Бизнес план производства входных металлических дверей. Цех производство дверей как открыть бизнес? Стальные дверные блоки: необходимое оборудование для старта бизнеса

Среди других видов дверей металлические выделяются прочностью и надёжностью. Их устанавливают на входе в дом или лестничную площадку, там, где нужна повышенная защита. При помощи несложного инструмента и оборудования каждый человек соберёт металлическую дверь за один день. Для этого нужны также определённые материалы и знания.

Можно ли сделать металлические двери своими руками

Надёжные двери из металла давно завоевали симпатии потребителей. Их применяют везде, где необходима дополнительная защита: в домах, гаражах, квартирах, складских помещениях. Соответственно спросу вырос и рынок предложений, великое разнообразие готовых стальных дверей можно встретить на страницах газет и интернет-ресурсов.

На рынке представлены разнообразные виды металлических дверей

Однако многие мастера предпочитают покупным изделиям двери собственного изготовления. Их преимущества заключаются в меньших финансовых затратах и самостоятельном выборе конструкции и материалов. Эти факторы позволяют собрать дверь любой формы, включая нестандартные варианты, а также дают уверенность в качестве готового продукта.

Тонкая сталь лобовой поверхности готовых металлических дверей режется без особого усилия

Самостоятельная сборка металлической двери требует не только специального оборудования, но и определённых навыков. Особенно это касается сварочных соединений. Чтобы наложить шов нужного качества, необходимо умение и определённая сноровка. Стоимость по сравнению с заводской дверью будет на 30–35% ниже, но качество может оказаться выше.

Технология изготовления металлических дверей

При изготовлении дверей из металла основной акцент делается на надёжность. Этот фактор зависит от:

конструкции дверного полотна и рамы;
используемых материалов;
качества установки.

Надёжность также подразумевает прочность и долговечность дверей. Дополнительные устройства - доводчики и электронные глазки - делают эксплуатацию конструкции более комфортной.

Разновидности дверных петель и запирающих устройств позволяют выбрать нужные комплектующие в зависимости от конкретной ситуации

Все эти новшества используются и для самостоятельно изготовленной двери. В первую очередь, при составлении проекта важно детально продумать все элементы, входящие в будущую конструкцию, и подобрать нужные материалы. При этом необходимо учитывать технологическую последовательность, порядок сборки, установки и отделки дверного блока.

Чертежи для изготовления металлической двери своими руками

Для создания рабочего чертежа необходимо сделать замеры дверного проёма. Эскиз наносится на бумагу в выбранном масштабе. С помощью рулетки измеряется ширина, высота и глубина проёма.

Параметры дверного проёма: Ш-ширина, В-высота, Т-глубина

Существует определённый стандарт для металлических дверей. Нежелательно делать размеры дверного полотна более 200х90 см. Это связано с тем, что увеличивается вес конструкции и, соответственно, повышаются требования к качеству (или количеству) петель. Если дверной проём больше, целесообразнее установить дополнительный верхний или боковой блок. Верхний блок часто оборудуют стеклянными вставками для дополнительного освещения. Боковой может быть распашным или глухим.

Чертёж должен подробно отражать конструктивные особенности двери

Все эти нюансы отражаются в чертеже. Габариты коробки принято закладывать с учётом монтажного зазора, который позволяет выставить конструкцию в горизонтальной оси. Он впоследствии заполняется пеной. Для регулировки положения двери и устранения перекосов достаточно зазора в 2,5–3 см.

Для равномерного распределения массы дверного полотна на коробку используется от 2 до 4 петель. Навесы могут быть внутренней или наружной конструкции. Чаще пользуются наружными петлями. Расстояние от края полотна до петель сверху и снизу составляет 15–20 см. Если дверь тяжёлая и есть необходимость в дополнительной подвеске, между основными петлями монтируют одну или две вспомогательные. На чертеже отмечают точное расположение навесов с учётом их собственных размеров.

Опорный шар внутри гильзы смягчает рабочий ход петель

Любая дверь оборудуется рёбрами жёсткости. Они представляют собой металлические уголки или трубы четырёхгранного сечения, расположенные вдоль, поперёк или по диагонали полотна. При их размещении учитывается два фактора:

место расположения замка и дверной ручки (для удобства монтажа рёбра жёсткости не пересекаются с местом установки замков);
способ утепления двери (т. к. теплоизоляционный материал крепится в углублениях между рёбрами).

Утеплитель располагается между рёбрами жёсткости двери

На чертеже нужно отобразить наружную отделку двери и необходимые для этого конструктивные узлы. К примеру, если одну из сторон планируется обшить вагонкой, внутрь полотна закладывают деревянные бруски, к которым впоследствии крепят облицовку. Если створка покрывается краской или ламинированной плёнкой, необходимости в установке брусков нет, но уделяется большее внимание плоскости полотна. Поверхность тщательно шлифуется, устраняются потёки металла, образующиеся во время сварки.

Оборудование и материалы для изготовления металлических дверей своими руками

После того как рабочие эскизы будут выполнены, нужно подготовить инструменты и материалы. Вот основной перечень оборудования:

Электрическая дрель с набором свёрл по металлу. Угол заточки сверла должен быть 110–130 о, сталь инструментальная, повышенной прочности, калёная. Для изготовления отверстия удобно пользоваться керном.
С помощью керна и молотка готовится точка сверления металла
Отвёртки или шуруповёрт с набором необходимых насадок, в том числе с крестообразными и плоскими шлицами.
Сварочный аппарат, предпочтительно инвекторного типа. Электроды с толщиной стержня не менее 2 мм.
Мощность сварочного аппарата должна соответствовать толщине металла двери
Угловая шлифовальная машина (болгарка) и отрезные диски. Также нужен один обдирной диск для удаления металлических наплывов.
Тиски и струбцины для фиксации конструктивных элементов в процессе сборки. Раствор рабочих плоскостей инструмента подбирается исходя из размеров заготовок.
Струбцина надёжно удерживает заготовку во время работы с ней
Напильники по металлу с мелкой структурой.
Рабочий верстак или козлы.
Слесарный верстак упрощает и ускоряет сборку металлической двери
Рулетка, угольник, маркер (или мелок) и другие измерительные инструменты.
Наличие разнообразных инструментов ускоряет процесс сборки
Гидравлический уровень или лазерный нивелир.

