Пекти для плавки металу в домашніх умовах. Саморобна індукційна піч для плавки металу. Відео: електричний тигель для плавки свинцю

Для плавки металу в малих масштабах буває необхідне якесь пристосування. Особливо це гостро відчувається в майстерні або за малого виробництва. Найбільш ефективним на сьогоднішній момент є піч для плавки металу з електричним нагрівачем, а саме індукційна. Зважаючи на особливості її будови, вона може ефективно використовуватися в ковальській справі і стати незамінним інструментом у кузні.

Влаштування індукційної печі

Пекти складається з 3 елементів:

1. Електронно-електрична частина.
2. Індуктор та тигель.
3. система походження індуктора.

Для того щоб зібрати діючу піч для плавки металу достатньо зібрати робочу електричну схему та систему охолодження індуктора. Найпростіший варіант плавки металу наведено у відео нижче. Плавка виробляється у зустрічному електромагнітному полі індуктора, яке взаємодіє з наведеними електро-вихровими струмами в металі, що утримує шматочок алюмінію у просторі індуктора.

Для того щоб ефективно плавити метал, необхідні струми великої величини та високої частоти близько 400-600 Гц. Напруга зі звичайної домашньої розетки 220В має достатні дані для плавлення металів. Необхідно лише 50 Гц перетворити на 400-600 Гц.
Для цього підійде будь-яка схема для створення котушки Тесла. Мені найбільш сподобалися дві наступні схеми на лампі ГУ 80, ГУ 81(М). І запитування лампи трансформатором МОП від мікрохвильової печі.

Дані схеми призначені для котушки тесла, але індукційна піч їх виходить хороша, досить замість вторинної котушки L2 помістити у внутрішній простір первинної обмотки L1 шматочок заліза.

Первинна котушка L1 або індуктор складається зі згорнутої в 5-6 витків мідної трубки, на торцях якої нарізається різьблення, для приєднання системи охолодження. Для левітаційної плавки останній виток слід зробити у зворотному напрямку.
Конденсатор С2 на першій схемі та ідентичний йому на другий визначає частоту генератора. При значенні 1000 пикоФарад частота становить близько 400 кГц. Цей конденсатор обов'язково повинен бути високочастотним керамічним та розрахованим під високу напругу близько 10 кВ (КВІ-2, КВІ-3, К15У-1), інші типи не підходять! Краще ставити К15У. Можна приєднувати конденсатори паралельно. Також варто враховувати потужність на яку розраховані конденсатори (це у них писано на корпусі), беріть із запасом. інші два конденсатори КВІ-3 та КВІ-2 гріються при тривалій роботі. Всі інші конденсатори беруться також із серії КВІ-2, КВІ-3, К15У-1, змінюються в характеристиках конденсаторів тільки ємність.
Ось у результаті схематично, що має вийти. У рамки обвів 3 блоки.

Система охолодження виконана з насоса з подачею 60л/хв, радіатор від будь-якої вазовської машини, і вентилятор охолодження я поставив навпроти радіатора звичайний домашній.

Домашня декоративна рослина, яка показана на відео, насправді майстерно замаскована плавильня. Ця ідея стане справжньою знахідкою для тих, хто час від часу працює з металом, щоб виготовити на цьому черговий виріб з алюмінію або іншого металу, але в майстерні чи будинку мало місця, щоб під кожну річ мати своє місце.

Деякі винаходи для себе ви знайдете в цьому китайському магазині.

Необхідні засоби.

У цьому проекті ми використовуємо в однакових пропорціях пісок і гіпс, щоб зробити просту плавильню, достатньо потужну, щоб за секунду розплавити металевий брухт і приємну на вигляд, щоб її не ховалося. Це міні-плавильня для металу.

Для початку нам знадобляться великі мішки з піском та гіпсом. І те, й інше можна купити в будівельному магазині. Також потрібне металеве відро на 9 з половиною літрів і покривало, щоб накрити їм робоче місце, бо, швидше за все, ми його трохи забруднимо. Відро на два з половиною літри можна використовувати як мірне, але ви скоро побачите, що у нього є і більш важливе значення.

Для нашої вогнетривкої футеровки використовуємо наступний рецепт 4,2 літра гіпсу, 4,2 літра піску, а також 3 літри води. Коли вода доторкнеться до сухої суміші, почнеться зворотний відлік. У нас буде близько 15. Тож почнемо все перемішувати. Дуже важливо щоб вся суха суміш намокла, позбавляєтеся грудок якнайшвидше.

Після пари хвилин перемішування суміш має стати досить рідкою та приблизно одного кольору. Переконавшись, що не залишилося жодних грудок, переходимо до переливання. Обережно перелийте суміш у металеве відро, намагаючись нічого не розхлюпати. Суміші вистачить, щоб заповнити цебро, залишивши зверху приблизно 8 см.

