Контакти

Штангенциркуль цифровий держстандарт 166 89. Штангенциркулі. Технічні умови. Типи. основні параметри та розміри

ЛАБОРАТОРНА РОБОТА №2

ВИМІР РОЗМІРІВ ДЕТАЛІ АБСОЛЮТНИМ МЕТОДОМ

Мета роботи:

Розкриття поняття абсолютного способу виміру;

Освоєння методики вибору, вимірювального інструментупо
точності виміру;

Вивчення конструкції штангенциркуля, штангенглибиноміру та
мікрометрів, їх метрологічних характеристик;

Набуття навички користування штангенциркулем, штвнген-
глибиноміром та мікрометром.

Поняття про абсолютний метод виміру

Вимірювання лінійних розмірів виконують абсолютним і відно-
ними методами.

При абсолютному методі читання результату виміру роблять
безпосередньо за показаним вимірювального приладу. Відмінною ознакою вимірювальних засобів для абсолютних вимірювань є наявність у них штрихових заходів (лінійних шкал), з якими порівнюється величина, що вимірюється. Точність вимірювальних засобів абсолютних вимірювань обмежена точністю виготовлення шкал.

Найбільш поширеними вимірювальними засобами для
абсолютних вимірювань є штангенінструменти та мікрометри-
чеські інструменти.

Пристрій, технічна характеристика та методика

вимірювань штангенциркулем ШЦ-II (ГОСТ 166-80)

Штангенциркуль призначений для вимірювання внутрішніх та
порушить розміри абсолютним методом.

Пристрій штангенциркуля ШЦ-II (див. мал.1) показано на
Рис. I. Штангенциркуль має дві шкали: основна знаходиться на
штанзі 7, додаткова знаходиться але ноніусі 9. Нижня пара
губок служить для зовнішніх та внутрішніх вимірів; верхня пара
губок, що мають загострення, служить для розмітки, а також для
зовнішніх вимірів.

Розмір відліку по ноніусу, мм - 0,05 або 01
Похибка вимірювання, мм + (0,05 або 0,1)

Послідовність зміни. При вимірі штангенциркулем
вимірювальні поверхні губок доводять до необхідного розміру
шляхом зіткнення з поверхнею, що перевіряється, перевіряючи при
цьому правильність їх становища (відсутність перекосів і нормальності зусилля під час переміщення), закріплюють рамку 3, читають показання.

При вимірі зовнішніх розмірів деталь стискається внутрішніми поверхнями вимірюваннями нижніх нубок.

При вимірі внутрішніх розмірів зовнішні вимірювальні
поверхні нижніх губок приводять у зіткнення зі стінками отвору. При цьому до показань штангенциркуля додається товщина губок, вказана на них.

Ноніуси . 1. Ноніус із величиною відліку 0,05 мм. Довжина ноніуса дорівнює 39 мм, він поділений на 20 частин. Інтервал розподілу ноніуса становить 39:20 = 1,05 мм, тобто. на 0,05 мм менше від цілого числа» Величина С = 0,05 мм і є величиною відліку по ноніусу.

2. Ноніус із величиною відліку 0,1 мм. Довжина ноніуса дорівнює
19 мм він розділений на 10 частин. Один поділ ноніуса становить 19:10» 1,9 мм, тобто. на 0,1 мм менше від цілого числа.
З=0,1 мм є величиною відліку за ноніусом.
При нульовому показанні штрих ноніуса знаходиться до найближчого
праворуч штриха штанги на відстані 9, що дорівнює величині відліку
(0,05 чи 0,1 мм) помноженої на порядковий номер штриха ноніуса, крім нульового.

Читання показань на штангенциркулі.

Ціле число міліметрів відраховується за шкалою штанги 7 ліворуч штрихом ноніуса. Дробова величина визначається множенням величини відліку ноніуса (0,05 або 0,1 мм) на порядковий номер штриха ноніуса (крім нульового) точно збігається зі штрихом штанги. Таким чином, відлік вимірюваної величини А за шкалою з ноніусом складається з відліку цілих поділів по шкалі штанги та відліку дробової частини поділу за шкалою ноніуса, тобто.

де А - вимірювана величина;

N - ціле число поділів шкали штанги, що вказується нульовим штрихом ноніуса;

К - номер штриха ноніуса (крім нульового) точно збігається з будь-яким штрихом шкали штанги;

C – величина відліку за ноніусом.

Приклади читання на штангенциркулі з ноніусами, що мають
величину відліку 0,05 або 0,1 мм наведено на рис. 2.

Штангенциркулі ШЦ, ШЦК, ШЦЦ виробництва ЮУІЗ "КАЛІБР" внесено до Державного реєстру засобів вимірювань реєстр. № 73659-18 згідно з наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології № 2769 від 27.12.2018 р. "Про затвердження типів засобів вимірювань".

Штангенциркуль ШЦ з відліком за ноніусом ГОСТ 166-89, ТУ 26.51.33-001-04567838-2018

Тип ШЦ-I - з двостороннім розташуванням губок, для вимірювання зовнішніх та внутрішніх розмірів та для розмітки. Штангенциркулі ШЦ-I забезпечені глибиноміром для вимірювання глибин та уступів.

Тип ШЦ-II - з двостороннім розташуванням губок, для вимірювання зовнішніх та внутрішніх розмірів та для розмітки.

Тип ШЦ-III - з одностороннім розташуванням губок, для вимірювання зовнішніх та внутрішніх розмірів.

Позначення штангенциркуля 2-го типу з діапазоном виміру 0-250, ціна поділу 0,05 при замовленні: ШЦ-II-250-0,05

Технічні характеристики:

