

В состав вибробетона входит цемент и мелкофракционный наполнитель. Армирование осуществляется в зависимости от технологии одним из материалов:

• стальной канат;
• полимерное волокно;
• стекловолокно.

Металлические элементы проходят обязательную антикоррозионную обработку. В результате лотки железобетонные водоотводные получают положительные характеристики:

• стойкость к заданным параметрам динамических нагрузок;
• сопротивляемость к термоперепадам;
• рабочую поверхность с минимальной шершавостью, обеспечивающей быстрый проход мусора.

К недостаткам лотков дождевых из ЖБИ относятся:

• значительная масса каждого изделия;
• относительная хрупкость, влияющая на условия транспортировки;
• более высокая стоимость транспортировки, в пересчета на единицу изделия.

Менее затратным является производство с помощью технологии вибролитья. Однако, готовая продукция обладает некоторыми недостатками. Бетонные лотки в результате обладают меньшей сопротивляемостью агрессивным химическим структурам и способны слабо противостоять в течение длительного времени влаге.

Ориентировочная стоимость бетонного полуметрового лотка типа SUPER Maxi DN-110 составляет около 160-170 рублей. На цену влияют габаритные и прочностные параметры.

ВИДЕО: Производство водоотводных лотков ЖБИ

Процесс установки

Способ укладки ЖБИ зависит от того места, где они планируются использоваться. Чаще всего практикуют именно классический способ:

Так выглядит укладка элементов ливневой канализации

1. Подготовка траншей глубиной на 30 см выше самого лотка.
2. На дно насыпаются слой щебня и слой песка, плотно утрамбовывают их - их демпферная подушка, которая будет удерживать тяжелое изделие и снижать нагрузку.
3. Выливают на дно бетонный раствор на основе марок М400 или М500 на глубину 150 мм.
4. Выставляют лотки строго перпендикулярно и ровно по отношению к краю траншеи.
5. Между стенками лотка и траншеи заливают бетонный раствор. Оставляют на застывание 10 дней, после чего закрывают ЖБИ решетками от мусора.

Между собой элементы крепятся акриловым герметиком или пазовыми соединениями, если такой крепеж предусмотрен на производстве.

ВИДЕО: Монтаж систем поверхностного водоотвода

Наименование:

Дороги автомобильные общего пользования. Лотки дорожные водоотводные. Технические требования

Действует

Дата введения:

Дата отмены:

Заменен на:

Текст ГОСТ 32955-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Лотки дорожные водоотводные. Технические требования

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

Дороги автомобильные общего пользования

ЛОТКИ ДОРОЖНЫЕ ВОДООТВОДНЫЕ

Технические требования

Издание официальное

Стенда ртинформ 2016

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 Разработан Обществом с ограниченной ответственностью «Прогресс Строй» (ООО «Прогресс Строй»)

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК418 «Дорожное хозяйство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. № 46)

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от Эсентября 2015 г. No 1294-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32955-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2016 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты» (по состоянию на 1 января текущего года), а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

©Стандартинформ. 2016

В Российской Федерации настоящий стандартне может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

1 Область применения........................

3 Термины и определения.....................

4 Классификация...........................

5 Технические требования.....................

6 Правила приемки.........................

7 Требования безопасности и охраны окружающей среды.

в Транспортирование и хранение.................

9 Гарантии изготовителя.......................

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дороги автомобильные общего пользования ЛОТКИ ДОРОЖНЫЕ ВОДООТВОДНЫЕ Технические требования

Automobile roads of general use. Drainage road trays.Technical requirements

Дета введения - 2016-06-01 С правом досрочного применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на водоотводные дорожные лотки водоотводные шириной в свету до 1000 мм. в том числе на дорожные лотки, изготавливаемые на месте производства работ из монолитного бетона бетоноукладчиками со скользящей опалубкой (далее - лотки), монтируемые в зонах движения автомобильного транспорта и в пешеходных зонах для сбора и отвода воды с поверх* кости автомобильных дорог, а также пешеходных зон. и устанавливает технические требования лоткам, их классификацию и требования к безопасности, маркировке, транспортированию и хранению.

Стандарт также устанавливает технические требования к ливнесточным решеткам (далее - решетки), закладным изделиям и другим деталям, интегрированным в сборные и монолитные конструкции лотков.

Требования настоящего стандарта распространяются также на элементы ливнесточныхипеско-улавливающих колодцев, являющимися конструктивными элементами линейных водосточных систем.

Допускается применение водоотводных лотков на объектах благоустройства других территорий.

2 Нормативные ссылки

ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия

ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 5582-75 Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия

ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 6727-80 Проволока из ниэкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 7293-85 Чугун с шаровидным графитом для отливок. Марки

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлаколортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10884-94 Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 10922-90 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 11534-75 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Издание официальное

ГОСТ 13015-2012 Изделия железобетонные и бетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 14918-80 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия ГОСТ 16523-97 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент

ГОСТ 23279-85 Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические условия

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия ГОСТ 26358-84 Отливки из чугуна. Общие технические условия ГОСТ 26633-2012 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические требования ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку

ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные. Технические условия

ГОСТ 32703-2014Дороги автомобильные общеголользования. Щебень и гравий из горных пород. Технические требования

ГОСТ 32730-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Песок дробленый. Технические требования

ГОСТ 32823-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Песок природный. Технические требования

ГОСТ 33174-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Цемент. Технические требования

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то приложение, в котором дана ссылка на него, применяется в чести, не затрагивающей ату ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 леток (водоотводной, сточный): Сборная или монолитная конструкция, состоящая из конструктивных элементов, предназначенная для приема поверхностной воды по всей своей длине и направления ее далее в сток.

Примечание - в зависимости от проектного решения конструкция лотков может быть прямолинейной, криволинейной, рвдиуской или соединяемой под углом.

3.2 поверхностная вода: Вода, стекающая с проезжей части, обочины, тротуара, разделительной полосы автомобильной дороги, а также со зданий, сооружений или с поверхности земли.

3.3 решетка ливнесточная: Съемная часть коробчатого лотка, устанавливаемая в конструкцию лотка (ливнесточного колодца) для пропуска в него воды.

Примечание - Типовые конструкции решеток приведены на рисунке 1.

о о о о о о о о о о о о

Рисунок 1 - Типовые конструкции водоприемных решеток

3.4 ливнесточный колодец: Бетонная камера различной глубины, предназначенная для подсо-единения к системам ливневых стоков.

Примечание - Дождеприемники, квк правило, используются в качестве точечного водоотвода.

3.5 пескоулавливающий колодец: Бетонная камера различной глубины, предназначенная для сбора леска и других твердых остатков, а также для подсоединения к системам ливневых стоков. имею-щая те же конструктивные особенности, что и подсоединяемые к ней линейки лотков. Пескоуловитель изготавливают из одной или нескольких герметично соединяемых по вертикали частей.