Что касается материалов, то набор будет различаться в зависимости от конструкции двери. Здесь приводится список для стандартного изделия:

Стальной (лобовой) лист размером 1х2 м. Толщина от 1,5 до 3 мм. Предпочтительней сталь холодной прокатки, так как её прочность выше.
Уголок металлический, размером 35х35 мм в количестве 6 погонных метров. Возможны другие варианты в зависимости от габаритов и устройства дверной рамы.
Уголок принимает на себя основную нагрузку и не позволяет деформироваться дверному полотну
Профильная труба с прямоугольным сечением 50х25 мм - 9 м. Если дверь предназначена для подсобного помещения, используют арматуру, которую приваривают к полотну с внутренней стороны. При этом уменьшают шаг рёбер жёсткости, перекладины располагают чаще.
Размер трубы должен соответствовать толщине дверного полотна и утеплителя
Пластины из металла (толщина 2–3 мм и сечение 400х40 мм) - 4 шт. (для крепления дверной рамы к стенам проёма).
Петли - от 2 до 4 шт. В «продвинутые» модели вставляют шарикоподшипниковые опоры.
Подшипники облегчают и продлевают работу петель
Болты анкерные, диаметр от 10 до 12 мм.
Пена монтажная с низким коэффициентом расширения, быстросхватывающаяся.
Для направленной подачи пены в зазоры используется специальный пистолет
Грунтовка, антикоррозионное покрытие. Хорошо зарекомендовала себя автомобильная грунтовка.
Дверная фурнитура. Замок с накладками, ручка, глазок, доводчик (последние два элемента используются по желанию). Замки подбираются в соответствии с функциями двери. Иногда для повышения надёжности устанавливаются ригельные конструкции с трёхсторонней фиксацией полотна. Монтаж их сложнее, но и взломать такую дверь гораздо труднее.
Ригельный замок фиксирует дверное полотно с трёх сторон

Пошаговая инструкция по сборке металлической двери

Желательно придерживаться приведённой ниже последовательности выполнения работ:

По заданным размерам нарезаются металлические уголки. Заготовки выкладываются на верстаке прямоугольником по форме дверной коробки. Контроль осуществляется слесарным угольником и рулеткой. Все части конструкции должны быть перпендикулярны друг другу. Длины диагоналей могут разниться не более, чем на 1,5–2 мм. Допустимая погрешность по высоте рамы - 2 мм. Соединять уголки между собой рекомендуется под углом 45 о.
К раме сразу приваривают пластины, которые будут крепить её к стене
Сваривается составная конструкция. Сначала по всем углам расставляются «прихватки». Проводятся последние измерения. Если все размеры соответствуют рабочему чертежу, коробку сваривают окончательно. Для удобства применяют струбцины. Угловые швы обрабатываются болгаркой.
Сварочные работы нужно проводить в хорошо проветриваемом помещении или на улице
Когда дверная коробка будет готова, вымеряются точные размеры дверного полотна (отталкиваясь уже не от чертежа, а от конкретных размеров рамы). Со всех сторон отнимается по 10 мм. Для изготовления створки нарезается уголок, в месте установки замка делается продольное отверстие. Шлифовальный диск на болгарке заменяют на отрезной нужной толщины.
Внутрь металлического профиля помещаются деревянные рейки. С их помощью упрощаются будущие отделочные работы двери.
Для того чтобы приварить петли, каркас дверного полотна вкладывается в уголки рамы. Место расположения навесов нужно точно вымерить и закрепить струбцинами.
Перед фиксацией петель нужно смонтировать каркас дверного полотна
Выполняется установка остальных профилей створки, если каркас дверного полотна конгруэнтен коробке (за вычетом технологических зазоров) и петли работают в нужном режиме.
На каркас полотна наваривается подготовленный металлический лист. Его вырезают по размерам с таким расчётом, чтобы на прихлоп приходилось по 1 см с каждой стороны, со стороны замка - 1,5 см. Перед сваркой проводят примерку, наложив пластину на каркас. Если расчётные габариты выдержаны, конструкцию переворачивают и начинают последовательно проваривать соединения.
Металлический лист приваривается к каркасу с внутренней стороны
В первую очередь крепится часть листа у петель (изнутри). Затем обваривают полотно по всему периметру.
Монтируется притвор. Для этого с внутренней стороны створки двумя швами крепится притворная планка.
Притвор обеспечивает надёжность двери
На внутренней плоскости полотна устанавливаются и закрепляются рёбра жёсткости, состоящие из профильных труб.
Проводится «ковка» и зачистка швов от шлака. Проверяется надёжность сварных соединений. Все неровности нужно сгладить. После этого конструкцию покрывают антикоррозионной грунтовкой. Время высыхания составляет 24 часа.
Швы зачищаются с помощью угловой шлифовальной машины и напильника
Устанавливается замок, ответная планка, затем дверная ручка и остальная вспомогательная фурнитура. При монтаже комплектующих деталей рекомендуется придерживаться инструкции в сопроводительных документах изделий.
Выполняется утепление, звукоизоляция, декор наружной и внутренней плоскости полотна двери.

Металлическая дверь - средство обезопасить жильё, поэтому резонно при её изготовлении соблюдать меры предосторожности. Болгарка, перфоратор, сварка - эти полезные инструменты при небрежном обращении становятся опасными для здоровья и жизни человека. Использование индивидуальных средств защиты - респиратора, маски сварщика, рукавиц и т. д. - естественная норма труда, забывать об этом неблагоразумно. Кроме того, в зоне сварочных работ необходимы огнетушитель и ведро с песком.

Видео: как варить петли

Теплоизоляция металлической двери

В холодный период на металлических дверях иногда появляется обледенение, капли воды или иней. Это говорит о том, что конструкция промерзает. Тёплый воздух внутри помещения попадает на металлическую поверхность и резко охлаждается. В результате образуется конденсат, который либо стекает, либо замерзает и превращается в лёд. Чтобы этого не происходило, дверное полотно утепляют. Раньше использовали синтепон или дермантин, но эффективных результатов это не приносило. Сегодня в арсенал утеплителей входят:

пенопласт;
минеральная и базальтовая вата;
полиуретан.