Модифікація штангенциркуля Значення відліку
по ноніусу, мм
ШЦ-I-125 від 0 до 125 0,02; 0,05; 0,1 -
ШЦ-I-135 від 0 до 135 0,02; 0,05; 0,1 -
ШЦ-I-150 від 0 до 150 0,02; 0,05; 0,1 -
ШЦ-I-160 від 0 до 160 0,02; 0,05; 0,1 -
ШЦ-I-200 від 0 до 200 0,02; 0,05; 0,1 -
ШЦ-I-250 від 0 до 250 0,02; 0,05; 0,1 -
ШЦ-I-300 від 0 до 300 0,02; 0,05; 0,1 -
ШЦ-ІІ-160 від 0 до 160 0,02; 0,05; 0,1 10
ШЦ-ІІ-200 від 0 до 200 0,02; 0,05; 0,1 10
ШЦ-ІІ-250 від 0 до 250 0,02; 0,05; 0,1 10
ШЦ-ІІ-300 від 0 до 300 0,02; 0,05; 0,1 10
ШЦ-ІІ-400 від 0 до 400 0,02; 0,05; 0,1 10; 20
ШЦ-ІІ-500 від 0 до 500 0,02; 0,05; 0,1 10; 20
ШЦ-ІІ-600 від 0 до 600 0,02; 0,05; 0,1 10; 20; 30
ШЦ-ІІ-800 від 0 до 800 0,02; 0,05; 0,1 10; 20; 30
ШЦ-ІІ-1000 від 0 до 1000 0,02; 0,05; 0,1 10; 20; 30
ШЦ-ІІ-1250 від 0 до 1250 0,02; 0,05; 0,1 20; 30
ШЦ-ІІ-1500 від 0 до 1500 0,02; 0,05; 0,1 20; 30
ШЦ-ІІ-1600 від 0 до 1600 0,02; 0,05; 0,1 20; 30
ШЦ-ІІ-2000 від 0 до 2000 0,02; 0,05; 0,1 20; 30
ШЦ-ІІ-2500 від 0 до 2500 0,02; 0,05; 0,1 20; 30
ШЦ-ІІ-3000 від 0 до 3000 0,02; 0,05; 0,1 20; 30
ШЦ-ІІ-3500 від 0 до 3500 0,02; 0,05; 0,1 20; 30; 40
ШЦ-ІІ-4000 від 0 до 4000 0,02; 0,05; 0,1 20; 30; 40
ШЦ-ІІ-5000 від 0 до 5000 0,02; 0,05; 0,1 20; 30; 40
ШЦ-ІІ-630(250) від 250 до 630 0,02; 0,05; 0,1 10; 20
ШЦ-ІІ-800(250) від 250 до 800 0,02; 0,05; 0,1 10; 20
ШЦ-ІІ-1000(320) від 320 до 1000 0,02; 0,05; 0,1 10; 20; 30
ШЦ-ІІ-1250(500) від 500 до 1250 0,02; 0,05; 0,1 10; 20; 30
ШЦ-ІІ-1600(500) від 500 до 1600 0,02; 0,05; 0,1 10; 20; 30
ШЦ-ІІ-2000(800) від 800 до 2000 0,02; 0,05; 0,1 10; 20; 30
ШЦ-ІІІ-160 від 0 до 160 0,02; 0,05; 0,1 10
ШЦ-ІІІ-200 від 0 до 200 0,02; 0,05; 0,1 10
ШЦ-ІІІ-250 від 0 до 250 0,02; 0,05; 0,1 10
ШЦ-ІІІ-300 від 0 до 300 0,02; 0,05; 0,1 10
ШЦ-ІІІ-400 від 0 до 400 0,02; 0,05; 0,1 10; 20
ШЦ-ІІІ-500 від 0 до 500 0,02; 0,05; 0,1 10; 20
ШЦ-ІІІ-600 від 0 до 600 0,02; 0,05; 0,1 10; 20; 30
ШЦ-ІІІ-800 від 0 до 800 0,02; 0,05; 0,1 10; 20; 30
ШЦ-ІІІ-1000 від 0 до 1000 0,02; 0,05; 0,1 10; 20; 30
ШЦ-ІІІ-1250 від 0 до 1250 0,02; 0,05; 0,1 20; 30
ШЦ-ІІІ-1500 від 0 до 1500 0,02; 0,05; 0,1 20; 30
ШЦ-ІІІ-1600 від 0 до 1600 0,02; 0,05; 0,1 20; 30
ШЦ-ІІІ-2000 від 0 до 2000 0,02; 0,05; 0,1 20; 30
ШЦ-ІІІ-2500 від 0 до 2500 0,02; 0,05; 0,1 20; 30
ШЦ-ІІІ-3000 від 0 до 3000 0,02; 0,05; 0,1 20; 30
ШЦ-ІІІ-3500 від 0 до 3500 0,02; 0,05; 0,1 20; 30; 40
ШЦ-ІІІ-4000 від 0 до 4000 0,02; 0,05; 0,1 20; 30; 40
ШЦ-ІІІ-5000 від 0 до 5000 0,02; 0,05; 0,1 20; 30; 40
ШЦ-ІІІ-630(250) від 250 до 630 0,02; 0,05; 0,1 10; 20
ШЦ-ІІІ-800(250) від 250 до 800 0,02; 0,05; 0,1 10; 20
ШЦ-ІІІ-1000(320) від 320 до 1000 0,02; 0,05; 0,1 10; 20; 30
ШЦ-ІІІ-1250(500) від 500 до 1250 0,02; 0,05; 0,1 10; 20; 30
ШЦ-ІІІ-1600(500) від 500 до 1600 0,02; 0,05; 0,1 10; 20; 30
ШЦ-ІІІ-2000(800) від 800 до 2000 0,02; 0,05; 0,1 10; 20; 30

Штангенциркуль ШЦК із круговою шкалою ГОСТ 166-89, ТУ 26.51.33-001-04567838-2018


Штангенциркуль моделі ШЦК з відліком по круговому стрілочному індикатору призначається для внутрішніх та зовнішніх вимірювань товщин, а також для вимірювання глибини. Штангенциркуль застосовується для вимірювання абсолютним методом, що не потребують високої точності. Допускається оснащувати штангенциркулі ШЦК пристроями або допоміжними вимірювальними поверхнями для розширення функціональних можливостей. Зовнішні розміри вимірюються за допомогою нижніх губок. Верхні губки використовуються для вимірювання внутрішніх розмірів. Для розмічувальних робіт використовуються верхні та нижні губки. Довжина стандартних губок.

Індикаторна шкала дозволяє регулювати встановлення на нуль, контролювати допускові відхилення. Має зовнішні губки для вимірювання зовнішніх розмірів і внутрішні для вимірювання внутрішніх, а також вбудований глибиномір. Нерухома штанга та рухлива рамка виконані із загартованої сталі. Штрихи поділів на штанзі контрастно виділяються на її матовій площині. Градуювання шкали здійснено за допомогою лазера. Виготовляються з вуглецевої та нержавіючої сталі. Твердість вимірювальних поверхонь інструментальної та конструкційної сталі. Штангенциркуль має шкалу, нанесену на штанзі з поділами і відліковий пристрій стрілочного типу наводиться в рух за допомогою зубчастого механізму. Стрілка на циферблаті відраховує частини міліметра, тобто. показання штангенциркуля складається з відліку цілих значень за шкалою штанги та дробових за показаннями стрілочного індикатора штангенциркуля. Плавне переміщення рамки забезпечується пружиною, що розташована всередині рамки.

Технічні характеристики:

Модифікація штангенциркуля Діапазон вимірювань зовнішніх розмірів, мм Значення відліку
за круговою шкалою, мм
ШЦК-I-125 від 0 до 125 0,01; 0,02; 0,05; 0,1
ШЦК-I-135 від 0 до 135 0,01; 0,02; 0,05; 0,1
ШЦК-I-150 від 0 до 150 0,01; 0,02; 0,05; 0,1
ШЦК-I-160 від 0 до 160 0,01; 0,02; 0,05; 0,1
ШЦК-I-200 від 0 до 200 0,01; 0,02; 0,05; 0,1
ШЦК-I-250 від 0 до 250 0,01; 0,02; 0,05; 0,1
ШЦК-I-300 від 0 до 300 0,01; 0,02; 0,05; 0,1

Штангенциркуль ШЦЦ із цифровим звітним пристроєм ГОСТ 166-89, ТУ 26.51.33-001-04567838-2018


Штангенциркуль ШЦЦ має цифровий відліковий пристрій та призначається для проведення вимірювань зовнішніх та внутрішніх розмірів.

Деталі штангенциркулів ШЦЦ виготовлені з корозійностійкої сталі або мають надійне протикорозійне покриття.

Штангенциркулі виготовляються трьох типів:
I – двосторонні з глибиноміром;
II – двосторонні;
III – односторонні.

Особливості ШЦЦ:
- встановлення початку відліку в абсолютній системі координат;
- видача цифрової інформації у прямому коді (із зазначенням знака та абсолютного значення);
- попереднє встановлення нуля;
- Виведення результатів вимірювання на зовнішні пристрої (через цифровий інтерфейс RS232);
- Можливість вимірювання величин як у міліметрах, так і в дюймах.

Позначення штангенциркуля ШЦЦ типу II з діапазоном вимірювань від 0 до 400 мм та кроком дискретності відлікового пристрою 0,01 мм: Штангенциркуль ШЦЦ-II-400-0,01

Технічні характеристики:

