Do-it-yourself na paghihinang ng mga polypropylene pipe gamit ang isang halimbawa - mga tagubilin. Paano maghinang ng mga polypropylene pipe sa mahirap maabot na mga lugar Paano maghinang ng mga polypropylene pipe

Kamakailan, tradisyonal na cast iron at mga pipeline ng bakal ay lalong pinapalitan ng mas modernong mga produkto ng industriya ng kemikal - PVC at polypropylene pipe at pipe. Ngunit ang mga bagong materyales ay nangangailangan ng ibang teknolohiya para sa pagkonekta ng mga tubo, at ang pagpapatigas ay ang pinaka-epektibo sa kasong ito.

Tandaan! Ang temperatura ng paghihinang, na nakakaapekto sa kalidad ng koneksyon, ay nakasalalay sa mga sukat ng mga produkto - makikita ito sa talahanayan sa ibaba.

Mga tubo ng polypropylene, pagmamarka	Mga katangian at layunin
PN 10	ang mga teknikal na katangian ay katanggap-tanggap para sa malamig na supply ng tubig hanggang sa 20 degrees Celsius, mainit-init na sahig ng system hanggang sa 45 degrees, sa isang operating pressure na 1 MPa
PN 16	Tinutukoy ng mga katangian ang paggamit para sa parehong mainit (hanggang 60 degrees Celsius) at malamig na supply ng tubig, nominal presyon ng pagpapatakbo- 1.6 MPa
PN 20	Ang mga teknikal na katangian ng ganitong uri ng mga tubo ay nagpapahintulot sa paggamit sa mga sistema ng mainit na tubig na may temperatura hanggang sa 95 degrees, nominal na presyon - 2 MPa
PN 25	reinforced polypropylene pipe: ang mga katangian ay angkop para sa mainit na supply ng tubig, pati na rin para sa system sentral na pag-init hanggang sa 95 degrees ng init, nominal na presyon - 2.5 MPa

Hakbang 1. Ang pagpili ng isa o isa pang mapagkukunang materyal ay direktang nakasalalay sa destinasyon sa hinaharap. Ang pangunahing criterion para sa paghahati ay ang pinakamataas na pinapayagang temperatura kapaligiran sa trabaho. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang mga tubo ay nakikilala para sa mainit, malamig, pati na rin ang pinaghalong suplay ng tubig.

Upang matukoy ang eksaktong bilang ng mga tubo at mga kabit na kailangan, ang silid ay sinusukat at ang isang magaspang na plano ay iginuhit. Ang huli ay nagpapahiwatig ng mga sukat ng hinaharap na highway at lahat ng mga elemento nito.

Matapos bilhin ang lahat ng mga bahagi, maaari kang magpatuloy sa susunod na hakbang.

Stage 2. Mga kinakailangang kagamitan

Ang prinsipyo ng paghihinang ay upang painitin ang mga dulo ng mga tubo upang maikonekta sa kinakailangang temperatura at pagkatapos ay ayusin ang mga ito. Upang gawin ito, kailangan mo ng isang espesyal na aparato - isang welding machine.

Ito ay maaaring may tatlong uri:

Bilang karagdagan sa device mismo, ang trabaho ay mangangailangan ng:

Tungkol sa pagpili ng mga nozzle

Ang mga heating nozzle ay dapat na tumutugma sa cross-section ng mga konektadong tubo. Upang gawin ito, kailangan mong bigyang-pansin ang ilang mga parameter:

• lakas;
• pagpapanatili ng hugis sa panahon ng mga pagbabago sa temperatura;
• thermal conductivity.

Karamihan sa mga welding machine ay katugma sa maraming iba't ibang mga nozzle nang sabay-sabay, na lubhang maginhawa kapag nag-aayos ng mga kumplikadong highway.

Ang bawat nozzle ay may dalawang dulo nang sabay-sabay - ang isa ay inilaan para sa pagpainit sa panlabas na ibabaw ng mga produkto, ang isa para sa panloob. Ang lahat ng mga nozzle ay pinahiran ng Teflon, na pumipigil sa pagdikit ng tinunaw na patong. Ang mga sukat ng mga nozzle ay nag-iiba sa pagitan ng 2 cm at 6 cm, na ganap na tumutugma sa mga seksyon ng karaniwan at pipe.

Kapag ang plano ay iginuhit, at ang lahat ng mga sangkap ay binili, ito ay nananatili lamang upang maingat na linisin ang silid. Espesyal na atensyon kailangan mong magbigay ng alikabok, dahil kahit na ang pinakamaliit na mga particle, na naninirahan sa mga tahi, ay madaling masira ang higpit.

Una, ang nozzle ay ipinasok sa socket, pagkatapos ay naka-on ang device. Ang mga karagdagang aksyon ay nakasalalay sa napiling pamamaraan ng paghihinang, kaya isasaalang-alang namin ang mga ito (paraan) nang mas detalyado.

Paraan numero 1. Paghihinang ng pagsasabog

Kapag ginagamit ang teknolohiyang hinang na ito, ang materyal ng mga bahagi na pagsasamahin ay magkaparehong tumagos sa isa't isa, at pagkatapos ng paglamig ay bumubuo ito ng isang monolitikong elemento. Isa sa mga pinaka-karaniwang pamamaraan ng pagproseso, na, gayunpaman, ay angkop lamang para sa mga homogenous na materyales.

Tandaan! Sa kasong ito, ang temperatura ng paghihinang ay umabot sa 265ᵒС. Sa temperatura na ito natutunaw ang polypropylene.

Video - Diffusion brazing ng PP pipe

Paraan numero 2. Socket paghihinang

Kapag hinang sa socket na paraan, ginagamit ang mga welding machine na may iba't ibang nozzle cross-sections. Ang pamamaraan mismo ay mukhang medyo simple.

Hakbang 1. Una, ang mga seksyon ng tubo ng kinakailangang haba ay pinutol. Mahalaga na ang pagputol ay magaganap nang eksklusibo sa tamang mga anggulo.

Hakbang 2. Ang mga dulo ng mga produkto ay nililinis gamit ang isang shaver (kung ginamit ang mga reinforced pipe).

Hakbang 3. Ang mga dulo ay ipinasok sa nozzle ng naaangkop na seksyon, pinainit sa temperatura ng pagkatunaw at konektado.

Tandaan! Napakahalaga na ang mga tubo ay hindi nagbabago sa kanilang posisyon kapag nagpapalamig.

Pamamaraan numero 3. Paghihinang ng butt

Ang pamamaraang ito ay kapaki-pakinabang kapag kumokonekta sa mga tubo malaking diameter. Tulad ng sa mga nakaraang bersyon, ang mga tubo ay pinutol sa mga seksyon ng kinakailangang haba, at ang mga dulo ay maingat na nililinis.

Pamamaraan numero 3. Paghihinang ng manggas

Gamit ang paraan ng pagkabit ng hinang, ang isang karagdagang bahagi ay ipinakilala sa pagitan ng mga elemento na konektado - isang pagkabit. Ang pag-init ay nangyayari sa parehong paraan, tanging ang mga seksyon ng highway ay hindi pinainit, ngunit ang mga elemento ng koneksyon lamang.

Paraan numero 4. Paghihinang ng polyfusion

Isang uri ng diffuse na teknolohiya, na nailalarawan na isa lamang sa dalawang konektadong elemento ang natunaw.

Paraan numero 5. "Malamig" na paghihinang ng mga tubo ng PP

Ang pamamaraang ito ng hinang ay nagsasangkot ng paglalagay ng isang espesyal na pandikit sa mga tubo na pagsasamahin. Ito ay katangian na ang paggamit ng "malamig" na hinang ay pinahihintulutan lamang sa mga linya kung saan ang presyon ng gumaganang likido ay bale-wala.

Kapag ang overheating o pagkonekta ng mga tubo na may maliit na diameter, may panganib na mabuo ang sagging sa panloob na ibabaw. Pipigilan ng mga pag-agos na ito ang libreng paggalaw ng gumaganang likido sa panahon ng operasyon.

Upang maiwasan ito, kinakailangan upang suriin ang koneksyon para sa mga naturang sira na lugar. Ang kantong ay dapat na tinatangay ng hangin, at kung ang hangin ay pumasa nang walang harang, kung gayon ang hinang ay tiyak na naging napakataas na kalidad.

Tandaan! Pagkatapos nito, kinakailangan upang suriin ang higpit ng koneksyon - para dito, ang isang maliit na halaga ng tubig ay dumaan sa mga elemento ng soldered.

Mahahalagang Panuntunan para sa Paghihinang ng Polypropylene

Para sa isang mataas na kalidad at mahigpit na koneksyon, ang ilang mga patakaran ay dapat sundin.

Paghihinang ng mga tubo ng PP sa mahihirap na lugar

Sa tanong, ano ang pangunahing problema sa pag-aayos ng isang plastic pipeline, sasagutin ng sinumang espesyalista: paghihinang sa mga lugar na mahirap maabot. Upang maisagawa ang pamamaraang ito, ang istraktura ay nahahati sa ilang mga seksyon.

Una sa lahat, ang isang hindi komportable na malaking lugar ay naka-mount. Maipapayo na mabuo ito nang hiwalay, at pagkatapos ay i-install ito sa isang nakatigil na lugar.

Pagkatapos ayusin ang lugar ng problema, mas maliit at, nang naaayon, ang mga elementong madaling i-install ay naka-install. Ang aktibidad na ito ay dapat gawin ng hindi bababa sa dalawang tao.

