Кузнецов печник. Лучшее печное отопление в вашем доме: колпаковая печь Кузнецова. Процесс возведения «кузнецовки» с лежанкой

Слои шпона, склеенные между собой и находящиеся при этом волокнами перпендикулярно друг другу, называются фанерой, а количество пластин для такой сборки обычно составляет не менее трёх штук.

Благодаря асимметрии в направлении волокон, материал обретает определённую прочность, что делает его в некоторых случаях незаменимым для изготовления нестандартного декора, а также различной тары.

Ниже мы поговорим о таких поделках и расскажем несколько небольших секретов, а видео в этой статье поможет вам больше ознакомиться с темой.

Материалы и элементы

По большому счёту коробка из фанеры своими руками делается при наличии многих необходимых инструментов, то есть, рейсмуса, фрезера, струбцин и так далее. Но, во-первых, специальный столярный инструмент найдётся не в каждом доме, а, во-вторых, иногда можно обойтись и без него, если сделать такой ящик очень простым.

Но без инструмента вообще, вам, конечно, не обойтись и, конечно, будет гораздо удобнее, если он электрический (циркулярка или лобзик, шуруповёрт).

Раскрой фанеры

Сейчас мы узнаем, как из фанеры сделать коробку, не шипуя при этом детали и, не делая пазов фрезером – для работы нам достаточно будет электрической ручной циркулярки, чтобы ровно раскроить лист и шуруповёрта, чтобы собрать отдельные детали в целую конструкцию. Для нашей поделки используем стандартный лист 1525x1525x10 мм, где можно будет хранить, к примеру, те же овощи или, скажем, запчасти от автомобиля.

Похожие материалы

В хозяйстве пригодится всё - от этого постулата часто страдают захламлённые лоджии и сараи. Но рано или поздно настаёт момент переизбытка столярной мелочи, крепёжных материалов, деталей, расходников и орудий работы с ними. Упорядочить и сложить всё это можно в специальный ящик для инструментов. Сделать его своими руками не хитро. В качестве основы проще и доступнее всего взять фанеру.

Обычный ящик для инструментов не является сложной конструкцией. При наличии минимальных навыков и схемы работы его может сделать старшеклассник за пару уроков трудового воспитания. Фанера практически всегда безальтернативна для подобных столярных работ. Даже не рассматривайте иные варианты материала для короба, потому что она:

долговечна;
легка;
проста в обработке;
экологична;
доступна по цене;
часто бывает под рукой в виде остатков от других работ.

Стандартный набор материалов и инструментов для сборки ящика:

уголок;
электрический лобзик для распила фанеры;
рулетка;
шуруповёрт.

Внимание! Содержимое ящика может быть разным: крупногабаритные приспособления или всевозможная мелочёвка. Готовьтесь к работе, учитывая этот фактор.

Перед работой вам потребуется также составить примерный чертёж. Опирайтесь на тип конструкции и размер короба. Подготовьте листы фанеры - очистите их от пыли и мусора. В сборке ящика для инструментов используются основные столярные принципы.

Наиболее простые конструкции ящиков из фанеры

Изготовление простейшего, как на фото, короба начинается с разметки и вырезания заготовок. После распила у вас на руках должны оказаться 4 стенки и днище. Заднюю и переднюю стороны ящика можно сделать в форме конуса, чтобы было удобно приделать к ним ручку. Процедура сборки выглядит так:

Сложите все части воедино. Проверьте, все ли размеры деталей сходятся.
Разберите заготовки. Смажьте контактирующие участки смежных элементов столярным клеем и снова соберите.
Зафиксируйте составные части шурупами. Сразу почистите конструкцию от излишков клея.
Приделайте в запланированные места ручки и другую фурнитуру. Довольно удобно в некоторых случаях приделать к ящику крышку.

Совет. Вместо фанеры в этом варианте ящика для инструментов можно использовать обычную обрезную доску.

Если сделать длинные стенки, можно собрать ящик для более габаритных приспособлений, которые неудобно держать в тряпичных сумках или заводских пластиковых коробках. Без минимального укрытия инструменты рискуют повредиться или покрыться ржавчиной. Проблема решается с помощью той же доски или толстой фанеры (10 мм). Разобраться в изготовлении простейших конструкций поможет видео инструкция.

Простой ящик из фанеры

Опытные столяры советуют делать ящик большого размера без крышки - так удобнее. Внутри - не больше 2-х отсеков. Соединять части короба можно саморезами или гвоздями. Процесс выглядит так:

Нарежьте из заготовок части конструкции. Помимо днища и пары длинных боковых стенок вам понадобятся две короткие торцевые части, которые будут отличаться ещё и высотой.
Вверху торцевых боковушек проделайте прорези для закрепления ручки.
Соедините части короба так же, как в первом варианте.