Модифікація штангенциркуля Діапазон вимірювань зовнішніх розмірів, мм Крок дискретності цифрового відлікового пристрою, мм Розмір зрушених до зіткнення губок з циліндричними поверхнями, (g) мм
ШЦЦ-I-125 від 0 до 125 0,01 -
ШЦЦ-I-135 від 0 до 135 0,01 -
ШЦЦ-I-150 від 0 до 150 0,01 -
ШЦЦ-I-160 від 0 до 160 0,01 -
ШЦЦ-I-200 від 0 до 200 0,01 -
ШЦЦ-I-250 від 0 до 250 0,01 -
ШЦЦ-I-300 від 0 до 300 0,01 -
ШЦЦ-ІІ-160 від 0 до 160 0,01 10
ШЦЦ-ІІ-200 від 0 до 200 0,01 10
ШЦЦ-II-250 від 0 до 250 0,01 10
ШЦЦ-ІІ-300 від 0 до 300 0,01 10
ШЦЦ-ІІ-400 від 0 до 400 0,01 10; 20
ШЦЦ-ІІ-500 від 0 до 500 0,01 10; 20
ШЦЦ-ІІ-600 від 0 до 600 0,01 10; 20; 30
ШЦЦ-ІІ-800 від 0 до 800 0,01 10; 20; 30
ШЦЦ-ІІ-1000 від 0 до 1000 0,01 10; 20; 30
ШЦЦ-II-1250 від 0 до 1250 0,01 20; 30
ШЦЦ-ІІ-1500 від 0 до 1500 0,01 20; 30
ШЦЦ-ІІ-1600 від 0 до 1600 0,01 20; 30
ШЦЦ-ІІ-2000 від 0 до 2000 0,01 20; 30
ШЦЦ-II-2500 від 0 до 2500 0,01 20; 30
ШЦЦ-ІІ-3000 від 0 до 3000 0,01 20; 30
ШЦЦ-ІІ-3500 від 0 до 3500 0,01 20; 30; 40
ШЦЦ-ІІ-4000 від 0 до 4000 0,01 20; 30; 40
ШЦЦ-ІІ-5000 від 0 до 5000 0,01 20; 30; 40
ШЦЦ-ІІІ-160 від 0 до 160 0,01 10
ШЦЦ-ІІІ-200 від 0 до 200 0,01 10
ШЦЦ-ІІІ-250 від 0 до 250 0,01 10
ШЦЦ-ІІІ-300 від 0 до 300 0,01 10
ШЦЦ-ІІІ-400 від 0 до 400 0,01 10; 20
ШЦЦ-ІІІ-500 від 0 до 500 0,01 10; 20
ШЦЦ-ІІІ-600 від 0 до 600 0,01 10; 20; 30
ШЦЦ-ІІІ-800 від 0 до 800 0,01 10; 20; 30
ШЦЦ-ІІІ-1000 від 0 до 1000 0,01 10; 20; 30
ШЦЦ-III-1250 від 0 до 1250 0,01 20; 30
ШЦЦ-ІІІ-1500 від 0 до 1500 0,01 20; 30
ШЦЦ-ІІІ-1600 від 0 до 1600 0,01 20; 30
ШЦЦ-ІІІ-2000 від 0 до 2000 0,01 20; 30
ШЦЦ-ІІІ-2500 від 0 до 2500 0,01 20; 30
ШЦЦ-ІІІ-3000 від 0 до 3000 0,01 20; 30
ШЦЦ-ІІІ-3500 від 0 до 3500 0,01 20; 30; 40
ШЦЦ-ІІІ-4000 від 0 до 4000 0,01 20; 30; 40
ШЦЦ-ІІІ-5000 від 0 до 5000 0,01 20; 30; 40

З питань придбання продукції звертайтесь до відділу продажу
по телефону

ГОСТ 166-89
(ІСО 3599-76)

Група П53

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ШТАНГЕНЦІРКУЛІ

Технічні умови

Vernier callipers. Specifications

МКС 17.040.30
ОКП 39 3310

Дата введення 1991-01-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. РОЗРОБЛЕНИЙ І ВНЕСЕН Міністерством верстатобудівної та інструментальної промисловості

ВИКОНАВЦІ

М.Б.Шабаліна, канд. техн. наук (керівник теми);

Н.В.Семенова

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР з управління якістю продукції та стандартів від 30.10.89 N 3253

3. ВЗАМІН ГОСТ 166-80

4. Стандарт повністю відповідає СТ СЕВ 704-77 - СТ СЕВ 707-77, СТ СЕВ 1309-78, ІСО 3599-76

5. Посилальні нормативно-технічні документи

Номер пункту

ГОСТ 2.601-95

ГОСТ 8.001-80

ГОСТ 8.113-85

ГОСТ 8.383-80

ГОСТ 9.014-78

ГОСТ 9.032-74

ГОСТ 9.303-84

ГОСТ 27.410-87 *

ГОСТ 2789-73

ГОСТ 3882-74

ГОСТ 13762-86

2.26.3; 2.27.2; 5

МІ 1384-86

________________
* На території Російської Федераціїдокумент не діє. Діє ГОСТ Р 27.403-2009. - .

6. Обмеження строку дії знято Постановою Держстандарту від 12.10.92 N 1353

7. ВИДАННЯ (серпень 2003 р.) із Змінами N 1, 2, затвердженими у липні 1990 р., жовтні 1992 р. (ІВС 11-90, 1-93)

Цей стандарт поширюється на штангенциркулі, призначені для вимірювання зовнішніх та внутрішніх розмірів до 2000 мм, а також штангенциркулі спеціального призначення для вимірювання канавок на зовнішніх та внутрішніх поверхнях, проточок, відстаней між осями отворів малих діаметрів та стінок труб.

Вимоги цього стандарту є обов'язковими.

1. ТИПИ, ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ І РОЗМІРИ

1.1. Штангенциркулі слід виготовляти таких основних типів:

I - двосторонні із глибиноміром (чорт.1);

Т-1 - односторонні з глибиноміром з вимірювальними поверхнями із твердих сплавів (чорт.2);

II – двосторонні (черт.3);

III – односторонні (чорт.4).

Примітка. Допускається оснащувати штангенциркулі пристроями або допоміжними вимірювальними поверхнями для розширення функціональних можливостей (вимірювання висот, уступів та ін.).

1 - Штанга; 2 - рамка; 3 - затискний елемент; 4 - ноніус; 5 6 - глибиномір; 7 - губки з кромковими вимірювальними поверхнями для вимірювання внутрішніх розмірів; 8 9 - шкала штанги

1 - Штанга; 2 - рамка; 3 - затискний елемент; 4 - ноніус; 5 - робоча поверхняштанги; 6 - глибиномір; 7 - губки з плоскими вимірювальними поверхнями для вимірювання зовнішніх розмірів; 8 - шкала штанги

1 - Штанга; 2 - рамка; 3 - затискний елемент; 4 - ноніус; 5 - Робоча поверхня штанги; 6 - Влаштування тонкої установки рамки; 7 - губки з кромковими вимірювальними поверхнями для вимірювання зовнішніх розмірів; 8 - губки з плоскими та циліндричними вимірювальними поверхнями для вимірювання зовнішніх та внутрішніх розмірів відповідно; 9 - шкала штанги

1 - Штанга; 2 - рамка; 3 - затискний елемент; 4 - ноніус; 5 - Робоча поверхня штанги; 6 - губки з плоскими вимірювальними поверхнями для вимірювання зовнішніх розмірів; 7 - губки з циліндричними вимірювальними поверхнями для вимірювання внутрішніх розмірів; 8 - шкала штанги

(Змінена редакція, Зм. N 1).

1.2. Штангенциркулі слід виготовляти з відліком по ноніусу (ШЦ) (черт.1-4) або з відліком за круговою шкалою (ШЦК) (чорт.5), або з цифровим пристроєм (ШЦЦ) (черт.6).

1 - кругова шкала відлікового пристрою; 2 - Штанга; 3 - рамка; 4 - шкала штанги

1 - Цифровий відліковий пристрій; 2 - Штанга; 3 - рамка

Примітка. Черт.1-6 не визначають конструкцію штангенциркулів.

1.3. Діапазон вимірювань, значення відліку за ноніусом, ціна поділу кругової шкали та крок дискретності цифрового відлікового пристрою штангенциркулів повинні відповідати зазначеним у табл.1.

Таблиця 1

Діапазон вимірювання штангенциркулів

Значення відліку за ноніусом

Ціна поділу кругової шкали відлікового пристрою

Крок дискретності цифрового відлікового пристрою

Примітки:

1. Нижня межа вимірювання у штангенциркулів з верхньою межею до 400 мм встановлена ​​для вимірювання зовнішніх розмірів.

2. У штангенциркулів типу Т-Iдіапазон вимірювання відноситься тільки до вимірювань зовнішніх розмірів та глибини.

3. Верхня межа вимірювання штангенциркулів типів I та Т-I має бути не більше 300 мм.