Video - Pag-install sa mga lugar na mahirap maabot

Mga karaniwang pagkakamali kapag naghihinang ng mga plastik na tubo

Video - Teknolohiya para sa paghihinang PP pipe

Mga resulta

Ang mga kasanayan sa paghihinang ng mga tubo ng PP ay darating sa oras. Walang kumplikado dito, bagaman sa una maraming mga coupling at isa o dalawang dosenang metro ng mga tubo ang masisira. At hindi ito nakakatakot, dahil hindi sila masyadong mahal; hindi bababa sa awtonomiya mula sa mga tubero ay mas mahal.

Sa pag-imbento ng paraan ng vinyl polymerization noong 1957, nagsimula ang oras ng paggamit mga tubo ng polypropylene. Dahil sa mahusay mga pagtutukoy at mababang halaga, pinalitan nila ang mga klasikong pipeline ng metal mula sa maraming domestic at industriyal na gusali. Sa mga ito, ang mga sistema ng malamig at mainit na supply ng tubig, pagpainit, pag-init ay binuo. Ang tanging kahirapan ay ang paghihinang lamang ng mga polypropylene pipe, na kinakailangan para sa kanilang koneksyon.

Pag-aari ng polypropylene

Ang polypropylene ay isang walang kulay na materyal na nakuha sa pamamagitan ng polymerization ng propylene monomer na may pagdaragdag ng mga catalyst. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng paglaban sa kemikal sa iba't ibang mga inorganic na solusyon ng hydrochloric, acidic o alkaline na uri. Ang materyal ay hindi sumisipsip ng likido at may mga katangian ng dielectric.

Ang punto ng pagkatunaw nito ay humigit-kumulang 170 degrees Celsius, at ang tigas nito ay humigit-kumulang 55 MPa. Ito ay lumalaban sa pagkakalantad sa lamig hanggang -15 degrees nang hindi binabago ang mga katangian nito, gayunpaman, sa mga temperatura sa ibaba ng temperaturang ito ito ay nagiging malutong.

Dahil sa mga katangian nito, natagpuan ang polypropylene malawak na aplikasyon bilang materyal sa paggawa mga tubo ng tubig. Ang polimer na ginamit sa paggawa ng mga ito ay hindi nakakapinsala kapaligiran at hindi nangangailangan ng espesyal na pagtatapon. Ang mahusay na pagdirikit nito sa metal ay ginagawang posible na makagawa ng iba't ibang uri ng mga kabit sa pamamagitan ng pagpindot sa mga ito gamit ang brass nickel-plated threaded inserts.

Kapag pinainit sa itaas 160 degrees, ang polimer materyal lumalambot at nakakakuha ng ductility. At kapag pinalamig, ibinabalik nito ang tigas nito. Ginagamit ang ari-arian na ito kapag kumukonekta sa iba't ibang bahagi ng pipeline na gawa sa plastik. Ang isang panghinang na bakal (bakal) ay ginagamit upang gumawa ng isang permanenteng koneksyon. Kasabay nito, upang magamit ang isang panghinang na bakal para sa mga polypropylene pipe, hindi kinakailangan ang espesyal na kaalaman.

Polypropylene

Mga uri ng tubo

Parehong malamig at mainit na tubig ay maaaring ilipat sa pamamagitan ng polypropylene pipes (PPR). Depende sa mga kinakailangan para sa supply ng tubig, ang mga solid o reinforced na istruktura ay ginagamit. Binabawasan ng reinforcement ang thermal expansion.

Pwedeng magawa sa mga sumusunod na paraan:

• aluminyo na patong ng panlabas na bahagi ng tubo;
• pagdaragdag ng isang aluminyo mesh sa gitna ng istraktura;
• pinalakas ng fiberglass;
• pagsasanib ng composite material na may fiber.

Depende sa uri ng reinforcement, ang mga tagubilin para sa paghihinang ng mga polypropylene pipe ay bahagyang nagbabago din.

Sa mas malaking lawak, nalalapat ito sa mga device na gumagamit ng aluminum. Ang mga plastik na tubo ay minarkahan ng mga letrang Latin na PN at isang numero pagkatapos nito. Ang mga numerong ito ay nagpapahiwatig ng pinakamataas na presyon na maaaring mapaglabanan ng isang istraktura na binuo mula sa kanila. Kaya, ang PN 20 ay nangangahulugan na ang presyon sa gitna ng conduit ay maaaring umabot sa 2 MPa.

Mga teknikal na katangian ng mga uri ng PPR na ginamit at ang mga tampok ng kanilang koneksyon para sa kalinawan, ito ay maginhawa upang ibuod sa isang talahanayan:

Kaya, ang saklaw ng polypropylene conduits ay malawak. At ang kanilang paglaban sa kaagnasan at mga panlabas na impluwensya, mekanikal na tigas, tibay, kadalian ng pag-install at mababang presyo ay nagpapasikat sa kanila. Marami sa mga ito ay pinadali ng pagiging simple ng pagkonekta ng mga bahagi ng istraktura, na nagbibigay ng maaasahang one-piece na koneksyon. Para sa paghahambing, ang pag-install ng do-it-yourself ng buong system ay tumatagal ng lima hanggang anim na beses na mas kaunting oras kaysa sa metal.

Mga polypropylene pipe. Mga uri ng pipe, at ang kanilang pagkakaiba

Mga Tampok ng Tool sa Paghihinang

Upang maghinang ng mga polypropylene pipe, hindi kinakailangan na mag-imbita ng isang propesyonal, ang lahat ng mga operasyon ay maaaring isagawa nang nakapag-iisa. Ngunit nararapat na tandaan na ang pagtutulungan ay mas maginhawa. Ang kasangkapang ginagamit sa pagkonekta ay tinatawag na panghinang o bakal. Ito ay inuri ayon sa dalawang pamantayan: disenyo, pagganap at kapangyarihan.

Sa kabila ng mga pagkakaiba sa disenyo at maraming mga tatak, ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga device ay pareho. Tulad ng ordinaryong bakal, mayroon silang dalawang pangunahing elemento: pampainit at termostat. Bilang karagdagan, ang mga nozzle ay isang ipinag-uutos na katangian ng paghihinang. Sila ay isinasaalang-alang nagagamit at ibinebenta kapwa kasama ng isang panghinang, at hiwalay sa tingian. Ang mga nozzle ay gawa sa isang heat-conducting material na pinahiran sa itaas ng isang Teflon layer. Ang nozzle ay binubuo ng dalawang elemento: ang isa ay may recess, at ang pangalawa ay may balikat. Sa kanilang tulong, ang panloob at panlabas na ibabaw ng pipe at fitting ay pinainit.

Ang thermoelement ay matatagpuan sa gitna ng katawan, kung saan ang mga nozzle ay screwed. Para sa pare-parehong pag-init at kadalian ng paggamit, ang kanilang lokasyon na nauugnay sa bawat isa ay coaxial. Kapag nakakonekta ang device sa isang 220 volt network, umiinit ang thermoelement, na naglilipat ng init nito sa katawan ng soldering iron. At iyon naman, nagpapainit sa mga nozzle. Sa tulong ng isang termostat, ang kinakailangang temperatura ng pag-init ay nakatakda at pinananatili.

Sa sandaling nakita ng sensor ng temperatura ang nais na temperatura, ang thermal relay ay isinaaktibo, at ang supply ng boltahe sa pampainit ay hihinto. Kapag ang temperatura ay bumaba ng dalawa o tatlong degree, ang pampainit ay konektado muli sa network.

Teknik ng koneksyon

Upang maayos na ikonekta ang isang polypropylene pipe, ang pagbili ng isang panghinang na bakal ay hindi sapat. Tulad ng sa anumang negosyo, kailangan ang karanasan, kaya inirerekomenda ng mga propesyonal na magsanay muna ang mga nagsisimula sa mga sample, at pagkatapos ay magpatuloy sa hinang ang pangunahing istraktura.

Bago simulan ang trabaho ilang hakbang sa paghahanda ang kailangang gawin. Nalalapat ito sa parehong mga bahaging pagsasamahin at sa panghinang na aparato. Ang prinsipyo ng hinang ay batay sa pagkatunaw ng dalawang bahagi kasama ang kanilang kasunod na pisikal na pagsasama sa isa't isa hanggang sa sandali ng pagkikristal. Upang maging maaasahan ang welding seam, ang isa sa mga bahagi na welded ay ipinasok sa isa sa lalim na 13 hanggang 32 milimetro, depende sa diameter ng mga bahagi. Ang welding ng dalawang tubo ay nangyayari sa pamamagitan ng isang angkop. Sila ay iba't ibang uri at mga sukat. Ang bawat angkop ay idinisenyo para sa isang tiyak na diameter ng tubo, kaya dapat kang maging maingat kapag naghihinang.

Sa kaso ng paggamit ng isang reinforced pipe na may aluminum foil, ang dulo na ipinasok sa nozzle ay dapat na alisin sa layer nito. Ang paglilinis ay nangyayari nang mekanikal gamit ang isang espesyal na tool. Ngunit dahil ang aparatong ito ay medyo mahal, ang isang talim ng hacksaw ay madalas na ginagamit. Nakita nila sa pamamagitan ng tubo sa isang bilog sa lalim ng reinforcing layer, at pagkatapos ay pinutol ito gamit ang isang kutsilyo. Ang pamamaraang ito ay nangangailangan ng kasanayan at karanasan.