Ящик для инструментов на рейках, уголках и петлях

Для такой конструкции также необходимо днище и две пары одинаковых заготовок для стенок. Понадобится и крышка, размеры которой позволят накрывать получившийся короб. Стенки с днищем фиксируются рейками:

Прибейте их по двум смежным сторонам периметра крышки и дна.
Соберите только стороны ящика, скрепляя детали друг с другом металлическими уголками.
Отметьте опытным путём расположение реек для оставшейся пары сторон.
Опустите днище рейками к низу. Прикрутите по контуру.
Если нужно, приделайте ящику ножки.

Совет. Лучше, чтобы высота уголков совпадала с высотой сторон ящика.

Интересна модель на петлях. Она выглядит как два простейших небольших ящичка. Коробы соединены петельками. Получается, что части одновременно являются и полезным вместилищем и крышкой одна для другой. Особенности:

лучше использовать фанеру толщиной в 6 мм;
коробам-половинкам хватит и глубины 15-20 см;
в одной из половин можно сделать выдвигающиеся ящички с отделениями для расходных материалов;
во второй половине будет располагаться инструмент - зафиксируйте его любым типом креплений.

Можно немного усовершенствовать эту сборку и получить настоящий органайзер. Раздвижной механизм - то, что отличает его от элементарных моделей. Сделать такой ящик сложнее:

Соберите нижний глубокий коробок с открытым верхом из фанеры. Пространство внутри него можно разделить перегородкой на два отделения.
Сделайте парное количество ящичков. Ширина каждой пары должна совпасть с шириной нижнего отсека. Смастерите для ящичков выдвижные крышки.
Посадите коробочки на металлические пластины, которые и составят выдвижную основу. Пример для 3-этажной конструкции, когда скреплять необходимо с двух сторон отдельно:

пару нижних уровней;
все три (две самых длинных пластины);
средний и верхний этажи.

Технология позволяет двигать отдельные уровни ящиков. Если возникли затруднения, обратитесь к рисунку-схеме. Сборка любого ящика - несложное дело. Успех гарантируют пара умелых рук и необходимые материалы.

Как сделать ящик для инструментов: видео

Как сделать деревянный ящик для инструментов

Как своими руками сделать ящик для инструментов?

Очень интересный проект стелажа с коробками из фанеры, которые можно снимать и сортировать.

Угол наклона и расстояние, между коробками позволяет увидеть содержимое, даже когда они висят на подставке.

Прорезь на тыльной стороне позволяет повесить коробку на доску толщиной до двух сантиметров. Коробки могут быть повешаны на многоступенчатые панели, на передней части коробки можно выгравировать надписи.

Из двух листов фанеры 62×46см и 4мм толщиной с помощью лазерной резки за 30 минут получается 6 коробок.

Скачать чертежи коробок

НАПИСАТЬ КОММЕНТАРИЙ

Ящик своими руками – как для себя, так и на поток

Дерево – материал благородный и благодарный, особенно некоторые его породы. Изделия из натурального дерева всегда «дышат» и источают едва уловимое тепло – если они сделаны руками умелого мастера или даже просто «как для себя». Но всегда нужно начинать с простого, поэтому сегодня мы будем делать обычный ящик своими руками и попутно рассматривать перспективы.

Обычный ящик

За команду обычных ящиков у нас сегодня играет «тара для фруктов, малая», которую вы видите на первой картинке. Перспективу представляет дизайнерское изделие, выставленное на продажу за нехилые деньги.

Дизайнерский ящик

А объединяет их только одно: Они сделаны из лучше или хуже, но обработанной древесины. Для обработки дерева необходимо не только желание, как вы понимаете. Нужны начальные навыки и самое главное – инструменты и оборудование.

Необходимые инструменты

Нет ничего бессмысленнее в век технического прогресса, чем циклевать паркет осколком стекла и гордиться подобным «хенд-мейдом». Даже обезьяна взяла в лапы палку, когда ей надоело лупить конкурентов голыми конечностями.

Ещё в советские времена я, по большому блату, приобрёл бытовой деревообрабатывающий станок. Настольный, компактный и самое важное: многофункциональный. Тогда в продаже была лишь одна модель, довольно дорогая и не слишком удобная, но сейчас подобрать себе подходящую по признаку «цена-качество» – не проблема.

Бытовой деревообрабатывающий станок

С помощью интернета я обнаружил отечественный станочек необходимой конфигурации всего за 12 тыс. рублей. Марку называть не стану – реклама уже всех достала. Так вот этот агрегат отвечает на вопрос «Как сделать ящик из дерева» полностью. К нему осталось прикупить:

Молоток.
Рулетку.
Карандаш.
Прямой строительный угол.

На этом инструментальный вопрос закрыт в части, касающейся деревообработки.