4. Допускається виготовляти штангенциркулі з роздільними ноніусами або шкалами для вимірювання зовнішніх та внутрішніх розмірів.

5. Допускається виготовляти штангенциркулі типу III із поверхнями для вимірювання зовнішніх розмірів із твердого сплаву. (Твердий метал за ГОСТ 3882).

Приклад умовного позначення штангенциркуля типу II з діапазоном вимірювання 0-250 мм та значенням відліку по ноніусу 0,05 мм:

Штангенциркуль ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ 166-89

Те ж, штангенциркуля типу II з діапазоном вимірювання 250-630 мм і значенням відліку за ноніусом 0,1 мм, класу точності 1:

Штангенциркуль ШЦ-II-250-630-0,1-1 ГОСТ 166-89

Те ж саме, штангенциркуля типу I з діапазоном вимірювання 0-150 мм з ціною поділу кругової шкали 0,02 мм:

Штангенциркуль ШЦК-I-150-0,02 ГОСТ 166-89

Те ж, штангенциркуля типу I з діапазоном вимірювання 0-125 мм з кроком дискретності цифрового відлікового пристрою 0,01 мм:

Штангенциркуль ШЦЦ-I-125-0,01 ГОСТ 166-89

1.4. Штангенциркулі типів II і III, що комплектуються пристроєм для розмітки, слід оснащувати пристроєм для тонкої установки рамки (чорт.3).

Для тонкої установки рамки можна застосовувати мікрометричну подачу.

1.5. Виліт губок для вимірювання зовнішніх розмірів і виліт губок і для вимірювання внутрішніх розмірів повинен відповідати зазначеним у табл.2 (чорт.1-4).

Таблиця 2

Діапазон
вимірювання

не менше

1.6. Штангенциркулі типів II та III з губками для вимірювання внутрішніх розмірів повинні мати циліндричну вимірювальну поверхню з радіусом не більше половини сумарної товщини губок (не більше ).

Для штангенциркулів з межею виміру до 400 мм розмір (чорт.3-4) не повинен перевищувати 10 мм, а для штангенциркулів з верхньою межею виміру понад 400 мм - 20 мм.

1.7. Довжину ноніуса слід вибирати із ряду: 9; 19; 39 мм - при значенні відліку за ноніусом 0,1 мм, 19; 30 мм – при значенні відліку по ноніусу 0,05 мм.

Довгі штрихи ноніуса допускається відзначати цілими числами.

1.8. Штангенциркулі з цифровим відліковим пристроєм повинні забезпечувати виконання функцій, що характеризують рівень автоматизації, відповідно до переліку (за додатком).

1.9. Живлення штангенциркулів із цифровим відліковим пристроєм має здійснюватися від вбудованого джерела живлення.

Живлення штангенциркулів, що мають висновок результатів вимірювання на зовнішній пристрій, має здійснюватися від вбудованого джерела живлення та (або) від мережі загального призначення через блок живлення.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

1.10. Конструкція штангенциркулів із цифровим відліковим пристроєм повинна забезпечувати правильність показань при найбільшій допустимої швидкостіпереміщення рамки не менше ніж 0,5 м/с.

1.11. (Виключений, Зм. N 2).

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Штангенциркулі слід виготовляти відповідно до вимог цього стандарту з робочих креслень, затверджених у встановленому порядку.

2.2. Штангенциркулі зі значенням відліку за ноніусом 0,1 мм та верхньою межею вимірювання до 400 мм та штангенциркулі з відліком за круговою шкалою з ціною поділу 0,1 мм слід виготовляти двох класів точності: 1 та 2.

2.3. Межа допустимої похибки штангенциркулів при температурі довкілля(20±5) °С повинен відповідати зазначеному у табл.3.

2.4. Межа допустимої похибки штангенциркулів типів I і Т-I при вимірюванні глибини, що дорівнює 20 мм, має відповідати табл.3.

Таблиця 3

Вимірювана довжина

Межа допустимої похибки штангенциркулів (±)

при значенні відліку за ноніусом

з ціною поділу кругової шкали відлікового пристрою

з кроком дискретності цифрового відлікового пристрою

0,1 для класу точності

0,1 для класу точності

Св. 100 до 200

" 800 " 1000

" 1000 " 1100

" 1100 " 1200

" 1200 " 1300

" 1300 " 1400

" 1400 " 1500

" 1500 " 2000

Примітки:

1. За довжину, що вимірюється, приймають номінальну відстань між вимірювальними поверхнями губок.

2. У штангенциркулів з одним ноніусом похибка перевіряють по губках для вимірювання зовнішніх розмірів.

3. При зрушенні губок штангенциркулів до їхнього дотику зсув нульового штриха ноніуса допускається лише у бік збільшення розміру.

4. Похибка штангенциркуля не повинна перевищувати значень, зазначених у табл.3 при температурі (20±10) °С при перевірці їх за плоскопаралельними кінцевими мірами довжини зі сталі.

2.5. Допуск площинності та прямолінійності вимірювальних поверхонь повинен становити 0,01 мм на 100 мм довжини більшої сторони вимірювальної поверхні штангенциркулів.

При цьому допустимі відхилення площинності та прямолінійності вимірювальних поверхонь повинні бути:

0,004 мм - для штангенциркулів зі значенням відліку по ноніусу, з ціною розподілу шкали та кроком дискретності не більше 0,05 мм та довжиною більшої сторони вимірювальної поверхні менше 40 мм;

0,007 мм - для штангенциркулів зі значенням відліку по ноніусу та з ціною розподілу шкали 0,1 мм та довжиною більшої сторони вимірювальної поверхні менше 70 мм.

Допуск прямолінійності торця штанги штангенциркулів типів І та Т-І повинен становити 0,01 мм.

По краях плоских вимірювальних поверхонь у зоні шириною трохи більше 0,2 мм допускаються завали.

Примітка. Вимоги до площинності відносять лише до поверхонь завширшки понад 4 мм.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

2.6. Допуск паралельності вимірювальних поверхонь губок для вимірювання внутрішніх розмірів повинен становити 0,010 мм на всій довжині. Для штангенциркулів 2 класу точності вимірювальні поверхні кромкових губок можна виготовляти з допуском паралельності 0,02 мм.

У зоні до 0,5 мм від верхньої кромки вимірювальних поверхонь допускаються завали.

Допуск паралельності на 100 мм довжини плоских вимірювальних поверхонь губок для вимірювання зовнішніх розмірів має бути:

0,02 мм - при значенні відліку по ноніусу, ціні розподілу шкали та кроці дискретності не більше 0,05 мм;

0,03 мм - при значенні відліку по ноніусу та ціні розподілу шкали 0,1 мм.

2.7. Мертвий хід мікрометричної пари пристрою для тонкої установки рамки не повинен перевищувати обертів.

2.8. Відхилення розміру губок з циліндричними вимірювальними поверхнями для вимірювання внутрішніх розмірів не повинні перевищувати: () мм за ціни поділу або значення відліку по ноніусу не менше 0,05 мм; () мм при ціні поділу або кроці дискретності менше 0,05 мм.

2.9. Рамка не повинна переміщатися штангою під дією власної ваги при вертикальному положенні штангенциркуля.

2.10. Зусилля переміщення рамки по штанзі має бути не більше значень, зазначених у табл.4.

Таблиця 4

2.11. Вимоги до шкали штанги та ноніуса

2.11.1 Розташування площини шкали ноніуса щодо площини шкали штанги зазначено на рис.7.

2.11.2. Відстань від верхньої кромки краю ноніуса до поверхні шкали штанги не повинна перевищувати 0,25 мм для штангенциркулів зі значенням відліків 0,05 та 0,30 мм – для штангенциркулів зі значенням відліку 0,1 мм.

2.11.3. Розміри штрихів шкал штанги та ноніуса повинні відповідати вказаним нижче:

ширина штрихів 0,08-0,20 мм;

різницю ширини штрихів у межах однієї шкали (для шкали штанги на відстані більше 0,3 мм від краю шкали) та штрихів шкал штанги та ноніуса одного штангенциркуля не більше 0,03 мм при відліку по ноніусу 0,05 мм; 0,05 мм при відліку за ноніусом 0,1 мм.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

2.12. Вимоги до кругової шкали відлікового пристрою

2.12.1. Довжина поділу шкали має бути не менше 1 мм.

