Do-it-yourself stand para sa isang gilingan na gawa sa kahoy. Pagputol ng makina mula sa isang gilingan: kung paano gumawa ng isang madaling gamiting tool gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang pinakasimpleng modelo

Ang Bulgarian ay isang kailangang-kailangan na tool para sa pagtatayo, pag-install at iba pang trabaho. Ang pangunahing gawain ng disenyo na ito ay ang pagputol ng metal o mga bato sa mataas na bilis. Kung gumagamit ka ng mga espesyal na nozzle, maaari mong maingat na buhangin ang base ng workpiece, linisin ito at alisin ang iba't ibang mga kontaminante. Gayunpaman, upang magamit ang tool na ito sa ibang mga lugar, kakailanganin mong bumili o gumawa ng mga kagamitang gawa sa bahay para sa gilingan.

Sa ilang mga kaso, ang gilingan ay ginagamit bilang isang chaser sa dingding. Upang gawin ito, kakailanganin mong dagdagan ang lapad ng proteksiyon na pambalot, at pagkatapos ay gumawa ng isang plato para sa suporta. Ang ganitong tool ay maaaring magamit pareho sa isang set na may isang disk, at may ilang. Sa huling kaso, kakailanganing pagbutihin ang attachment point. Kung kinakailangan, ang na-upgrade na takip na may sumusuportang elemento ay madaling maalis, at pagkatapos ay gamitin ang gilingan ng anggulo sa normal na mode.

Nangyayari na kailangan mong linisin ang mga lugar na mahirap abutin. Ang mga master para sa gayong mga layunin ay gumagamit ng isang espesyal na nozzle, na maaaring kumuha ng isang disk na may maliit na diameter na lampas sa mga sukat ng gilingan. Ang pag-ikot sa kasong ito ay ipapadala mula sa pangunahing drive gamit ang isang espesyal na belt drive (ginagamit ang mga sinturon ng goma). Ang pagputol gamit ang isang katulad na disenyo ay hindi gagana, ngunit maaari mong madaling alisin ang sukat mula sa weld seam.

Ngayon ay may sapat na malaking bilang ng iba't ibang mga nozzle kung saan maaari mong palawakin ang saklaw ng tool na ito. Kabilang sa mga ito, ang mga pangunahing ay ang mga sumusunod:

mga aparato para sa pag-sanding ng mga base at pag-alis ng lumang layer ng pintura;
mga kama;
protractor.

Basahin din:

Do-it-yourself inverter 12 hanggang 220 -
Ano ang kailangan mo upang makagawa ng mga kasangkapan sa bahay para sa mga gilingan?

Mas gusto ng karamihan sa mga may-ari na bumili ng mga yari na nozzle sa pagbuo ng mga supermarket. Ang mga naturang elemento ay hindi masyadong mahal, at hindi dapat magkaroon ng anumang mga problema sa paghahanap ng mga device. Gayunpaman, mas gusto ng ilang mga tao na gumawa ng mga katulad na bahagi para sa gilingan gamit ang kanilang sariling mga kamay.
Upang makagawa ng ganitong uri ng mga device, kakailanganing bumili ng mga item gaya ng:

electric drill na may maliit na bilang ng iba't ibang drills;

distornilyador;

hacksaw para sa pagtatrabaho sa kahoy;

mga disc para sa mga gilingan, ang diameter nito ay 125 mm;

mga kahoy na bar;

metal na sulok;

duralumin steel plate;

self-tapping screws.

Una sa lahat, kailangan mong i-cut ang isang plato ng metal. Susunod, gumawa ng isang sulok mula dito. Upang gawin ito, kailangan mong gumawa ng isang tatsulok na hugis na ginupit sa istante ng workpiece at ibaluktot ito sa tamang anggulo. Sa disenyo ng isang metal plate, kakailanganin mong mag-drill ng 6 na butas na may diameter na 4 mm. Ang mga self-tapping screw ay ilalagay sa mga butas na ito, na maaaring ayusin ang hawakan, mga sulok at isang kahoy na sinag. Ang lahat ng mga butas ay dapat may mga espesyal na recess para sa mga ulo ng tornilyo.

Ang hawakan ay nakakabit sa bar na may ilang mga turnilyo. Ang mga sukat ng mga elemento para sa mga fastener ay dapat na 3x35 mm. Bilang isang resulta, posible na makakuha ng isang bahagi sa hugis ng titik G. Ang lahat ng mga elemento, kasama ang plato, ay binuo sa isang solong istraktura. Ang mga attachment para sa gilingan ay dapat na maayos na may ilang 3x20 mm self-tapping screws.

Sa yugtong ito, ang batayan ng istraktura ay ginawa. Susunod, kailangan mong mag-install ng mga sulok ng metal. Dapat mayroong ilang magkakatulad na elemento, na may sukat na 75x30x55 at 45x60x60 mm. Dapat tandaan na ang unang sulok ay dapat na ituwid mula 90 ° hanggang 60 °. Kung hindi ito nagawa, hindi ito gagana upang ayusin ang manufactured na istraktura sa gilingan. Matapos mai-install ang mga sulok ng metal, ang tool mismo ay kailangang ayusin sa kanila. Ito ay konektado sa istraktura na may hiwalay na hawakan sa isang gilid, at sa kabilang banda ay may bolt at nut. Ang huli ay kakailanganin upang ang tornilyo ay hindi maalis mula sa istraktura sa proseso ng pagputol ng materyal. Hindi mo maaaring i-mount ang nut sa hawakan, dahil hahawakan ito ng kamay. Sa yugtong ito, ang disenyo para sa pagputol ay ginawa.

Bumalik sa index

Paano gumawa ng isang frame para sa isang gilingan gamit ang iyong sariling mga kamay?

Ang ganitong mga aparato para sa mga gilingan ng anggulo ay ginagamit upang mapadali ang mga pagsisikap na ginawa ng gumagamit upang magtrabaho sa pagputol ng mga workpiece. Dapat itong maunawaan na ang paghawak ng isang tool na may malaking timbang sa iyong mga kamay sa loob ng maraming oras ay medyo mahirap. Samakatuwid, ang karamihan sa mga manggagawa ay nais na gumawa ng isang espesyal na kabit para sa isang gilingan, na tinatawag na isang kama. Sa tulong ng naturang mga istraktura, posible na magsagawa ng trabaho sa pagputol ng mga blangko ng metal sa isang kamay.