Теперь стоит объяснить такое приобретение. С помощью этого станка, довольно тяжёлого, но размером чуть больше чемодана, мы сможем сделать ящик под номером один из необрезной, неструганой дюймовой доски длиной 1300 мм и шириной 250 мм.

Подготовка деталей ящика

На нашем станке есть циркулярная пила с неплохими оборотами – примерно 2000 в минуту. С её помощью мы из необрезной доски делаем обрезную. По направляющей линейке спиливаем сперва один длинный торец, а после, выставив ширину в 200 мм – второй.

Направляющая каретка обеспечивает вам любой угол поперечного реза – нас сейчас интересует 90 градусов. Сначала отпиливаем неровный (как правило) краешек доски, а дальше от него нарезаем четыре плашки по 200 мм длиной и одну – 240 мм. Пока это только заготовки.

Вы не поверите, но в станке есть электрорубанок, регулируемый по высоте. Для начала выставляем 1 мм и прогоняем плоскости заготовок с двух сторон. Далее выставляем 0,5 миллиметра и добиваемся толщины в 20 мм для наших заготовок, стёсывая «некрасивую» сторону – такая всегда найдётся даже на идеальной доске.

Две заготовки уже превратились в детали. Это будущие боковины 200х200х20 мм. Если вы делали всё аккуратно, их даже нет необходимости шлифовать – ведь мы пока конструируем всего лишь ящик для фруктов.

Напоминаю, что весь ящик мы делаем из одной единственной доски, поэтому планки тоже остаются толщиной в 20 мм – к чему их состругивать?

Оставшиеся три плашки нарезаем по 45 мм вдоль волокна древесины. Три планки получатся лишними (одна длиной 240 мм и две – 200 мм), если мы хотим вентиляцию, то бишь щели между планками.

Сборка ящика

Громко сказано, конечно, но во всём есть нюансы. К примеру: Гвозди в нашем случае следует брать 1,5х50 мм, длинные, но тонкие, чтобы не расщепить детали.

Создай уникальный ящик из фанеры своими руками

Прибивайте сперва верхнюю и нижнюю боковые рейки к торцевому срезу боковин, а после распределяйте между ними остальные.

Длинные 240 мм планки я прикручивал снизу на саморезы 3,5х35 мм, чтобы помидоры не высыпались мне под ноги. На фабричных ящиках их дополнительно крепят металлической лентой, но она бы поцарапала мой стол.

Мы разобрались, как сделать ящик своими руками, но разве стоит на этом останавливаться? Лично у меня вся работа заняла чуть больше часа и супруга сразу отобрала изделие для какой-то декорации – такой он получился аккуратный.

А если закруглить торцы деталей фрезой, которая тоже встроена в станок? Или выточить балясинки на токарной приставке, вошедшей в комплект, и изготовить декоративный ящик в виде мини-балкона?

Наконец, вырезать фигурные детали лобзиком, обработать, зарезать в угол и выставить на продажу, посрамив мастера с картинки номер два? Почему нет?

Хороший инструмент – половина успеха. Вторая половина – наличие головы и желание сделать что-то своими руками.

Успехов вам.

Выдвижные ящики своими руками – от расчётов до сборки

Как ни странно, в обычном шкафу можно найти иллюстрацию к статье на тему «Кто ты такой на самом деле». Мужчины, вечно насмехающиеся над женщинами по поводу беспорядка в дамских сумочках, устраивают на бельевых полках форменный бардак. А вот женщины, такие неорганизованные с мужской точки зрения, раскладывают свои шмотки строго по фень-шую.

Полки вообще не самое удобное место для хранения мелких вещей, особенно всяких невидимых девичьих трусиков или мужских носков, но стандартные шкафы не предусматривают излишеств. Настоящий мужчина должен преодолевать трудности, а не плакать над ними, поэтому сделать выдвижные ящики своими руками не подвиг. Включаем резервы организма и берёмся за дело.

Выдвижные ящики сделать очень просто

Список необходимых инструментов

Дрель или мощный аккумуляторный шуруповёрт с патроном, заточенным минимум под 10 мм.
Электрический лобзик или знакомый в фирме, производящей мебель. Понадобится точная распиловка, так что в этом случае лучше поискать знакомого. Прямые углы в будущих деталях обязательны, и не стоит рисковать материалом ради самоутверждения.
Рулетка.
Карандаш.
Прямой строительный угол, желательно с мерной линейкой.
Утюг.
Свёрла 5 и 8 мм по дереву.
Биты для шуруповёрта. Среди них обязательно должна быть шестигранная – под конфирматы.
Тупой нож, тряпка, наждачная бумага.

Подобный инструментарий пригодится всегда. Если у вас ещё нет нужного арсенала, смело можете покупать сразу хороший – дабы не пришлось после выкидывать.