Bago ang hinang, ang mga bahagi ay dapat i-cut sa kinakailangang haba, nalinis ng dumi at degreased. Para dito, pinapayagang gumamit ng isopropyl, isobutyl o ethyl alcohol. Ang paggamit ng acetone, white spirit, gasolina o vodka ay hindi pinapayagan dahil sa pagluwag ng polypropylene pagkatapos ng pagkakalantad.

Ang mga bushes ay dapat ding linisin ng basahan bago magtrabaho. Dapat bigyang-pansin ang integridad ng Teflon layer; hindi maaaring gamitin ang mga nozzle na may sira na patong. Samakatuwid, ang paglilinis gamit ang mga metal na bagay o abrasive ay ipinagbabawal. Sa kaso ng isang malakas na paso, ang mga kahoy na scraper ay ginagamit. Para sa kaginhawaan ng paglilinis ng mga nozzle, inirerekumenda na mag-pre-heat ng kaunti gamit ang isang panghinang na bakal.

Sa huling yugto ng paghahanda, ang isang linya ay minarkahan kasama ang buong diameter ng pipe, na nagpapahiwatig ng lalim ng welded zone. Ang sukat na ito ay dapat tumugma sa lalim ng angkop. Pagkatapos ay posible na magpatuloy nang direkta sa hinang.

Paano maghinang ng mga polypropylene pipe

Proseso ng hinang

Matapos makumpleto ang lahat ng mga operasyon sa paghahanda, maaari kang magpatuloy sa paghihinang. Upang gawin ito, kailangan mong i-tornilyo ang mga nozzle ng kinakailangang diameter sa panghinang na may isang distornilyador. Sa aling panig ilalagay ang panlabas na bahagi o ang panloob, hindi mahalaga, ang pangunahing bagay ay upang mapaglabanan ang kanilang pagpapaubaya.

Ang bakal para sa paghihinang mga polypropylene pipe ay naka-install sa isang patag na ibabaw, naka-on at nagpainit sa loob ng 10-15 minuto. Upang maghinang nang tama ang koneksyon, maaari mong gamitin ang mga sumusunod na tagubilin para sa paghihinang ng mga polypropylene pipe:

1. 1. Ang isang talahanayan na may data ay pinag-aralan, kung saan ang kinakailangang oras para sa tagal ng iba't ibang mga teknolohikal na proseso ay kinuha:
   
2. 2. Gamit ang termostat, nakatakda ang kinakailangang temperatura. Ang halagang ito ay hindi bababa sa 260 0 С at depende sa mas malaking lawak sa diameter ng mga bahagi.
3. 3. Ang mga bahagi na hinangin ay inilalagay sa pinainit na mga nozzle sa parehong oras. Ang tubo ay ipinasok sa uka ng panloob na bahagi sa linya na minarkahan dito, at ang angkop ay inilalagay sa mandrel.
4. 4. Pagkatapos ng isang tiyak na oras, alinsunod sa talahanayan sa itaas, ang mga bahagi ay tinanggal mula sa mga nozzle at maayos na ipinasok sa bawat isa sa isang paunang natukoy na lalim. Ang pagkakaroon ng konektado sa mga elemento, hindi sila maaaring paikutin o baluktot. Dapat silang hawakan hanggang sa tumigas. Kapag sumasali, ang labis na natunaw na sangkap ay pinipiga, na bumubuo ng isang singsing sa paligid ng tahi.
5. 5. Sa sandaling tumigas ang tahi, maaaring mailabas ang resultang bahagi, at sa pagtatapos ng oras ng paglamig, pagsamantalahan.

Mga karaniwang pagkakamali sa pag-install maaaring hatiin sa ilang uri:

1. 1. Hindi sapat na masusing paglilinis ng mga ibabaw ng mga soldered na bahagi.
2. 2. Pagpasok ng tubig sa hinang.
3. 3. Kapag pinuputol ang tubo sa kinakailangang haba, ang anggulo ng pagputol ay lumampas sa 90 degrees.
4. 4. Hindi sapat na haba ng pagpasok ng tubo sa fitting.
5. 5. Overheating o hindi sapat na pag-init ng mga bahaging hinangin.
6. 6. Hindi kumpletong pag-alis ng reinforcing layer.
7. 7. Hindi pagsunod sa tamang pagsasama ng mga bahagi at aksyon na nauugnay sa kasunod na pagtatangka na itama ang mga ito.

Mga trick sa pag-install

Nakamit ng mga propesyonal ang mataas na kalidad na soldered seams sa pamamagitan ng hindi nagkakamali na pagsunod sa mga panuntunan sa hinang. Upang gawin ito, gumagamit sila ng maliliit na trick. Una sa lahat, kapag nagdo-dock, mahalagang mapanatili ang pagpapaubaya. Hindi mahirap gawin ito. Ang sikreto sa isang tuwid na axis ay ang gumuhit ng isang parallel na linya na may pinong marker o lapis sa parehong ibabaw ng pipe at ang angkop. Pagkatapos matunaw, kailangan mo lamang na maingat na pagsamahin ang mga linyang ito.

Para sa pag-aayos ng panghinang na bakal sa disenyo nito ginagamit ang weighted leg. Ngunit dahil sa hindi magandang kalidad ng mga nozzle o ang kanilang hindi sapat na pag-init, ang paghila sa mga natunaw na elemento ng pipeline mula sa kanila ay maaaring humantong sa pag-ikot ng aparato. Samakatuwid, inirerekomenda na ang hinang ay isagawa kasama ang isang katulong, na ang gawain ay upang panatilihing hindi gumagalaw ang panghinang na bakal.

Para sa isang tuwid na hiwa, espesyal na gunting ang ginagamit. Sa kanilang tulong, ang plastic pipe ay pinutol nang tumpak at walang kahirap-hirap. Kung ang hiwa ay lumabas na hindi pantay, maaari itong i-level sa isang file. Kasabay nito, pagkatapos ng leveling, ang tubo ay dapat na tinatangay ng hangin at, kung kinakailangan, chamfered.

Kapag pumipili ng mga nozzle, ang kagustuhan ay dapat ibigay sa mga gawa sa metallized Teflon. Ang mga ito ay pinainit nang pantay-pantay at madaling linisin. Para sa mga domestic na pangangailangan, ang isang aparato na may lakas na 1.2 kW ay angkop. Ito ay sapat na para sa mga welding pipe na may diameter na hanggang 50 mm.

Kaya, walang espesyal na kaalaman ang kinakailangan upang maghinang ng mga tubo, ang pangunahing bagay ay sundin ang proseso ng paghihinang at sundin ang mga rekomendasyon. Kasabay nito, dahil ang temperatura ng panghinang na bakal ay umabot sa mataas na halaga, ito ay nagkakahalaga ng pagmamasid sa mga pag-iingat sa kaligtasan upang maiwasan ang posibilidad ng pagkasunog.

Ang koneksyon ng mga polypropylene pipe sa pamamagitan ng welded na paraan ay nailalarawan sa pamamagitan ng mas mataas na pagiging maaasahan kumpara sa iba pang mga paraan ng pagsasama-sama ng mga produkto sa bawat isa. Ang teknolohiya ng koneksyon na ito ay walang anumang pagkakaiba kapag nagtatrabaho sa polypropylene. Ang tanging pagbubukod ay mga reinforced na produkto: ang kanilang pag-install ay nagsasangkot ng ilang partikular na tampok.

Ang pamamaraan na ito ay medyo simple. Ang welding ay maaaring isagawa sa bahay, na sinusunod ang mga kinakailangan ng teknolohikal na proseso at pagkakaroon ng buong arsenal ng mga kinakailangang kasangkapan.
Mayroong ilang mga pagpipilian para sa pagkonekta ng mga polypropylene pipe:

• pagsasabog ng paghihinang;
• paghihinang na may mga electrical fitting;
• malamig na hinang.

Sa artikulong ito, pag-uusapan natin ang bawat paraan ng pagsasama-sama ng mga cylindrical na produkto nang mas detalyado, isaalang-alang ang kanilang mga pakinabang at disadvantages, at matutunan din kung paano maayos na maghinang ng mga polypropylene pipe.

Bago simulan ang trabaho, kailangan mong maghanda mounting tool. Upang lumikha ng isang maaasahang pinagsamang mga istraktura at lahat ng karagdagang mga bahagi, kakailanganin mo ng isang espesyal na panghinang na bakal.

Kapansin-pansin na kung minsan ang koneksyon ng mga produktong gawa sa polypropylene ay tinatawag na hinang. Gayunpaman, ang prosesong ito ay may maraming mga varieties, kaya mahalagang tandaan na ang mga polypropylene pipe ay konektado sa isang paraan lamang - sa pamamagitan ng paghihinang. Para sa pag-install ng naturang sistema, ang mga sinulid na fitting at metal-plastic ay hindi ginagamit.

Ang paghihinang ng mga polypropylene pipe ay nangangailangan ng paggamit ng mga welding machine. Ilang uri ng device ang ibinebenta:

• bilog na seksyon pampainit;
• flat unit.

Ang pangalawang uri ng panghinang na bakal ay sikat na tinatawag na bakal, na mas nauugnay sa hitsura nito. Ang ganitong mga aparato ay naiiba lamang sa kanilang disenyo.

Para sa unang modelo, ang mga Teflon nozzle ay inilalagay sa heater at naayos na may mga clamp-like parts. Sa pangalawang aparato, ang parehong mga nozzle ay screwed sa heater mula sa magkabilang panig. Ang natitirang bahagi ng mga elemento ng disenyo ay hindi naiiba. Ang pangunahing pag-andar ng aparato ay upang magsagawa ng mataas na kalidad at maaasahang paghihinang ng mga produktong polypropylene.