2.12.2. Ширина штрихів шкали 0,15-0,25 мм. Різниця ширини відповідних штрихів у межах однієї шкали має бути не більше 0,05 мм.

2.12.3. Ширина стрілки над розподілами шкали має бути 0,15-0,20 мм. Кінець стрілки повинен перекривати короткі штрихи не більше ніж на 0,8 довжини. Відстань між кінцем стрілки та циферблатом не повинна перевищувати 0,7 мм для шкали з ціною розподілу не більше 0,05 мм та 1,0 мм з ціною розподілу 0,1 мм.

2.12.4. Відліковий пристрій повинен забезпечувати можливість суміщення стрілки з нульовим поділом кругової шкали.

2.13. У штангенциркулів із цифровим відліковим пристроєм висота цифр відлікового пристрою має бути не менше 4 мм.

2.14. Штангенциркулі з цифровим відліковим пристроєм можуть додатково оснащуватися інтерфейсом для виведення результату вимірювання на зовнішній пристрій.

2.15. Твердість вимірювальних поверхонь штангенциркулів має бути: з інструментальної та конструкційної сталі - не менше 59;

з високолегованої сталі - не менше 51,5.

Примітка. Для штангенциркулів типу I з верхньою межею виміру до 160 мм, виготовлених з інструментальної або конструкційної сталей, твердість вимірювальних поверхонь повинна бути не менше 53 .

2.16. Параметр шорсткості плоских та циліндричних вимірювальних поверхонь штангенциркулів – 0,32 мкм за ГОСТ 2789;

вимірювальних поверхонь кромкових губок та плоских допоміжних вимірювальних поверхонь – 0,63 мкм за ГОСТ 2789.

2.17. Зовнішні поверхні штангенциркулів повинні бути покриті або оброблені відповідно до табл.5.

Таблиця 5

Найменування поверхні

Верхня межа вимірювання, мм

Вид обробки або покриття
штангенциркулів із сталі

високолегованої

інструментальної та конструкційної

Штанга (крім шкали та торця), губки, рамка штангенциркуля, рамка мікроподачі, за винятком вимірювальних та прилеглих до них поверхонь

Хромування

Шкала штанги та ноніуса

Матова поверхня

Хромування матове

Хромування

Св. 630 до 2000

Хромування

Примітка. Допускається застосовувати інші металеві та неметалічні покриття за ГОСТ 9.303 та ГОСТ 9.032, за захисно-декоративними властивостями, що не поступаються зазначеним у табл.5.

Допускається штангенциркулі з верхньою межею виміру понад 1000 мм не хромувати.

2.16, 2.17. (Змінена редакція, Зм. N 1).

2.18. Штангенциркулі мають бути розмагнічені.

2.19. (Виключений, Зм. N 2).

2.20. (Виключений, Зм. N 1).

2.21-2.24. (Виключені, Зм. N 2).

2.25. Комплектність

2.25.1. До кожного штангенциркуля має бути додана експлуатаційна документація за ГОСТ 2.601*.
________________
* На території Російської Федерації діє ГОСТ 2.601-2006. - .

2.25.2. На замовлення споживача штангенциркулі типів II та III комплектують пристроєм для розмітки.

2.26. Маркування

2.26.1. На кожному штангенциркулі мають бути нанесені:

товарний знак підприємства-виробника;

порядковий номер за системою нумерації підприємства-виробника;

умовне позначення року випуску;

значення відліку за ноніусом або ціна поділу;

розмір (у штангенциркулів типів II та III з одним ноніусом або однією шкалою, рис.3-4) на одній із губок;

клас точності 2 (для штангенциркулів зі значенням відліку за ноніусом або ціною розподілу шкали 0,1 мм);

слово "Внутр." на шкалі для виміру внутрішніх розмірів.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

2.26.2. Дозволяється не вказувати порядковий номер у експлуатаційній документації.

2.26.3. Маркування на футлярі – за ГОСТ 13762.

Найменування або умовне позначення штангенциркуля наносять лише на твердому футлярі.

2.27. Упаковка

2.27.1. Методи та засоби для знежирення та консервації штангенциркулів - за ГОСТ 9.014.

2.27.2. Штангенциркулі повинні бути упаковані у футляри, виготовлені з матеріалів згідно з ГОСТ 13762. Для штангенциркулів з ноніусом з верхньою межею до 630 мм включно допускається м'яка упаковка.

2.27.3. Штангенциркулі з межею виміру понад 400 мм при транспортуванні в контейнерах допускається упаковувати у футляри без транспортної тари.

При пакуванні без транспортної тари футляри зі штангенциркулями повинні бути закріплені так, щоб унеможливлювалася їх переміщення.

3. ПРИЙМАННЯ

3.1. Для перевірки відповідності штангенциркулів вимогам цього стандарту слід проводити державні випробування, приймальний контроль, періодичні випробування.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

3.2. Державні випробування - за ГОСТ 8.383* та ГОСТ 8.001*.
________________
* На території Російської Федерації діють ПР 50.2.009-94**.
** На території Російської Федерації документ не діє. Діють Порядок проведення випробувань стандартних зразків або засобів вимірювань з метою затвердження типу, Порядок затвердження типу стандартних зразків або типу засобів вимірювань, Порядок видачі свідоцтв про затвердження типу стандартних зразків або типу засобів вимірювань, встановлення та зміни терміну дії зазначених свідоцтв та інтервалу між повірками засобів вимірювань , Вимоги до знаків затвердження типу стандартних зразків або типу засобів вимірювання та порядку їх нанесення, затверджені наказом Мінпромторгу Росії від 30 листопада 2009 року N 1081. - .

Перевірку похибок штангенциркулів при температурі (20±10) °С проводять лише за державних випробувань.

3.3. При приймальному контролі кожен штангенциркуль перевіряють на відповідність вимогам пп.1.3; 1.4; 1.6; 1.8; 2.3-2.10; 2.12.4; 2.16; 2.18; 2.25; 2.26.

3.4. Періодичні випробування проводять не рідше одного разу на 3 роки не менше ніж на 3 штангенциркулях кожного типорозміру з числа тих, що пройшли приймальний контроль на відповідність усім вимогам цього стандарту.

Результати випробувань вважають задовільними, якщо всі зразки відповідають усім вимогам, що перевіряються.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

3.5. (Виключений, Зм. N 2).

4. МЕТОДИ КОНТРОЛЮ І ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Перевірка штангенциркулів - за ГОСТ 8.113 та МІ 1384.

4.2. При визначенні впливу транспортної тряски використовують ударний стенд, що створює тряску прискоренням 30 м/с при частоті 80-120 ударів за хвилину.

Штангенциркулі в упаковці кріплять до стенду і випробовують при загальних числах ударів 15000. Після випробувань похибка штангенциркулів не повинна перевищувати значень, зазначених у табл.3.

Допускається проводити випробування штангенциркулів транспортуванням на вантажній машині зі швидкістю 20-40 км/год на відстань не менше 100 км грунтовою дорогою.

4.3. Вплив кліматичних факторів зовнішнього середовища під час транспортування визначають у кліматичних камерах у наступних режимах: при температурі мінус (50±3) °С, плюс (50±3) °С та при вологості (95±3)%. Витримка в кліматичній камері за кожним із трьох видів випробувань - 2 год. Після випробувань похибка штангенциркулів не повинна перевищувати значень, зазначених у табл.3.

Допускається після витримки штангенциркулів у кожному режимі витримувати його в нормальних умовахпротягом 2 год.

5. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

Транспортування та зберігання - за ГОСТ 13762.

6. ВКАЗІВКИ З ЕКСПЛУАТАЦІЇ

Штангенциркулі допускається експлуатувати за нормальної температури навколишнього середовища від 10 до 40 °З повагою та відносної вологості повітря - трохи більше 80% за нормальної температури 25 °З.