Выдвижные ящики на самом простом примере

Чтобы понять, как сделать выдвижной ящик, необходимо сперва определиться с местом его постоянной дислокации. Проще говоря: обмерить пространство, которое вы собираетесь оборудовать ящиками. Выше мы говорили про шкаф, но там подразумеваются ящики внутренние, скрытые дверьми, а это уже второй дан по шкале домашнего мебельщика.

Как сделать ящик из фанеры

Пока мы ещё не выросли – станем тренироваться на тумбах, с ними попроще.

Всей переделки – снять дверку и не забыть открутить ответные части петель. Пространство для ящиков определено. Для примера берём кухонную тумбу шириной 400 мм, высотой (со столешницей) 850 мм и рабочей глубиной 500 мм. Рабочая глубина меряется по внутренней поверхности боковины, то есть там, где будет ездить ящик.

Предположим, что мы хотим поставить пять одинаковых ящиков вместо одной дверки. Фасад у стандартной кухонной тумбы размерами 715х397 мм – можете проверить. Вряд ли мы захотим его использовать, поэтому рассчитываем размеры фасадов ящиков, оставляя прежней только ширину. Делим 715 мм на пять, получаем 143 мм и отнимаем зазоры между ящиками.

Итого: Нам нужно пять фасадов ящиков размерами 140х397 мм каждый.

Выбор и расчёт направляющих

Выбор направляющих – ключевой момент проекта. Наиболее удобные – направляющие полного выката. Обычные роликовые тоже подойдут, но для разметки под них вам придётся потренироваться на соседских тумбочках. Впрочем, допуски для тех и других одинаковы, так что можете экспериментировать. Некоторые чересчур бережливые граждане могут выбрать в качестве направляющих обычные деревяшки, поэтому мы сразу говорим, что они не из нашей песочницы и приведённые здесь расчеты размеров им не подойдут.

Направляющие полного выката

Все направляющие имеют шаг по длине, равный 50 мм. Если внутренняя глубина тумбы = 500 мм ровно, то направляющие нужно покупать длиной 450 мм, чтобы ящики нормально закрывались.

Роликовые направляющие

Мы рекомендуем направляющие полного выката и плясать станем от них. Разметка под направляющие – дело несложное, но требующее от мастера определённой внимательности. Отсчёт ведётся всегда сверху – первое, что нужно запомнить. Верхняя пара (направляющие полного выката не различаются на левую и правую, что тоже очень удобно) размечается на высоте равной половине высоты верхнего фасада, то есть в нашем случае = 70 мм. Последующие отмечаются тоже очень просто. Формула такова:

Расстояние сверху = Высота верхней линии + (высота верхнего фасада (верхних фасадов) + допуски).

Линия разметки – это линия крепежа, то есть в неё нужно будет попасть саморезом сквозь крепежное отверстие в направляющей.

Здесь это будет выглядеть так:

70 мм + (140 мм + 3 мм) = 213 мм.
Следующий 70 мм + (140 + 140 + 3 + 3) = 356 мм.
И так далее.

Мы расписали всё подробно на случай, если вы захотите сделать выдвижной ящик своими руками нестандартным или если они (ящики) будут разной высоты. Допуск во всех случаях примерно три миллиметра.

Деталировка выдвижных ящиков

Мы пляшем от фасадов, приведённых выше. Для ящиков совсем необязательно покупать целый лист ЛДСП – если вы не планируете вообще отказаться от дверок во всей квартире. В строймаркетах продаются мебельные щиты небольшого размера, которые можно использовать в качестве заготовок. Распил деталей заказываем там же. Все расчёты сделаны для ЛДСП толщиной 16 мм и кромки с клеевой основой толщиной 0,5 мм.

140х397 – 5 штук, фасады. Как их высчитывать, мы рассказали выше.
110х450 – 10 штук, боковины ящиков. Как видите, по высоте мы отнимаем 30 мм от фасада, а длиной совпадаем с длиной направляющих.
110х310 – 10 штук, передняя и задняя стенка ящика.

Ширину последней детали мы получили следующим образом. Если тумба сделана из ДСП толщиной 16 мм, то ширина внутреннего пространства у неё составляет 400 — (16 * 2) = 368 мм.

Внимание! Она может быть другой – промерьте непременно.

Передняя и задняя стенки ящиков крепятся между боковинами ящика, поэтому сразу минус два раза по 16 мм. Направляющие полного выката, как и роликовые, забирают 25 мм (пара). Итого: 368 — (16 * 2) — 25 = 311 мм. Скинем ещё миллиметр на свободное дыхание и получаем 310 мм. По этой формуле можно вычислить габариты деталей для любой ширины тумбы.

К ящику неплохо приделать днище, иначе он будет выглядеть странновато. В данном случае вырезаем из оргалита (ДВП) пять раз по 340х450 мм. Чтобы после прикрутить эти днища снизу саморезами. Вот, кстати, о крепеже.