Ang mga nozzle ay kinakailangang kasama sa hanay ng mga aparato sa paghihinang. Ang pinakamurang aparato, na kinabibilangan ng isang minimum na bilang ng mga elemento, ay itinuturing na isang Chinese soldering iron. Ang kapangyarihan nito ay hindi hihigit sa 800 watts. Sa pagbebenta, ipinakita ito kasama ng isang stand, pati na rin ang mga nozzle na nagpapahintulot sa paghihinang mga tubo na gawa sa PP na may isang cross section na 20-32 mm.

Kapag ang sistema ng pag-init ng isang pribadong bahay ay gawa sa mga cylindrical na produkto ng diameter na ito, ang kit na ito ay magiging sapat na. Ngunit kung gagawa ka ng mas propesyonal na gawaing paghihinang, kakailanganin mo ng isang mas mahusay na aparato.

Para sa mga tubo na may cross section na 40-63 mm, kinakailangan ang ibang soldering kit. Ito ay kailangang bilhin nang hiwalay. Ang pinakamahal na mga hanay, na nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng pagiging maaasahan, ay ginawa sa malalaking bansa sa Europa. Kasama sa kanilang kit ang mga sumusunod na bahagi:

• panghinang;
• tumayo;
• Teflon nozzles ng iba't ibang diameters;
• gunting na nagbibigay-daan sa iyo upang i-cut ang mga tubo, pagpapanatili ng 90 degrees;
• heksagono;
• Phillips distornilyador;
• roulette;
• guwantes.

Dahil ito ay kinakailangan upang gumana sa mainit na kagamitan para sa paghihinang polypropylene pipe, ito ay kinakailangan upang isagawa ang operasyon na may guwantes. Ang mga nagsisimula ay madalas na masunog sa pamamagitan ng pagpindot elemento ng pag-init.

Ang disenyo ng anumang panghinang na bakal ay idinisenyo upang ang ilang mga nozzle ay maaaring mai-install nang sabay-sabay para sa pagkonekta ng mga tubo na may maliit na diameter, na nakakatipid ng oras, lalo na kapag nagtatrabaho sa mga produkto na may cross section na 20-40 mm.

Kapangyarihan ng paghihinang

Upang pantay at mabilis na magpainit ng tubo na may diameter na 63 mm, kinakailangan ang isang malaking kapangyarihan ng system. Para sa mga domestic na layunin, ang isang apparatus na may halaga na tumutukoy sa dami ng enerhiya na hindi hihigit sa 0.7-1 kW ay magiging sapat.

Kung ang lakas ng bakal ay higit sa 1 kW, napupunta ito sa kategorya ng propesyonal. Ang halaga nito ay mas mataas kaysa sa presyo ng isang ordinaryong panghinang na bakal.

Pamamaraan isa

Upang makagawa ng isang lutong bahay na panghinang na bakal kakailanganin mo:

• isang nabigong lumang bakal na may elemento ng pag-init;
• metal constructor ng mga bata;
• hawakan ng goma;
• toggle switch;
• asbestos cord;
• duralumin;
• insulating tape.

Teknolohiya sa paggawa

• ang gilingan mula sa ilalim ng bakal ay pinutol ang lahat ng hindi kinakailangang mga detalye;

• isang aluminyo lining ay ginawa;
• ang isang kahon ay naka-mount mula sa constructor; isang ilaw na bombilya at isang hawakan ng goma ay naka-install sa loob nito;
• isang toggle switch at isang panghinang na regulator ay konektado sa wire;

• lahat ng mga bahagi ay pinagsama sa isang kabuuan;
• soldered cable;
• sa katawan, na dati nang naglatag ng asbestos gasket, ang elemento ng pag-init ay naka-bolted.

Kaya, pagkatapos na gumugol ng kaunting oras sa paggamit ng materyal na nasa kamay, ikaw ay naging may-ari ng isang gawang bahay na panghinang para sa hinang PP pipe.

Ikalawang pamamaraan

Upang makagawa ng isang tool, kakailanganin mo ng isang pares ng mga nozzle na nagkakahalaga ng 215 rubles. at isang itinapon na nagniningas na bakal. Tumatagal ng humigit-kumulang dalawang oras upang mag-assemble.

Una, ang heating device ay naka-install patayo. Ang angkop ay sabay na inilalagay sa mga heating nozzle kasama ang tubo. Upang maisagawa ang mga operasyon sa dingding, ang bakal ay kailangang bahagyang moderno: putulin ang "kagat" ng solong at bilugan ito nang bahagya. Magiging kapaki-pakinabang ang paggamit ng thermal paste.

Ito ay kilala na tulad gawang bahay na kagamitan ilang mga pipeline ang hinangin. Ang kalidad ng trabaho ay naging medyo mataas.

Pagkatapos ng pagpainit ng bakal, hawak ito sa hawakan, ang tubo ay inalis muna. Hindi kinakailangan na agad na alisin ang angkop, dahil ang kapal nito ay pumipigil sa mabilis na pagkatunaw nito. Ito ay nananatiling hawakan ang tubo gamit ang bakal sa pamamagitan ng kamay at alisin ang angkop.

Upang ikonekta ang mga produkto, kinakailangang mag-aplay ng maliliit na pagsisikap hanggang sa mabuo ang pantay na flash sa buong perimeter ng bahagi ng fastener.

Sa posisyon na ito, kailangan mong hawakan ang koneksyon para sa mga 15-20 segundo hanggang sa magsimula ang polimerisasyon. Ang welding sa dingding ay simple: ang isang kamay ay may hawak na aparato sa pag-init, ang isa pa - isang tubo.

Ikatlong paraan

Gumagawa kami ng bakal na nilagyan ng temperature controller, na magiging isang espesyal na power control device na naka-assemble sa isang thyristor. Para sa gawaing paghihinang, ang isang boltahe ng 170V ay inilalapat. Upang lumikha ng kabit, ginagamit ang aluminyo o tanso na mga plato. Ang larawan ay nagpapakita ng isang bahagi na may kapal na 0.8 mm, gayunpaman, ang halaga ng halagang ito ay maaaring mag-iba pataas.

Ang mga flat na elemento ay kailangan upang ang heater ay hindi magsimulang lumamig kapag ang tubo ay inilagay. Para sa trabaho, isang elemento ng pag-init (1 kW) mula sa hindi na ginagamit na "Dream" na kalan ay ginagamit. Dahil halos hindi uminit ang radiator, maaari itong bawasan. Ang mga gasket ay hindi kinakailangan upang i-install ang thyristor at diode. Ang disenyo ng bakal mismo ay maaaring maging anumang uri, ang lahat ay depende sa iyong imahinasyon.

Sa ibaba ay circuit ng power controller.

Sa bawat panig ng spiral, maaari kang mag-install ng mga gasket ng aluminyo sa anyo ng mga bilog na pancake. Ang isang hawakan na may regulator at isang nakapirming toggle switch ay nakakabit sa katawan. Sa madaling salita, maaari mong gawin ang pag-tune.

Ang prinsipyo ng lahat ng mga aparato ay palaging pareho: para sa paghihinang PP pipe, ang isang tiyak na temperatura ay dapat sundin.

Paano pumili ng mga nozzle

Kapag pumipili ng mga heating nozzle, kinakailangang isaalang-alang ang diameter ng mga tubo na konektado at iba pang mahahalagang punto:

• lakas;
• kung gaano kahusay ang hugis ay pinananatili pagkatapos ng pagbabago sa temperatura;
• thermal conductivity.

Halos lahat ng welding machine ay angkop para sa iba't ibang mga nozzle. Ito ay napaka-maginhawa kapag kailangan mong i-mount ang isang kumplikadong highway.

Ang bawat gamit ay may dalawang dulo. Sa isa, ang panlabas na bahagi ng bahagi ay pinainit, sa kabilang banda, ang panloob na bahagi nito. Ang lahat ng mga nozzle ay may Teflon coating, na nagpoprotekta sa ibabaw mula sa pagdikit ng tinunaw na materyal. Ang mga sukat ng mga bahagi ay nasa hanay na 2-6 cm, na tumutugma sa mga karaniwang diameter ng mga cylindrical na produkto.

Normal na temperatura para sa paghihinang

Para sa malakas na hinang ng mga istraktura, ang temperatura ng paghihinang ng mga polypropylene pipe ay hindi dapat lumampas sa 260 °C. Kung hindi man, hahantong ito sa pagkawala ng katatagan ng plastic base, bilang isang resulta kung saan ang tubo ay hindi maaaring kumonekta sa angkop. Bukod dito, ang pinainit na elemento ng pagkonekta ay magsisimulang dumikit sa lahat ng mga bahagi na nakapalibot dito. Gayunpaman, ang isang mas mababang temperatura ay hindi rin angkop para sa paghihinang.

Mahalagang tandaan na ang lagkit at plasticity ng polypropylene na istraktura ay dapat magkaroon ng ilang mga halaga, kung hindi man ay hindi magsisimula ang mga proseso ng pagsasabog, at ang koneksyon ay mawawala ang pagiging maaasahan nito. Ang buhay ng serbisyo ng naturang mga pipeline ay magiging minimal. Kakailanganin mong kalimutan ang tungkol sa 50-taong garantiya. Sa anong temperatura upang ikonekta ang mga produkto, mas mahusay na tingnan ang talahanayan.