Тепер ми можемо взяти пластикове відро і використовувати його для формування центру плавильні. Можна заповнити його водою, щоб надати вагу, але підійдуть також пісок або каміння. Коли ми вштовхуємо відро, суміш піднімається, але не виливається. Суміш уже почала твердіти. Так що давайте посуваємо цебро вгору і вниз, щоб розрівняти. Потрібно утримувати цебро в такому положенні 2-3 хвилини, за цей час гіпс досить затвердіє, щоб цебро залишалося на місці.

Для повного затвердіння потрібно близько години, але гіпс досить м'який, щоб підрівняти його. Якщо змочити ганчірку та обережно провести її зверху, можна дуже добре підрівняти гіпс та надати йому гарну текстуру. Коли все закінчите, залиште все сохнути приблизно на годину.

Плавильний тигель із вогнегасника.

Чому б не перетворити цей старий вогнегасник на плавильний тигель? Можна зрозуміти, що він виготовлений зі сталі, тому що, якщо піднести магніт, він притягується. З алюмінієм такого немає.

Скинувши тиск у балоні, відкрутимо верхній клапан, щоб легко та безпечно розпиляти його слюсарною ножівкою, на що пішло менше хвилини. Для тигеля ми використовуватимемо нижню частину, тому що це по суті сталева ємність 8 см у діаметрі та 13 см заввишки. Гарний розмірдля нашої саморобної міні плавильні.

На цей момент гіпс повинен добре затвердіти. Виллємо воду. Далі використовуйте щипці або щось подібне, щоб обережно притягнути одну зі сторін відра до центру.

Ми отримали напрочуд гладку поверхню, завдяки якій наші саморобна плавильна виглядає на подив професійно.

Отвор для підведення повітря.

Нам не вистачає лише отвори для підведення повітря та кришки. Давайте ними займемося. Насадка для кільцевої пилки на три з половиною сантиметри відмінно підходить для цієї трубки. Якщо встановити центр насадки на верхній лінії відра, можна розпочати обережно прорізати метал. Коли ми пройдемо крізь метал, потрібно нахилити інструмент вниз приблизно на 30 см, що легко, тому що гіпс ще не затвердів і ріжеться, як масло. Тепер у нас є отвір, в який чудово входить трубка повітродувки. Вона буде розміщена за кілька сантиметрів від дна.

Повітродувка.

Тепер, якщо тигель не витримає і виллє розплавлений метал, у плавильні метал залишається всередині, а не поллється по трубці назовні. Повітродувку зробити дуже просто. Для початку потрібно взяти трубку на 3 см, вона буде поруч із гарячим вугіллям.

Також знадобиться трубка із ПВХ на 3 см. Як бачите, нарізка з одного кінця муфта накручується на металеву трубку, а адаптер з іншого боку просто накручується на трубку із ПВХ.

Кришка.

Давайте підемо ще далі. Зробимо кришку, яка допоможе зберегти температуру. Потрібна пара U-болтів на 10 см. Помістимо їх вертикально до широкого відра, наповненого половиною початкового обсягу нашої суміші. Через годину гіпс затвердіє і легко можна дістати з відра. І ось кришка для плавильні готова.

Отвор для скидання тиску.

Потрібно зробити отвір для скидання тиску. його можна зробити до затвердіння, але можна просвердлити дриль з насадкою на 8 сантиметрів. Коли отвір буде зроблено, у вас буде кришка, яка схожа на величезний пончик. Така конструкція дозволяє скидати тиск і плавити метал, навіть не знімаючи кришку.

Висновок.

Якщо розвести вогонь, можна побачити, що всередині стає так жарко, що банка під газування плавиться за секунду і тигель наповнюється рідким алюмінієм. З такою мініплавильною ми можемо розплавити алюміній у себе у дворі і відливати все, що може спасти на думку.

Найкраще те, що коли ви не плавите брухт, плавильня не займає місце і не впадає у вічі. Ви можете вставити в горщик з рослиною і миттєво перетворити її на частину декору. Ця плавильня, що перетворюється на горщик, щось більше, ніж здається. Тільки зробіть вашу плавильню стійкою, це дуже важливо для техніки безпеки.

До речі, ви можете спробувати застосувати плавильну піч як ковальський горн або навіть барбекю, адже врешті-решт вона працює на вугіллі.

Тепер ви знаєте, як з широко доступних матеріалівзробити міні плавильню, досить потужну, щоб плавити метал за секунди і при цьому досить приємну на вигляд, щоб не доводилося її ховати. Перекладено та озвучено каналом Наука та техніка.

В іншій публікації ще корисне про .