Una sa lahat, kailangan mong gumawa ng isang kahon ng kahoy. Maaari kang gumawa lamang ng isang panig, upang posible na ayusin ang gilingan. Ang lahat ng iba pang mga pader ay dapat alisin, at ang mga espesyal na binti ay dapat na naka-attach sa kanilang lugar.

Gayunpaman, para maging mabisa ang naturang tool, ang unang hakbang ay iangkop ito sa mga kasalukuyang kondisyon. Upang gawin ito, kakailanganin mong i-dismantle ang pambalot ng gilingan ng anggulo para sa proteksyon. Susunod, maglagay ng disc sa tool. Kapag pinindot ito sa gilid ng dingding ng kabit, kailangan mong gumawa ng marka kung saan ginawa ang puwang para sa stroke ng nozzle o disk. Hindi ito dapat masyadong malawak, kung hindi, maaaring makapasok ang mga dayuhang elemento sa loob ng istraktura. Gayunpaman, ito ay nagkakahalaga ng pag-alam na ang puwang ay maaaring mapalawak. Dapat itong gawin sa mga kaso kung saan kailangang palitan ang mga nozzle nang hindi ganap na disassembling ang buong istraktura. Maraming mga kahoy na bar ang maaaring gamitin bilang mga elemento ng pagsuporta. Pagkatapos nito, maaari mong simulan ang paglalagari ng iba't ibang mga workpiece.

Ang ganitong mga aparato para sa gilingan ay magbibigay-daan sa iyo upang makita ang mga tubo, mga kabit, gupitin ang materyal na sheet at iba pa. Kapag gumagamit ng anumang nozzle para sa isang gilingan, ang naturang makina ay maaaring maghiwa o gumiling kahit na bato o keramika (halimbawa, mga tile o walis).

Ito ay binubuo ng:

kama, welded o screwed mula sa isang makapal na plato at mga parisukat;
do-it-yourself triangles mula sa mga seksyon ng mga profile pipe;
bahagi ng palawit, gupitin at baluktot mula sa sheet na bakal;
mga hawakan at pangkabit na mga gilingan ng yunit;
limiter ng sulok.

Ang kama ay isang regular na slotted plate, kung saan ang mga parisukat at ang singsing para sa spring ay hinangin.

Ang palipat-lipat na bahagi ay sawn mula sa sheet at baluktot sa naaangkop na mga lugar. Humigit-kumulang 1/3 ng haba ng bahagi ng pendulum, ang axis ay pinalakas - isang metal rod na may kalibre> 10 mm. Sa likod, ang isang axis para sa spring ay pinalakas - isang tornilyo (bolt) M8 o M10.

Ang attachment point ng gilingan na may hawakan ay naka-install sa harap. Ito ay hinangin o naka-screw sa movable lever. Ang buhol ay dapat na mahigpit na nakatali upang maiwasan ang pinsala.

Ang mga tatsulok mula sa mga profile pipe ay hinangin sa kama. Ang axis ng movable mechanism ng makina ay naka-install sa kanila. Ang mga takip ay hinangin o idinikit sa mga tatsulok upang maiwasan ang paglukso ng axle.

Sa halip na mga tatsulok mula sa mga hugis na tubo, ang mga ordinaryong tatsulok na ginawa at baluktot mula sa isang sheet ng bakal ay maaaring i-screw sa frame. Ang isang spring ay nakakabit sa frame ring at ang bolt sa gumagalaw na bahagi.

Maglakip ng vise sa kama para sa kadalian ng pagputol.

Pagputol sa isang anggulo

Hindi ka makakahanap ng gayong mga aparato para sa gilingan kahit saan. Kadalasan kinakailangan na putulin ang mga tubo o mga parisukat sa ilang anggulo gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang pinakasimpleng ay ang paggawa ng isang turntable na may mga butas, na pinalakas ng isang ehe sa kama.

Kapag ang mekanismo ay unang na-fasten, isang butas ay drilled sa pahalang na plato ng kama (tuwid sa pamamagitan ng kaukulang butas sa bilog). Ito ay kinakailangan upang ayusin ang bilog. Ang isang vise ay naka-install sa tuktok ng bilog gamit ang kanilang sariling mga kamay.

Ang mekanismo ay gumagana tulad nito:

Iikot ang vise wheel sa nais na anggulo.
Magpasok ng bolt sa mga butas sa bilog at sa kama.
Higpitan gamit ang isang nut.

Payo: Upang paikutin sa anumang anggulo, gumawa ng mga kalahating bilog na puwang, hinangin ang retainer bolt gamit ang sinulid, at palitan ang nut sa isang "wing nut".

Makina na may mekanismo ng riles

Mayroong iba pang mga aparato para sa pagputol ng mga bahagi. Halimbawa, isang cutting device gamit ang isang rail assembly mula sa mga kahon ng kasangkapan.

Dalawang ganoong mekanismo ang naka-screw sa frame. Sa kanilang itaas na bahagi, isang metal plate na may buhol ay naka-install upang ma-secure ang gilingan. Ang isang travel stop (anggulo) ay naka-screw sa harap ng mga riles.

Ang buong aparato ay naka-install upang kapag nag-aayos ng anumang nozzle para sa gilingan, ang mas mababang bahagi nito ay matatagpuan sa layo na 1 cm mula sa frame. Ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagpapalakas ng karagdagang mga plato sa pagitan ng mga riles at ng frame.

kabit ng suporta

Upang hindi hawakan ang isang mabibigat na tool sa iyong mga kamay, maaari kang gumawa ng isang simpleng aparato na makakatulong sa iyo kapag nagtatrabaho sa isang gilingan. Ang pinakasimpleng bersyon nito ay binubuo ng dalawang magkaibang laki na mga plato na pinagsama-sama.