Крепёж и фурнитура

Нам понадобится следующий крепёж:

Конфирматы 5х70 – 40 штук.
Саморезы 4х16 – полкило или около этого.
Саморезы 4х30 – 15 штук. На них будем крепить фасады к телу ящиков.

В фурнитуру сразу пишем направляющие полного выката длиной 450 мм и пять мебельных ручек.

Сборка выдвижных ящиков

Перед тем, как сделать выдвижные ящики, детали необходимо соответствующим образом обработать, то есть поклеить кромку. Это можно сделать при помощи утюга, нагретого примерно на три четверти мощности, и сухой тряпки. Кромку прикладываем красотой вверх к нужному торцу детали и прогреваем утюгом. После несколько раз проводим по горячей кромке сухой тряпкой, чтобы плотнее прижать края и тупым ножом срезаем излишки.

Тупым – дабы не повредить ламинат. Обрабатываем рёбра наждачной бумагой и любуемся.

Схема сборки ящика показана на рисунке. Помним, что под конфирматы в плоскость сверлим отверстия диаметром 8 мм, а в торец детали – диаметром 5 мм. Разметка для направляющих опять указана по линии крепежа и проводится просто по половине высоты детали.

Схема сборки выдвижного ящика

Направляющие полного выката разделяются на две части: широкая крепится к боковине тумбы, узкая – к боковине ящика. Как их разъединить – лучше сразу спросите у продавца фурнитуры, потому как всё просто, но словами не описать. Там стоят стопоры, но их не так просто найти, если не знаешь.

На тумбу направляющие крепим с отступом 3 мм от переднего края боковины, на ящики – заподлицо с передним краем. Дельта делается для того, чтобы фасады плотно прилегали к тумбе.

Фасады крепятся изнутри саморезами 4х30 сквозь указанные на схеме отверстия. Небольшая хитрость для ровной подгонки фасадов: Сначала следует просверлить в фасаде отверстия под ручки. Далее прикладываем фасад к месту и сквозь эти отверстия прикручиваем его снаружи. Выдвигаем ящик, крепим фасад изнутри в штатном режиме и выворачиваем внешний, «черновой» крепеж. После досверливаем отверстия под ручки сквозь переднюю стенку ящика и ставим ручку.

Зовём жену и получаем заслуженный поцелуй – мы победили эти ящики!

Выбирать материал для изготовления ящиков, стеллажей и стоек, которые способны выдерживать нагрузку, не так сложно. При этом каждый старается придать своей конструкции презентабельный внешний вид. Многие выбирают в качестве материала фанеру. Она надежная, бывает различной толщины, за ней просто ухаживать и т. д. Изготовление ящика из фанеры — несложный процесс. Из множества вариантов стоит выбрать один, который больше всего вам подходит.

Перед началом работы нужно приготовить все необходимое. Безусловно, этот этап требуется для любых работ, но в данной ситуации стоит разбираться в конкретном случае. Сделанный своими руками ящик из фанеры может принести доход, если смастерить их достаточное количество для реализации. Но в такой ситуации придется запастись терпением и следующими инструментами:

Деревообрабатывающий станок. Его цена высокая и не у каждого он есть, но при создании партийной продукции стоит им запастись. Его возможности впечатляют, это заменитель рубанка, циркулярной пилы, а также нескольких станков. Запитывается от простой сети, так что удобство при работе оценит каждый.
Дрель и шуруповерт, а иногда и что-то одно.
Лобзик (нет необходимости в профессиональном), но при его наличии будет работа происходить быстрее.
Степлер для мебели.

Ящик из фанеры с выдвижной крышкой.

Изготовление ящика из фанеры с выдвижной крышкой вполне реально осуществить самостоятельно, а в хозяйстве такая конструкция считается уникальной. Визуально это можно сравнить с пеналом, он будет удобен в хозяйстве и не только для хранения мелочей, документов, фотографий и т. д. На примере будет рассмотрен небольшой посылочный ящик из фанеры (тонкой). Не обязательно приобретать строительный материал. Можно воспользоваться обрезками.

Как сделать из фанеры ящик? Он состоит из таких деталей:

Задняя и передняя стенки.
Выдвижная крышка.
Ручка.

Размер нужно выбирать от личных предпочтений.

Все вырезается из фанеры одной толщины, хотя иногда стоит укрепить дно. Каждая деталь отрезается на циркулярке, после чего шлифуется. Боковые детали нужно отработать, дополнительно сделав пазы под крышку. Важно сделать их на одной параллели, чтобы не происходило перекоса при движении.