3.6 мусоросборник (корзина): Извлекаемый конструктивный элемент сточного лотка или пескоулавливающего (ливнесточного) колодца, предназначенный для сбора и удаления твердых остатков.

3.7 номинальная ширина лотка: Ширина лотка в свету - конструктивный параметр, соответствующий максимальному целочисленному габаритному размеру лотка по горизонтали в миллиметрах.

3.8 опорная поверхность лотха: Поверхность, на которую монтируются усиливающая насадка, закладные детали или укладывается водоприемная решетка в лотке.

3.9 усиливающая насадка: Конструктивный элемент, изготовляемыйиз металла, предназначенный для защиты опорных и открытых поверхностей лотка от повреждений при движении по ним транспортных средств.

3.10 контактная поверхность: Поверхность усиливающей насадки или закладной детали, на которую укладывается водоприемная решетка в лотке

Примечание - Типовые конструкции усиливающих насадок представлены на рисунке 2.

1 - усиливающая насадка; а - толщина вертикальной стенки усиливающей насадки. 2 - контактная поверхность, d - толщина листа под контактной поверхностью; 3- водоприемная решетка

Рисунок 2 - Типовые конструкции усиливающих насадок

3.11 демпфирующая прокладка: Прокладка из упругого легко деформируемого материала, укладываемая на контактную поверхность насадки или прикрепляемая по контуру к нижней поверхности водоприемной решетки, служащая для обеспечения устойчивого положения решетки в лотке.

3.12 глубина посадки решетки: Размер, соблюдение которого обеспечивает правильное расположение (заподлицо с прилегающей поверхностью) решетки в лотке.

Примечание - Типовые примеры установки водоприемной решетки в лотке представлены не рисунке 3.

f - поверхность прилегавшего покрытия автомобильной дороги или пешеходной зоны: 2 - водоприемная решетка: 3 «- стенка лотка: е^. aj - ширина щелей между корпусом лотка и решеткой: СО - ширина просвета лотка: А - глубина посадки

Рисунок 3 - Типовые примеры установки водоприемной решетки в лотке

3.13 площадь просвета лотка: Площадь свободной поверхности, расположенной между опор* ными стенками или кромками щелей (площадь верхней поверхности корпуса коробчатого лотка или площадь щели в щелевом лотке); в мм 2 или см 2 .

Примечание - Примеры расчета площади просвета лотка представлены не рисунке 4.

Площадь просеете * CO -L. L «Ц + Lj *

Рисунок 4 - Примеры расчета площади просеете в лотках

3.14 ширина просвета: Расстояние между опорными стенками коробчатого лотка или между кромками щелей лотка (СО), в миллиметрах.

Примечание - Примеры определения ширины просвета лотков представлены на рисунках 3 и 4.

3.15 общая площадь просветов в корпусе щелевого лотка или в решетке: Общая площадь сечений всех щелей, а также отверстий в решетках или других отверстий для пропуска воды в щелевых лотках в пределах площади просвета, е мм 2 или см 2 .

3.16 размер уступа в дне смежных лотков: Разность вертикальных отметок дна стыкуемых лотков. какэто представлено на рисунке 5.

1 - направление водотока: 2 - поверхность дне лотков: а - размер уступе в дне снежных лотков Рисунок S - Схеме определения размера уступе в дне смежных лотков

3.17 испытательная нагрузка: Нагрузка, указываемая в кН, прилагаемая к элементу лотка или решетке при проведении испытаний нагружением.

3.18 предельная разрушающая нагрузка: Значение максимальной нагрузки, указываемое в кН. при достижении которого происходит разрушение изделия при проведении его испытаний нагружением.

3.19 полимербетон: Материал, получаемый путем смешивания полимерного вяжущего и заполнителей. структура которого формируется в процессе затвердевания вяжущего.

3.20 полимерные материалы: Неорганические и органические, аморфные и кристаллические вещества, состоящие из мономерных звеньев, соединенных в длинные макромолекулы химическими или координационными связями.

4 Классификация

4.1 В зависимости от способа изготовления лотки подразделяют:

На предварительно изготовленные (заводского изготовления);

Монолитные (изготовленные на месте установки).

4.2 В зависимости от конструктивных параметров лотки подразделяют на следующие виды:

а) коробчатые - лотки с открытым верхом, состоящие из корпуса и водопропускной решетки. Типовые конструкции лотков представлены на рисунке 6:

I - решетка: 2 - корпус лотка: ft. b - внутренние размеры (смачиваемый периметр)

Рисунок 6 - Типовые конструкции коробчатыхлоткоа

б) щелевые - лотки закрытого профиля имеющие в верхней части узкую сплошную или прерывистую щель для пропуска воды. Типовая конструкция лотка представлена на рисунке 7;

Л, Ь - внутренние размеры (смачиваемый периметр)

Рисунок 7 - Типовая конструкция щелевого лотка

в) бордюрные щелевые - лотки закрытого профиля, имеющие узкую сплошную или прерывистую щель для пропуска воды. Типовые конструкции лотков представлены на рисунке 8;

Л. Ь - внутренние размеры (смачиваемый периметр)

Рисунок 8 - Типовые конструкции бордюрных щелевых лотков

г) открытые - открытые вверх лотки, состоящие только из корпуса, или из корлуса и доборных стенок, увеличивающих возможный смачиваемый периметр. Типовые конструкции лотков представлены на рисунке 9.

Л. 6 (Ь^. bjj - внутренние размеры (смачиваемый периметр)

Рисунок 9 - Типовые конструкции открытых лотков

4.3 По несущей способности лотки, в том числе ливнесточные и пескоулавливающие колодцы, и решетки всоответствиис их предполагаемым использованием подразделяют на классы, приведенные в таблице 1.

Таблице 1 - Классы лотков

Класе нагрузки/	Несущая способность
Группа монтажа	(значение испытательной нагрузки). кН
АО группа 1
A1S группе II
В125 группа ill
С250 группа IV

4.4 В зависимости воспринимаемых эксплуатационных нагрузок конструкции лотков подразделяют:

На тип 1 - лоток, устанавливаемый без фундамента или обмуровки, воспринимающий в смонтированном состоянии вертикальные и горизонтальные нагрузки:

Тип 2 - лоток, устанавливаемый на фундамент или жесткое основание, воспринимающий в смонтированном состоянии вертикальные нагрузки;

тип 3 - лоток, устанавливаемый на фундамент и/или в обмуровку, воспринимающий в смонтированном состоянии вертикальные и горизонтальные нагрузки;

Тип 4 - лоток, устанавливаемый на фундамент и в обмуровку на всю высоту лотка, параметры которых определяются расчетом, воспринимающий в смонтированном состоянии вертикальные и горизонтальные нагрузки.

Типовые примеры конструктивного исполнения фундамента и обмуровки лотков представлены на рисунке 10.