Oras ng paghihinang ng pipe

Kung tama kang sumunod sa mga kinakailangan sa teknolohiya para sa tagal ng proseso ng pagkonekta ng mga istruktura gamit ang isang espesyal na tool, maaari kang makakuha ng medyo masikip na joint. Ang polypropylene pagkatapos ng overheating ay hindi magsisimulang kumalat. Ang oras ng pag-init ay depende sa ilang mga parameter. Ang mga pangunahing ay:

• seksyon ng tubo;
• lapad ng tahi ng welding belt;
• temperatura ng kapaligiran.

Nasa ibaba ang isang espesyal na talahanayan na nagpapahiwatig ng inirerekumendang oras ng paghihinang para sa mga produkto ng PP, na isinasaalang-alang ang lahat ng mga halaga na nabanggit sa itaas:

Socket welding ng polypropylene pipes

Ang pangunahing paraan ng pag-mount ng plastic, kapag kailangan mong ikonekta ang mga maliliit na cylindrical na produkto ng iba't ibang mga seksyon, ay ang paggamit ng isang socket. Kapag hinang ang isang istraktura ng PP, kinakailangan ang mga karagdagang bahagi:

• mga sulok;
• tees;
• mga gripo.

Ang lahat ng mga ito ay ginawa mula sa parehong materyal kung saan ginawa ang mga tubo. Ang paggamit ng mga karagdagang elemento upang lumikha ng isang mataas na kalidad na koneksyon ay hindi itinuturing na isang kawalan ng pamamaraang ito. Ang mga detalye na isinasaalang-alang, bilang karagdagan sa pag-andar ng pagkonekta, ay tumutulong upang baguhin ang direksyon ng pipeline.

Ang prosesong ito ay binubuo ng ilang mga operasyon:

• ang mga ibabaw ng isinangkot ay natutunaw: ang panlabas na dingding ng cylindrical na produkto na may panloob na bahagi ng angkop;
• ginagamit ang mga espesyal na bahagi ng pag-init;
• nagaganap ang paglamig ng mga naka-assemble na elemento.

Ayon sa mga propesyonal, ang socket joint ay itinuturing na mas maaasahan kaysa sa welding ng butt. Dahil sa ang katunayan na kapag pinagsama, ang tubo ay pumapasok sa angkop na may puwersa, ang mataas na lakas ay nilikha. Sa kasong ito, ang pagkakahanay ay hindi nangangailangan ng paggamit ng isang espesyal na tool. Kahit na ang isang baguhan ay maaaring pagsamahin ang mga cylindrical na istruktura sa ganitong paraan.

Socket welding machine

Ang mga device na idinisenyo upang ikonekta ang mga produkto mula sa PP sa isang socket ay tinatawag na mga soldering iron, o mga plantsa. Ang pangunahing elemento ng naturang aparato ay ang ulo ng pag-init. Ang lahat ng mga mapagpapalit na bahagi ay nakakabit dito:

• mga coupling;
• mandrel.

Ang mga unang elemento ay idinisenyo upang mapainit ang panlabas na ibabaw ng mga tubo, ang pangalawa - ang loob ng mga kabit. Ang hugis ng pampainit sa karamihan ng mga panghinang na bakal ay nananatiling isang tatsulok na plato. Sa pagbebenta, makakahanap ka ng mga device na may ibang disenyo.

Ang laki ng mga nozzle ay depende sa mga sukat ng patag na bahagi. Sa madaling salita, napili ang isang seksyon ng pipe na malayang ibebenta. Bilang karagdagan, kinakailangang alagaan ang kinakailangang bilang ng mga pares ng pag-init para sa sabay-sabay na pag-install. Upang gumana sa isang malaking plato, kailangan mo ng isang malakas na yunit.

Ang mga karagdagang bahagi (mga coupling, mandrel) ay dapat na maayos upang ang kanilang pagsuporta sa ibabaw ay mahigpit na hawakan ang plato.

Sa mabuting pakikipag-ugnay, maaabot ang nais na temperatura (260 ° C). Sa kasong ito, ang kapangyarihan ng panghinang na bakal ay hindi mahalaga.

Ngayon, ang mga device na nilagyan ng heating head sa anyo ng isang baras ay ginawa. Ang kanilang pangunahing bentahe ay maaaring tawaging compactness. Sa teknikal na mga detalye hindi apektado ang hugis ng ulo.

Para sa mataas na kalidad na operasyon ng bakal, ang katumpakan ng paggana ng sensor ng temperatura, na nagpapanatili ng kinakailangang temperatura, ay mahalaga. Kung ang mga pagbabagu-bago nito ay naging minimal, ito ay nagpapahiwatig ng isang mataas na kalidad na panghinang na bakal.

Ang pinaka-advanced ngayon ay mga electronic thermostat. Ang mga thermistor na ito ay nakapagpapakita ng tumpak na halaga ng temperatura kahit na sa gumaganang ibabaw mga kabit.

Ang paggamit ng naturang mga bahagi ay nagpapahintulot sa iyo na bawasan ang temperatura ng pagkawalang-galaw ng bakal. Bilang resulta, ang totoong mga pagbabasa ng ulo ng pag-init ay ipapakita sa sukat ng aparato.

Ang mga bimetallic relay ay gumagana nang mas halos, pati na rin ang mga capillary thermostat, na ang mga halaga ay hindi tumpak. Kung ihahambing sa data ng mga thermistor, ang mga pagkakaiba ay magiging malaki. Anuman ang termostat, kapag naabot ng device ang operating mode (paghusga sa data ng indicator), dapat kang maghintay ng ilang minuto. Sa panahong ito, ang temperatura ng mga nozzle ay ihahambing sa ipinapakita ng device.

Ngayon ay maaari mong simulan ang hinang. Gumagawa din ang mga tagagawa ng mga panghinang na may dalawang elemento ng pag-init ng magkaibang kapangyarihan. Ang bawat bahagi ay nilagyan ng isang hiwalay na switch.

Ang mga produktong ito ay nakapag-iisa na maabot ang nais na temperatura. Pinipili mismo ng master ang kinakailangang kapangyarihan.

Ang pangalawang bahagi ay nagiging ekstra kung sakaling mabigo ang una.

Ang aparato ay nagbibigay ng posibilidad na sabay na i-on ang parehong mga heater upang mabilis na maabot ang operating mode.

Maaaring kumpletuhin ang kagamitan gamit ang mga pantulong na kasangkapan, kabilang ang:

• beveler;
• calibrator;
• trimmer;
• gunting para sa pagputol ng mga tubo.

Sa ilang kit, makakahanap ka pa ng isang espesyal na likidong panlinis. Gayunpaman, hindi lahat ng nakalistang bahagi ay kasama sa pangunahing pakete. Kadalasan kailangan nilang bilhin nang hiwalay. Mahalaga na ang welding machine ay mayroon lahat mga kinakailangang kasangkapan para sa trabaho sa anumang diameter ng mga tubo at materyales.

Teknolohikal na proseso ng socket welding

Ang panlabas na diameter ng isang cylindrical na produkto ay palaging bahagyang mas malaki kaysa sa nominal na seksyon. Sa isang angkop, sa kabaligtaran, ang panloob na diameter ay mas mababa kaysa sa nominal na seksyon ng pipeline.

Kunin, halimbawa, ang isang 20 mm na tubo. Ang tunay na sukat ng panlabas na diameter nito ay nasa hanay na 20.3-20.5 mm. Ang isang angkop na idinisenyo upang gumana sa isang 20 mm na produkto ay magkakaroon ng panloob na seksyon na 19.5-19.7 mm.

Bukod dito, ang gitnang bahagi ng ibabaw ng pagkabit ay eksaktong tumutugma sa nominal na diameter. Para sa isang conical plane, 5 degrees ang kinukuha.

Ito ay nagiging malinaw na kung ang mga kabit ay hindi pinainit, hindi sila maaaring konektado sa pagkabit.

Kapag ang tubo ay nakahanay sa mainit na manggas, ang panlabas na bahagi ay natunaw. Lahat ng kalabisan ay pinipiga, isang uri ng roller ang nakuha. Susunod, ang mga panloob na layer ay pinainit. Nagsisimula silang lumiit, habang ang tubo ay nakakakuha ng pagkakataon na makapasok sa mainit na pagkabit. Ang isang katulad na epekto ay maaaring makamit kapag ang elemento ng fastener ay konektado sa isang mainit na mandrel.

Kapag ang tubo ay nakahanay sa angkop, ito ay nababanat na naka-compress, habang ang elemento ng pagkonekta ay nagsisimulang mag-inat. Ang mga pinainit na ibabaw ay naka-compress, pinapalitan ang hangin. Ang resulta ay pare-parehong paghahalo ng tinunaw na materyal.

Heneral teknolohikal na proseso Ang pagkonekta ng mga tubo mula sa socket ng PP ay may ilang mga sunud-sunod na operasyon:

• pagputol ng mga produkto;
• mga aktibidad sa paghahanda;
• pag-install ng isang welding machine;
• pagkamit ng operating mode;
• pagpainit ng mga bahagi;
• pagpupulong;
• paglamig ng linya.

Maaari mong manu-manong ikonekta ang tubo gamit ang isang pinainit na tool nang walang labis na pagsisikap kung ang mga maliliit na bahagi ay welded, ang cross section na kung saan ay nasa hanay na 40-50 mm. Upang pagsamahin ang mga cylindrical na istruktura na may diameter na higit sa 50 mm, kinakailangan na gumamit ng isang espesyal na centralizer na idinisenyo para sa socket welding.