Якщо ви хочете плавити метал і надавати йому різної форми, вам знадобиться піч, здатна розігрітися до досить високої температури, щоб розплавити метал. Можна купити готову піч або зробити її самостійно із відра для сміття. Для початку обріжте відро, щоб воно мало відповідні розміри, і застеліть внутрішню поверхню термостійким. ізоляційним матеріалом. Потім покрийте кришку теплоізоляцією і щільно приладніть її, щоб вона утримувала тепло та надлишковий тиск. Нарешті, встановіть нагрівальний елемент, і ви зможете плавити метал!

Кроки

Частина 1

Корпус печі

Обріжте за допомогою кутової шліфувальної машини сталеве відро для сміття так, щоб його висота становила 45 сантиметрів. Знайдіть сталеве відро для сміття заввишки хоча б 45 сантиметрів та діаметром не менше 40 сантиметрів. Якщо цебро вище 45 сантиметрів, поставте на кутову шліфувальну машину коло для різання металу та увімкніть її. Обережно обріжте верхній край відра до потрібної висоти.

При роботі з кутовою шліфувальною машиною надягніть захисні окуляри, щоб прикрити очі від металевої стружки.
Будьте обережні і не поріжтеся про гострі обрізані краї відра для сміття.
Якщо у вас немає кутової шліфувальної машини або ви хочете зробити меншу піч, можна використовувати сталеве відро об'ємом 10 літрів та висотою близько 30 сантиметрів.

Просвердліть у бічній стінці відра для сміття отвір на відстані 10 сантиметрів від дна.Прикріпіть до дриля кільцеву пилу діаметром 2,5 см і щільно затисніть її. Позначте місце отвору збоку відра приблизно на 10 сантиметрів вище дна. Просвердліть бічну стінку відра наскрізь.
- Через бічний отвір у піч надходитиме повітря або інший газ.
- Не робіть отвір біля самого дна, інакше може забитися, якщо в печі розіллється рідина.
Вистеліть внутрішню поверхню відра шаром вати із керамічного волокна завтовшки 5 сантиметрів.Вата з керамічного волокна має теплоізоляційні та вогнетривкі властивості і добре підходить для саморобних печей. За допомогою універсального ножа виріжте круглий шматок вати з керамічного волокна такого ж діаметра, як і дно відра для сміття. Проштовхніть цей шматок у цебро і щільно притисніть його на дно. Після цього щільно оберніть ватою внутрішній бік бічних стінок відра для сміття.
- Вату з керамічного волокна можна придбати в магазині господарських товарів або замовити через інтернет.
- При контакті зі шкірою вата з керамічного волокна може спричинити подразнення. Щоб уникнути цього, одягніть одяг із довгими рукавами та робочі рукавички.
Попередження:при розрізанні вати з керамічного волокна виділяється пил, який може завдати шкоди, якщо потрапить у легені, тому обов'язково надягніть респіратор.

Виріжте вату в тому місці, де вона закриває отвір у відрі для сміття.Знайдіть отвір, який ви проробили в стінці відра для сміття, і виріжте в цьому місці вату універсальним ножем. Для цього пройдіться ножем уздовж краю отвору. Після того як ви виріжете вату по всьому колу, витягніть її з отвору.