1 - постилающий слой: ?- штучные элементы мощения. 3 - лоток. 4 - битумная мастика: б - дорожное покрытие, в - верхний слой основания; 7 - основание из бетона: б - подстилающий слой

Рисунок 10 - Типовые примеры конструктивного исполнения фундамента и обмуровки лотков

Лото* шла 1

4.5 Места установки лотков подразделяют на следующие группы монтажа:

Группа I - для неглубоких открытых лотков, монтируемых в кюветах автомобильных дорог, зонах благоустройства, не предназначенных для движения людей и транспорта.

Группа II - зоны движения, предназначенные для пользования пешеходами и велосипедиста* ми; пешеходные дорожки, закрытые для движения транспорта;

Группа III - места стоянок автомобильного транспорта;

Группа IV - полосы движения автомобильного транспорта, укрепленные и разделительные полосы, островки безопасности, обочины автомобильных дорог.

4.6 Лотки обозначают марками, которые включают в себя буквенные обозначения вида лотка, цифровое обозначение основных номинальных размеров, в том числе внутренних размеров (длины, высоты и ширины, указываемых в скобках, или диаметра), выраженных в сантиметрах и разделенных точкой и знаком тире, а также буквенное и цифровое обозначение класса лотка, отделенное знаком тире.

Для указания вида лотков применяют следующие условные обозначения:

К - коробчатый лоток;

Щ - щелевой лоток;

БЩ - бордюрный щелевой лоток;

0 - открытый лоток:

ОД - открытый лотокс доборными стенками;

П - прямоугольного внутреннего сечения;

U - U-образное внутреннее сечения:

КС - кольцевого внутреннего сечение;

ЛК - ливнесточный колодец;

ПК - пескоулавливающий колодец.

1 КП 100.35(25).40(33)-А15 Лоток коробчатый прямоугольного внутреннего сечения длиной 1000 мм. шириной 350 мм и высотой 400 мм. в том числе шириной в свету 250 мм и высотой внутри 350 мм. классе по несущей способности А15.

2 ЩКС 200.60.60-Ф25-В130 Лоток щелевой кольцевого внутреннего сечения длиной 2000 мм. шириной 600 мм. высотой 600 мм. внутренним диаметром 250 мм. класса по несущей способности В130.

3 ПКП в(Ц60).50.В0(60)-С250 Блок лескоулавливающего колодца прямоугольного внутреннего сечения длиной 800 мм. шириной 800 мм и высотой S00 мм. в том числе длиной внутри 600 мм и шириной в свету 600 мм. классе по несущей способности C2S0.

5 Технические требования

5.1 Общие положения

5.1.1 Лотки, ливнесточные и пескоулаелиеающие колодцы изготавливают из следующих материалов:

Тяжелого бетона (железобетона), удовлетворяющего требованиям ГОСТ 26633 или национальных стандартов, действующих на территории государств, проголосовавших за принятие стандарта, в том числе дисперсно армированного бетона:

Полимербетона;

5.1.2 Решетки лотков изготавливают из чугуна:

С пластинчатым графитом;

Со сферическим графитом;

5.1.3 Лотки и решетки должны изготавливаться по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. Лотки изготавливают в формах, обеспечивающих соблюдение установленных настоящим стандартом требований к их качеству и точности изготовления.

5.1.4 Лотки и решетки, применяемые на автомобильных дорогах, должны бытьстойкими квоэдей-сгвию климатических факторов и агрессивных факторов внешней среды, обеспечивать восприятие эксплуатационных нагрузок стенками лотков и решеткой без разрушения и накопления деформаций в течение всего срока их службы.

5.1.5 При тепловлажностной обработке изделий из бетона (железобетона) следует соблюдать режимы твердения стемпературой изотермической выдержки не более 60 9 С и скоростью подъема температуры и охлаждения изделий не более 10 *С/ч.

5.2 Основные параметры и размеры

5.2.1 Форма и номинальные размеры лотков и решеток устанавливаются изготовителем по согласованию с потребителем.

Основные параметры формы и размеры должны обеспечивать соответствие лотков и решеток их назначению, а также надежность и безопасность их использования на автомобильных дорогах.

5.2.2 Косновным размерам лотков относят их длину, ширину и высоту, параметры их внутреннего полеречногосечения (смачиваемого периметра), а также размеры щелей бортовых щелевых и щелевых лотков.

К основным размерам решеток относят их длину, ширину и толщину, а также размеры щелей и отверстий.

Как правило, внутренняя высота (глубина) лотка должна быть не менее его номинальной ширины (ширины в свету).

5.2.3 Соответствие лотков требованиям к их форме и размерам оценивают по величине отклонений действительных значений соответствующих показателей от их номинальных значений.

Значения действительных отклонений показателей внутренних размеров лотков от номинальных значений не должны превышать предельных значений, указанных в таблице 2.

Таблица 2 - Геометрические размеры лотков и предельные отклонения

В миллиметрах

Наименование внутреннего размера	Предельное отклонение
	Наружная высота лотка до 500 еключ	Наружная высота лотка св. 500
до 1000 еключ.
свыше 1000 до 4000 еключ.
до S00 еключ.
Высота (диаметр):
до 200 еключ.

5.2.4 Погрешности изготовления изделий не должны превышать следующих значений:

а) отклонение толщины стенок -1,5 мм:

б) отклонение от плоскостности торцовых граней - 2.0 мм:

е) отклонение от прямолинейности профиля верхней лицевой поверхности на длине 1000 мм -1,5 мм:

г) отклонение от перпендикулярности торцевых и смежных граней при высоте изделия:

до200ммвключ. - 1,5мм;

се. 200 до 500 мм еключ. - 2,5 мм:

св. 500 мм - 5.0 мм.

5.2.5 Значения действительных отклонений показателей внутренних размеров лотков, изготавли* ваемых на месте производства работ из монолитного бетона (железобетона), от номинальных значений не должны превышать предельных значений, указанных в таблице 2.

5.2.6 Отклонения внутренних размеров блоков ливнесточных или пескоулавливающих колодцев от номинальных не должны превышать следующих значений:

13 мм - при наружной высоте лотка до 500 мм еключ.:

15 мм - при наружной высоте лотка св. 500 мм.

5.2.7 Ширина щели в щелевом лотке может составлятьот 10 до42 мм взависимостиотраслоложе* иия ее оси по отношению к направлению движения автомобильного транспорта и устанавливается в соответствии с таблицей 3.

Таблица 3 - Геометрические размеры щели в щелевом лотке

5.2.8 В бордюрном щелевом лотке параметры щели должны составлять:

Длина - не более 170 мм:

Ширина -не более 90 мм.

При этом ширина вертикальной проекции щели на горизонтальную плоскость не должна превышать 32 мм при угле скоса лицевой поверхности бордюра не более 20*.

5.2.9 Щели или другие отверстия в решетках должны быть равномерно распределены по всей ее площади. Площадь щелей или других отверстий должна составлять не менее 30 % от ее чистой площади.