Ang isa sa mga ito ay gawa sa isang piraso ng bakal, duralumin o textolite na 30 * 12 (15) cm. Sa ikatlong kaso, 5-6 mm na materyal ang kinuha. Ang pangalawang plato ay gawa sa bakal na 120 * 50 mm. Ito ay yumuko sa gitna sa isang anggulo na 60 o. Maaari kang kumuha ng isang sulok ng naaangkop na laki at yumuko ito.

Sa isang maliit na plato (sulok), 4 na simpleng butas ang ibinubutas para sa pag-install nito sa pangunahing ibabaw at isa na may thread na M8 upang ma-secure ang gilingan. Ang gumaganang tool ay naayos na may isang M8 bolt na may lock nut, na kinakailangan upang ang bolt ay hindi lumabas dahil sa panginginig ng boses.

Para sa higit na kaginhawahan ng pagtatrabaho sa device na ito, ang mga karagdagang node ay binuo. Ang kanilang pangunahing pag-andar ay tumpak na pagputol (kasama ang linya).

Ang unang node ay binubuo ng parehong mga plato, kung saan idinagdag:

parisukat 30*30*420 mm;
sulok 55*30*80 mm;
dalawang bar ng kahoy 27*30*35 mm at 120*60*25 mm.

Ang mga bar ay screwed kasama ang mga turnilyo sa anyo ng titik na "G". Ang isang tatsulok ay pinutol sa isang parisukat sa layo na 12 cm mula sa dulo, at ito ay baluktot din na "L-shaped". Ang mga konektadong bar ay inilalagay sa isang parisukat, at ang buong istraktura ay naka-screwed na may mga turnilyo (mga takip mula sa ibaba) sa pangunahing plato.

Ang isang sulok ay naka-install sa isang gilid ng isang mahabang bar para sa mas maaasahang pag-aayos ng hawakan ng gilingan.

Ang isang regular na board ay nagsisilbing limiter at gabay sa panahon ng operasyon. Ang master ay nagpapahinga ng isang kabit dito, upang kapag gumagalaw, isang perpektong linya ang nakuha.

Ang pangalawang node ay binubuo ng parehong dalawang pangunahing plato. Ang isang parisukat ay naka-screwed sa pangunahing ibaba gamit ang kanilang sariling mga kamay, na gumaganap ng papel ng isang cutting limiter. Sa pangunahing substrate, ito ay kanais-nais na gumawa ng ilang mga hilera ng mga butas para sa iba't ibang lapad ng bahagi na gupitin.

Ang isang angle grinder o grinder ay ginagawang mas madali ang buhay sa trabaho at sa bahay. Maaari itong gamitin sa pagputol matalim na sulok, putulin ang nakausli na bahagi ng profile o pipe, gumawa ng butas sa tile, atbp. Ito ay hindi maginhawa upang panatilihin ang tool sa iyong mga kamay sa lahat ng oras. Napapagod ang mga kamay, at hindi pantay ang hiwa. Upang gawing mas madali ang iyong trabaho, narito ang ilang homemade na opsyon para sa mga cutting machine na may lalagyan at kama na maaaring gawin mula sa scrap metal.

Kama para sa angle grinder mula sa mga profiled pipe at shock absorbers

Ang gilingan ay medyo mabigat at makapangyarihang kasangkapan, kaya ang frame para sa paghawak nito nakabitin dapat matibay. Ang mga profile na metal pipe ay nagbibigay ng gayong lakas. Ang paggawa ng isang may hawak para sa isang gilingan na gawa sa kahoy ay pinapayagan lamang mula sa makapal na tabla. Gayunpaman, kahit na sa kasong ito, imposibleng garantiya na ang istraktura ay makatiis sa pagkarga. Kapag nagtatrabaho sa profiled mga metal na tubo kakailanganin mo ng welding machine at mga kasanayan sa kagamitan. Bilang karagdagan sa gilingan at welding machine, maghanda din para sa trabaho:

dalawang rear na ginamit na shock absorbers mula sa kotse;
mga tubo na angkop para sa diameter ng mga shock absorbers para sa crimping;
profile pipe at metal square corners 25 mm para sa pagkolekta ng base;
dalawang tatak na 35 × 25 mm upang tumigas ang base;
dalawang sulok 40 mm para sa mga vertical na suporta;
mga metal plate para sa pag-aayos ng mga shock absorbers 190 × 75 × 5 mm;
square corner 45 mm L = 120 mm para sa pagkonekta sa anggulo ng gilingan na may shock absorbers;
automotive nuts at bolts 12 mm para sa paghigpit ng mga plato.

Bago simulan ang trabaho, nagtatrabaho kami sa pagguhit ng hinaharap na frame. Para mas madali mong gawin ito at maiwasan mga karaniwang pagkakamali sa paggawa ng istraktura, inirerekumenda namin na pamilyar ka sa analogue sa tindahan. Siyasatin ang mga bolt fasteners, ang lokasyon ng mga sumusuportang elemento at iba pang mga detalye. Maipapayo na magabayan ng prinsipyo ng pag-assemble ng frame na partikular para sa iyong modelo ng anggulo ng gilingan. Pagkatapos ng familiarization, nananatili itong ilipat ang mga sukat at gumawa ng pagguhit sa papel.

Ang isang natatanging tampok ng disenyo na ito ay ang extension ng may hawak. Bilang resulta, makakakuha tayo ng pinahusay na bersyon ng pendulum saw na may kakayahang ayusin ang may hawak hindi lamang pataas at pababa, kundi pati na rin pasulong. Upang buhayin ang ideyang ito, kailangan mo ng ilang lumang shock absorbers ng kotse.

Dahil ang mga dingding ng mga shock absorbers ay manipis, at dadalhin nila ang pangunahing bigat ng istraktura, kinakailangan upang bigyan sila ng lakas. Upang gawin ito, kumuha ng tubo angkop na diameter at gupitin ang mga crimp. Sa mga metal plate, nag-drill kami ng mga butas ng isang angkop na diameter para sa paghigpit ng mga may hawak na may mga automotive bolts, weld cut pipe swages sa kanila.