Пенопласт

Считается очень хорошим утеплителем, поскольку в своём составе содержит 98% воздуха, «запечатанного» в пластиковых пузырьках. К достоинствам относится удобство монтажа, низкая цена и абсолютная устойчивость к коррозии. Большинство дверей промышленного изготовления комплектуют именно пенопластом или его модификацией - пеноплексом. Кроме теплоизоляционных свойств, материал отличается хорошим звукопоглощением. К недостаткам относят легкоплавкость и выделение большого количества токсичных газов при горении и нагревании. Поэтому не рекомендуется к установке непосредственно в жилых помещениях. Идеальное место расположения - входные двери гаражей, складов, многоэтажных зданий.

Пенопласт снижает теплопроводность металлических дверей в гаражах и подсобных помещениях

Видео: утепление гаражной двери пенопластом

Эта категория включает базальтовую и стекловату. Отличаются они исходным сырьём - базальтовая производится из горных пород, а стекловата - из песка и стекла, вытянутых в тонкие длинные волокна. По теплоизолирующим свойствам заметной разницы нет, но вата из стекла более экологична. И тот, и другой материал характеризуется высокой пожарной безопасностью и удобством монтажа.

При укладке минеральной ваты внутри металлических дверей необходимо соблюдать определённые правила. К примеру, нельзя сминать маты между рёбер жёсткости - это понижает теплоизоляционные характеристики. Кроить материал нужно с точностью до 1–2 мм.

Минеральные утеплители выпускаются как в виде матов, так и в виде рулонов различной толщины

Существенным недостатком минеральной ваты для утепления металлической двери считается гигроскопичность. Дело в том, что при большом перепаде температур воздуха с двух сторон двери точка росы смещается во внутреннее пространство полотна. Это приводит к тому, что конденсируемая избыточная влага тут же впитывается волокнами. Со временем вода скапливается и теплоизолирующие характеристики понижаются до 80%. Избежать такого сценария можно с помощью дополнительной пароизоляционной плёнки, которую крепят по всей площади створки. Гидробарьер нейтрализует эффект накопления влаги, но полной гарантии не бывает. Именно по этой причине утепление минеральной ватой рекомендуется в дверях, которые не находятся в условиях значительного перепада температур. Например, на входе в квартиру.

Видео: утепление металлической двери минеральной ватой

Полиуретан, или надувной утеплитель

Довольно дорогая, но эффективная технология. Внутренняя полость дверной створки заполняется полиуретановой пеной. Застывший полиуретан - синтетическое вещество, не подверженное коррозии, прекрасный теплоизолятор. Сложность состоит в том, что для надува необходимо специальное промышленное оборудование, сочетающее в себе диффузор и компрессор. Но использовать пену из бытовых баллончиков слишком дорого.

Полиуретановое покрытие не боится воды, представляет собой твёрдый герметичный слой

Вне зависимости от выбранного материала подготовка к утеплению состоит в планировке мест расположения рёбер жёсткости. Специалисты рекомендуют размещать их таким образом, чтобы утеплитель надёжно держался внутри створки без дополнительного крепления. То есть перекладины располагают не только вертикально или горизонтально, но и комбинируют их так, чтобы утеплитель со временем не проседал.

Вата плотно укладывается между рёбрами жёсткости внутри дверного полотна

Этапы монтажа утеплителя на дверное полотно

Специалисты советуют укладывать утеплитель в двери, находящиеся в горизонтальном положении - на столе или козлах. Залогом успешной термоизоляции служит тщательность прокладки всей плоскости, минимизация щелей. Процесс выполняется перед зашиванием внутренней стороны полотна:

Замеряются габариты ячейки каркаса.
Вырезаются заготовки из утеплителя с погрешностью максимум 2 мм (в большую сторону).
Материал укладывается в створку:
- если в качестве утеплителя используется пенопласт, на поверхность заготовки наносится несколько точек (4–5) жидких гвоздей, возникшие щели нивелируются монтажной пеной;
- при утеплении минеральной ватой предварительно настилается гидроизоляционная плёнка на всю площадь двери, причём с выпуском (запасом), затем раскладывают утеплитель и накрывают его ещё одним слоем плёнки, края которой сворачивают в единый «кокон», только после этого зашивают дверь снаружи (для усиления непроницаемости воздуха края мембраны тщательно проклеивают скотчем).

Видео: как утеплить металлическую дверь пенопластом

Утепление дверной коробки

Для хорошей изоляции необходимо провести утепление и дверной коробки. Способ зависит от конструкции рамы, которая может состоять из цельнометаллического каркаса или из полого профиля. Сделать это несложно. Внутрь профиля заливается полиуретановая монтажная пена из бытового баллончика. При необходимости на поверхности высверливаются отверстия по диаметру трубки, в которые задувается полиуретан. Он заполняет собой всё свободное пространство.

Внутрення полость рамы заполняется монтажной пеной

Цельнометаллическую коробку утеплить таким способом не удастся, поэтому нужно тщательно обработать пеной зазор между рамой и дверным проёмом.

Инновационным средством утепления металлической двери считается изоляционная краска серии «Актерм», выпускающаяся на основе современных нанотехнологий. В состав входят микроскопические керамические шарики (размером в несколько микрон). Слой краски в 1 мм эквивалентен по своим термоизоляционным характеристиками 5 см пенопласта. Недостаток - довольно высокая цена и непростое нанесение состава на поверхность металла.

Видео: утепление коробки дверей минватой

Шумоизоляция металлической двери

Немаловажным свойством входной двери является способность сдерживать шумы извне. Металл в этом отношении не помогает. Даже, наоборот, способствует усилению звуков. Поэтому дверь дополняют специальными внутренними и наружными покрытиями, которые снижают уровень проникающего шума.

Наружное покрытие

Осуществляется при помощи звукопоглощающих и виброизоляционных материалов. К ним относятся:

полистерол;
вибропласт;
битопласт;
бимаст.