Розпиліть на вату затверджувач і зачекайте 24 години.Затверджувач є хімічною сполукою, яка активує частинки керамічної вати, внаслідок чого вона стає твердішою і зберігає свою форму. Залийте затверджувач у пляшку з розпилювачем та нанесіть його на всю поверхню вати. Зачекайте хоча б 24 години, поки затверджувач застигне на повітрі та зміцнить шар вати.
- Затверджувач можна замовити в інтернеті.
- Позначте пляшку, яку ви використовували для затверджувача, щоб не сплутати її з іншими пляшками.
- Деякі види керамічної вати вже оброблені затверджувачем і починають тверднути на повітрі. Перевірте, чи немає на упаковці вати будь-яких вказівок щодо цього.
Нанесіть на поверхню вати пічний цемент та дайте йому повністю затвердіти.Перемішайте пічний цемент паличкою, щоб одержати однорідну суміш. Після цього нанесіть цемент на поверхню вати за допомогою пензля для фарби з 5-сантиметровою щетиною. Потрібно покрити всю поверхню, щоб з печі не виходило тепло. Зачекайте хоча б 24 години, щоб цемент застиг, перш ніж використовувати піч.
- Вже розведений цемент можна придбати в магазині господарських товарів або замовити через інтернет.
- Можна обійтися і без пічного цементу, проте він допоможе продовжити термін служби печі та отримати гладку чисту поверхню.
Частина 2
Теплоізоляція кришки
1. Просвердліть вентиляційний отвір діаметром 5 сантиметрів у кришці відра для сміття.Візьміть кришку до відра, яке ви використовували для корпусу печі. Прикріпіть до дриля кільцеву пилку діаметром 5 сантиметрів і щільно затисніть її. Просвердліть у кришці вентиляційний отвір у 7,5–10 сантиметрах осторонь ручки.
  - Використовуйте кільцеву пилку, призначену для свердління металу, щоб не пошкодити інструмент.
  - У жодному разі не використовуйте кришку, в якій немає вентиляційного отвору, інакше зростання тиску всередині печі може призвести до її вибуху та руйнування.
2. Заповніть нижню частину кришки 5-сантиметровим шаром керамічної вати.Виріжте круглий шматок вати з керамічного волокна діаметром на 2,5–5 сантиметрів більше від нижньої сторони кришки. Вдавіть вату в дно кришки, щоб вона притулилася до боків і міцно трималася на місці. Продовжуйте додавати шари керамічної вати, доки її товщина не досягне 5 сантиметрів, щоб забезпечити максимальну термостійкість.
  - При роботі з керамічною ватою одягніть одяг з довгими рукавами та респіратор N95 або вищого ступеня захисту, щоб запобігти подразненню та свербінню.
  - Обов'язково вивчіть етикетку на керамічній ваті та дотримуйтесь всіх рекомендованих запобіжних заходів.
  - Якщо керамічна вата не пристає до дна кришки, можна напилити на нього термостійкий клей. Термостійкий клей можна придбати в магазині господарських товарів або замовити через інтернет.
3. Виріжте вату там, де вона закриває отвір у кришці.Переверніть кришку ручкою догори і знайдіть отвір, який ви просвердлили в ній. Просуньте універсальний ніж уздовж краю отвору і проткніть шар вати. Розріжте вату вздовж краю отвору і дістаньте шматок, що вирізає.
  - Отвір у кришці не повинен бути закритий ватою, інакше в печі не буде потрібної вентиляції.
  Порада:якщо вам складно вирізати вату в отворі за допомогою універсального ножа, спробуйте використати зазубрений ніж для хліба – можливо, їм легше буде розрізати вату.
4. Нанесіть на вату затверджувач і залиште його застигати на 24 години.Залийте затверджувач у пляшку з розпилювачем та нанесіть його прямо на керамічну вату на дні кришки. Покрийте затверджувачем всю поверхню вати, щоб вона добре затверділа. Після того як ви нанесете затверджувач на вату, залиште кришку хоча б на 24 години в місці, що добре провітрюється, щоб він застиг.
  - Якщо у вас немає під рукою пляшки з розпилювачем, можна нанести затверджувач за допомогою фарби.
5. Нанесіть пічний цемент на всю поверхню вати для кращої теплоізоляції.Перемішайте пічний цемент паличкою, щоб вийшла однорідна суміш. За допомогою 5-сантиметрового пензля нанесіть цемент на зовнішню поверхню вати. Розрівняйте цемент пензлем і залиште його хоча б на 24 години, щоб він застиг.
  - Перш ніж наносити цемент, підкладіть під кришку лист картону або серветки, щоб не забруднити робочу поверхню.
Частина 3
Нагрівальний елемент
1. Просуньте через отвір у стінці печі сталеву трубучи форсунку.Тип труби залежить від того, що ви збираєтеся використовувати як джерело тепла. Якщо ви хочете розігрівати пекти деревним вугіллям, пропустіть через отвір сталеву трубу завдовжки 30 сантиметрів та діаметром 2,5 сантиметри. При цьому труба повинна виступати із внутрішньої стінки печі хоча б на 3 сантиметри. Якщо ви збираєтеся використовувати пропан, помістіть пальник усередину печі та пропустіть кінець клапана через бічне отвір. Розташуйте кінець пальника всередині печі так, щоб він був спрямований від центру.
  - Пропоновий пальник для печей можна замовити через інтернет.
  - Не використовуйте для пропану звичайну сталеву трубу, тому що в цьому випадку вам буде складно контролювати полум'я.
2. - До печі можна приєднати будь-який балон із пропаном, проте врахуйте, що у невеликих балонах швидше закінчиться газ.
3. Розігрійте пекти.Якщо ви використовуєте деревне вугілля, заповніть дно печі на 5-8 сантиметрів брикетами та підпаліть їх за допомогою запальнички. Увімкніть повітродувку на мінімальній потужності, щоб піч розігрівалася. Якщо ви використовуєте пропан, відкрийте вентилі на балоні та пальнику. Просуньте запальничку всередину печі та підпаліть пропан. Накрийте пекти кришкою, щоб із неї не виходило тепло.
  - Регулюйте інтенсивність полум'я за допомогою вентилів на балоні з пропаном та пальником.
  - Полум'я може виходити з вентиляційного отвору у кришці, тому будьте обережні.
  - Як правило, печі на вугіллі можуть розігріватися приблизно до 650 °C, тоді як при використанні пропану температура може досягати 1250 °C.
4. Розплавте метал у тиглі.Тигель є металевою ємністю всередині печі, в якій знаходиться розплавлений метал. Покладіть у тигель метал, який ви хочете розплавити, і помістіть його в центр печі за допомогою жаростійких щипців. Зачекайте, доки піч розігріє тигель і розплавить метал, а потім дістаньте його щипцями, щоб залити у форму.
  - За допомогою подібної печі можна розплавити легкоплавкі метали, наприклад, алюміній або латунь.