В передней и задней стенках монтируются отверстия, чтобы выполнить боковую стяжку. Для этого заранее приобретаются саморезы (длина в зависимости от толщины фанеры). Но предварительно полученная конструкция должна приклеиться. Ассортимент клеев огромный, стоит выбирать надежный, строительный. Наносится состав на заднюю стенку, после чего дополнительно фиксируется. Чтобы убирать лишний клеевой состав, используется мокрая ткань. Так как в ящике будет крышка — нужно внимательно следить, чтобы все стенки были на одном уровне и не отличались по размеру.

В нижние пазы тоже вливается клей, после чего стенки фиксируются саморезами. Дальше вставляется в пазы крышка и проверяется ход. Любые нарушения дорабатывают наждачной бумагой. Ручка – обязательный элемент, ее приклеивают, для прочности применяют скобы от степлера. Спустя 6 часов вся конструкция дополнительно обрабатывается наждачным листом или шлифовочным диском.

Украшение и декор ящика из фанеры.

После этого процесса можно украсить ящик:

Раскрасить.
Тонировать.
Наклеивать любые детали.

Человек, который сделал этот ящик, может украшать его так, как посчитает нужным, ограничений здесь не существует. Тем более, это довольно простая работа, которая под силу даже новичку.

Ящик из фанеры с выдвижной конструкцией.

Изготовление ящика из фанеры с выдвижной конструкцией считается самым востребованным. При этом не всегда требуется применять сложную и дорогостоящую фурнитуру для движения. Многим важно сделать такой ящик и при этом не потратить большого количества времени. Хотя сегодня современные люди любят добавлять в дизайн своей квартиры или дома что-то уникальное. Проработав каждый элемент, такой выдвижной ящик может стать уникальным творением.

Если существует необходимость в таком ящике из фанеры, своими руками изготовить его не составит труда. В продаже существует полный набор всех нужных элементов. Когда под рукой есть весь арсенал инструментов, то хватает два часа, чтобы изготовить такую конструкцию.

Выбирается толщина фанеры, вырезаются детали, метод соединения — шип-паз. В этом случае нужно иметь опыт распила или же после дорабатывать все детали напильником, но это уже не так точно. При наличии станка справиться с задачей получится быстрее, пару раз поменяв направляющие на станке. Выпиливаются детали нужного размера, дальше нужно создать у них пазы. В общем, этот процесс займет чуть меньше часа. Сбор всей конструкции происходит при помощи клеевых масс и саморезов.

Как создать красивый ящик?

Вариантов ящиков много, каждый человек старается создать необходимую для себя конструкцию. А вот декоративный предмет является уникальным и используется во многих направлениях. Главное, что в процессе не требуется иметь дополнительных знаний и большого строительного опыта. Ящик получается вместительным и применяется для разных потребностей.

Лучше перед началом работы определиться с габаритами, составить примерную схему будущего строения. Внешние стенки вырезаются лобзиком. Чтобы не ошибаться с размером и не портить материал, лучше сделать заготовки из плотного картона. Уже после этого перенести их на фанеру и вырезать. Также просто сделать интересные линии, придавая ящику особенные узоры.

Чтобы в ящике не скапливались неприятные запахи, стоит сделать в днище вентиляционные отверстия. Они выпиливаются также аккуратно (можно симметрично или хаотично). Теперь ручки, создавая их каждый сможет реализовать свои фантазии, тем более если есть все необходимые инструменты, сложности с этим не будет.

Ящик из фанеры с крышкой.

Изготовление ящика из фанеры с крышкой имеет свои особенности. Это точный подгон всех деталей. Дизайнерские вещи уникальны и чтобы не испортить восприятие, нужно не применять саморезы. По этой причине паз-шип должны быть тщательно вымерены и не иметь мельчайших зазоров.

Первоначально выпиливаются все детали с присутствием шипа, все одного размера. Ширина выступа соответствует ширине сопрягающей детали. Это означает, что шип дна не выходит за боковые стенки. Чтобы не сломался фиксирующий элемент, его дорабатывают в ручную. Именно так постепенно создается ящик из фанеры своими руками.

Выполнив шип, деталь прикладывается к сопрягаемому элементу для отметки места фиксации. Его обводят карандашом после чего пропиливают вентиляционные отверстия. Не стоит их делать слишком большими, иначе элементы малого размера в таком ящике нельзя будет хранить. Делаются пазы аккуратно, не пробивая поверхности насквозь. Дальше дело за малым – соединить все детали на клеевую основу.

Чтобы сделать визуально ящик привлекательным, на нем выполняют узоры, тонируют и даже выжигают рисунки. Проще работать на ровной поверхности, поэтому перед работой по украшению стоит ящик отшлифовать. Если человек первый раз берется за такое дело, то создать ящик под инструменты из фанеры получится быстро. А люди, пустившие этот процесс на поток, за один день выполняют несколько элементов. Когда используется клей, лучше дать ему полностью просохнуть минимум 24 часа.