Это синтетические покрытия, представляют собой полотно, которое активно гасит любые звуки и вибрации.

Звукопоглощающие материалы состоят из нескольких слоёв различной плотности

Порядок работ следующий:

Материал необходимо расстелить по изолируемой поверхности и разгладить. Некоторые виды снабжены клеящим слоем, их достаточно освободить от защитной плёнки и прижать к плоскости двери.
Для других нужно предварительно очистить и обезжирить полотно. Затем равномерно распределить водостойкий клей, накрыть поверхность материалом и выдержать время до полного высыхания. Оклейку желательно провести как с внешней, так и с внутренней стороны.

Установка уплотнителя

Средство простое, но эффективное. Раньше в качестве уплотнителей использовали войлок, сегодня имеется широкий ассортимент готовых резиновых и каучуковых изделий. Никаких сложностей с установкой нет, просто нужно снять защитное покрытие и аккуратно наклеить профилированную полоску вдоль периметра створки. Его ширина не должна быть более 25% от размера опорной планки дверной рамы. Толщину выбирают таким образом, чтобы в сжатом состоянии (при закрытых дверях) уплотнитель уменьшался наполовину.

Уплотнитель состоит из резиновых трубок специального сечения

Отделка металлических дверей

Наружная отделка двери выполняет две важные задачи. Скрывает неприглядный внешний вид голого металла и защищает полотно от воздействия неблагоприятных факторов. Особенно важно охранять стальную поверхность от чрезмерного увлажнения, поскольку это может стать причиной образования коррозии.

Выбор отделочных материалов огромен. Но самыми популярными являются:

панели МДФ;
кожвинил;
массив дерева.

Микродревесная фибра (МДФ) представляет собой смесь деревянных и карбомидных стружек, спрессованных в условиях высокой температуры и давления. Материал сохраняет цвет, фактуру и тактильность древесины, но по прочности и эластичности не уступает пластику. Большим плюсом панелей из МДФ является их невысокая цена. Тем не менее, этот вид отделки относится к «премиум» классу и с точки зрения эстетики не уступает натуральному массиву.

Входную дверь, отделанную МДФ, трудно отличить от природного массива

Профессионалы отмечают также ряд других преимуществ МДФ:

высокая тепло- и звукоизоляция;
повышенная устойчивость к огню, пожарная безопасность;
сочетание высокой прочности и лёгкости обработки;
устойчивость к влиянию биологических факторов: плесени, грибка, сырости;
экологическая чистота, в состав плит не входят токсичные и вредные химические вещества.

В торговых сетях можно встретить четыре вида панелей МДФ:

окрашенные RAL красителем;
покрытые составом на полимерной основе;
ламинированные панели;
шпонированные изделия.

Кроме продукции в виде листов, имеется широкий ассортимент дополнительных декоративных элементов двери - наличников, доборов и т.д.

Кожвинил - вид наружной отделки, выполненный из искусственных материалов, имитирующих натуральную кожу. К этой же группе относится винилискожа и дермантин. При соблюдении технологии обтяжки и эксплуатации облицовка сохраняет свои свойства в течение длительного времени. Кожвинил - чемпион среди недорогих способов защиты дверей от шума и переохлаждения. Легко моется обычными чистящими средствами.

При правильном уходе кожвиниловое покрытие может прослужить много лет

К недостаткам относят горючесть материала и беззащитность перед вандализмом. Драпировать дверь подобным образом принято во внутренних помещениях. Соприкосновение с открытым воздухом и прямыми солнечными лучами быстро приводит к потере цвета и лоска покрытия.

Одним из решений отделки металлической двери в среднем ценовом диапазоне является обтяжка створки антивандальной плёнкой. Это замечательное средство не производится в России, поэтому цена на него высокая. Наиболее популярной считается плёнка из Израиля фирмы Vinorit. Покрытие из ПВХ имеет разнообразную расцветку, текстуру и толщину. Устойчиво к ультрафиолетовому излучению, механическим повреждениям и воздействию огня.

Натуральный массив - самый дорогой вид отделки для железных дверей. Накладная панель изготавливается путём склеивания древесных пиломатериалов и дальнейшей их обработки: шлифовки, фрезеровки, полировки и т. д. Для производства используются дорогие породы древесины - дуб, бук, красное дерево, ольха, ясень. Как правило, форма выпуска панели из массива - накладка толщиной 18 мм. Это позволяет инкрустировать поверхность различными «сюжетами». Часто наружная облицовка металла имитирует филёнчатую структуру створки. Возможно нанесение орнаментов, рисунков и других декоративных элементов. В заводских условиях древесину не только покрывают краской или лаком, но и пропитывают специальными составами, благодаря которым материал становится устойчивым к неблагоприятному воздействию атмосферы, не рассыхается и почти не горит.

Массив выгодно отличается от других отделочных материалов:

элегантностью внешнего вида;
абсолютной натуральностью и экологичностью;
долговечностью;
повышенными показателями в плане термоизоляции и звукопоглощения;
возможностью реставрации.

Дубовое покрытие с годами становится только красивей

Входная металлическая дверь, облицованная натуральной древесиной, являет собой символ респектабельности. Чаще всего встречается в дорогих ресторанах, пятизвёздочных отелях, солидных организациях и офисах крупных компаний.

Видео: внутренняя отделка металлической двери

Производство металлических дверей: основные преимущества + технология изготовления из 8-ми этапов. Оборудование для производства: комплекс или по отдельности + основные расходы и рентабельность бизнеса.

Капитальные затраты: от 7 340 000 рублей.
Примерный срок окупаемости: около 3,5 года.

1. Анализируем спрос на производство металлических дверей

Есть смысл участвовать в различных выставках, ставить палатки с образцами продукции в строительных гипермаркетах, а также на строительных рынках.

Все это приведет к тому, что люди, которые в данный момент заняты ремонтом, подумают и о том, чтобы поставить новую дверь, а может даже не одну.

8. Расходы на организацию бизнеса

Расходы, необходимые для открытия собственного завода по производству металлических дверей, делятся на капитальные и ежемесячные.