7. ГАРАНТІЇ ВИГОТОВЦЯ

Виробник гарантує відповідність штангенциркулів вимогам цього стандарту за умови дотримання умов транспортування, зберігання та експлуатації.

Гарантійний термін експлуатації штангенциркулів – 12 міс з дня введення в експлуатацію, штангенциркулів, оснащених твердим сплавом – 18 міс, а при продажу через роздрібну мережу – 12 міс з дня продажу.

ДОДАТОК (обов'язковий). ПЕРЕЛІК ФУНКЦІЙ, ХАРАКТЕРИЗУЮЧИХ СТУПЕНЬ АВТОМАТИЗАЦІЇ

ДОДАТОК
Обов'язкове

1. Видача цифрової інформації у прямому коді (із зазначенням знака та абсолютного значення).

2. Встановлення початку відліку в абсолютній системі координат.

3. Запам'ятовування результату вимірювання*.
________________
* На замовлення споживача.

4. Гасіння пам'яті з відновленням результату вимірювання*.
________________
* На замовлення споживача.

5. Виведення результатів вимірювання на зовнішній пристрій*.
________________
* На замовлення споживача.

6. Попереднє встановлення нуля.

7. Попереднє встановлення числа (введення констант)*.
________________
* На замовлення споживача.

8. Порівняння результатів виміру з пороговими межами*.
________________
* На замовлення споживача.

9. Арифметичні дії з результатами вимірювання та константами*.
________________
* На замовлення споживача.

Електронний текст документа
і звірений по:
офіційне видання
М: ІПК Видавництво стандартів, 2003

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

ШТАНГЕНЦІРКУЛІ

(СТ РЕВ 704-77, СТ РЕВ 707-77; СТ РЕВ 1309-78, ІСО 3599-76)

ДЕРЖАВНИЙ КОМІТЕТ СРСР З УПРАВЛІННЯ ЯКІСТЮ ПРОДУКЦІЇ ТА СТАНДАРТАМ

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

Термін дії з 04.01.91

до 01.01.96

Недотримання стандарту переслідується згідно із законом

Цей стандарт поширюється на штангенциркулі, призначені для вимірювання зовнішніх та внутрішніх розмірів до 2000 мм, а також штангенциркулі спеціального призначення для вимірювання канавок на зовнішніх та внутрішніх поверхнях, проточок, відстаней між осями отворів малих діаметрів та стінок труб.

Вимоги цього стандарту є обов'язковими.

1. ТИПИ. ОСНОВНІ ПАРАМЕТРИ І РОЗМІРИ

1.1. Штангенциркулі слід виготовляти таких основних типів:

I -двосторонні з глибиноміром (чорт. 1);

Т-1-односторонні з глибиноміром з вимірювальними поверхнями із твердих сплавів (рис 2);

II-двосторонні (чорт. 3);

III -односторонні (рис 4).

Примітка. Допускається оснащувати штангенциркулі пристроями або допоміжними вимірювальними поверхнями для розширення функціональних можливостей (вимірювання висот, поступившись та ін.).

1 – штанга; 2 – рамка; 3-затискний елемент; 4 – ноніус; 5-робоча поверхня штанги; 6 – глибиномір; 7-губки з кромковими вимірювальними поверхнями для вимірювання внутрішніх розмірів; 8-губки із плоскими вимірювальними поверхнями для вимірювання зовнішніх розмірів; 9-шкала штанги.

Чорт 1

1 – штанга; 2 – рамка; 3-затискний елемент; 4 – ноніус; 5-робоча поверхня штанги; 6 – глибиномір; 7-губки з плоскими вимірювальними поверхнями для вимірювання зовнішніх розмірів; 8-шкала штанги.

Чорт 2

1 – штанга; 2 – рамка; 3-затискний елемент; 4 – ноніус; 5-робоча поверхня штанги; 6-пристрій тонкої установки рамки; 7-губки з кромковими вимірювальними поверхнями для вимірювання зовнішніх розмірів; 8-губки з плоскими та циліндричними вимірювальними поверхнями для вимірювання зовнішніх та внутрішніх розмірів відповідно; 9-шкала штанги.

Чорт 3

1 – штанга; 2 – рамка; 3-затискний елемент; 4 – ноніус; 5-робоча поверхня штанги; 6-губки з плоскими вимірювальними поверхнями для вимірювання зовнішніх розмірів; 7-губки з циліндричними вимірювальними поверхнями для вимірювання внутрішніх розмірів; 8-шкала штанги.

Чорт. 4

1.2. Штангенциркуль слід виготовляти з відліком по ноніусу (ШЦ) (чорт 1-4) або з відліком за круговою шкалою (ШІК) (чорт 5), або з цифровим пристроєм (ШЦЦ) (чорт 6).

1-кругова шкала відлікового пристрою; 1-цифровий відліковий пристрій; 2 –

2 – штанга; 3 – рамка; 4 – шкала штанги. штанга; 3 – рамка.

Чорт 5 Чорт 6

Чорт 1-6 не визначають конструкцію штангенциркулів.

1.3. Діапазон вимірювань, значення відліку по ноніусу, ціна поділу кругової шкали та крок дискретності цифрового відлікового пристрою штангенциркулів повинні відповідати зазначеним у табл. 1.

Таблиця 1

мм

Діапазон вимірювання штангенциркулів

Значення відліку за ноніусом

Ціна поділу кругової шкали відлікового пристрою

Крок дискретності цифрового відлікового пристрою

Примітки:

1. Нижня межа вимірювання у штангенциркулів з верхньою межею до 400мм встановлена ​​для вимірювання зовнішніх розмірів.

2. У штангенциркулів типу Т-1 діапазон вимірювання відноситься тільки до вимірювань зовнішніх розмірів та глибини.

3 Верхня межа вимірювання штангенциркулів типів I та Т-1 має бути не більше 300мм .

4. Допускається виготовляти штангенциркулі з роздільними ноніусами або шкалами для вимірювання зовнішніх та внутрішніх розмірів.

5. Допускається виготовляти штангенциркулі типу III з поверхнями для вимірювання зовнішніх розмірів із твердого сплаву (Твердий сплав згідно з ГОСТ 5882)

Приклад умовного позначенняштангенциркуля типу II з діапазоном вимірювання 0-250 мм та значенням відліку по ноніусу 0,05 мм:

Штангенциркуль ШЦ- II-250-0,05 ГОСТ 166

Те ж саме, штангенциркуля типу I I з діапазоном вимірювання 250-630 мм та значенням відліку за ноніусом 0,1 мм, класу точності 1.

Штангенциркуль ШЦ- II-250-630-0,1-1 ГОСТ 166

Те ж саме, штангенциркуля типу I з діапазоном виміру 0-150 мм з ціною поділу кругової шкали 0,02 мм.

Штангенциркулі ШЦК-1-150 -0,02 ГОСТ 166

Те ж, штангенциркуля типу I з діапазоном вимірювання 0-125 мм з кроком дискретності цифрового відлікового пристрою 0,01 мм:

Штангенциркуль ШЦЦ-1-125-0,01 ГОСТ 166

1.4. Штангенциркулі типів II та III , що комплектуються пристроєм для розмітки, слід оснащувати пристроєм для тонкої установки рамки (чорт. 3).

Для тонкої установки рамки можна застосовувати мікрометричну подачу.

1.5. Виліт губок lі l 2 і l 3 для вимірювання зовнішніх розмірів та виліт губокl 1 для вимірювання внутрішніх розмірів повинен відповідати вказаним у табл. 2 (чорт 1-4).

Таблиця 2

мм

діапазон вимірів

l

l 1

l 2

l 3

0 -135

0-150

0-160

0-200

0-250

0-300

0-400

0-500

250-630

5 00-1600

(Змінена редакція. Зм. № 1, 2).

1.6. Штангенциркулі типів II та III з губками для вимірювання внутрішніх розмірів повинні мати циліндричну вимірювальну поверхню з радіусом не більше половини сумарної товщини губок (не більше g /2 )

Для штангенциркулів з межею виміру до 400 мм розмір (чорт. 3-4) не повинен перевищувати 10 мм, а для штангенциркулів з верхньою межею виміру понад 400 мм-20 мм.