Dahil ang paghihinang ng mga polypropylene pipe ay hindi mahirap, ang trabaho ay maaaring gawin nang mag-isa.

Upang i-cut ang mga cylindrical na produkto, ginagamit ang mga espesyal na gunting na hindi pinapayagan ang mga dingding ng pipe na gumuho.

Bago magpatuloy sa paghihinang ng mga produktong polypropylene, ang mga ibabaw ng mga bahagi ay lubusan na nalinis at degreased. Ang mga reinforced na istruktura ay sumasailalim sa espesyal na paghahanda. Dapat itong tandaan ng mga manggagawa na nag-i-install ng mga naturang produkto.

Ang mga composite pipe na gawa sa PP, na pinalakas ng aluminyo, ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang thermal expansion. Samakatuwid, ang isang sistema ng pag-init na ginawa mula sa mga naturang produkto ay hindi nangangailangan ng pag-install ng karagdagang mga compensator ng temperatura. Sa mga naturang produkto lamang, na pinalakas ng aluminyo, posible ang pagsasabog ng oxygen. Matapos makapasok ang hangin sa sistema, ang tubig ay aktibong puspos ng oxygen. Bilang isang resulta, ang proseso ng cavitation ng mga balbula, pati na rin ang iba pang mga bahagi ng istraktura mula sa mga cylindrical na istruktura, ay nagsisimula.

Sa kawalan ng isang reinforcing layer, ang karagdagang espesyal na paghahanda ay maaaring tanggalin.

Teknolohikal na mapa ng socket welding ng polyethylene pipes

Paano maghinang ng reinforced polypropylene pipe

Sa kasong ito, ang pakikipag-ugnay sa aluminyo na may likido ay mahigpit na ipinagbabawal. Ang haluang metal na ito ay nagsisimulang masira, at hindi kapaki-pakinabang na bumili ng mga bagong produkto. Ang hitsura ng maliliit na panloob na pagbaluktot sa mga kasukasuan ay mahirap mapansin sa mata, gayunpaman, ang mga zone na ito ang mahinang punto ng buong sistema. May posibilidad na dumaloy ang tubig sa ibabaw ng metal.

Upang maiwasan ito, ang reinforced layer ay maingat na nililinis. Ang ganitong operasyon ay sapilitan kung ang ibabaw ng mga tubo ay nakabalot sa foil.

Upang alisin ang isang metal sheet, isang espesyal na aparato ang ginagamit - ang tinatawag na shaver. Dapat itong bilhin nang hiwalay.

Ang dulo ay ipinasok sa aparato, katulad ng paghasa ng lapis, at nagsisimula silang lumiko.

Kapag nagtatrabaho, huwag kalimutan ang tungkol sa paglilinis ng aluminyo layer. Ang welding ay magaganap nang walang pamamaraang ito, gayunpaman, ang pagiging maaasahan ng resultang koneksyon ay medyo mababa.

Maaari mong mapupuksa ang gayong kadahilanan ng tao sa pamamagitan ng pag-install ng mga tubo na pinalakas ng fiberglass.

Kung ang aluminum reinforcing layer ay matatagpuan sa gitna ng dingding, ang ibabaw ay pinutol gamit ang isang espesyal na tool. Nakakatulong itong alisin ang mga gilid ng aluminyo na sumasaklaw sa dulo ng tubo. Kung ang naturang operasyon ay hindi natupad, ang tubig ay maaaring makapasok sa gitna ng dingding, na gumagalaw kasama ang mga microcracks ng reinforcing layer, na hindi maiiwasang hahantong sa pamamaga.

Sa larawan, makikita mo ang mga soldered joints ng mga hiwa: ang maling execution sa larawan nang walang trimming at ang tama na may trimming.

Upang makamit ang pinakamahusay na resulta, ginagamit ang mga espesyal na coupling. Sila, tulad nito, ay "i-brick" ang mga dulo ng reinforcing layer, na tumutulong upang maiwasan ang pakikipag-ugnay ng metal sa likido.

Ang ilang mga tagagawa ay nagbibigay ng kanilang sariling mga rekomendasyon kung paano maghanda ng mga tubo bago ang hinang. Kahit na walang reinforcing layer, ito ay kinakailangan upang i-calibrate ang panlabas na diameter, at pagkatapos ay chamfer.

Ang operasyon ng pagkakalibrate ay nag-aalis ng ellipse ng pipe, na ginagawa itong perpektong bilog. Ang chamfered na mukha ay nagpapadali sa trabaho sa koneksyon sa pagkabit. Sa kasamaang palad, kapag ang mga tubo ng PP ay ibinebenta sa kanilang sarili, ang mga operasyong ito ay ganap na hindi pinansin.

Paano maghanda ng isang panghinang na bakal para sa trabaho

Una, ang welding machine ay dapat maayos na maayos. Kapag nagsimula ang warm-up, ang mga bahagi ay napapailalim sa presyon, na inilipat sa panghinang na bakal. Upang gawing mas maginhawang magtrabaho, mahalagang tiyaking hindi kumikibo ang device.

Ang isang pares ng pag-init ay inilalagay sa tool. Susunod, ang nais na temperatura ng pag-init ay nakatakda, inilapat ang boltahe. Kapag ang socket-welded PP pipe ay hinangin, ang temperatura ng pag-init ay dapat nasa hanay na 260 ± 10 ° C, na mas mataas kaysa sa mga halaga kung saan ang polypropylene ay nagiging malapot at tuluy-tuloy.

Kaya, mayroong isang mabilis na pagtunaw ng itaas na layer ng pipe kasama ang angkop. Bilang isang resulta, ang bahagi ay madaling maalis nang hindi pinainit ang buong kapal ng pader. Sa ibang temperatura, kapag ang mga elemento ay naging malambot, hindi posible na gumawa ng isang koneksyon.

Inilalagay namin ang mga bahagi sa pagpainit

Kapag ang welding machine ay umabot sa operating mode, ang ilaw ay bubuksan. Ang tubo ay ipinasok sa pagkabit, at ang angkop ay ipinasok sa mandrel. Kung medyo mahirap isagawa ang ganoong gawain sa parehong oras, ang isang mabigat na elemento ng pagkonekta ay unang naka-mount.

Ang mga bahagi ng welding ay kinakailangang magkaroon ng isang maliit na allowance, na nagsisimulang pisilin sa panahon ng kanilang pag-install. Ito ay kung paano nakuha ang isang hugis-singsing na roller (grab). Upang ilipat ang gayong singsing, kailangan mong gumawa ng ilang pagsisikap, ngunit dapat itong gawin nang maayos at dahan-dahan upang makuha ng burr ang tamang hugis. Ang isang angkop na malayang magkasya sa mandrel at hindi bumubuo ng annular bead ay itinuturing na may sira.

Kapag ini-mount ang bahagi, kinakailangan na subaybayan ang lalim ng pag-install. Sa sandaling ang elemento ay nakasalalay sa tuktok ng mandrel, kailangan mong ihinto ang presyon, kung hindi, maaari mong masira ang dulo ng tubo at masira ang angkop na limiter. Upang makontrol ang lalim ng paglulubog ng bahagi sa pagkabit, ang isang kaukulang marka ay ginawa sa isang tiyak na distansya mula sa dulo. Gayunpaman, ang pamamaraang ito ay hindi kinakailangan dahil ang kabit ay karaniwang ipinapasok sa mandrel hanggang sa mahawakan nito ang stop.

Matapos mai-install ang mga bahagi sa pagkabit ng apparatus at mandrel nito, kailangan mong maghintay ng ilang segundo hanggang sa matunaw nang mabuti ang mga ibabaw. Mahalagang matukoy nang tama ang tagal ng pag-init. Ang oras na ito ay dapat sapat upang makakuha ng malapot at tuluy-tuloy na estado ng polypropylene.

Kung ang panahon ng pag-init ay masyadong mahaba, ang mga bahagi ay magiging napakalambot. Ang mga tagagawa ng mga plastik na tubo ay nakabuo ng mga espesyal na talahanayan na nagpapahiwatig ng oras ng pag-init para sa isang partikular na grado ng polypropylene. Sa kasong ito, ang kapal ng pader at seksyon ng tubo ay isinasaalang-alang din.

Kapag ang mga kabit ay pinagsama sa mga cylindrical na produkto, ang anggulo ng pag-ikot ng mga bahagi ay hindi dapat lumagpas sa 5 degrees. Kung ang joint ay tapos na nang tama, ang burr ay magkakaroon ng parehong kapal sa lahat ng panig.

Paglamig ng koneksyon

Kung kailangan mong itama ang gawaing ginawa, pinapayagan ka ng teknolohiya na gawin ito sa loob ng ilang segundo. Ang mga bahagi ay hindi dapat ipailalim sa anumang presyon hanggang ang materyal ay ganap na tumigas, na tumatagal ng humigit-kumulang 2-4 minuto.

Ang tinatayang mga parameter ng tagal ng mga operasyon ng hinang ay matatagpuan sa isang espesyal na talahanayan. Ang mga mas tumpak na halaga ay ibinibigay ng mga tagagawa ng mga kabit at mga produkto ng PP.

Kapag ang paghihinang ng mga produkto mula sa PP end-to-end, ang mga dulo ng mga bahagi ay pinainit gamit ang isang mainit na tool hanggang sa sila ay matunaw. Pagkatapos ang mga elemento ay pinindot nang may lakas hanggang sa lumamig ang tahi. Ang teknolohiyang ito ay nakikilala sa pagiging simple nito.