Nagpapatuloy kami sa pagpupulong ng base. Ang mga sukat nito ay 46.5 × 40 cm. Upang hindi gumastos ng pera sa pagbili ng mga bagong tubo at sulok, gagamit kami ng scrap metal, gayon pa man, pagkatapos ng pagpupulong, ang mga bahagi ay ipininta. Ang likod ng base ay binubuo ng dalawang parisukat na 25x25 mm, at sa harap ng isa. Dalawang sulok ng parehong seksyon ay welded sa mga gilid. Sa isang indent na 10 mm mula sa mga bahagi ng gilid, inaayos namin ang mga tee na 35 × 25 mm. Sa likod ng base ay hinangin namin ang dalawang 40 mm corner-rack na 32.5 cm ang haba sa layo na 9.2 cm mula sa bawat isa. Mula sa loob ng mga patayong sulok, nag-drill kami ng mga butas para sa pag-mount ng mga may hawak. Ikinonekta namin ang mga rack sa bawat isa gamit ang isang plato, na hinangin sa tamang mga anggulo ng mga suporta.

Ang kaso ay ginawa, sinimulan naming tipunin ang makina. Una ayusin namin ang lahat sa wire. Sinusuri namin ang tamang pagpupulong ng istraktura, ang kalidad ng hiwa at, kung kinakailangan, ayusin. Kung nababagay sa iyo ang lahat, maaari kang magpatuloy.

Para sa kaginhawaan ng pagsasaayos ng stroke ng may hawak na pasulong, pinutol namin ang isang sulok ng isang angkop na haba (sa larawan) at gumawa ng naaangkop na mga butas sa loob nito. Ang pag-alis sa mga dulo ng shock absorbers ay naayos na may sinulid na stud at nuts.

Upang i-fasten ang gilingan ng anggulo, gumawa kami ng isang fastener, ang mga bahagi nito ay welded magkasama. Ito ay naayos sa sinulid na mga fastener, madaling tanggalin at palitan kung kinakailangan, baguhin ang diameter ng disk. Ang mga sukat ay pinili nang paisa-isa ayon sa modelo ng anggulo ng gilingan. Ang natapos na bahagi ay nakakabit sa labas ng sulok ng shock absorber.

Pagkatapos ng pag-ikot, ang lahat ng mga bahagi ay pininturahan. Upang mapanatili ang posisyon ng may hawak na may tool sa isang pahalang na posisyon, bilang karagdagan sa itaas na compression ng shock absorber at ang frame, ilakip namin ang mga fastener para sa isang stud na may diameter na 8 mm. Ang paggalaw ng pagbabalik ng pendulum ay ibinibigay ng isang spring ng pinto, na maaaring mabili sa isang tindahan ng hardware.

Nag-iwan kami ng mga puwang na 1 cm sa pagitan ng mga sulok sa gilid at ng mga tatak para sa isang dahilan. Kailangan namin ang espasyong ito para ilipat ang desktop. Dahil sa lapad ng mga sulok at puwang, gumawa kami ng mga butas sa mga gilid ng mesa para sa mga adjusting bolts. Nagpinta kami at ikinakabit ang mesa sa base. Kung kailangan mong lumipat ibabaw ng trabaho, bahagyang i-unscrew ang bolts at palitan ang posisyon ng talahanayan pasulong o paatras. Bukod pa rito, para sa kaginhawahan ng pagputol ng metal, inirerekomenda namin ang paggawa ng mga gabay sa 90 at 45 degrees.

Cutting machine na may pendulum lever mula sa isang transverse shaft

Upang tipunin ang bahagi ng frame at ang may hawak ng pendulum, kakailanganin mo ng mga hugis na tubo, at para sa pag-mount ng cantilever, kakailanganin mo rin ng mga bakal na piraso at isang metal na baras. Ang stand, na magsisilbi ring isang gumaganang platform, ay gawa sa steel sheet. Sa pendulum lever mula sa segment profile pipe Hinangin namin ang transverse shaft, pinagmamasdan ang patayo kapag naka-fasten. Bilang mga bearings na magtitiyak sa pag-ikot ng pendulum, gumagamit kami ng mga handa na pagpupulong ng tindig. Pinindot namin ang mga ito sa baras mula sa magkabilang panig. Dapat na matibay ang koneksyon, kung hindi, maaaring mangyari ang hindi inaasahang pahaba o transverse displacement. Kapag pinindot ang mga bearings, umatras kami ng 5-6 cm mula sa gilid ng stand, hinangin ang naka-assemble na pendulum gamit ang mga node ng suporta.

Gumagawa kami ng isang hugis-U na bracket mula sa isang bakal na strip. Ito ang magiging bracket na nagtataglay ng gear housing ng angle grinder. Upang ayusin ang kaso, nag-drill kami ng mga butas dito para sa mga bolts sa mga gilid at sa gitna. Baluktot namin ang isang clamp na hugis horseshoe mula sa isang steel bar at gumawa ng clamping bar para sa pag-aayos ng tool body sa pendulum. Ito ay isang metal plate na 1.5–2 cm ang haba kaysa sa lapad ng clamp. Ipinasok namin ang mga sinulid na fastener sa mga butas sa kahabaan ng mga gilid ng pressure plate, inaayos ang mga ito gamit ang mga mani. Sinusubukan namin ang isang yari na U-shaped na bracket at isang clamp para sa isang gilingan. Gamit ang hinang o sinulid na mga koneksyon, ikinakabit namin ang mga bahagi sa console.

Hinangin namin ang isang console na may isang clamp at isang hugis-U na pangkabit ng gilingan papunta sa pendulum lever, na pinipili ang naaangkop na posisyon ng tool. Mayroong iba't ibang mga opinyon tungkol sa kung paano ayusin ang gilingan - mula sa iyong sarili o sa iyong sarili. Isinasaalang-alang na ang daluyan o maliit na mga gilingan ng anggulo ay ginagamit para sa mga domestic na pangangailangan, ini-install namin ang rotation disk "mula sa ating sarili". Bibigyan ka nito ng mas mahusay na kontrol sa katumpakan ng hiwa. Siguraduhing i-secure ang proteksiyon na takip para sa mga kadahilanang pangkaligtasan. Ayon sa bigat ng gilingan, pumili kami ng isang angkop na return spring. Pagkatapos i-assemble ang makina, sinubukan namin ito. Ginagawa namin ang unang pagsusuri sa idle mode. Dapat ay walang vibration, extraneous ingay at play. Kung may mga problema, inaayos namin ang mga ito. Susunod, kumuha ng cutting wheel na may pinakamataas na kapal na ginagamit mo para sa trabaho, at gupitin ang isang uka para sa disc gamit ang makina. Kung kinakailangan, ang puwang ay maaaring palaging lumawak.