Саморобна плавильна піч може бути виготовлена з графіту, цементу, слюди або кахельної плитки. Розміри печі залежать від потужності електроживлення та напруги трансформатора на виході.

Саморобна плавильна піч нагрівається поступово, але досягає значного нагрівання. Для даної конструкції треба встановлювати на електроди напругу 25 В. Якщо конструкції буде використовуватися промисловий трансформатор, то відстань між електродами повинна становити 160-180 мм.

Процес виготовлення саморобної плавильної печі

Можна виготовити плавильну піч своїми руками. Її розміри становитимуть 100х65х50 мм. У такій конструкції можна розплавити 70-80 г срібла чи іншого металу. Такі можливості для саморобного плавильного пристрою дуже хороші.

Матеріали та інструменти:

щітки від електричного двигуна високої потужності;
графіт;
електродні стрижні, що використовуються у дугоплавильних печах;
провід із міді;
цвяхи;
слюда;
цементна плитка;
цегла;
металевий піддон;
вуглеграфітовий порошок;
тонкопровідний провід;
трансформатор;
напилок.

Щоб виготовити плавильну піч своїми руками, для електродів можна застосувати щітки від електродвигуна високої потужності. У них є відмінний струмопідвідний провід.

Якщо ви не зможете придбати такі щітки, їх можна виконати своїми руками зі шматка графіту. Можна використовувати стрижень-електрод, який застосовується у дугоплавильних печах.

З боків у цьому стрижні треба зробити 2 отвори, що мають діаметр 5 мм, потім для надання міцності акуратно забити туди цвях, що підходить за розміром. Для покращення контакту з графітовим порошком за допомогою напилка треба виконати сітчасте насічення на внутрішній поверхні цих електродів.

Для виготовлення внутрішньої поверхні стін печі використовують слюду. Вона має шарувату структуру і тому може бути використана як хороший теплоізолюючий екран.

Зовні поверхню конструкції треба покрити цементною або азбестовою плиткою, яка має товщину 6-8 мм. Після монтажу стінок їх треба обв'язати мідним дротом.

Як ізолююча підставка для пристрою потрібно використовувати цеглу. Знизу встановлюють металевий піддон. Він має бути емальованим і мати з боків борти.

Потім потрібно виготовити вуглеграфітовий порошок. Його можна приготувати із непотрібних стрижнів. Роботу краще виконувати напилком або ножівкою по металі.

При використанні грубки графітовий порошок поступово вигоряє, тому його потрібно іноді досипати.

Для роботи пристрою використовують понижувальний трансформатор з напругою 25 В.

При цьому мережева обмотка трансформатора повинна мати 620 витків. мідного дроту, Що має діаметр 1 мм. У свою чергу знижувальна обмотка повинна мати 70 витків мідного дроту. Цей провід повинен мати ізоляцію зі скловолокна та прямокутний переріз розмірами 4,2х2,8 мм.

Повернутись до змісту

Як зробити трансформатор?

Якщо ви не зможете купити трансформатор, що має досить високу потужність, його можна виготовити з декількох однотипних трансформаторів з нижчою потужністю. Вони повинні бути розраховані на однакову величину напруги у мережі.

З цією метою необхідно з'єднати паралельно вихідні обмотки цих трансформаторів.

Можна виготовити. Для цього треба приготувати Г-подібні металеві пластини, що мають внутрішній переріз 60х32 мм. Мережева обмотка такого трансформатора виконується з емальованого дроту з перетином 1 мм. Вона повинна мати 620 витків. При цьому знижувальна обмотка виконується з дроту, що має прямокутний переріз розмірами 4,2 х2, 8 мм. Вона повинна мати 70 витків.

Після монтажу печі її підключають до трансформатора за допомогою мідного дроту, що має товщину 7-8 мм. Провід повинен мати зовнішню ізоляцію, щоб у процесі роботи печі не сталося короткого замикання.

Коли піч повністю готова до роботи, її треба добре прогріти. При цьому мають вигоріти органічні речовини у складі конструкції. Під час цієї процедури приміщення має добре провітрюватись.