5.2.10 Параметры щелей в решетках, рассчитанных под классы нагрузок А15 и В125. должны составлять:

При ширинеот 6 до 18 мм еключ. - длина щели не ограничивается;

При ширине щели се. 18 до 25 мм еключ. - длина щели не должна превышать 170 мм.

Параметры щелей в решетках, рассчитанных под класс нагрузки С250. в зависимости от расположения их осей по отношению к направлению движения автомобильного транспорта устанавливается в соответствии с таблицей 3.

5.3 Основные показатели и характеристики

5.3.1 Косновным показателям, характеризующим качество лотков и решеток, а также конструкционных материалов из которых они изготовлены, относят:

Внешний вид и качество поверхности изделий;

Прочность и трещиностойкость изделий;

Прочность конструкционного материала на сжатие;

Прочность конструкционного материала на растяжение при изгибе;

Объем вовлеченного в бетонную смесь воздуха;

Морозостойкость конструкционного материала;

Водонепроницаемость конструкционного материала;

Водопоглощение конструкционного материала;

Истираемость конструкционного материала;

Толщину защитного слоя бетона над стальной арматурой;

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов;

Форму и качество арматурных и закладных изделий, усиливающих насадок:

Марку арматурной стали, марки стали и чугуна закладных изделий и усиливающих насадок;

Марку чугуна решеток.

5.3.2 Внешний вид и качество поверхности изделий

5.3.2.1 Для лотков, изготовленных из бетона (железобетона, дисперсно армированного бетона), лицевая поверхность должна соответствовать категории не нижеАб, а нелицевые поверхности-категории не ниже А7 по ГОСТ 13015 или согласно требованиям национальных стандартов, дейстеующихна территории государств, проголосовавших за принятие стандарта.

5.3.2.2 Допускается наличие на поверхности лотков отдельных дефектов в виде повреждений, за исключением лицевой поверхности:

Сколов на ребрах лотков глубиной до 10 мм при суммарной длине сколов не более 100 мм на одно изделие;

Поверхностных трещин шириной не более 0,1 мм при суммарной длине трещин не более 100 мм на одно изделие.

5.3.2.3 Наличие масляных и ржавых пятен на лицевой поверхности открытых, щелевых и бордюрных щелевых лотков не допускается.

5.3.2.4 Решетки и усиливающие насадки не должны иметь дефектов, снижающих их прочность.

На поверхности изделий допускается наличие раковин диаметром не более 10 мм и глубиной

не более 3 мм. занимающих не более 5 % поверхности изделий. Трещины не допускаются. На нижней опорной поверхности насадок и решеток допускается наличие шлаковых включений, занимающих не более 10 % общей площади поверхности.

5.3.2.5 Допуски изделий в соответствии с ГОСТ 26645 должны соответствовать:

Не ниже 10 класса точности -по размерам;

Не ниже 11 класса точности -по массе.

5.3.2.6 Решетки должны плотно прилегать к контактной поверхности усиливающих насадок или закладных изделий. Допуск плоскостности опорной поверхности решетки не должен превышать 2 мм.

Решетки, рассчитанные на класс нагрузки С250. должны иметь демпфирующую прокладку, которую укладывают на контактную поверхность насадки или крепят к опорной поверхности решетки. Конструкцию, размеры прокладки и способы ее крепления определяет предприятие-изготовитель. Твердость демпфирующей прокладки должна быть не ниже 40 единиц по Шору.

5.3.3 Прочность и трещиностойкость изделий

5.3.3.1 Лотки должны соответствовать установленным настоящим стандартом требованиям по прочности, а изготовленные из железобетона - дополнительно и по трещиностойкости. и выдерживать при испытаниях контрольные нагрузки, указанные в таблице 1.

5.3.3.2 Контрольная ширина раскрытия трещин при испытании на трещиностойкость лотков, ливнесточных и лескоулавливающих колодцев, изготовленных из железобетона, не должна превышать 0.2 мм.

Появление трещин в корпусах изделий, изготовленных из бетона, в том числе дисперсно армированного бетона, и полимербетона при испытаниях на прочность не допускается.

5.3.3.3 Решетки должны выдерживать при испытаниях на прочность контрольные нагрузки, указанные в таблице 1. без образования трещин.

5.3.4 Прочность конструкционных материалов на сжатие и на растяжение при изгибе

5.3.4.1 Лотки, ливнесточные и пескоулавливающие колодцы изготавливают из бетона классов по прочности на сжатие и на растяжение при изгибе не ниже ВЗО и Вц,4.0 соответственно.

Обмуровку и фундаменты лотков следует изготавливать из монолитного бетона класса по прочности на сжатие не ниже В25.

5.3.4.2 Значение нормируемойотпускной прочности бетонныхижелеэобетонных изделий должно составлять не менее 90 % от класса бетона по прочности на сжатие и на растяжение при изгибе.

5.3.4.3 Фактическая прочность бетона должна соответствовать требуемой прочности по ГОСТ 18105 в зависимости от показателей фактической однородности прочности бетона.

5.3.4.4 Полимербетон, применяемый для изготовления лотков. ввоэрасте7сут должен иметь следующие физико-механические показатели:

Предел прочности на сжатие - не менее 90 МПа;

Предел прочности при изгибе - не менее 22 МПа.

5.3.5 Морозостойкость конструкционных материалов

5.3.5.1 Морозостойкость бетона лотков, ливнесточных и пескоулавливающих колодцев, а также обмуровки лотков должна быть не ниже марки F200 при испытаниях вторым базовым методом.

5.3.5.2 Морозостойкость полимербетона лотков должна быть не ниже марки F200 при испытаниях вторым базовым методом.

5.3.6 Водонепроницаемость конструкционных материалов

5.3.6.1 Водонепроницаемость бетона лотков, ливнесточных и пескоулавливающих колодцев должна быть не ниже марки W8.

Водонепроницаемость бетона обмуровки лотков должна быть не ниже марки W6.

5.3.6.2 Водонепроницаемость полимербетона лотков должна быть не ниже марки W8.

5.3.7 Водопоглощение конструкционных материалов

5.3.7.1 Водопоглощение бетона лотков, ливнесточных и пескоулавливающих колодцев, а также обмуровки лотков не должно превышать 5 % по массе.

Водопоглощение полимербетона не должно превышать 0,5 % по массе.

5.3.8 Истираемость конструкционных материалов

Значение истираемости конструкционных материалов щелевых и бордюрных щелевых лотков, а также лотков, элементы конструкций которых подвергаются непосредственному воздействию колес автотранспортных средств и пешеходных нагрузок, не должно превышать 0.7 г/см*.

5.3.9 Толщина защитного слоя бетона над рабочей стальной арматурой

Толщина защитного слоя бетона над рабочей стальной арматурой для щелевых и бордюрных щелевых лотков должна быть не менее 30 мм. а для других изделий и обмуровки лотков - не менее 20 мм.