Ang huling yugto ay ang pag-install ng isang diin para sa metal at kahoy na mga blangko. Bilang isang patakaran, dalawang pangunahing paghinto ang naka-install - para sa paghuhugas sa 45 at 90 degrees. Ang mga piraso ay maaaring welded, ngunit mas mahusay na ayusin ang mga ito sa isang sinulid na koneksyon. Ang ganitong mga istraktura ay madaling maalis at mabago. Ang karagdagang detalye na magpapadali sa iyong trabaho ay magiging limiter din na may panukat na ruler. Ito ay sapat na upang ayusin ang isang metal ruler sa stop at ang proseso ng pagsukat at pagputol ng mga blangko sa pinakamalapit na milimetro ay hindi kailanman magiging problema para sa iyo.

Pagkatapos ay gumagana ang iyong imahinasyon. Maaari mo ring bigyan ang makina ng mga protractor, bisyo at clamp. Ang mga tool sa paggiling na ito ay nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng isang hiwa o uka sa workpiece sa anumang anggulo. Sa dulo, huwag kalimutang ipinta ang makina upang magkaroon ito ng tapos na hitsura at protektado mula sa "web ng kalawang".

Ang pinakasimpleng rack na may lalagyan mula sa isang tubo ng tubig at mga sulok

Kung ang mga nakaraang ideya ng mga rack para sa mga gilingan ng anggulo ay tila masyadong kumplikado para sa iyo, nag-aalok kami sa iyo ng isa pa na mas pinasimple hangga't maaari, ngunit hindi kukulangin maginhawang opsyon. Para sa paggawa nito, kakailanganin mo ang mga sulok ng iba't ibang laki, tubo ng tubig, scrap metal, pati na rin ang mga bolts at nuts para sa mga fastener. Magsimula tayo sa plataporma. Ang laki nito ay pinili nang paisa-isa ayon sa pagiging kumplikado ng iyong trabaho at ang mga sukat ng mga workpiece. Sa aming halimbawa, ang mga sukat ng metal na platform ay 40 × 27 cm. Upang bigyan ito ng katigasan at maiwasan ang pagdulas, i-fasten namin ito sa mesa sa mga sulok na may mga self-tapping screws, at palakasin din ang stand sa pamamagitan ng hinang ang mga sulok sa ilalim nito .

Upang ilakip ang may hawak sa platform, inaayos namin ang isang sulok na 50 × 50 mm, katumbas ng lapad ng stand. Hinangin namin ang isa pang sulok ng parehong seksyon na 17 cm ang taas dito sa isang patayong posisyon.

Pagkatapos nito, lumipat kami sa mismong may hawak. Nakahanap kami ng isang lumang tubig o iba pang tubo na may diameter na mga 25 mm, na sinusukat ang haba nito alinsunod sa mga sukat ng platform at gilingan. Upang ayusin ang cutting wheel dito kasama ang mga tool mismo, hinangin namin ang dalawang metal plate na 5 cm ang lapad at 9.5 cm ang haba sa may hawak. Nagwe-welding kami ng nut sa gilid ng pipe para sa paglakip ng side handle, na dapat alisin mula sa ang gilingan. Kaya magiging mas maginhawa para sa iyo na ibaba at itaas ang rack.

Hiwalay, nais kong pag-usapan ang tungkol sa isa pang pangkabit ng may hawak sa patayong sulok. Upang bumuo ng isang eroplano, hinangin din namin ang isang piraso ng isang 30 × 30 mm na sulok sa corner-stand at ang pipe. Inilakip namin ang kadaliang mapakilos at pagiging maaasahan ng koneksyon ng may hawak na may frame sa bahaging ito dahil sa M-8 bolt, pag-clamping nito mula sa likod na bahagi na may isang nut at isang lock nut. Kapag itinaas at ibinababa ang istraktura sa bahaging ito ng rack, ang bolt ay naka-clamp at matatag na inaayos ang napiling posisyon ng gilingan ng anggulo.

Ang proteksiyon na pambalot ng gilingan ng anggulo ay medyo matibay, na nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng mga fastener dito. Sa isang bahagi ay inaayos namin ang mga plato na may bolts, at sa kabilang banda, gumawa kami ng karagdagang attachment point para sa bracket, i-screwing ito sa lugar kung saan tinanggal ang hawakan. Pinutol namin ang bracket na 4 cm ang lapad at 16 cm ang haba na may maliit na angular na bevel, mga 4 cm din.

Ang pangunahing bahagi ng rack ay binuo, nananatili itong pangalagaan ang kaginhawaan ng trabaho. Tulad ng sa mga nakaraang bersyon, i-fasten namin ang stop mula sa sulok 50 × 50 mm hanggang sa platform. Para sa mas mahusay na visibility sa panahon ng hiwa, isang maliit itaas na bahagi maaaring putulin ang mga sulok. Ngayon ay magiging maginhawa para sa iyo na i-clamp ang workpiece gamit ang isang clamp at gumawa ng pantay na hiwa. Gayundin, huwag kalimutang ipinta ang makina o takpan ang metal na may enamel upang mapahusay ang aesthetic na hitsura nito at pahabain ang panahon ng operasyon.

Maraming mga indibidwal ang nagsisikap na gumawa ng isang unibersal na makina para sa mga gilingan gamit ang kanilang sariling mga kamay, kung saan ang iba't ibang mga node ay kasangkot, na nagbibigay-daan sa iyo upang madagdagan ang kakayahan ng gilingan ng anggulo minsan, ngunit hindi lahat ay nagtagumpay. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga modelong ito:

ang pagkakaroon / kawalan ng isang kama - isang napakalaking metal, kahoy na plato o frame;
tagapagpakain (karwahe) para sa isang kasangkapan o materyal - pasulong / paatras;
ang pagkakaroon ng isang yunit ng pagpapadala - isang belt drive sa mga roller;
mga buhol para sa pagkiling, paglilipat ng materyal o gilingan sa isang tiyak na anggulo;

Susubukan naming saklawin ang iba't ibang device at sasabihin sa iyo ang tungkol sa karamihan sa mga ito. Ang mga disenyo ng ilang device ay binuo kamakailan at hindi pa nai-publish sa World Wide Web.