Пристрій буде працювати без кіптяви. Після цього проводять перевірку роботи печі.Якщо все працює нормально, можна приступати до експлуатації приладу.

Повернутись до змісту

Як виконують плавлення металу в печі?

Плавку металу виконують в такий спосіб. За допомогою маленької лопатки (у центрі печі) у графітовому порошку треба зробити невелику лунку, покласти туди металевий брухт і закапати його.

Якщо шматки металу, що підлягає плавці, мають різні розміри, то насамперед укладають великий шматок. Після того, як він розплавиться, кладуть дрібні шматочки.

Для того щоб перевірити, чи вже розплавився метал, можна трохи похитати агрегат. Якщо порошок колихатиметься, значить, метал розплавився.

Після цього треба почекати, коли заготівля охолоне, потім перевернути її на інший бік і знову розплавити.

Таку процедуру потрібно повторювати кілька разів, доки метал не набуде форми кулі. І тут вважається, що плавка металу виконана якісно.

Якщо необхідно розплавити тирсу або металеву стружку недорогих металів, треба засипати їх у лунку порошку та виконувати звичайну плавку.

Більш дорогі або дорогоцінні металитреба покласти у скляну ампулу з-під лікарських препаратіві плавити разом із цією ампулою. При цьому на поверхні розплавленого металу утворюється плівка зі скла, яку можна видалити, помістивши його у воду.

Метали, які легко плавляться, потрібно класти в залізний посуд. Якщо необхідно виконати метал різних металів, то в піч кладуть спочатку метал, який гірше плавиться. Після того, як він розплавиться, додають легкоплавкий. Наприклад, для отримання сплаву міді з оловом треба спочатку помістити на порошок мідь, а потім - олово. Для отримання металу міді та алюмінію плавлять спочатку мідь, а потім – алюміній.

У цьому пристрої можна плавити такі метали, як олово, залізо, мідь, алюміній, нікель, срібло, золото. Після плавки металу його піддають куванню. Його кують на ковадлі за допомогою молотка. При цьому треба часто розжарювати заготівлю на вогні до червоного, а потім знову кувати молотком. Після цього метал поміщають у холодну воду, а потім знову обробляють молотком, поки заготовка не набуде необхідних розмірів.

У жодному разі не можна розплавляти такі метали, як свинець, магній, цинк, кадмій, мельхіор, оскільки, вигоряючи, вони утворюють дуже токсичний жовтий дим, який згубно діє здоров'я людини. Не можна плавити срібні контакти від реле та інших пристроїв, тому що вони містять до 50% кадмію.

ПЛАВИЛЬНА ПЕЧА - це пристрій, призначений для плавки шихти чорного або кольорового металу. Переваги в тому, що плавильна маса добре перемішується, якщо використовується індукційна плавильна піч для плавки металу, за рахунок дії вихрових електричних струмів. Потрібна плавальна печі з добрими характеристиками? ZAVODRR- транзисторні, тиристорні печі для міді, чавуну, алюмінію, сталі на 5 – 5000 кг.

Як влаштовані плавильні печі?

Як улаштовані плавильні печі? ПЛАВИЛЬНІ ПЕЧІ - це гарний спосібпереплавляти як чорні, і кольорові метали, такі як алюміній, сталь, чавун, нержавіюча сталь, мідь. Індукційні плавильні печі мають не складний пристрій, працюють під силою електромагнітного поля, здатні рівномірно перемішувати метал під час плавлення. На індукційних печах є кришка і пристрій для зливу металу в ливарний ківш. Компанія РОСИНДУКТОР пропонує плавильні печі транзисторного або тиристорного виконання на редукторі та гідравліки.

Перевага печей на редукторі - це можливість ручного (аварійного) зливу металу, гідравліки - це плавність нахилу плавильного вузла. Плавильні печі поставляються з одним або двома плавильними вузлами, всередині кожного плавильного вузла розташовується індуктор. Індуктор виконаний у вигляді мідної котушки, що складається з безлічі витків, трубка може бути як круглого, так і прямокутного перерізу.

Охолодження плавильного вузла провадиться за допомогою чиллера або градирні. Під час плавлення металу необхідно охолоджувати два контури: реактор (розташовується всередині тиристорного перетворювача) і сам індуктор плавильного вузла. Плавильний вузол має два варіанти тигілю: графітовий та футерований (виконується вручну з футерованої суміші). Графітові тигілі використовуються для переплавлення кольорових металів, для чорних металів використовують футерування.

Нижній Новгород
Челябінськ
Красноярськ
Мінськ Білорусь
Челябінськ
Перм
Курган
Челябінськ
Москва
Оренбург
Казань
Волгоград
Челябінськ
Челябінськ
Луганськ
Ульяновськ
Челябінськ
Архангельськ

Плавильні печі - транзисторні

Транзисторна індукційна плавильна піч призначена для шихти чорних і кольорових металів. високий ККД 95%.