Sa kasong ito, hindi na kailangang gumamit ng mga karagdagang device. Kung ang lahat ay tapos na nang tama, ang isang medyo maaasahang tahi ay nakuha, hindi mas mababa sa lakas ng tubo. Ang teknolohikal na operasyon ay isinasagawa sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod:

Para sa lahat ng pagiging simple nito, ang butt welding ay tila naa-access lamang. Sa pagsasagawa, nangangailangan ito ng paglutas ng ilang mga problema, na halos imposibleng gawin sa bahay.

Ang mga tubo ay dapat na eksaktong nakahanay sa kanilang axis, habang ang isang paglihis mula sa kapal ng pader na 10% lamang ay pinapayagan. Ang presyon sa mga bahagi na pumipindot sa mga cylindrical na produkto sa eroplano ng heating mirror kapag nakalantad sa mataas na temperatura ay dapat lamang ilapat para sa isang tiyak na oras. Ito ang tanging paraan para makakuha ng de-kalidad na koneksyon. Kapag nagsasagawa ng trimming, kinakailangan na ang dulo ng mukha ay may perpektong perpendicularity.

Ang mga kondisyon na nakalista sa itaas ay medyo mahirap sundin nang walang karagdagang aparato - isang espesyal na sentralisador. Nilagyan ito ng electric drive na lumilikha ng isang tiyak na puwersa ng compression. Bilang karagdagan, ang aparatong ito ay nilagyan ng trimmer.

Sa madaling salita, upang magwelding ng maliliit na diameter na polypropylene pipe, kakailanganin mo ng mas espesyal na kagamitan kaysa sa nakaraang paraan ng koneksyon. Isinasaalang-alang ang katotohanan na kapag hinang ang isang socket, ang isang mas mahusay na pinagsamang ay nakuha dahil sa pag-lock ng koneksyon, mas gusto ng mga manggagawa sa bahay na gamitin ang partikular na paraan ng pagsasama-sama ng mga tubo.

Ang butt welding ng mga produkto ng PP ay pangunahing ginagamit sa produksyon, kapag kinakailangan upang ikonekta ang mga malalaking-section na istruktura sa panahon ng pag-install ng isang tuwid na seksyon ng isang istraktura ng engineering mula sa mga cylindrical na produkto.

Ang hanay ng mga produkto ng gusali ay lumalaki bawat taon. Lumitaw sa merkado modernong materyales, na nagpapadali sa mga hakbang sa pagtatayo, at nagpapataas ng produktibidad ng mga manggagawa. Ang mga mamimili ay madalas na gumamit kapag nagpaplano panloob na mga sistema sa mga bahay, mga pipeline na may mahabang buhay ng serbisyo. Ang isang angkop na alternatibo na nakakatugon sa mga pangangailangan ng mamimili ay ang mga plastic internal na sangay ng komunikasyon. Paano maghinang mga plastik na tubo?

Ang isa pang bentahe ng naturang mga teknolohiya ay ang posibilidad ng independiyenteng pag-aayos o pagpapalit ng supply ng tubig at mga network ng pag-init. Paano maghinang ng mga plastik na tubo para sa pagtutubero?

Tingnan natin ang mga uri

metal-plastic

Polyethylene

Ang ganitong mga komunikasyon ay nahahati sa mga subspecies:

1. Polyethylene - ginagamit para sa paglalagay ng mga kable sa loob ng mga gusali at panlabas na mga ruta. Magagamit ang mga ito sa mga koneksyon sa high-pressure na tubo at sa mababang temperatura ng kapaligiran.
2. Ang PVC ay ginagamit upang mabawasan ang gastos ng pag-aayos.
3. Metal-plastic - ang pinaka-praktikal na mga produkto, para sa isang panahon kapaki-pakinabang na paggamit mahigit 50 taon. Mainam na kapalit para sa mainit na supply ng tubig.

Ang malawakang paggamit ng materyal na ito ay dahil sa isang bilang ng mga kadahilanan. Ang mga positibong katangian ng naturang mga istraktura, hindi katulad ng mga metal:

1. Mahabang buhay ng serbisyo.
2. Mababang corrosivity.
3. Dali ng pag-install.
4. Hindi nangangailangan ng mga espesyal na kasanayan.
5. Magiliw sa kapaligiran na materyal.
6. Matipid at magagamit sa aplikasyon.
7. Magaan at madaling dalhin.
8. Hindi sila madaling kapitan sa mga nakakapinsalang epekto ng mga mikroorganismo.

iyong pagtutubero

Coupling Assembly

Ang mga modelo ng polyethylene ay naka-mount sa pamamagitan ng paghihinang o paggamit ng mga coupling / fitting (coupling assembly). Paano maghinang ng mga plastik na tubo para sa pagtutubero?

Para sa mga bagong network ng supply ng tubig, ang mga produktong PVC at polyethylene na walang reinforcement at reinforcement ay angkop. Ang paghahanda ay nangangailangan ng paglikha ng isang diagram ng hinaharap na supply ng tubig na may pagtatalaga ng mga haba ng mga sanga, posisyon nito at lahat ng mga kasangkapan na kinakailangan para sa pag-install ng istraktura. Ang tamang pagkalkula ng mga haba at bilang ng mga liko ay magpapasimple sa teknolohiya, dagdagan ang bilis ng gawain at maiwasan ang muling paggawa.

panghinang

pamutol ng tubo

para sa paghihinang polyethylene compounds kakailanganin:

1. Panghinang.
2. pamutol ng tubo
3. Trimmer para sa pagputol ng mga tubo at pagputol sa mga gilid ng mga dulo ng hiwa.
4. Pinong papel de liha para sa mga gilid ng sanding
5. Coupling (kung coupling assembly)

Ang heating device ay isang espesyal na aparato na may isang solong na may attachment dito ng mga espesyal na nozzle ng iba't ibang diameters. May mga device na kasama ng dalawa o higit pang nozzle sa parehong oras.

Ang mga yugto ng teknolohiya para sa pagtula ng hydrocommunications ay magsasabi sa iyo kung paano matutunan kung paano maghinang:

1. Sinusukat namin ang nais na haba gamit ang isang panukalang tape.
2. Putulin ang sinusukat na haba gamit ang isang pamutol ng tubo.
3. Gupitin ang mga dulo ng hiwa. Ito milestone kapag naghihinang. Ang mga seksyon ay dapat na maayos na lupa at deburred. Para sa higit na katiyakan, maaari ka ring mag-degrease gamit ang solusyon sa alkohol.
4. Pinaghihinang namin ang mga dulo. Kung ang isang koneksyon sa pagkabit ay ginagamit kapag nag-i-install ng mga network ng suporta sa buhay, pagkatapos ay nag-install kami ng isang pagkabit / angkop sa isang dulo ng gusali at pinainit ito kasama ang hinaharap na linya ng pagbabalik sa nozzle ng nais na diameter ng panghinang na bakal. Pagkatapos ng pag-init, agad naming ikinonekta ang mga dulo at hintayin ang pagpupulong upang ganap na palamig. Ang pagkakaroon ng isang balikat ay nagpapahiwatig ng kalidad ng hinang.

Pansin! Kapag nag-i-install ng init at supply ng tubig na may soldered seam, mahigpit na ipinagbabawal na mahulog ang tubig o kahalumigmigan sa lukab o sa ibabaw. Kapag pinainit, ang tubig, na nagiging singaw, ay nagpapabagal sa istraktura ng plastik, bilang isang resulta kung saan nawawala ang lakas nito.

Ano ang dapat abangan

Mga kondisyon ng temperatura para sa paghihinang ay inilarawan sa mga tagubilin para sa instrumento. Sa mga modernong produkto, ang isang awtomatikong mode ng pag-init ay nakatakda, depende sa laki ng network na mai-install at ang lalim ng hinang. Sa mga nakaraang tatak, ang puwersa ng pag-init ay pinili nang manu-mano.

Sa anong temperatura dapat ibenta ang mga plastik na tubo? Kapag naghihinang ng polyethylene risers, nagtatakda kami ng temperatura regulator sa rehiyon na 220 ° C, para sa polypropylene - 260 ° C. Sa mekanismo ng pag-init mayroong isang tagapagpahiwatig na nagpapakita ng kahandaan ng aparato para sa paggamit. Ang indicator ay umiilaw lamang sa heating mode.

Ang tagal ng paghihinang ay depende sa circumferential radius ng pipeline, at maaaring mula 5 hanggang 40 segundo. Huwag painitin nang labis ang mga dulo. Maaari itong maging sanhi ng pagbara sa lugar ng pagdirikit.

Kung nais mong mag-install ng isang supply ng tubig ng parehong laki, pagkatapos ay hindi ka dapat magbayad nang labis para sa bilang ng mga nozzle at ang pagkakaroon ng isang mekanismo ng temperatura.

Kung ang isang malaking dami ng pangmatagalang produksyon ay binalak gamit ang mga network ng iba't ibang laki sa paligid ng circumference, pagkatapos ay bumili kami ng isang unibersal na aparato para sa pagkonekta sa huli mga teknikal na kakayahan at mga katangian.