Ang pinakasimpleng modelo

Nagpapakita siya ng do-it-yourself grinder holder. Naghahain ito upang mapadali ang trabaho gamit ang tool at kinakailangang gawa sa metal o metal + textolite. Ang kahoy na modelo ng naturang node ay hindi makatiis sa mga naglo-load at mababasag sa mga chips.

Ang aparato mismo ay isang multi-dimensional na mga plato na pinagsama-sama:

hinang, kung ang aparato ay gawa sa metal;
turnilyo (bolts) kung metal at textolite ang ginamit.

Ang unang plato ay nagsisilbing isang uri ng mobile platform at gawa sa duralumin, aluminum o steel 2-3mm sheet na 35 * 12 (15) cm. Maaari itong gawin sa textolite, ngunit pagkatapos ay kailangan mong kumuha ng 5-6 mm na piraso .

Ang pangalawang plato ay kumakatawan sa diin. Dapat itong gawin mula sa 4 (o higit pa) mm na mga piraso ng bakal na 125 * 50 (60) mm. Ito ay tumutukoy sa pangunahing pagkarga, kaya hindi ka dapat kumuha ng manipis na materyal, upang maiwasan ang pinsala.

Sa isang kalahati ng plato, ang 3-4 na butas ay ginawa gamit ang isang 4.2-4.5 mm drill upang ayusin ito sa platform, at sa gitna ng ikalawang kalahati - isa na may 8 mm drill. Ang mga butas ay ginawa din sa platform mismo at nag-drill mula sa likod na bahagi para sa mga countersunk screws.

Sa halip na ang pangalawang plato, maaari mong gamitin ang karaniwang 4 mm na sulok ng tinatayang sukat at i-drill ito nang naaayon. Pagkatapos ang plato (sulok) ay screwed o welded sa pangunahing platform upang ang cutting disc ng tool ay 3-5 mm mula sa gilid ng kama.

Ang sulok ay nakayuko sa ilalim ng 60 malapit sa kama. Ang cutting power tool ay naayos sa itaas na bahagi nito na may bolt na may lock nut, na kinakailangan upang maiwasan ang pagpihit ng bolt sa panahon ng hindi maiiwasang panginginig ng boses sa panahon ng trabaho. Ang aparato ay binuo at handa na upang pumunta.

Mga karagdagang node sa device

Unang pagpipilian

Para mapadali ang trabaho at higit pa tumpak na pagputol(kasama ang linya) at ang kabit ay kinumpleto ng dalawang metal na parisukat at dalawa mga bloke ng kahoy, na ang mga sukat ay:

30*30*420mm;
55*30*80mm;
27*30*35mm;
120*60*25mm ayon sa pagkakabanggit.

Sukatin mula sa dulo ng isang mahabang parisukat na 12 cm at ibaluktot ito gamit ang titik na "G". Ang mga naaangkop na butas ay drilled sa loob nito at sa pangunahing platform, na kung saan ay drilled para sa countersunk screws. Pagsamahin ang parisukat at ang plato, ilagay ang mga bar dito at i-tornilyo ito ng mga turnilyo.

Payo: Para sa mas madaling operasyon, mag-install ng karagdagang handle

Pangalawang opsyon

Gumagamit sila ng home-made universal limiter-guide, na ginawa gamit ang kamay mula sa mga sumusunod na bahagi:

2 piraso ng metal 75-100 cm;
1 parisukat 30-70 cm;
2 roller unit mula sa mga drawer.

Ito ay magiging ganito:

Ang mga gabay mula sa mga kahon ay naayos sa pangunahing platform.
2 strips ay screwed sa itaas, siguraduhin na ang kanilang mga dulo ay katumbas ng distansya mula sa pangunahing plato.
Ang isang parisukat ay pinalakas sa mga dulo ng mga piraso, na may isang yumuko.

Upang ayusin ang mga yunit ng roller, ordinaryong clamp o isang espesyal pang-ipit ng tornilyo. Binubuo ito ng isang metal plate na 5-8 mm ang haba na may pangunahing platform, 5-8 cm ang lapad at 5-6 cm na turnilyo (bolt) M5-M8.

sa gitna ng kama, ang isang recess o butas ay drilled at isang thread ay ginawa para sa M8-M10 screw na may haba na mga 10 cm na may isang gripo;
tornilyo ito mula sa ibaba;
ang trangka sa gitna ay "butas" na may drill na 0.5-1 mm na mas malaki kaysa sa kalibre ng tornilyo;
ilagay ito sa tornilyo, ilagay ito sa mga gumagalaw na elemento ng mekanismo ng roller;
naayos na may pakpak o ordinaryong nut.
Sa tulad ng isang makina para sa isang gilingan, maaari mong i-cut ang malalaking sukat ng mga bagay: mga pinto, mga kalasag.

DIY cutting machine

Para sa paglalagari ng maliliit na bahagi, mga channel, mga parisukat, mga tubo, mga kabit, ginagamit ang isang home-made na pendulum cutting machine. Kung gagamitin mo ang naaangkop na mga bato, maaari silang gumiling ng mga bagay, gupitin ang mga tile, keramika.

Ang cutting machine ay ginawa sa pamamagitan ng kamay mula sa mga bahagi na inilarawan sa ibaba:

kama - gawa sa makapal na metal at apat na parisukat:
rack para sa rolling unit, na gawa sa parehong metal;
isang mekanismo ng swinging kung saan pinalakas ang gilingan;
gabay na ginawa mula sa isang piraso ng parisukat;
humahawak (para sa kaginhawahan) at ang nagpapababa ng limiter ng rocking unit.