Індукційні плавильні печі на базі транзисторів підходять невеликим промисловим ливарним підприємствам, яким необхідно переплавляти не велика кількістьметалу. З переваги плавильних печей можна відзначити їх мобільність і простоту обслуговування, так як вони використовують графітовий тигель, тому економити час на виготовлення футеровки та її сушіння.

Компанія Росиндуктор пропонує купити індукційні плавильні печі LEGNUM (Тайвань), ці печі найпопулярніші серед російських покупців. Тиристорна індукційна плавильна піч Legnum поставляються у двох модифікаціях на гідравліці та редукторі, основними покупцями є середні та великі плавильні виробництва з продуктивністю від 2000 тонн/рік.

У комплекті постачання індукційної плавильної печі йдуть два плавильні вузли, вони встановлюються на заздалегідь підготовлений фундамент. Головними перевагами є економічність в середньому на 20-30% економічніша за будь-які інші аналоги представлені на Російському ринку. сучасний дизайнта доступна ціна. Росиндуктор постачає індукційні плавильні печі не тільки у всі регіони України, а також країни колишнього СНД. Звернувшись до нашої компанії, будьте певні індукційна плавильна піч, яку ви купуєте, має гарантовано найкращу ціну, якість, надійність та умови постачання.

Переваги плавлення металу у плавильних печах є економічність. Це відбувається через виділення великої кількості тепла при нагріванні металу, тому печі споживають невелику потужність. Якщо робити порівняння між транзисторними та тиристорними печами, то перші економічніші на 25%, але їхня вартість при однаковій потужності помітно вища. Найпоширеніші печі з температурою плавки 1650 ° C, за цієї температури можна розплавити будь-яку не тугоплавку шихту.

Вчасно плавлення металу управління піччю відбувається механічним способом або дистанційно. В обох випадках керувати процесом повинен навчений персонал, який має відповідні дозволи та допуски. Компанія Росиндуктор виконує роботи з налаштування перетворювачів, усунення несправностей та підтримки плавильного обладнання в робочому стані.

При виборі плавильної печі необхідно подумати про вибір тигілю. Від цього залежить, який метал буде плавитися і скільки плавок він зможе витримати. У середньому тигель витримує від 20 до 60 плавок. Для довгої службитигілю треба використовувати якісні та надійні матеріали. Час плавки металу займає не більше 50 хвилин, на розігрітій плавильній печі, тому піч невеликого об'єму та потужності може мати високу продуктивність.

У комплекті поставки плавильні печі включають основні елементи: тиристорний або транзисторний перетворювач частоти, плавильні вузли, конденсаторні батареї, шаблони, водоохолоджувані кабелі, пульти управління, системи охолодження.

Індукційна плавильна піч 5 - 5000 кг

Індукційна плавильна тигельна піч на 5 - 5000 кгплавки, у легкому корпусі з алюмінієвого сплаву, з ТПЧ та редуктором нахилу. Індукційна піч тигель з тиристорним перетворювачем призначена для плавки чорних і кольорових металів на ливарних заводах. Піч використовується для нагрівання розплаву міді, сталі та чавуну. Цілодобовий режим роботи печі можливий за потреби.

Плавильні печі для алюмінію

Плавильні печі для алюмінію мають свої особливості, адже температура плавлення у алюмінію становить 660 °C (390 кДж/кг). При виборі печі під алюміній ви повинні знати, що тиристорний перетворювач не повинен бути потужним, а сам плавильний вузол відрізняється своїми розмірами від вузла для сталі або міді в 2-3 рази. Відповідно, не рекомендується в ньому виробляти плавки інших металів.

Плавити алюмінієві сплави можна в печах з нафтовим, газовим та електричним обігрівом, в полум'яних відбивних печах, але найякісніший метал і висока швидкість виходить при плавці в індукційних плавильних печах, за рахунок однорідного складу шихти, яка добре перемішується в індукційному полі.

Плавильні печі для сталі

Плавильні печі нагріваються до своєї максимальної температури при плавленні сталі 1500 - 1600 °С і супроводжуються складними фізико-хімічними процесами. При переплавленні сталі, необхідно знизити вміст кисню, сірки та фосфору, що утворюють оксидні та сульфідні елементи, що знижують якість сталі.

Особливістю плавки сталі в плавильних печах є використання футерувальних сумішей, на відміну від плавки міді, де застосовується графітовий тигель. Плавильні печі добре перемішують метал за рахунок індукційного поля, яке вирівнює. хімічний складсталі.