Стоит учитывать тот важный факт, что первое время (1-2 месяца) ежемесячные расходы не будут окупаться прибылью, поэтому их нужно считать при расчете основной суммы затрат на открытие.

Капитальные затраты

PS. В расчете учитывается стоимость комплекса для производства, поскольку это наиболее подходящий и стабильный вариант для масштабного производства.

Ежемесячные расходы

Есть также вариант с покупкой помещения под цех. Сумма капитальных затрат от этого растет, однако при этом сумма ежемесячных расходов в разы уменьшается.

В итоге это принесет намного больше выгоды, чем аренда.

Тем не менее, важно оценивать свои перспективы здраво, т. к. выгода будет ощутимой лишь в том случае, если бизнес быстро окупится и станет приносить прибыль.

9. Прибыль и рентабельность производства дверей

В случае с изготовлением дверей эконом-класса, примерная прибыль составит около 1 250 000 рублей в месяц .

Стоит понимать, что такие цифры станут реальностью по истечении нескольких месяцев (в лучшем случае), так как достаточный объём заказов начнет поступать далеко не сразу.

Вам нужно будет «разогнаться», запустить активную рекламную кампанию и создать базу клиентов.

Учитывая эти показатели, можно прийти к выводу, что окупится производство металлических дверей лишь через 2,5-3,5 года при оптимистичных прогнозах.

Рентабельность изготовления конкретно металлических дверей значительно ниже, чем у идеи изготовления обычных .

Начинающему предпринимателю не стоит думать, что бизнес станет успешным, если он не разобрался в нюансах производства и продвижения бизнеса.

Личный опыт – сильнейший мотиватор во всех начинаниях.

Как 22-летний парень зарабатывает до 300 000 рублей в месяц

на производстве металлических дверей – в этом ролике:

Вывод о бизнесе по производству металлических дверей в России

Несмотря на все затраты при организации предприятия такого рода, есть шанс, что производство металлических дверей станет очень успешным и сможет приносить достаточно высокую прибыль.

Для того чтобы дело стало еще более прибыльным, его надо расширить от обычного производства до установки дверей. Ведь сама установка – это не особо сложный процесс, который не требует много времени.

Потому можно легко включить его в спектр услуг, которые оказывает фирма производитель.

Это позитивно повлияет на развитие производств дверей, так как клиентам всегда намного удобнее делать все у одного мастера. Также это принесет дополнительную прибыль, так как чаще всего наценка на такие услуги составляет около 300% .

В среднем, установка дверей займет 1,5 часа. Это значит, что за рабочий день один установщик сможет установить около 3 дверей.

Каждая установка принесет от 7 000 рублей . За месяц получится неплохая сумма, как для дополнительного дохода.

В этом случае производство металлических дверей будет окупаться быстрее, а в дальнейшем его можно будет расширять, добавляя новые услуги и продукцию.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Рассмотрим подробнее производство дверей как бизнес: оборудование, бизнес-план с расчетами, рекомендации от предпринимателей с опытом и прочие подводные камни, на которые обязательно стоит обратить внимание.

Направления бизнеса

Стоит уточнить, что очень малое количество предприятий занимается изготовкой и реализацией сразу нескольких видов дверей, а для новичка и вовсе подобная организация принесет крах производства на первых стадиях ввиду значительного стартового капитала. Именно поэтому стоит определиться. Чаще всего производят двери:

Из массива дерева – в наше время они не так популярны ввиду своей дороговизны. Часто изготовление дверей из массива дерева делается на заказ в качестве эксклюзива для людей бизнес-класса и требует особенного творческого подхода к отделке и дизайну.
Деревянные шпонированные – чаще всего встречаются в квартирах незажиточных семей благодаря своей значительной дешевизне. Изготавливаются они достаточно легко из распространенных на рынке материалов.
Металлические – популярны даже больше, чем предыдущий вариант из шпона. Используются не только в бытовом хозяйстве, но и на частных предприятиях из-за надежности и прочности.
Алюминиевые – этот металл стоит особняком, используется реже для жилых домов и чаще для оборудования деловых и торговых центров, а также офисов. Более дешевый, но тоже качественный и надежный.

Уже в дальнейшем предприятие стоит расширять, и стоит это делать по принципу изготовления других конструкций из того же закупаемого материала.

Подыскиваем подходящее помещение

Подбирать стоит наименее дорогостоящее место, которое может похвастаться размерами площади, нижайшим уровнем влажности изнутри, наличием системы отопления и остальными коммуникациями и возможностью организации удобного подъезда грузовых и легковых автомобилей.

Самостоятельно же обязательно придется организовать следующие помещения.

Для работы с деревом

Понадобятся:

отапливаемый отсек для первоначальной сушки завезенной древесины;
цех для изготовления продукции;
цех для лакокрасочных работ по дереву;
цех для окончательной сборки деталей;
склад для хранения готового товара.

Для работы с металлами

Предполагает уже значительно большее количество помещений ввиду большего количества этапов производства.

Склад для приема и предварительной подготовки металлического сырья.
Цех для обработки листов стали и проката.
Цех для сборки и сварки деталей.
Цех для покраски.
Отделение для декора продукции.
Цех для окончательной сборки деталей.
Склад для хранения готового товара.

Говоря об электричестве, желательно, чтобы на площадке находилась трехфазная сеть. С размерами будущего цеха определиться стоит, распланировав приблизительные объемы производимой продукции. Для предприятий, изготавливающих товар с нуля, стоит обзавестись площадкой размерами не меньше 400 квадратных метров. Для малого цеха подойдет и 100-150 квадратных метров.

Какое сырье придется закупить?

Как и в предыдущих случаях, закупки сырья зависят исключительно от разновидности двери. Несомненно, каждую стоит разобрать поподробнее. К примеру, технологи производства межкомнатных дверей из массива дерева любят использовать действительно дорогие, даже драгоценные породы деревьев вроде венге, цебра, орехового дерева, карельской березы или кипариса.

Во многом сорта делятся на красные и черные. Некоторые в себе сочетают оба, к примеру, мербау. Если брать более промышленные варианты для России, то к ним стоит отнести дуб, березу и сосну, реже – ясень.