Kama - plato (metal na hindi bababa sa 5 mm) na may mga puwang. Ang mga ordinaryong parisukat ay hinangin o pinisil bilang mga binti. Kung wala kang naaangkop na piraso, kumuha ng ilang piraso ng makapal na metal at ikabit ang mga ito sa mga sulok ng binti. Pagkatapos ay hindi mo kailangang gumawa ng mga pagbawas.

Ang mga rack ay gawa sa mga hugis na tubo, ngunit mas madaling i-tornilyo sa mga hugis-parihaba na metal plate na 10 mm o higit pa, mag-drill ng mga butas sa mga ito mula sa gilid at ipasok ang rocking unit sa axis. Dahil ginagamit ito ng mahabang bolt na may nut at locknut.

Ang swing unit ay ginawa mula sa mga strip na pinagsama-sama, o isang blangko ay pinutol mula sa isang sheet. Sa layo na isang-katlo ng haba, isang 10 mm axle o isang mahabang bolt ay naayos. Sa likod, ang isang mas maliit na ehe o isang singsing para sa isang return spring ay pinalakas. Ikonekta sa harap ang hawakan at ang angle grinder mount

Payo: Upang maiwasan ang aksidenteng pinsala, secure na hinangin ang assembly na ito gamit ang iyong mga kamay/

Ang limiter at guide stop ay mga ordinaryong segment ng mga parisukat. Ang una ay hinangin mula sa ibaba hanggang sa swing unit. Ang diin ay nakatakda sa frame. Sa likod, ang isang singsing para sa isang return spring ay hinangin dito.

Ngunit ang naturang cutting machine ay medyo mapanganib. Kailangan mong hawakan ang bahagi sa loob nito gamit ang isang kamay, at pindutin ang hawakan gamit ang isa pa. Para sa ligtas na operasyon, alinman sa dalawang tao ang kinakailangan (ang isa ay humahawak sa produkto, ang pangalawa ay pinindot ang hawakan) o ang pag-install ng isang maginoo na bisyo sa frame.

Pagputol ng mga bahagi sa isang anggulo

Sa disenyo na inilarawan sa itaas, imposibleng magsagawa ng iba pang mga operasyon, halimbawa, pagputol ng isang bahagi sa tamang anggulo o pagputol ng isang bahagi sa isang tiyak na sukat. Ang mga simpleng pagpapabuti ay gagawing unibersal na makina ang cutting machine.

Para sa pagputol sa isang anggulo, 2 uri ng mga aparato ang maaaring gamitin:

Nakatigil - mahigpit na naayos.
Universal swivel.

Ang una sa kanila ay madaling gawin mula sa ilang ordinaryong mga parisukat. Ang mga ito ay screwed papunta sa frame sa isang mahigpit na tinukoy na anggulo sa cutting axis, bilang isang uri ng gabay para sa mga bahagi na gupitin.

Ang pangalawa ay mas mahirap gawin. Ito ay talagang isang rotary device. Kadalasan ito ay ginaganap sa anyo ng isang bilog, ngunit ang isang parisukat ay maaari ding gamitin. Ito ay naayos sa pangunahing frame. Ang isang butas na may isang M10 thread ay ginawa sa loob nito at isang bolt ay screwed in mula sa ibaba, na gumaganap bilang isang axis.

Ang isang bilog ay inilalagay sa bolt at hinihigpitan ng isang nut na may isang takip o may isang lock nut upang ang puwang ay hindi bababa sa 0.5 mm. Ang anumang clamp, sulok (gabay) o vice ay naka-install sa bilog. Ang huli na opsyon ay mas kanais-nais dahil sa versatility ng vise.

Tatlong mga pagpipilian para sa pag-aayos ng anggulo kapag lumiliko ay binuo:

Pag-lock ng butas.

Ang isang bilang ng mga butas ay ginawa sa bilog sa mga karaniwang ginagamit na mga anggulo. Ini-install nila ito at nag-drill ng isa pa nang direkta sa pamamagitan ng disk sa frame (mas malapit sa tool disk), ang pangalawa sa pamamagitan ng butas sa tapat. Pagkatapos, ang thread ng M8-M10 ay ginawa gamit ang isang tap o kaliwa bilang ay (para sa pagsingit ng cotter pin).

Pagpapatakbo ng device:

pag-scroll sa disk, pinagsama namin ang mga butas ng bilog at ang frame;
pinipihit namin ang mga bolts (screws) na may wing-head o nagpasok ng cotter pin sa kanila.

Sa tulong ng mga espesyal na slot at clip.

May malaking potensyal. Maaari mong iikot ang iyong mga kamay sa anumang anggulo 20 tungkol sa -160. Ito ay naiiba mula sa una sa pamamagitan ng pagkakaroon ng mga espesyal na kalahating bilog na mga puwang sa disk.

Sa tulong ng swivel o cap strips.

Ang pagiging pangkalahatan ng ikatlong opsyon ay halata. Lumiliko ito sa paligid ng 360 degrees. Kung kinakailangan, maaari mong ganap na paikutin ang bilog gamit ang vise at ang trimmed na bahagi sa paligid ng axis nang maraming beses.

Ang bilog ay na-clamp na may ordinaryong mga piraso ng metal. 4 screws (bolts) M8-M10 ay screwed sa frame mula sa ibaba, naka-lock (para sa pagiging maaasahan) na may mga mani. Dalawa sa kanila, na matatagpuan sa instrumento, ay itinuturing na mga pangunahing.

Ang mga tabla ay naka-install sa bilog, tinitiyak na ang mga bolts ay pumasok sa kanilang mga butas.
Ang mga mani ay inilalagay sa mga pangunahing tornilyo. Sa sandaling maabot ng nut ang bar, gumawa ng isa o dalawang pagliko at i-lock gamit ang lock nut.
Ang iba pang dalawang turnilyo ay naka-screwed na may "mga tupa".

Ito ay kung paano gumagana ang clamp. I-twist ang "mga tupa", pinapalaya ang mga slats. Alisin ang mga ito mula sa sinulid at ikalat ang mga ito. Palawakin ang bilog, ihagis at i-clamp ang mga strap. Ang isang karagdagang pagliko ng nut ay nagsisiguro ng isang maaasahang clamping ng bilog.