Вказані вище переваги відмінно підходять при виплавці легованих сталей, з мінімальними втратами легуючих елементів: вольфраму - близько 2%, марганцю, хрому і ванадії - 5 - 10%, кремнію - 10 - 15%, враховуючи дефіцитність і високу вартість легуючих елементів.

Плавка сталі має такі особливості та переваги:

Найважливіші виливки плавляться, використовуючи спосіб окислення, адже під час кипіння металу, видаляються всі неметалеві включення, і відбувається зниження вмісту фосфору. Склад шихти береться брухту вуглецевих сталей або чавуну, щоб одержати середнього вмісту вуглецю 0,5 %;
Якщо ви збираєтеся плавити сталь з високим вмістом марганцю, алюмінію, хрому треба вибирати кисле футерування, адже стійкість тигля буде вдвічі вищою;
Перед початком плавки тигель забивається металом, але верх не слід забивати щільно, це може призвести до утворення склепінь і відповідно чаду металу, так як шихта буде осідати під час плавлення нижніх шматків;
Час плавлення сталі становить від 50-70 хвилин, залежно від розігріву плавильного вузла;
Плавильні печі для сталі, мають високу продуктивність при виробництві виливків невеликої маси та розміру.

Мідь, мідні сплави, бронза, латунь можна розплавити у всіх плавильних печах, де підтримується температурний режим 1000 – 1300 °С. Однак краще використовувати індукційні плавильні печі, так як одна плавка в них не перевищуватиме 40 хвилин. Мідь, яку сьогодні використовують у Росії, не відрізняється особливою чистотою. Зазвичай вона містить такі домішки: залізо, нікель, сурма, миш'як. Чистим металом вважається мідь із вмістом домішок 1%.

Основна важлива якість металу – це високі показникиелектропровідності та теплопровідності. Цим зумовлюється низька температура для плавки. Температура плавки міді – 1084°С. Мідь є досить гнучким металом, який широко використовують у різних технічних галузях промисловості, ось деякі її особливості:

Плавити мідь можна у відкритому середовищі, у вакуумі та серед захисних газів;
У вакуумі плавлять мідь для отримання безкисневої міді, з можливістю знизити O (Oxygenium) практичний кисень до нуля 0,001 %;
Основна шихта при отриманні безкисневої міді - це катодні листи 99,95%, перед тим як завантажити листи в піч необхідно їх розрізати, промити і просушити від електроліту;
Футерування плавильної печі вище за рівень металу роблять з магнезиту;
Щоб уникнути окислення, плавка ведеться із застосуванням деревного вугілля, флюсів, скла та інших компонентів.

Індукційна піч для плавки металу

Індукційна піч для плавки металу нагріває шихту металу струмами високої частоти (ТВЧ) в електромагнітному полі, що індукується, під впливом вихрових електричних струмів. Плавильні печі витрачають велику кількість електроенергії, тому ми пропонуємо печі не тільки з тиристорним перетворювачем, але й транзисторним економічним. Пекти використовує футеровку або графітовий тигель, в обох випадках їх вистачає тільки на 20-40 плавок. Висока температура плавлення дозволяє проводити одну плавку металу за 50 хвилин.

ZAVODRR- печі для плавки металів від російських, азіатських та європейських виробників із ємністю тигля від 1 до 10 000 кг. Постачання, монтаж, запуск та не дороге обслуговування печей.

Давайте розглянемо особливості печей для плавки чорних, кольорових та дорогоцінних металів:

Піч для плавки алюмінію (плавка алюмінію в печах виробляється за температури 660 °C, температура кипіння 2400 °C, щільність 2698 кг/см³);
Піч для плавки чавуну (плавка чавуну 1450 - 1520 °C, щільність 7900 кг/м³);
Пекти для плавки міді (плавка міді 1083°C, температура кипіння 2580°C, щільність 8920 кг/см³);
Пекти для плавки золота (плавка золота 1063°C, температура кипіння 2660°C, щільність 19320 кг/см³);
Печі плавки срібла (плавка срібла 960 ° C, температура кипіння 2180 ° C, щільність 10500 кг/см³);
Піч для плавки сталі (плавка сталі у печах 1450 - 1520 °C, щільність 7900 кг/м³);
Пекти плавки заліза (плавка заліза 1539°C, температура кипіння 2900°C, щільність 7850 кг/м3);
Печі для плавки титанових сплавів (плавка титану 1680°C, температура кипіння 3300°C, щільність 4505 кг/м³);
Пекти для плавки свинцю (плавка свинцю в печах 327°C, температура кипіння 1750°C, щільність 1134 кг/см³);
Пекти плавки латуні (плавка латуні в печах 880—950 °C. щільність 8500 кг/м³);
Печі плавки бронзи (плавка бронзи у печах, 930-1140 ° C 8700 кг/м³).