5.3.10 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов

Значение показателя суммарной удельной эффективной активности для лотков и решеток, применяемых на автомобильных дорогах общего пользования в пределах территорий населенных пунктов и зон перспективной застройки не должно превышать 740 Бк/кг. а вне населенных пунктов - 1500 Бк/кг.

5.3.11 Форма и качество арматурных и закладных изделий, усиливающих насадок

5.3.11.1 Форма и размеры арматурных и закладных изделий и их положение в лотках и блоках ливнесточных и пескоулавливающих колодцев должны соответствовать рабочим чертежам, разработанным и утвержденным в установленном порядке.

Сварные арматурные и закладные изделия должны удовлетворять требованиям рабочих чертежей. ГОСТ 10922. ГОСТ 23279.

5.3.11.2 Закладные изделия и усиливающие насадки изготавливают в виде цельных отливок, штампованных, гнутых или сварных элементов.

Металлические отливки должны удовлетворятьтребованиям ГОСТ977. ГОСТ 26358. ГОСТ26645.

При изготовлении сварных закладных изделий и усиливающих насадок следует соблюдать требования ГОСТ 5264. ГОСТ 11534.

5.3.11.3 Закладные изделия, интегрированные в лотки в процессе их изготовления, должны быть соединены с ними при помощи анкеров в виде жесткого единого элемента.

5.3.11.4 Поверхность арматуры и закладных деталей, арматурных выпусков и соединительных деталей, имеющих непосредственный контакт с внешней средой, должна иметь антикоррозионное покрытие. Антикоррозионные покрытия должны соответствовать требованиям нормативных документов. действующих на территории государств, проголосовавших за принятие стандарта.

5.3.12 Марки арматурной стали, стали и чугуна для закладных изделий и усиливающих насадок

5.3.12.1 Для изготовления арматурных изделий, монтажно-стыковых и стыковых соединений применяют арматурные стали, указанные в рабочих чертежах. При этом арматурные стали должны удовлетворять следующим требованиям:

Стержневая арматурная сталь классов A-I. А-Ill, A-IV и A-V по ГОСТ 5781;

* термомеханически и термически упрочненная арматурная сталь классов Ат-ШС. Ат-IVC. Ат-IV и Ат-Vno ГОСТ 10884:

Арматурная проволока класса Вр-I по ГОСТ 6727.

Несвариваемая арматурная сталь классов Ат-IV и Ат-V должна применяться в виде цельных стержней мерной длины без сварных стыков.

5.3.12.2 Для изготовления закладных изделий и усиливающих насадок используют прокат и листовую сталь, указанные в рабочих чертежах.

Штампованные, гнутые и сварные закладные изделия и усиливающие насадки изготавливают из проката и листовой стали, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 5582. ГОСТ 14918. ГОСТ 16523. ГОСТ 19903 и ГОСТ 19904.

5.3.12.3 Применение низкоуглеродистой конструкционной стали допускается при условии обеспечения ее достаточной коррозионной стойкости, которая достигается применением горячего цинкования.

5.3.12.4 Усиливающие насадки в виде отливок изготавливают из чугуна марки не ниже СЧ 20 по ГОСТ 1412. ГОСТ7293.

5.3.13 Марка чугуна решеток

Решетки в виде отливок изготавливают из чугуна марки не ниже СЧ 20 по ГОСТ 1412. ГОСТ 7293.

5.4 Требования к материалам

5.4.1 Требования к материалам для приготовления бетонных смесей

5.4.1.1 Удобоукладываемость бетонных смесей должна соответствовать указанной в технологических регламентах на изготовление лотков и бетонной обмуровки.

5.4.1.2 Объем вовлеченного воздуха в бетонных смесях должен быть не менее установленного при подборе состава смеси и находиться в пределах от 5 % до 7 %.

5.4.1.3 Для приготовления бетонной смеси следует применять портландцемент для бетона покрытий и искусственных сооружений ЦЕМ i Н. ЦЕМ ll/A-Ш Н классов прочности 32.5-52.5 по ГОСТ 33174.

Допускается использовать портландцемент ПЦ-Д0-Н и ПЦ-Д20-Н. содержащий добавку доменного гранулированного шлака не более 15 % массы клинкера, марок 400-550 по ГОСТ 10178 или портландцемент ЦЕМ I Н и ЦЕМ ll/A-Ш Н. содержащий добавку доменного гранулированного шлака не более 15 % массы клинкера, классов прочности 32.5-52.5 по ГОСТ 31108. Содержание трехкальциевого алюмината в клинкере не должно превышать 8 % по массе.

5.4.1.4 8 качестве крупного заполнителя следует использовать щебень из плотных горных пород, соответствующий требованиям ГОСТ 32703. Допускается использовать щебень из плотных горных пород, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 8267.

16мм -ЛОГОСТ32703:

20 мм - по ГОСТ 8267.

Марка щебня по дробимости должна быть не ниже 1200. Марка по морозостойкости - не ниже F200.

5.4.1.5 8 качестве мелкого заполнителя следует использовать пески природные и дробленые, соответствующие требованиям ГОСТ 32823 и ГОСТ 32730. не ниже I класса или их смеси.

Допускается использовать лески природные и дробленые, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 8736. не ниже I класса или их смеси.

5.4.1.6 Вода для приготовления бетонных смесей должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732.

5.4.17 В состав бетонной смеси следует вводить пластифицирующую и воздухововлекающую химические добавки. Химические добавки должны соответствовать требованиям нормативных доку* ментов, действующих на территории государств, проголосовавших за принятие стандарта.

5.4.1.8 Для повышения удельной ударной вязкости бетона и трещиностойкости изделий из бетона в состав бетонной смеси рекомендуется вводить фибру из искусственных, синтетических и природных волокон.

Фибра из искусственных волокон органического или минерального происхождения должна быть щелочестойкой, волокна должны иметь специальное покрытие, препятствующее их комкованию при накоплении на их поверхности статического электрического заряда в процессе перемешивания фибробетонной смеси.

Качествофибры должно соответствовать требованиям нормативных документов, действующих на территории государств, проголосовавших за принятие стандарта.

5.4.2 Требования к материалам для приготовления полимербетонной смеси

5.4.2.1 Для приготовления лолимербетонных смесей следует применять следующие синтетические смолы:

Фурфуролацетоновые:

Ненасыщенные полиэфирные;

Фурано-эпоксидные:

Эфир метиловый метакрилоеой кислоты (мономер метилметакрилат).

8 качестве отвердителей синтетических смол используют:

Бензо лсульфокислоту - для фурфуролацетоновых смол;

Гидроперекись изопропилбензола - для полиэфирных смол;

Полиэтиленполиамин - для фурано-эпоксидных смол;

Систему, состоящую из технического димеланилина и перекиси бензоила - для метилметакрилата.

8 качестве ускорителя твердения полиэфирных смол используют нафтенат кобальта.

Для снижения летучести метилметакрилата следует использовать нефтяной парафин.