Нюансы выполнения работ.

Каждый человек при желании может делать невероятные вещи, а если под рукой есть весь инструмент, то процесс упрощается. Примерно все процессы имеют одинаковую последовательность, единственным отличием фанерного ящика считается подбор толщины материала. Чтобы такой короб прослужил долго, нужно учесть следующее:

Дно должно быть сделано из самого прочного материала.
Стенки – это тонкая конструкция, но не стоит на них экономить.
Крышка – все зависит от назначения ящика.
Ручки – есть готовые в магазинах или их можно сделать самостоятельно.
Элементы декора.

Чтобы не ошибиться нужно сделать предварительную схему с реальными размерами.

При выборе материала для , ящиков и стоек, выдерживающих серьёзную нагрузку, но в то же время эстетичных и вариативных – мы голосуем за фанеру. Большой диапазон толщин (на все случаи жизни), прочность, надёжность и простота в обработке – вот что привлекает мастера в фанере. Сегодня мы рассмотрим, как сделать ящик из фанеры, причём нескольких видов и различной принадлежности.

Вы узнаете, как сделать самые разнообразные ящики из фанеры

Необходимые инструменты

Для того, чтобы использовать весь диапазон возможностей, предоставляемых фанерой – необходим хороший инструментальный парк. Это утверждение справедливо для любого начинания, но сейчас нас интересует конкретика. На следующем рисунке изображёна тара для погрузчика или рохли, которую можно изготовить с помощью ножовки, рулетки и отвёртки – в одном экземпляре. Потратив всего один рабочий день, и трижды плотно пообедав.

Фанерная тара для погрузчика

При наличии же нужного инструмента – любой дистрофик сделает её за час. Изготовление ящиков из фанеры, поставленное на поток – приносит немалую прибыль мастеру, вооружившемуся необходимыми приспособлениями.

Домашний портативный деревообрабатывающий станок стоимостью около тысячи долларов. Сочетает в себе функции циркулярной пилы с неплохими оборотами, рубанка, фрезерного, токарного, сверлильного и шлифовального станков. Работает от сети 220 вольт и размером с большой чемодан.
Дрель-шуруповёрт.
Полупрофессиональный (хотя бы) электрический лобзик с набором разнообразных пилок.
Мебельный степлер.

С подобным набором инструментов можно делать и штучные вещи: на заказ или просто в подарок.

Пример штучного ящика

Начинать лучше всё-таки не с промышленной тары. Обычный фанерный ящик, навроде пенала, пригодится всегда – для хранения мелочей, документов, старых фотографий и прочего.

Ящик из фанеры с выдвижной крышкой

Расчет деталировки будет указан, исходя из габаритов (в/ш/г) 200х350х350 миллиметров.

Для того, чтобы сделать подобный ящик из фанеры своими руками, нужны обрезки еврофанеры двух толщин: 6 и 15 миллиметров.

Из шестимиллиметровой вырезаем детали:

200х350 мм – задняя стенка.
180х350 мм – передняя стенка.
343х333 мм – выдвижная крышка.
338х334 мм – дно.
50х20 мм – ручка.

Заготовки деталей из пятнадцатимиллиметровой фанеры:

338х334 мм – 2 шт., боковины ящика.

Все детали отпиливаются на циркулярной пиле и шлифуются мелким абразивом. В заготовках для боковин необходимо сделать пазы фрезой 6,2 мм или 6+ по евростандарту. Внутренний, то бишь дальний от кромки боковины край паза вымеряется и расстояние должно быть 19 мм. Пазы пропиливаются параллельно стороне длиной 338 мм сверху и снизу детали – под дно и выдвижную крышку соответственно.

В передней и задней стенках ящика проделываем сквозные отверстия диаметром 4 мм – для стяжки с боковинами. Стягивать будем саморезами 3х20 мм – их вполне достаточно, учитывая предварительную проклейку. Лучше всего использовать эмульсию ПВА или качественный столярный клей – теперь они выпускаются в огромном ассортименте.

Вначале наносим клей на задние торцы боковин и прикручиваем к ним заднюю стенку. Излишки клея на всех поверхностях сразу удаляем влажной тряпкой. Внимательно следите за совпадением граней – ящик из фанеры рассчитан почти без допусков.

Наносим клей в нижние пазы, вставляем в них дно и прикручиваем переднюю стенку, также промазав боковины клеем.

Проверяем, как двигается в пазах верхняя крышка. При необходимости – слегка подрабатываем её наждачной бумагой. Ручку можно просто приклеить, но мы для верности прибили её скобами степлера – снизу, сквозь крышку.

После полного высыхания клея мы рекомендуем ещё раз обработать ящик на шлифовальном круге – снаружи, и обычной наждачной бумагой – изнутри. Теперь его можно раскрашивать, тонировать, покрывать лаком – в общем, забавляться, как Бог на душу положит.