Для производства более дешевых деревянных дверей начинающие, даже и опытные владельцы подобного бизнеса чаще всего используют готовые материалы. Ярчайший пример – производство шпонированных дверей.

МДФ высокой плотности и различные фанерные плиты также относятся к этому типу и обладают достаточно низкой себестоимостью. Кстати, заниматься производством «полуфабрикатов» также достаточно прибыльно, потому открытие линии подобного производства долго стать следующим этапом расширения. Помимо сырья, важно закупить и главные составляющие каждой двери:

дверные петли;
дверные замки;
разного рода защелки;
ручки;
дополнительную фурнитуру (глазки, блокираторы и т. д.).

Вернемся к дверям, а конкретно к металлическим их вариациям. Чаще всего предприниматели выбирают изготовление из гнутого и уже прокатанного профиля. Вполне крепкие и надежные двери изготавливаются из алюминиевого профиля из стран Европы вроде Германии (Heroal) или Италии (METRA).

В России аналоги тоже существуют, и наиболее популярными являются Агрисовгаз и Алунекст. Для дешевых же металлических дверей используют более дешевые трубы, швеллеры и уголки, но большим качеством подобная продукция выделяться не станет.

Покупаем необходимое оборудование

На предприятии обязательно должно стоять профессиональное оснащение. Цех стандартно оборудуется двумя типами устройств, которые называются просто линиями. Они зависят от количества рабочих рук и эффективности производительности и потому называются автоматическими, полуавтоматическими и ручными. Новичкам мы советуем исключительно полуавтоматы, и на это существуют причины.

Во-первых, подобное оборудование стоит намного меньше полноценного автоматического, ведь некоторые из станков вполне заменяются на более дешевые аналоги. Кроме того, его эффективность достаточно высока в сравнении с ручным трудом – выходит получить около 15-20 изделий за день, чего не позволяют ручные технологии.

Да и человеческий фактор доведен до возможного минимума, что, конечно, все еще обязывает нанимать профессионалов высшего класса и контролировать процесс, но не в больших количествах. К необходимым для закупки аппаратам относятся следующие:

Полуавтоматизированная гильотина или станки, режущие металл.
Пресс для сгибания стальных листов или же для сращивания деревянных щитов.
Сварочная машина или стандартный аппарат для сварки (на производство алюминиевых дверей или дверей из другого металла).
Лакокрасочное оборудование.
Ленточная пилорама (для деревянных работ).
Сушильная камера для дерева.

Все вышеописанные станки в основном занимают небольшое количество места, что тоже позволяет неплохо организовать рабочий процесс. Не стоит забывать о закупке мелкого инвентаря вроде болгарок, пил, стеллажей и прочего, что позволит добиться оперативной работы завода.

Набираем штат сотрудников

Выше уже писалось, что для предприятия обязательно придется привлечь хотя бы небольшой штат сотрудников. Несомненно, каждый работник в цеху должен быть профессионалом высшего класса во избежание проблем с оборудованием, травм на рабочем месте и потери продукции. Остальной персонал также должен быть квалифицированным, но требования к водителю и тем более грузчику всегда иные. Вам будут нужны:

главный управляющий в цеху;
мастер цеха;
работник-оператор – 2 человека;
водитель;
механик;
грузчик;
бухгалтер.

Владелец бизнеса имеет право заниматься заключением договоров и поиском клиентуры, а также полным контролем за ходом работ. Именно он обязан проводить разговоры о безопасности и готовить предприятие под все требования инстанций.

Видео: производство дверей как бизнес.

Рентабельность и определение стартового капитала

Возьмем как пример открытие предприятия, рассчитанного на древесно-шпоновое сырье, открытого в среднем региональном городе России и работающего на полуавтоматической линии.

	*Строка расходов*	*Сумма затрат, тыс. руб.*
1	Первоначальная аренда за два месяца	40
2	Закупка необходимого оборудования	1 100
3	Установка оборудования в арендованное помещение	500
4	Коммунальные услуги	15
5	Оформление документов	50
6	Заработная плата работников-операторов и бухгалтера	25 х 3
7	Заработная плата мастера и управляющего	35 х 2
8	Заработная плата водителя и механика	20 х 2
9	Заработная плата грузчиков	15 х 2
10	Закупка сырья (дерево, краска и т.д.)	400
11	Закупка инвентаря (петли , ручки и т.д.)	80
12	Маркетинговая кампания	15
13	Налоги	75
14	Непредвиденные расходы	20
	Итого:	2 510

Если взять в расчеты, что в первый месяц ежедневно завод выполняет по 15 дверей, а продает по 3, после чего продает целую партию в конце месяца, то приблизительный доход предприятия к концу месяца при учете средней цены двери на рынке в 12000 рублей равняется 900 тысячам рублей.

При этом не стоит забывать про ежемесячные затраты на производство. Чистая прибыль в таком случае составит около 250 тысяч рублей. С повышением производительности и увеличением клиентской базы окупить стартовые вложения можно за 4-7 месяцев, что делает рентабельность бизнеса крайне высокой.

Производство стальных дверей: актуальность и целесообразность бизнеса + способы организации производства + регистрация предпринимательской деятельности + технология изготовления + перечень оборудования и сырья + анализ требований к помещению + подбор персонала + маркетинговый план + капитальные инвестиции и окупаемость.

Двери, в том числе и стальные, — это тот товар, который вряд ли когда-нибудь станет невостребованным. Если какие-то отделочные материалы или прочие стройматериалы пользуются спросом с переменным успехом, то двери представляют как раз ту составляющую жилья, которая всегда будет нужна.

Именно поэтому производство стальных дверей – это перспективная бизнес-идея, которую легко воплотить в жизнь на территории России, хотя конкуренция в этой сфере относительно велика.

Организовать такое дело под силу практически каждому желающему, ведь изготовление дверей – не очень сложное с технологической точки зрения.

В этой статье мы расскажем, как изготавливаются стальные двери, насколько востребованы они на рынке России, и как самому организовать прибыльный бизнес.

Будет ли актуальным бизнес по изготовлению стальных дверей российского производства сегодня?

Как мы уже успели отметить, трудно найти более востребованный предмет в каждом доме, нежели двери. Ведь они защищают нашу обитель и от непогоды, и от недобросовестных граждан.