Ang Bulgarian ay isang kapaki-pakinabang at maraming nalalaman na tool. Ito ay angkop para sa pagputol ng metal, bato, tile at paggiling na mga ibabaw. Gayunpaman, minsan may mga sitwasyon kung saan ang isang nakatigil na makina ay mas angkop para sa mga trabahong ito. Mabuti na ang paggamit ng ilang mga tool para sa gilingan, maaari itong gawing isang cutting machine, halimbawa!

Mga makinang Bulgarian

Ang paghahanap ng isang handa na makina na nakakatugon sa iyong mga pangangailangan sa mga tindahan ay hindi mahirap. Gayunpaman, ang posibilidad na makahanap ng isang disenyo na mahigpit na nag-aayos ng gilingan at hindi nag-telepath sa panahon ng operasyon ay hindi malaki, dahil lahat sila ay gawa sa duralumin. Para sa kadahilanang ito, ang mga taong may mga makina ay pagbubutihin o gagawing muli ang mga ito sa lahat ng posibleng paraan. Ngunit mayroong maraming malubhang mga hadlang dito - ang mga materyales ng makina ay mahirap na hinangin, o, halimbawa, ang disenyo ay hindi isinasaalang-alang ang mga sandali na mahalaga para sa iyo - halimbawa, isang tumpak na pinuno o isang mas nababanat na tagsibol. Ang muling paggawa ng iba ay isang mas mahirap na gawain kaysa sa paggawa ng iyong sarili!

Binili na bersyon ng may hawak ng gilingan

Ang paggawa ng pinakasimpleng grinder fixture ay maaaring gawin sa kaunting gastos at sa loob ng ilang oras! Sa katunayan, ang disenyo ay magiging isang metal na mahabang tubo, na parehong isang frame at isang hawakan. Mula sa isang dulo, ang isang transverse metal bar ay welded, na may dalawang butas para sa mga fastener ng gilingan.

Isang mas maaasahang homemade na bersyon ng may hawak ng gilingan

Mula sa parehong gilid, ang tubo ay nakakabit sa isang maliit na piraso ng sulok sa movable shaft. Pag-fasten sa parehong sulok na gagawin sa desktop, o sa sahig! Sa kabaligtaran ng fastener, dapat na maayos ang isang spring, na ibabalik ang buong istraktura sa orihinal na posisyon nito.

unang pagpipilian

pangalawang opsyon sa produksyon

ikatlong opsyon sa produksyon

Iyon lang - ang paggawa ng makina ay nakumpleto, nananatili lamang ito upang maayos na ayusin ang gilingan. Naturally, ang pagpipiliang ito ay dapat gamitin para sa pinakasimpleng trabaho, at kung kinakailangan ang tumpak at kumplikadong mga pamamaraan, kung gayon ang disenyo ay dapat na mas kumplikado.

Paggawa ng cutting machine mula sa isang gilingan para sa tumpak na trabaho!

Ang mga naturang fixtures para sa isang angle grinder bilang isang cutting machine ay ginawa gamit ang mga sumusunod na materyales at tool: isang anggulo ng bakal, isang profile pipe, isang metal sheet sa ilalim ng platform (maaari kang gumamit ng chipboard), isang welding machine, isang channel, isang drill, isang baras, ilang mga bearings, isang tubo na may maliit na diameter, mga bukal, mga relay at mga pedal. Ang welding, sa prinsipyo, ay maaaring mapalitan ng malakas na bolts - dito kailangan mong gumamit ng drill.

Kapansin-pansin na sa gayong pagpapatupad ng makina, madali itong ma-disassemble kung may ganoong pangangailangan.

unang bersyon ng disenyo

Mga detalye at mga fastener

Nagsisimula kaming gumawa ng makina mula sa frame. Ang isang indibidwal na pamamaraan ay kinakailangan para sa bawat gilingan ng anggulo, dahil ang bawat tagagawa ay gumagawa ng mga gilingan ng anggulo ng sarili nitong disenyo - sa ilan ay kailangan mong alisin ang hawakan, at sa isang lugar kakailanganin mong mag-imbento ng isang stand para sa buong gilingan sa kabuuan! Bilang karagdagan, para sa iba't ibang mga diameter ng mga disk, kailangan ang iba't ibang mga frame.

kuwadro

Bilang bahagi ng pinakasimpleng frame, mayroong dalawang frame at isang karaniwang axis. Ang mas mababang frame ay dapat na maayos sa tuktok ng isang platform na gawa sa metal o chipboard. Para sa isang malaking gilingan, mas mainam na gumamit ng metal. Dapat itong tiyakin na ang pag-ikot ng itaas na frame, kung saan ang gilingan ay nakakabit, na may paggalang sa mas mababang frame sa patayong eroplano parang pendulum. Upang ayusin ang panimulang posisyon, kakailanganin mong gumamit ng spring. Ang isang mount ay dapat na hinangin sa ibabang frame, na kinabibilangan ng isang clamping angle at isang movable clamp.

Ang pangalawang pagpipilian sa disenyo

Ruler - para sa partikular na kaso na ito, maaari kang gumamit ng movable ruler na may limiter na hinangin sa tubo. Kinokontrol nito ang katumpakan ng laki, pagkatapos nito ay naayos sa dulo ng tornilyo!

Electronics. Upang madagdagan ang kakayahang magamit ng iyong makina, kailangan mong magbigay ng mga bagay tulad ng isang foot pedal o isang button (lumipat gamit ang isang 12 V na low-voltage na relay). Sa tulong ng pedal na ito, ang boltahe ay ibibigay sa gilingan ng anggulo.

Do-it-yourself na mga video attachment para sa isang gilingan

Sa tulong ng tulad ng isang simpleng aparato para sa isang gilingan, maaari naming palayain ang aming mga kamay, at sa parehong oras gumawa ng isang tumpak, kahit na hiwa nang hindi gumagamit ng isang bisyo, at pag-save ng oras sa mga sukat ay gumaganap din ng isang mahalagang papel. Sa tulong ng disenyo na ito, ang isang cutting saw para sa metal ay maaaring mapalitan, at kung biglang kinakailangan, ang gilingan ay madaling lansagin.