1.7. Довжину ноніуса слід вибирати з 9 ряду; 19; 39 мм-при значенні відліку за ноніусом 0,1 мм, 19; 39 мм-при значенні відліку за ноніусом 0,05 мм.

Довгі штрихи ноніуса допускається відзначати цілими числами.

1.8. Штангенциркулі з цифровим відліковим пристроєм повинні забезпечувати виконання функцій, що характеризують рівень автоматизації, відповідно до переліку (за додатком).

1.9. Живлення штангенциркулів із цифровим відліковим пристроєм має здійснюватися від вбудованого джерела живлення.

Живлення штангенциркулів, що мають висновок результатів вимірювання на зовнішній пристрій, повинно здійснюватися від вбудованого джерела живлення та (або) від мережі загального призначення через блок живлення.

(Змінена редакція, Зм. № 2).

1.10. Конструкція штангенциркулів з цифровим відліковим пристроєм повинна забезпечувати правильність показань при максимальній швидкості переміщення рамки не менше 0,5 м/с.

1.11.(Виключений. Изм. № 2).

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Штангенциркулі слід виготовляти відповідно до вимог цього стандарту з робочих креслень, затверджених у встановленому порядку.

2.2. Штангенциркулі зі значенням відліку за ноніусом 0,1 мм та верхньою межею вимірювання до 400мм та штангенциркулі з відліком за круговою шкалою з ціною поділу 0,1 мм слід виготовляти двох класів точності: 1 та 2.

2.3. Межа допустимої похибки штангенциркулів при температурі навколишнього середовища (20 ± 5) ° С повинна відповідати зазначеному в табл. 3.

2.4. Межа допустимої похибки штангенциркулів типів 1 і Т-1 при вимірюванні глибини, що дорівнює 20мм, має відповідати табл. 3.

Таблиця 3

мм

Межа допустимої похибки штангенциркулів (±)

Вимірювана довжина

при значенні відліку за ноніусом

з ціною поділу кругової шкали відлікового пристрою

з кроком дискретності цифрового відлікового пристрою

0,1 для класу точності

0,1 для класу точності

Св. 100 до 200

» 1100 » Г200

Примітки:

1. За довжину, що вимірюється, приймають номінальну відстань між вимірювальними поверхнями губок.

2. У штангенциркулів з одним ноніусом похибка перевіряють по губках для вимірювання зовнішніх розмірів.

3. При зрушенні губок штангенциркулів до їх дотику зсув нульового штриха ноніуса допускається лише у бік збільшення розміру.

4. Похибка штангенциркуля має перевищувати значень, зазначених у табл. 3 при температурі (20 ±10)°З при перевірці їх по плоскопаралельным кінцевим заходам довжини зі сталі.

2.5. Допуск площинності та прямолінійності вимірювальних поверхонь повинен становити 0,01 мм на 100 мм довжини більшої сторони вимірювальної поверхні штангенциркулів.

При цьому допустимі відхилення площинності та прямолінійності вимірювальних поверхонь повинні бути:

0,004 мм-для штангенциркулів зі значенням відліку по ноніусу, з ціною розподілу шкали та кроком дискретності не більше 0,05 мм та довжиною більшої сторони вимірювальної поверхні менше 40 мм;

0,007 мм-для штангенциркулів зі значенням відліку по ноніусу та з ціною розподілу шкали 0,1 мм та довжиною більшої сторони вимірювальної поверхні менше 70 мм.

Допуск прямолінійності торця штанги штангенциркулів типів І та Т-1 повинен становити 0,01 мм.

По краях плоских вимірювальних поверхонь у зоні шириною трохи більше 0,2 мм допускаються завали.

Примітка. Вимоги до площинності відносять лише до поверхонь завширшки понад 4 мм.

(Змінена редакція. Зм. № 1, 2)

2.6. Допуск паралельності вимірювальних поверхонь губок для вимірювання внутрішніх розмірів становитиме 0,010 мм на всій довжині. Для штангенциркулів 2 класу точності вимірювальні поверхні кромкових губок можна виготовляти з допуском паралельності 0,02 мм.

У зоні до 0,5 мм від верхньої кромки вимірювальних поверхонь допускаються завали.

Допуск паралельності на 100 мм довжини плоских вимірювальних поверхонь губок для вимірювання зовнішніх розмірів має бути:

0,02 мм-при значенні відліку по ноніусу, ціні розподілу шкали та кроці дискретності не більше 0,05 мм;

0,03 мм-при значенні відліку по ноніусу та ціні поділу шкали 0,1 мм.

2.7. Мертвий хід мікрометричної пари пристрою для тонкої установки рамки не повинен перевищувати 1/3 оберти.

2.8. Відхилення розміру губок з циліндричними вимірювальними поверхнями для вимірювання внутрішніх розмірів не повинні перевищувати: ( ) мм при ціні розподілу або значенні відліку за ноніусом не менше 0,05 мм; ( ) мм при ціні поділу або кроці дискретності менше 0,05 мм.

2.9. Рамка не повинна переміщатися штангою під дією власної ваги при вертикальному положенні штангенциркуля.

2.10. Зусилля переміщення рамки по штанзі має бути не більше значень, зазначених у табл. 4.

Таблиця 4

Верхня межа вимірювання штангенциркуля, мм, не більше

Зусилля переміщення, Н, не більше

Примітка. Для штангенциркулів з діапазоном вимірювання 0-125, 0-135, 0-150 мм, що допускаються значення зусилля переміщення вибирають з ряду 10,15 Н.

2.11. Вимоги до шкали штанги та ноніуса.

2.11.1 Розташування площини шкали ноніуса щодо площини шкали штанги вказано на рис. 7.

Чорт 7

2.11.2. Відстань авід верхньої кромки краю ноніуса до поверхні шкали штанги не повинно перевищувати 0,25 мм для штангенциркулів зі значенням відліків 0,05 та 0,30 мм; для штангенциркулів зі значенням відліку 0,1 мм.

2.11.3. Розміри штрихів шкал штанги та ноніуса повинні відповідати вказаним нижче:

ширина штрихів 0,08-0,20 мм;

різницю ширини штрихів у межах однієї шкали (для шкали штанги на відстані більше 0,3 від краю шкали) та штрихів шкал штанги та ноніуса одного штангенциркуля не більше 0,03 мм при відліку по ноніусу 0,05 мм; 0,05 мм при відліку за ноніусом 0,1 мм.

(Змінена редакція, Зм. № 2).

2.12. Вимоги до кругової шкали відлікового пристрою

2.12.1. Довжина поділу шкали має бути не менше 1 мм.

2.12.2. Ширина штрихів шкали 0,15-0,25 мм. Різниця ширини відповідних штрихів у межах однієї шкали має бути не більше 0,05 мм.

2.12.3. Ширина стрілки над розподілами шкали має бути 0,15-0,20 мм. Кінець стрілки повинен перекривати короткі штрихи не більше ніж на 0,8 довжини. Відстань між кінцем стрілки та циферблатом не повинна перевищувати 0,7 мм для шкали з ціною розподілу не більше 0,05 мм та 1,0 мм з ціною розподілу 0,1 мм.

2.12.4. Відліковий пристрій повинен забезпечувати можливість суміщення стрілки з нульовим поділом кругової шкали.

2.13. У штангенциркулів з цифровим відліковим пристроєм висота цифр відлікового пристрою має бути не менше 4мм .

2.14. Штангенциркулі з цифровим відліковим пристроєм можуть додатково оснащуватися інтерфейсом для виведення результату вимірювання на зовнішній пристрій.

2.15. Твердість вимірювальних поверхонь штангенциркулів має бути: з інструментальної та конструкційної сталі – не менше 59 HRC е;

з високолегованої сталі-не менше 51,5 Н R Се.

Примітка. Для штангенциркулів типу I з верхньою межею вимірювання до 160 мм, виготовлених з інструментальної або конструкційної сталей, твердість вимірювальних поверхонь повинна бути не менше 53 НR Се.