Особенно это касается входной двери, которая должна быть сделана из прочного материала, чтобы позволить своим владельцам спать крепко и спокойно, не переживая, что с домом может что-нибудь случится.

Сегодня стальные двери пользуются большой популярностью и, несмотря на то, что их на рынке России немало, такое производство может стать прибыльным и конкурентоспособным делом.

Этому способствуют сразу несколько факторов:

Во-первых, высокий спрос – основное условие, которое влияет на то, что рынок дверей никогда до конца не заполнится.
Во-вторых, производство стальных дверей – несложное занятие, которое требует среднего размера инвестиций, что позволяет изготавливать их по умеренным ценам. А именно доступная цена дверей российского производства делает их такими конкурентоспособными среди иностранных производителей.

Конечно, конкурентов в этой области достаточно много, ведь существуют и большие предприятия, изготавливающие стальные двери, и малые, «гаражные» мастерские, где производятся двери в небольшом объеме.

Но, в любом случае, занять место в этой нише можете и вы. Поможет найти своего потребителя и свой сегмент какая-нибудь «изюминка» вашего предприятия.

Это может быть:

Необычное дизайнерское решение стальной двери – сейчас в тренде разнообразные новинки и уникальный интерьер.
Приемлемая цена – на рынке достаточно много элитной продукции, но люди нуждаются в более бюджетных вариантах.
Нестандартные формы и размеры – большим просом пользуются не только прямоугольные, но и арочные двери.

Нестандартные формы стальных конструкций

Основными потребителями вашего бизнеса могут выступать сразу несколько категорий граждан:

Частные застройщики.
Арендаторы в крупных офисных центрах.
Строительные гипермаркеты.
Владельцы квартир в новостройках.

Примечательно также и то, что стальные двери пользуются спросом по всей России, а не в каком-нибудь отдельном регионе. Поэтому бизнес сможет процветать независимо от того, где проживает его основатель.

Главное условие, которое нужно выполнять во время работы в этой сфере, – это высокое качество производимой продукции, которое покажет потребителю, что стальные двери российского производства по доступной цене – это хорошая альтернатива иностранным брендам.

Какими способами можно организовать производство стальных дверей в России?

Стальные двери, как правило, имеют одинаковое предназначение – они используются в качестве входной двери, к которой предъявляются весьма высокие требования.

Но, несмотря на их одинаковое предназначение, технология производства может быть разной. И то, каким способом вы будете изготавливать стальные двери, прямо зависит от того, в каком объеме вы желаете их производить, и на какой стартовый капитал вы рассчитываете.

В зависимости от всех вышеперечисленных факторов, организовать производство стальных дверей можно тремя способами.

№1. Открыв крупное предприятие.

Большие, масштабные предприятия по производству дверей предполагают изготовление их в объеме 200-500 единиц в сутки при помощи полностью автоматизированной линии производства.

Такие линии работают, практически полностью заменяя ручной труд. Все процессы автоматизированы, что увеличивает производительность и снижает количество бракованных изделий.

Но такое оборудование очень громоздкое. Чтобы установить его, потребуется до 2 тыс. кв. м. площади. Кроме того, оно очень дорогостоящее – потребует от 5-7 млн. руб. инвестиций.

Открывать такое предприятие целесообразно только в случае, если вы имеете столь значительный стартовый капитал и хоть немного опыта в этой сфере.

Образец автоматической линии производства

№2. Организовав небольшое производство.

Небольшие, средние по размеру предприятия организовать гораздо легче. Для обустройства вам потребуется меньшая площадь и более дешевое оборудование, которое будет совмещать автоматизированные процессы с ручным трудом.

С одной стороны, это позволяет сэкономить на покупке оборудования, а с другой – это дополнительные расходы на оплату заработной платы.

На небольших предприятиях в сутки можно изготавливать от 10 до 50 стальных дверей.

№3. Реализовав домашнее предприятие.

«Гаражные» предприятия, несмотря на наличие на рынке крупных производителей, также пользуются спросом.

Все процессы на маленьких предприятиях выполняются вручную при помощи ручного инструмента. Такой тип производства позволяет изготавливать до 3 дверей в день, что в силах приносить неплохую прибыль.

Чтобы открыть мини-завод по изготовлению дверей, потребуется больше людей, так как автоматизированные процессы будут отсутствовать.

Какой способ производства выбрать вам – решайте, исходя из своих финансовых возможностей и навыков, но обратите внимание на последние два варианта.

Крупные предприятия должны иметь очень хорошую маркетинговую стратегию и, помимо дверей, им необходимо выпускать много сопутствующей продукции, чтобы окупиться.

Поэтому мы проанализируем малый и средний бизнес, который организовать легче и сделать это можно, даже не имея еще опыта в предпринимательской деятельности.

Как организовать производство стальных дверей с юридической точки зрения?

Изготовление стальных дверей – не слишком наукоемкий процесс. Но в силу того, что они должны соответствовать определенным требованиям со строительной точки зрения, перед открытием своего дела нужно будет ознакомиться с определенным перечнем литературы и получить строительную лицензию (СНиП 11-23-81 ).

Обязательно обратите внимание на следующие ГОСТы:

Кроме оформления лицензии, вас ждет также и законная регистрация предпринимательской деятельности.

Для производства стальных дверей можно зарегистрироваться и в качестве ИП, но будет лучше выбрать . Она позволит вам сотрудничать с крупными строительными сетями и гипермаркетами, и позиционировать себя в качестве квалифицированного предприятия.

Зарегистрироваться как ООО достаточно просто: нужно прийти в ИФНС по месту нахождения бизнеса, подать соответствующие документы и указать коды по ОКВЭД вашей будущей деятельности.

Коды необходимо выбирать следующие:

Что касается пакета документов, необходимого для регистрации, то он состоит из 5 обязательных бумаг:

Паспорт гражданина России.
Устав ООО.
Решение учредителя о создании ООО или протокол собрания учредителей.
Заявление по форме Р11001.
Квитанция об оплате госпошлины.

В качестве системы налогообложения целесообразно будет применять Общую систему налогообложения – ОСН.