5.4.2.2 В качестве пластифицирующих добавок следует применять катапин, алкамон. мелами-ко-формальдегидную смолу и сульфированные нафталинформальдегидные соединения (пластификатор С*3).

5.4.2.3 В качестве крупного заполнителя следует использовать щебень из плотных горных пород, соответствующий требованиям ГОСТ 32703. Допускается использовать щебень из плотных горных пород, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 8267.

Применять щебень из осадочных горных пород не допускается.

Максимальная крупность зерен щебня не должна превышать:

16 мм -по ГОСТ 32703;

20 мм -по ГОСТ 8267.

Для приготовления полимербетонной смеси применяют щебень фракции 8-16 мм по ГОСТ 32703 или фракции 10-20 мм по ГОСТ 8267.

Марка щебня по дробимости должна быть не ниже 1200. Марка по морозостойкости - не ниже

5.4.2.4 В качестве мелкого заполнителя следует использовать пески природные и дробленые средней крупности или крупные, соответствующие требованиям ГОСТ 32823 и ГОСТ 32730, не ниже или их смеси.

Допускается использовать пески природные и дробленые средней крупности или крупные, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 8736. или их смеси.

Пески природные и дробленые не должны содержать включений осадочного происхождения.

5.4.2.5 Влажность крупного и мелкого заполнителя не должна превышать 0.5 % по массе.

5.4.2.6 В качестве наполнителя следует использовать андезитовую, кварцевую или диабазовую муку, маршалит и графитовый порошок.

Допускается использовать тонкомолотые щебень из плотных горных пород и кварцевый песок.

5.4.2.7 Значение удельной поверхности наполнителя должно находиться в пределах от 250 до 300 м 2 / кг.

Влажность наполнителя не должна превышать 1 % по массе.

5.5 Маркировка

5.5.1 При поставке бортовых камней потребителю изготовитель (поставщик) обеспечивает их маркировку согласно ГОСТ 14192 и требованиям настоящего стандарта.

5.5.2 При маркировке лотков должны быть соблюдены нормы законодательства, действующего на территории государств, проголосовавших за принятие стандарта и устанавливающего порядок маркирования продукции информацией на государственном языке.

5.5.3 Маркировку следует наносить на упаковку изделий, а в случае ее отсутствия - на боковую поверхность не менее чем 10 % количества поставляемых изделий в партии.

Нанесение маркировки на лицевую поверхность или основание лотков не допускается.

5.5.4 Маркировочные надписи должны содержать:

Указание вида. типа, класса нагрузки, группы монтажа и основных размеров изделия;

Обозначение настоящего стандарта:

Товарный знак или краткое наименование изготовителя;

Дату изготовления вформате: гг. мм.дд. (например, дату 4 марта 2015 года указывают: 15.03.04);

Массу изделия в тоннах;

Штамп технического контроля.

5.5.5 Маркировочные надписи должны быть видимыми при хранении, легкочитаемыми и устойчивыми к погодным и механическим воздействиям.

5.5.6 В необходимых случаях допускается нанесение на поверхность изделий (за исключением лицевой поверхности) монтажных и манипуляционных знаков.

6 Правила приемки

6.1 Лотки должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя. Приемку лотков осуществляют партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 или с национальными нормами, действующими на территории государств, проголосовавших за принятие стандарта. В состав партии включают изделия одного вида и класса, последовательно изготовленные предприятием по одной технологии в течение не более одних суток из материалов одного вида и качества.

При изготовлении лоткое нерегулярно или в небольшом количестве, при условии обеспечения однородности качества продукции, в состав партии допускается включать изделия, изготовленные в течение нескольких суток, но не более одной недели.

6.2 Лотки принимают по результатам приемо-сдаточных и периодических испытаний. При периодических испытаниях сезонные остановки производства, подтвержденные документально, не включаются в период между испытаниями.

6.3 Лотки принимают:

По результатам приемо-сдаточных испытаний - для изделий из бетона по показателям прочности (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), объему вовлеченного воздуха, соответствия арматуры, арматурных и закладных изделий рабочим чертежам, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщине защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия трещин, качеству бетонных поверхностей и внешнего вида, наличию антикоррозионного покрытия на открытых поверхностях закладных изделий, правильности нанесения маркировки.

Для изделий из полимербетона - по показателям прочности на сжатие, соответствия арматурных и закладных изделий рабочим чертежам, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, ширины раскрытия трещин, качеству поверхностей и внешнего вида, наличию антикорро-зионногопокрытия неоткрытых поверхностях закладных изделий, правильности нанесения маркировки;

По результатам периодических испытаний - для изделий из бетона по показателям прочности на растяжение при изгибе (классу бетона по прочности на растяжение при изгибе), морозостойкости, водонепроницаемости, водологлощения. истираемости, удельной эффективной активности естественных радионуклидов.

Для изделий из полимербетона - по показателям прочности при изгибе, морозостойкости и водонепроницаемости. еодопоглощекия. истираемости, удельной эффективной активности естественных радионуклидов.

6.4 Испытания лотков нагружением на прочность и трещиностойкость (для лотков из железобетона) проводят перед началом их массового изготовления, при внесении в них конструктивных изменений, при изменении технологии изготовления и качества материалов, а также в процессе серийного проиэ* еодстеа в сроки, установленные в рабочих чертежах на изделия.

Испытания изделий нагружением вслучае внесения в них конструктивных изменений илри измене* нии технологии изготовления могут не проводиться по согласованию с проектной организацией - разработчиком рабочих чертежей.

6.5 Испытания конструкционных материалов напрочиостьприизгибб.морозостойкость.водоне-проницаемость и еодопоглощение проводят при освоении производства изделий и в дальнейшем при изменении технологии изготовления, номинальногосостава материала, вида и качества материалов, но не реже:

Одного раза в 1 мес - прочности при изгибе:

Одного раза в 3 мес - водопоглощения:

Одного раза в 6 мес - морозостойкости, водонепроницаемости и истираемости.

6.6 Испытания по показателю удельной эффективной активности естественных радионуклидов в конструкционных материалах проводят при первичном подборе номинального состава материала, а также при изменении качества применяемых материалов, когда удельная эффективная активность естественных радионуклидов в новых материалах превышает соответствующие характеристики материалов, ранее применяемых.

6.7 Отпускную прочность бетона изделий определяют по истечении расчетного периода, устанавливаемого с учетом длительности хранения изделий после распалубки, или при отпуске потребителю.

6.8 Определение водопоглощения бетона лотков проводится после достижения отпускной прочности бетона.

6.9 Приемку изделий по показателям точности геометрических параметров, толщине защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия трещин, качества поверхностей и внешнего вида, наличия жировых и ржавых пятен на поверхностях изделий осуществляют по результатам одноступенчатого выборочного контроля в соответствии с ГОСТ 13015 или национальными стандартами, действующими на территории государств, проголосовавших за принятие стандартов.