Ang mga nuances ng paghihinang

Ang pag-alam sa teknolohiya ng pagkonekta ng mga autonomous na komunikasyon ay hindi sapat. Para sa isang kalidad na pag-install, kailangan mong malaman ang isang bilang ng mga tampok ng pagtula at paghihinang mga sanga ng pabahay. Paano maghinang ng mga plastik na tubo? Upang matiyak ang propesyonal na pagpupulong ng mga teknolohikal na gusali, kinakailangang tandaan ang ilang mga nuances ng koneksyon:

1. Ang oras ng pag-init ay ibinibigay para sa pagpupulong ng paghihinang. Ang oras na ito ay mula 5 hanggang 20 minuto.
2. Ang produksyon ng intra-house life support ay dapat isagawa sa mga temperaturang higit sa zero.
3. Pagkatapos ng paghihinang ng mga dulo, kinakailangan upang maiwasan ang mga ito mula sa pag-scroll o paglipat, upang maayos na maalis ang mga pagbaluktot. Kailangan mong hayaan silang lumamig. Ang pag-scroll sa solder seam ay maaaring tumagas sa hinaharap. Ito ay tumatagal ng parehong tagal ng oras upang lumamig bilang sa paghinang ito.
4. Kinakailangang kapangyarihan tool sa paghihinang- 1200 W.
5. Ang mga panghinang sa bahay ay idinisenyo para sa paghihinang na mga wire na may diameter na hanggang 32 cm Kung kailangan mong mag-ipon ng mga produktong may malalaking diameter, pagkatapos ay bumili kami ng isang propesyonal na aparato para sa paghihinang.
6. Dapat ay walang puwang sa pagitan ng gilid ng pipeline at ng female thread ng fitting. Ang mga puwang ay maaaring maging sanhi ng pagtagas mataas na presyon tubig. Ang labis na puwersa kapag pinipiga ang mga elemento ay maaaring humantong sa isang pagbawas sa clearance sa lukab at makapinsala sa pagpapatakbo ng buong istraktura.
7. Ang natitirang materyal ay dapat alisin mula sa mga nozzle pagkatapos ng bawat ginawang pakete. Dahil ang mga nozzle ay may espesyal na patong, ang mga deposito ng carbon ay dapat alisin gamit ang isang kahoy na aparato upang hindi makapinsala sa integridad ng ibabaw. Ang mga gasgas sa ibabaw ng nozzle ay magpapababa sa mga teknolohikal na katangian ng aparato at gagawin itong hindi magagamit para sa karagdagang operasyon.

Nagtataka ka ba kung paano gumawa ng heating?

Ang pag-install ng supply ng init ay may ilang mga kahirapan. Ang aparato ng mga modelo ng pag-init ay maaaring isagawa sa mga silid na may mababang temperatura, na kumplikado sa proseso ng paghihinang. Para sa supply ng init, ang mga system ay binuo depende sa temperatura ng tubig na ibinibigay sa system at ang operating pressure. Ang paggamit ng plastic sa konstruksiyon ay nagpapataas ng produktibidad at nabawasan ang gastos ng kinakailangang materyal.

Ang mga tubo para sa pagpainit ay pinalakas ng fiberglass, na ginagawang malakas at matibay ang materyal na ito.

Kalusugan at mga kondisyon sa pagtatrabaho

Kapag nagsasagawa ng mga gawaing nauugnay sa pag-init ng mga joints ng heating main, sinusunod namin ang mga panuntunan sa kaligtasan upang maiwasan ang pinsala at pagkasunog:

1. Naghihinang kami sa mga espesyal na guwantes na proteksiyon.
2. Sinusubaybayan namin ang kalinisan ng sahig sa silid. Ang dumi ay makakaapekto sa kalidad ng hinang at hitsura ang buong istraktura.
3. Ang panghinang na bakal ay naka-install sa isang patag na pahalang na ibabaw.
4. Ito ay kinakailangan upang simulan ang trabaho pagkatapos na ang aparato ay ganap na nagpainit, pagkatapos i-off ang tagapagpahiwatig ng kahandaan para sa trabaho.
5. Hindi namin pinapatay ang palnik mula sa electrical network sa buong pag-install.

Ang paghihinang ng mga plastik na tubo gamit ang iyong sariling mga kamay ay madali. Ang proseso ng paghihinang ay hindi nangangailangan ng mga propesyonal na kasanayan o karanasan. Kahit sino ay maaaring mag-install ng mga network ng suporta sa buhay sa kanilang sariling tahanan. Ang ipinag-uutos na komposisyon ng kinakailangang tool ay kinabibilangan lamang ng isang paghihinang na aparato. Ang natitirang mga pantulong na tool ay maaaring mapalitan ng mga improvised na paraan, isang pipe cutter na may matalim na kutsilyo. Ang pipeline na gawa sa polyethylene structures at PVC ay isang maaasahan, matibay at environment friendly na sistema para sa pagbibigay ng tubig at pag-init.

Ang paghihinang ng mga polypropylene pipe ay nagaganap sa isang medyo maikling panahon, ito ang pinaka-kaakit-akit na bahagi ng isang polypropylene pipe. Dahil sa mababang presyo nito, kakayahang gumawa at kadalian ng pagsali, nakakuha ito ng nangungunang posisyon sa mga tubo na gawa sa mga nakikipagkumpitensyang materyales. Ito ay pangunahing ginagamit para sa pagtula ng pagtutubero at bahagyang thermal network ng engineering. At hayaan ang lakas na magbigay daan sa mga komunikasyon mula sa mga metal na tubo, ngunit kapag nagsisimula ang pag-aayos sa isang apartment o bahay, ang kagustuhan ay ibinibigay sa partikular na materyal na ito. Ang mga tubo ay mapagkakatiwalaan, matatag at mabilis na konektado sa pamamagitan ng paghihinang sa loob ng ilang minuto.

Ang mga polypropylene pipe ay nagiging popular dahil sa kadalian ng pag-install at pagiging maaasahan.

Mga uri ng polypropylene pipe

Ang plastic na ginamit para sa paggawa ng produkto ay mataas ang lakas. Hindi ito kinakalawang, hindi nakakaipon ng asin at hindi dumidikit dito ang pagtatayo ng dayap. Ang mga lambat na binuo mula sa polypropylene ay idinisenyo para sa pangmatagalan serbisyo (hanggang 50 taon). Sa katunayan, ang buhay ng serbisyo ng mga pipeline ay hindi limitado kung walang labis sa mga teknikal na kondisyon ng operating para sa temperatura o presyon. Ang materyal ng mga bahagi ay maaaring gumana nang mahabang panahon sa isang sapat na mataas na presyon sa isang mababang temperatura ng likido, at kabaliktaran.

Ang mga polypropylene pipe ay ginawa sa apat na uri ng kulay, ang kulay ay walang ibig sabihin kundi kulay. Pinapayagan ang polypropylene na gamitin sa supply ng tubig, sewerage at mga sistema ng pag-init. Pinapayagan na pagsamahin ang plastik na may metal, gumawa ng mga paglipat.

Ang mga produktong polypropylene ay nahahati sa mga kategorya: PN10 - ang kategoryang ito ay itinatag para sa mga produktong may manipis na pader. Ang application ay limitado sa operating temperatura ng 45° at para sa malamig na tubig. PN16 - kategorya na pinapayagan para sa paggamit sa mga pipeline na may mataas na presyon sa malamig na tubig o sa sistema ng pag-init walang pressure. Ang PN20 ay ang pinaka maraming nalalaman na opsyon, ang kategoryang ito ay ginagamit para sa parehong malamig at mainit na tubig– hanggang 80°. Ang PN25 ay isang reinforced na kategorya ng polypropylene pipe, ang aluminum foil ay ipinakilala sa komposisyon, dahil dito, ang application ay pinalawak sa temperatura na 95 °.

Bumalik sa index

Teknolohiya ng paghihinang para sa mga polypropylene pipe

Ayon sa teknikal na manwal para sa hinang sa mga polypropylene pipe, kung ang mga diameter ng mga tubo na konektado ay mas mababa sa 63 mm, pagkatapos ay ginagamit ang socket welding. Ang isang angkop ay naka-install sa kantong, ito ay isang espesyal na bahagi kung saan ang parehong mga tubo ay hinangin. Para sa mga tubo na may diameter na mas malaki kaysa sa tinukoy na angkop ay hindi kinakailangan, sila ay butt welded. Ang ganitong koneksyon ay itinuturing na mas maaasahan.

Ginawa ng isang manu-manong welding machine - "bakal".

Kapag ang hinang ay ginanap sa mga tubo mula sa 40 mm pataas, mas mainam na gumamit ng mga welding machine na may centering device.

Ang trabaho ay medyo mas mahirap, ngunit kinakailangan.

Ang welding machine ay dinisenyo bilang mga sumusunod: mayroon itong mga espesyal na naaalis na mga nozzle para sa mga tubo na pinainit ng kuryente. Ang mga nozzle ay ginawa tulad ng isang manggas na natutunaw ang panlabas na gilid ng tubo o nagpapainit sa loob ng mga bahaging dugtungan.

Ang mga nozzle ay ginawa sa iba't ibang diameters - mula 14 hanggang 63 mm. Upang maiwasan ang pagkasunog, ang mga bahagi ng pag-init mismo ay pinahiran ng Teflon. Habang hinang, panatilihing malinis ang nozzle sa lahat ng oras. Kinakailangan na burahin ang mga bakas ng plastik pagkatapos ng bawat hinang, mas mabuti na may mga espesyal na basahan o mga scraper na gawa sa kahoy. Kinakailangan na linisin bago ganap na lumamig ang elemento ng pag-init, ang isang pagtatangka na linisin ang mga malamig na elemento ay maaaring masira ang layer ng Teflon.