Выдвижной фанерный ящик

Выдвижные фанерные ящики востребованы в нескольких случаях, как правило, не связанных с использованием роликовых направляющих.

К примеру, сравнительно небольшое библиотечное или каталожное хранилище не предполагает сложных систем выдвигания. Там гораздо важнее возможность без технических заморочек вытащить нужный (прочный) ящик и отнести его поближе к свету.

Библиотечный ящик

Ещё один, пожалуй, самый обширный сектор применения – заготовки для так называемого «хенд-мейд». Они пользуются ошеломительным спросом среди выпускников дизайнерских курсов и скучающих одухотворённых домохозяек.

Хенд-мейд ящички

Тут, как говорил судья Крикс, всё понятно: « – Она любит выпить (вышивать, рисовать, танцевать) – этим надо воспользоваться!»

Набор неокрашенных, но подогнанных друг к другу запчастей для мини-комода стоит в интернет-магазине около ста долларов. А материал для него обойдётся примерно в десять. Плюс работы часа на полтора (для вооруженного оборудованием мастера), включая упаковку в полиэтилен и распечатку инструкции на принтере. После несложных подсчётов выясняем, что изготовление фанерных ящиков принесёт 800% прибыли.

Для быстрого изготовления качественных выдвижных ящиков обоих направлений нам опять-таки понадобится наш волшебный станок. Стыковка «шип-паз» подразумевает точную распиловку деталей (любого размера) и хороший фрезер. Можно попробовать подогнать это соединение напильником, но результат не гарантирует даже Госстрах.

Ящик из фанеры со стыковкой «шип-паз»

Зато пропилить дисковой фрезой шириной 15 миллиметров все заготовки для ящика шириной в 120 мм вы сможете всего за четыре перенастройки направляющих на станке. На шесть ящиков из фанеры уйдёт примерно семь минут рабочего времени. Сделать пазы под вставное днище ящика – ещё минут десять, с учётом замены фрезы на 3,5 мм, под оргалит.

Декоративные ящики из фанеры

На втором рисунке мы продемонстрировали высший пилотаж. Он практичен для признанных мастеров и заключённых исправительно-трудовых колоний, поскольку требует длительных тренировок, художественных наклонностей и сосредоточенности. Инструмента достаточно и вышеперечисленного.

Изготовление декоративного и в то же время практичного ящика, изображённого далее, доступно для простых смертных, не отягощённых особыми талантами или прегрешениями. Если присмотреться повнимательнее, станет понятно, как сделать фанерный ящик такого вида.

Декоративный ящик из фанеры

Вне зависимости от габаритов, которые всегда индивидуальны, здесь представлены уже знакомые нам приёмы работы.

Внешние изгибы выпиливаются лобзиком на геометрически точных заготовках. Разметка дуг в данном случае отдана на усмотрение дизайнера, потому как она может быть любой: главное – симметричной.

Вентиляционные отверстия в днище ящика и фигурные ручки также сделать несложно: Достаточно просверлить перовым сверлом нужного диаметра в «крайних» точках и соединить получившиеся круги, аккуратно пропилив тем же лобзиком.

Соединение «паз-шип» тут немного другого вида, поэтому на нём стоит заострить внимание. Весь ящик из фанеры собран без саморезов, на клею, так что подгонка должна быть выполнена с минимальным допуском.

Допустим, мы используем «кратную» толщину фанеры. Кратную – совпадающую с диаметром сверла, в отверстие от которого можно просунуть узкую пилку для лобзика. Учитывая, что ящик на рисунке с пивной символикой – 10 мм, не меньше.

Сначала необходимо вырезать детали «с шипами». Шипы необязательно должны быть одинаковой длины. Основная задача – выдержать ширину выступа, равную толщине сопрягаемой детали. Попроще: Шип дна не должен выступать за толщину боковины.

Элементы выпиливаются лобзиком, причём крайне аккуратно. Шипы лучше всего «скруглить» вручную, обычным напильником. После этого деталь с шипами прикладывается к сопрягаемой детали, и контур шипа обводится карандашом на плоскости. Дальше – по сценарию с вентиляционными дырками. Два отверстия сверлом, соединённые с помощью лобзика.

Наносим клей, складываем пазл и занимаемся украшательством: Обрабатываем, шлифуем, раскрашиваем.

Изготовление такого декоративного ящика из фанеры может отнять пару дней – с учётом высыхания клея. Без учёта – четыре разных ящика за полтора неспешных рабочих дня. Если жене не понравится – можно выставить их на интернет-аукцион, и выручить по 70 долларов за каждый. Примерно.

Нет ничего невозможного для человека, снабжённого хорошим инструментарием, беспокойными руками и действующей головой.