6.10 Наличие жировых и ржавых пятен на поверхностях изделий, наличие монтажных петель и очистка их от наплывов бетона, наличие и правильность нанесения маркировки изделий устанавливают по результатам сплошного контроля.

6.11 Партия изделий, не принятая по результатам выборочного контроля, подлежит поштучной приемке. При этом приемка изделий должна проводиться по показателям, по которым партия не была принята.

6.12 Потребитель имеет право проводить контроль качества изделий по показателям, которые могут быть проверены на готовых изделиях, применяя приэтом правила приемки, установленные настоящим стандартом.

6.13 Каждая принятая техническим контролем изготовителя партия лотков должна сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 13015 или в соответствии с национальными стандартами, действующими на территории государств, проголосовавших за принятие стандартов.

6.14 8 документе о качестве должны быть указаны:

Наименование и адрес изготовителя;

Номер и дата выдачи документа;

Номер партии:

Наименование, вид и класс изделий по несущей способности;

Количество изделий каждого вида и класса по несущей способности:

Дата изготовления изделий;

Класс бетона по прочности на сжатие (предел прочности на сжатие);

Класс бетона по прочности на растяжение при изгибе (предел прочности при изгибе);

Отпускная прочность бетона:

Марка по морозостойкости;

Марка по водонепроницаемости;

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов 4, ф ф. Бк/кг;

Обозначение настоящего стандарта;

Гарантии изготовителя.

7 Требования безопасности и охраны окружающей среды

7.1 Лотки должны обеспечивать безопасность их использования на автомобильных дорогах в соответствии с законодательством государств, проголосовавших за принятие стандарта.

7.2 Лотки, устанавливаемые в зонах движения пешеходов, велосипедистов и автомобильного транспорта, не должны иметь острых углов и режущих кромок на лицевой поверхности.

7.3 Радиационная безопасность бортовых камней характеризуется показателем суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов.

Значения показателя суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов для лотков, применяемых на автомобильных дорогах е пределах территорий населенных пунктов и зон перспективной застройки не должны превышать 740 Бк/кг.

Значения показателя суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов для лотков, используемых на автомобильных дорогах вне населенных пунктов, не должны превышать 1500 Бк/кг.

7.4 При необходимости в соответствииснациональными нормами, действующими на территории государств, проголосовавших за принятие стандарта, предельно допустимое значение удельной эффективной активности естественных радионуклидов применительно к лоткам может быть изменена в пределах норм, указанных в 7.3.

7.5 Конструкционные лолимербетонные материалы для изготовления лотков должны быть несгораемыми или трудносгораемыми.

7.6 По воспламеняемости материалы лотков должны относиться к группе не ниже ВЗ по ГОСТ 30402.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Лотки допускается перевозить всеми видами транспорта. При этом правила перевозки устанавливаются всоответствии сэаконодательством государств, проголосовавших за принятие стандарта, и требованиями документов, регулирующих транспортировку грузов.

Погрузку, разгрузку и крепление лотков при перевозке следует проводить в соответствии с требованиями технических условий погрузки и крепления грузов.

8.2 При погрузке лотков в транспортное средство следует соблюдать условия равномерности распределения нагрузки относительно его осей и обеспечения необходимого зазора между изделиями и бортами транспортного средства.

8.3 Транспортирование и хранение лотков, изготовленных из бетонов на цементном вяжущем, проводят в соответствиис требованиями настоящегостандарта. ГОСТ 13015 или в соответствии с национальными нормами, действующими на территории государств, проголосовавших за принятие стандарта.

8.4 При транспортировании лотков и погрузочно-разгрузочных работах запрещается:

Погрузка и транспортирование изделий навалом:

Разгрузка сбрасыванием:

Перемещение изделий волоком, без прокладок и катков;

Погрузка и транспортирование изделий, изготовленных из бетонов на цементном вяжущем, до достижения ими отпускной прочности.

При транспортировании изделия должны быть надежно закреплены и не должны подвергаться ударам и толчкам.

8.5 При транспортировании лотки должны быть обеспечены необходимой сопроводительной документацией.

8.6 Лотки следует хранить в складских условиях рассортированными по видам, типам и классам нагрузки в штабелях высотой не более 2 м при обеспечении их устойчивости и исключении возможности падения изделий.

Место (площадка) складирования лотков должно иметь твердую ровную поверхность с обеспеченным водоотводом.

8.7 При хранении в штабелях лотки следует укладывать на инвентарные подкладки и/или прокладки прямоугольного или трапецеидального сечения из дерева или других материалов, обеспечивающих сохранность изделий, толщиной не менее 30 мм и длиной, соответствующей размерам изделия. При этом в штабель следует укладывать изделия одного размера и формы, а прокладки располагать по еысо-те штабеля одну над другой. Если не установлены иные требования, расстояние от краев прокладок до торцов должно составлять лорядка 25 % номинальной длины изделия.

8.8 Условия хранения должны обеспечивать видимость маркировочных надписей и свободный доступ к изделиям, а также возможность складского контроля и применения средств механизации при погрузке изделий на транспортные средства.

8.9 При транспортировании, хранении лотков и при погрузочно-разгрузочных работах должны соблюдаться требования производственной безопасности и охраны труда.

9 Гарантии изготовителя

9.1 Изготовитель гарантирует соответствие поставляемых изделий требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.

9.2 Изготовитель гарантирует в течение не менее 3 лет сохранность потребительских качеств изделий при соблюдении указаний по монтажу и применению, установленных проектной документацией. и эксплуатации линейных водосточных систем с использованием механизмов и инструмента, исключающих механические повреждения изделий.

Указания по применению

А.1 Установку лотков проводят в соответствии с проектной документацией.

А.2 После установки конструкция из смонтированных лотков должна быть прочной и жесткой, выдерживать эксплуатационные нагрузки от воздействия транспортных средств и линейных температурных деформаций, обеспечивать прием и отвод поверхностных вод и быть водонепроницаемой.

Для обеспечения целостности конструкции лотков, в том числе и с бетонной обмуровкой, необходимо предусматривать поперечные швы расширения.

А.З Если элементы (блоки) лотков изготавливают с продольным уклоном дна. то его значение должно составлять не менее 0.3 %. При этом блоки лотковдолжны быть соответствующим образом замаркированы для обеспечения их последовательной сборки.

А.4 Смежные лотки следует стыковать таким образом, чтобы не образовывать сужения енутреннегосечения. Размер уступа в дне стыкуемых лотков не должен превышать 5.0 мм.

A.S Если а конструкции лотков предусмотрены пескоулавливающие колодцы или мусоросборники, то их конструкция должна обеспечивать беспрепятственный сток и вентилирование, при условии их полного заполнения песком или другими предметами.

А.6 Стыки лотков, швы расширения, в также стыки лотков с прилегающим покрытием следует герметизировать.

Для герметизации стыков и швов используют материалы, обеспечивающие надежную работу лотков без нарушения их водонепроницаемости.