2.16. Параметр шорсткості плоских та циліндричних вимірювальних поверхонь штангенциркулів-Rа£ 0,32 мкм за ГОСТ 2789-73;

вимірювальних поверхонь кромкових губок та плоских допоміжних вимірювальних поверхонь-Rа£ 0,63 мкм за ГОСТ 2789-73.

2.17. Зовнішні поверхні штангенциркулів повинні бути покриті або оброблені відповідно до табл. 5.

Таблиця 5

Найменування поверхні

Верхня межа вимірювання, мм

Вид обробки або покриття штангенциркулів із сталі

високолегованої

інструментальної та конструкційної

Штанга (крім, шкали та торця), губки, рамка штангенциркуля, рамка мікроподачі, за винятком вимірювальних та прилеглих до них поверхонь

Хромування

Шкала штанги та ноніуса

Матова поверхня

Хромування матове

Хромування

Св. 630 до 2000

Хромування

Примітка. Допускається застосовувати інші металеві та неметалічні покриття за ГОСТ 9.303 та ГОСТ 9.032, за захисно-декоративними властивостями, що не поступаються зазначеним у табл. 5.

Допускається штангенциркулі з верхньою межею виміру понад 1000 мм не хромувати.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

2.18. Штангенциркулі мають бути розмагнічені.

1.19-2.24 (Виключені. Зм № 1, 2).

2.25. Комплектність

2.25.1. До кожного штангенциркуля має бути додана експлуатаційна документація за ГОСТ 2.601.

2.25.2. На замовлення споживача штангенциркулі типів II та III комплектують пристроєм для розмітки.

2.26. Маркування

2.26.1. На кожному штангенциркулі мають бути нанесені:

товарний знак підприємства-виробника;

порядковий номер за системою нумерації підприємства-виробника;

умовне позначення року випуску;

значення відліку за ноніусом або ціна поділу;

розмір (у штангенциркулів типів II та III з одним ноніусом або однією шкалою, чорт. 3-4) на одній із губок;

клас точності 2 (для штангенциркулів зі значенням відліку за ноніусом або ціною розподілу шкали 0,1 мм);

слово "Внутр." на шкалі для виміру внутрішніх розмірів.

(Змінена редакція, Зм. № 2).

2.26.2. Дозволяється не вказувати порядковий номер у експлуатаційній документації.

2.26.3. Маркування на футлярі за ГОСТ 13762.

Найменування або умовне позначення штангенциркуля наносять лише на твердому футлярі.

2.27. Упаковка

2.27.1. Методи та засоби для знежирення та консервації штангенциркулів за ГОСТ 9.014.

2.27.2. Штангенциркулі повинні бути упаковані у футляри виготовлені з матеріалів за ГОСТ 13762. Для штангенциркулів з ноніусом з верхньою межею до 630 мм включно допускається м'яка упаковка.

2.27.3. Штангенциркулі з межею виміру понад 400 мм при транспортуванні в контейнерах допускається упаковувати у футляри без транспортної тари.

При пакуванні без транспортної тари футляри зі штангенциркулями повинні бути закріплені так, щоб унеможливлювалася їх переміщення.

3. ПРИЙМАННЯ

3.1. Для перевірки відповідності штангенциркулів вимогам цього стандарту слід проводити державні випробування, приймальний контроль, періодичні випробування.

(Змінена редакція, Зм. № 2).

3.2. Державні випробування - за ГОСТ 8.383 та ГОСТ 8.001.

Перевірку похибок штангенциркулів при температурі (20±10)°С проводять лише за державних випробувань.

3.3. При приймальному контролі кожен штангенциркуль перевіряють на відповідність вимогам пп. 1.3; 1.4; 1.6; 1.8; 2.3-2.10; 2.12.4; 2.16; 2.18; 2.25; 2.26.

3.4. Періодичні випробування проводять не рідше одного разу на 3 роки не менше ніж на 3 штангенциркулях кожного типорозміру з числа тих, що пройшли приймальний контроль на відповідність усім вимогам цього стандарту.

(Змінена редакція, Зм. № 2).

Результати випробувань вважають задовільними, якщо всі зразки відповідають усім вимогам, що перевіряються.

3.5 (Виключено. Изм. № 2).

4. МЕТОДИ КОНТРОЛЮ І ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Повірка штангенциркулів-за ГОСТ 8.113 та МІ 1384.

4.2. При визначенні впливу транспортної тряски використовують ударний стенд, який створює тряску прискоренням 30 м/с 2 при частоті 80-120 ударів на хвилину.

Штангенциркулі в упаковці кріплять до стенду і випробовують за загальної кількості ударів 15000. Після випробувань похибка штангенциркулів не повинна перевищувати значень, зазначених у табл. 3.

Допускається проводити випробування штангенциркулів транспортуванням на вантажній машині зі швидкістю 20-40 км/год на відстань не менше 100 км грунтовою дорогою.

4.3. Вплив кліматичних факторів зовнішнього середовища при транспортуванні визначають у кліматичних камерах у наступних режимах: при температурі мінус (50±3)°С, плюс (50±3)°С та при вологості (95±3)%. Витримка в кліматичній камері за кожним із трьох видів випробувань – 2 год. Після випробувань похибка штангенциркулів не повинна перевищувати значень, зазначених у табл. 3.

Допускається після витримки штангенциркулів у кожному режимі витримувати його у нормальних умовах протягом 2 год.

5. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

Транспортування та зберігання за ГОСТ 13762.

6. ВКАЗІВКИ З ЕКСПЛУАТАЦІЇ

Штангенциркулі допускався експлуатувати при температурі навколишнього середовища від 10 до 40°З відносної вологості повітря-не більше 80% при температурі 25°С.

7. ГАРАНТІЇ ВИГОТОВЦЯ

Виробник гарантує відповідність штангенциркулів вимогам цього стандарту за умови дотримання умов транспортування, зберігання та експлуатації.

Гарантійний термін експлуатації штангенциркулів-12 міс з дня введення в експлуатацію, штангенциркулів, оснащених твердим сплавом-18 міс, а при продажу через роздрібну мережу-12 міс з дня продажу.

ДОДАТОК

Дотичне

ПЕРЕЛІК ФУНКЦІЙ, ХАРАКТЕРИЗУЮЧИХ СТУПЕНЬ АВТОМАТИЗАЦІЇ

1. Видача цифрової інформації у прямому коді (із зазначенням знака та абсолютного значення).

2. Встановлення початку відліку в абсолютній системі координат.

3. Запам'ятовування результату вимірювання*.

4. Гасіння пам'яті з відновленням результату вимірювання*.

5. Виведення результатів вимірювання на зовнішній пристрій*.

6. Попередня зупинка нуля.

7. Попереднє встановлення числа (введення констант)*.

8. Порівняння результатів виміру з пороговими межами*.

9. Арифметичні дії з результатами вимірювання та константами*.

* На замовлення споживача.

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. РОЗРОБЛЕНИЙ І ВНЕСЕН Міністерством верстатобудівної та інструментальної промисловості

ВИКОНАВЦІ

М. Б. Шабаліна, канд. техн. наук (керівник теми);Н. В. Семенова

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР з управління якістю продукції та стандартів від 30.10.99 № 3253

3. ВЗАМІН ГОСТ 166-80

4. Термін перевірки – III кв. 1994р., періодичність-5 років

5. Стандарт повністю відповідає СТ РЕВ 704-77-СТ РЕВ 707-77, СТ РЕВ 1309-78, ІСО 3599-76

6. Посилальні нормативно-технічні документи

Номер пункту

ГОСТ 2.601-68

ГОСТ 8.001-80

ГОСТ 8.113-85

ГОСТ 8.383-80

ГОСТ 9.014-78

ГОСТ 9.032-74

ГОСТ 9.303-84

ГОСТ 27.410-87

ГОСТ 3882-74

ГОСТ 13762-86

2.26.3; 2.27.2; 5

Сподобалась стаття? Поділіться їй