А.7 Глубине посадки решетки в конструкцию лотка должна быть не менее:

20 мм - для решеток класса А15;

25 мм - для решеток класса 8125;

35 мм - для решеток класса С250.

А.8 Разность высот между верхней кромкой решетки и поверхностью лотка, выходящей на поверхность покрытий проезжей части, не должна превышать 1.0 мм.

А.9 Для ограничения горизонтального смещения решетки в лотке ширина щели между корпусом решетки и корпусом лотка (усиливающей насадки)не должна превышать 3 мм по периметру.

А.10 Угол открытия решеток, имеющих шарнирное крепление к корпусу лотка или усиливающей насадки, по отношению к поверхности покрытия должен составлять не менее 100*. если проектной документацией не установлены другие требования.

А.11 Конструкция системы линейного поверхностного водоотвода, изготовленная из лотков, должна быть ремонтопригодной и обеспечивать возможность:

Очистки от мусора лотков и пескоулавливающих колодцев, водовыпускных патрубков и отверстий, мусоросборников и отверстий решеток, а также удаления снежно-ледяных образований.

Периодического осмотра целостности ее отдельных частей, доборных элементов, соединительных узлов;

Замены поврежденных элементов:

Своевременного осмотра состояния антикоррозионного покрытия на ее элементах, ухода и восстановления поврежденных участков покрытия:

Очистки лотков следующими способами:

а) механическим, путем прочистки доступных мест и удалений мусора механизированным или ручным способом.

6} гидродинамическим, путем промывки системы струей воды под высоким давлением;

в) термическим или химическим, путем расплавления и уделения ледяных образований.

УДК 626.861.5:625.7:006.384 МКС 93.080.30

Ключевые слова: автомобильная дорога, лотки дорожные, решетки, технические требования, безопасность

Редактор А,А- баканом Технический редактор 8.Н. Прусаяоаа Корректор U.C. Кабашоаа Компьютерная аерстка А Н. Зололтарееои

Сдано а набор 14.12.2015. Подписано в печать 08 02.2016. Формат 50.64^ Гарнитура Ариал.

Уел. пен. я. 2.79. Уч.-иад. л. 2.40. Тираж ЭЗ экэ. Зэк. 35.

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАМДАРТИНФОРМ», 123905 Москва, Гранатный пер., 4. www.90stinfo.1u

1032 Просмотры

Водоотводные лотки из бетона - одна из самых необходимых деталей при строительстве и организации систем отвода дождевой воды от построек и при организации кабельных систем. Рассмотрим, какие бывают лотки и как они используются.

Виды и назначение

Прочность и долговечность бетонным конструкциям обеспечивает качество и водостойкость марки бетона, которая используется для залива формы. Именно поэтому, в основе лотков, лежит смесь марки не ниже М-200. Кроме того, основу составляют стержни из арматуры класса А или проволочное основание марки Bp-I. Качество готового изделия регламентируется требованиями ГОСТ 21509-85.

Вот основные параметры, которые прописаны в ГОСТ:

• влагостойкость и способность противостоять морозам;
• стойкость к коррозии металлических деталей и арматуры;
• толщина и плотность бетонного слоя;
• общие характеристики бетонной смеси;
• устойчивость готового изделия к механическому воздействию;
• наличие пустот в полости изделия.

В зависимости от соотношения всех перечисленных выше параметров, различают три направления использования бетонных водоотводных лотков :

• водоотводная - функция;
• для укладки кабеля;
• для защиты теплотрассы.

Рассмотрим более подробно водоотводные лотки

Из названия изделия понятно, что их используют для организации водоотводов и стоков. Функции, выполняемые данными изделиями:

1. Обеспечение дренажа, то есть удаление из окружающей почвы лишней влаги.
2. Перераспределение влаги. Удаление воды с дорожного полотна и транспортировка её обочине или откосам.
3. Организация каналов для оттока воды.
4. Обеспечение оттока ливневых вод.
5. Канализационная функция - соединения дренажных систем с коллекторами.

Виды лотков водоотводных

В соответствии с ГОСТ различают три основных вида:

• в виде трапеции;
• в виде буквы П;
• в виде параболы.

При этом, первый и второй вид может быть как с ровным плоским внутренним основанием, так и в виде круглого желоба.
Все основные характеристики, а также, сферу их применения можно узнать из маркировки. Особенно важно изучить маркировку при строительстве или монтаже трубопроводов в сложных природных условиях. Например, при укладке трасс в почве, подверженной сезонным колебаниям: болотистая местность, наличие глинистого слоя, наличие грунтовых вод.

Сюда же можно отнести и работы, которые производятся в условиях крайнего севера. Здесь самое важное требование - это устойчивость к низким температурам.
Водоотливные лотки маркируются буквой Л, а две цифры означают номер серии и максимальную вертикальную нагрузку.

Для удобства монтажа, лотки бывают двух видов: сборные и целостные.
Распространенные модели: длина колеблется от 0,72 метра до 6 метров, а ширина от 0,4 метра до 1, 84 метра, высота края от 0,38 метра до 1, 32 метра.

Бетонные лотки для строительства теплотрасс

Основное предназначение данных лотков - это надёжная защита трубопровода от коррозии, сокращение теплопотерь и предохранение труб от грызунов. Для канализации и теплотрасс использую два вида лотков:

• ГОСТ Клп - данные лотки накрываются съёмными крышками;
• ГОСТ Клс - соединение с помощью швеллерных крепежей.

Достоинство бетонных лотков перед кирпичными аналогами:

• экономия времени и сил при укладке, за счёт простоты и целостности конструкции;
• значительное снижение стоимости за счёт сокращения расходных материалов;
• значительное превосходство по несущей нагрузке;
• способность выдерживать резкие перепады температур и колебание почвы.

Устойчивость к грунтовым водам

Для использования лотков для канализации указывается буква К, а для теплотрасс буква Л.
Сравним стоимость различных бетонных лотков.
Покупая лоток, необходимо подробно проанализировать все параметры выбранного вами изделия: нагрузку, размеры, способ сборки и наличие сертификата.

Средняя цена за один лоток типа ЛК размером 350 мм на 350 мм и на 2970 мм, составит 1700 рублей. Его можно применять для обеспечения систем слива. Например, при строительстве автотрасс или мостов.
Изделие Л 2-8\2 с параметрами 360 мм на 570 мм и на 2970 мм обойдётся уже в 2450 рублей. Данные лотки более широкие и идеально подойдут для строительства дренажных систем прогулочных дорожек и отвода дождевых вод от жилых домов.

ЛК 300. 4 5.30-1, имеет следующие размеры 280 мм на 430 мм и на 2990 мм. Цена этого лотка составит 3315 рублей. Такие изделия идеально подойдут для монтажа систем отопления и прокладывания кабеля.
Самый дорогой вариант - это Л 10-8\2 с параметрами 550 мм на 1480 мм и на 2970 мм. Стоимость этого изделия составляет 6600 рублей.