Технология изготовления стальных дверей: поэтапное руководство

можно двумя основными способами – трубно-угольным и профилегибочным. Наиболее популярным является последний, при котором для изготовления используются гнутые прокатанные профили.

Технология производства входных стальных дверей при помощи профилегибочного оборудования состоит из 7 основных этапов:

Подготовка металла.

Начинать технологический процесс нужно с выявления дефектов металлического покрытия и его проверки в отношении качества материала.

Вырезка заготовок.

После того, как будет подготовлен металлический лист, на него наносят разметку, которая в будущем помогает вырезать из него заготовки изделия.

Изготовление и обработка заготовок.

Вырезанные заготовки отправляются на гибочные станки, где из них формируют профиль для дверного короба. Все заготовки в обязательном порядке опиливаются, то есть, устраняются все неровности для придания им аккуратного вида.

Также на этом этапе при помощи специального оборудования формируются отверстия будущей стальной двери, куда будут помещены замок и фурнитура.

Сварка дверного полотка.

При помощи сварочных аппаратов (или сварочных роботов в автоматизированных линиях) все элементы привариваются к каркасу, после чего обе стороны двери скрепляются между собой. Между ними помещается материал, который выполняет функцию шумоизолятора и уплотнителя.

Окраска двери.

Собранные прежде двери после прохождения всех этапов производства нужно покрасить. Краска в данном случае выполняет не только эстетическую функцию, но и защитную, оберегая металл от воздействия окружающей среды.

Обшивка стальной двери.

Чтобы придать двери более привлекательный вид и повысить ее износостойкость, ее принято обшивать различными материалами, которыми могут быть дерево, шпон, кожа, дермантин, МДФ, кованые элементы.

Установка фурнитуры и контроль качества готового изделия.

Чтобы избежать громкого звука при открывании и закрытии готовой двери, на ее края наклеивают амортизационный материал, а также врезают замки и фурнитуру.

После всех этапов каждая дверь проходит обязательный контроль качества, который помогает избежать попадания бракованной продукции конечному потребителю.

В итоге прохождения всех этапов производства получаем готовые стальные двери, которые в разрезе имеют следующий вид:

Оборудование для производства стальных дверей: приборы для маленькой мастерской и небольшого предприятия

Какое бы предприятие вы не стали организовывать, вам все равно понадобится оборудование для изготовления продукции.

Если это будет полуавтоматическая линия устройств, то ее стоимость будет в пределах 1,5 – 2 млн. руб. Если же вы планируете совсем маленький бизнес, то ручной инструмент будет стоить на порядок дешевле – до 500 тыс. руб.

Итак, для каждого из способов потребуется такое оборудование для производства стальных дверей:

Наименование	Стоимость (руб.)	Образец
Полуавтоматическая линия производства (для небольшого предприятия)
Станок для резки металла (плазменный или лазерный)	120 000
Листогибочный пресс	1 500 000
Сварочные машины (аппараты)	100 000
Окрасочный пистолет	20 000
Компрессор	2 500
Ручной инструмент (для домашнего бизнеса)
Болгарка	10 000
Механическая гильотина для резки металла	140 000
Фрезерный станок	100 000
Токарный станок	90 000
Ручной инструмент	5 000

Чтобы несколько сэкономить на покупке оборудования, рационально покупать б/у устройства. Но при этом не нужно стараться сэкономить, покупая некачественную, слишком изношенную технику для производства стальных дверей, ведь качество продукции во многом зависит и от самих устройств.

Чтобы разместить оборудование полуавтоматическое, применяемое для небольших предприятий, будет достаточно 250-350 кв. м. площади. Для ручного и механического оборудования можно подыскать площадь под цех размером от 100 кв. м.

Важно, чтобы и в том, и другом помещении был проведен ремонт, и оно было подготовленным для такого производства. Стены и пол должны быть огнестойкими, что обезопасит предприятие от пожара при работе со сварочными аппаратами.

Поскольку планируется и изготавливать каркасы, и окрашивать, и обшивать двери, помещение под производство нужно зонировать, чтобы одни технологические процессы не мешали другим.

Выделите на своем предприятии хотя бы 7 отдельных помещений:

Для склада сырья.
Для склада готовой продукции.
Для цеха обработки листов и их проката.
Для сборочно-сварочного цеха.
Для цеха окрашивания.
Для отделочного цеха.
Для контрольного помещения.

Какое сырье необходимо закупить для производства стальных дверей?

Сырье – это важный элемент организации изготовления стальных строительных конструкций, от качества которого будет зависеть и качество готовой продукции.

Закупка сырья для данного предприятия будет состоять из двух частей:

первая – это закупка материала для корпусов двери,
вторая – это приобретение фурнитуры для оснащения стальной конструкции.

Безусловно, и то, и другое сырье должно быть очень качественным. Но к фурнитуре требования очень завышены, так как качественные замки – это уже 50% успеха стальной двери.

В качестве сырья для производства конструкций вам потребуются такие материалы:

Сталь листовая – толщина 2 мм (некоторые производители полагают, что чем толще сталь, тем лучше будет дверь, но это утверждение ошибочно, так как каждые дополнительные 2 мм добавляют вес конструкции, а это ведет к ее быстрому износу).
Минеральная вата.
Электроды.
Растворитель.
Грунтовка.
Краска.

Также понадобятся материалы для обшивки. Какие именно – зависит от вашего выбора.

Что касается фурнитуры, то обязательно нужно будет приобрести следующие наименования:

Замки.
Ручки.
Петли.
Фиксаторы.
Задвижки.
Защелки.
Глазки.

Сколько сотрудников стоит набрать в штат для начала работы на предприятии?

Количество сотрудников, необходимых для работы на предприятии, будет зависеть от того, какой бизнес вы планируете – малый или средний.

Если вы хотите начать с небольшого объема работы, и планируете использовать механические станки и ручной инструмент, то для работы вам потребуются:

Технолог, выполняющий обязанности руководителя производства.
2 оператора станка, следящие за работой фрезерного и токарного станков.
2 рабочих, осуществляющих разные процессы.
2 сварщика, которые будут непосредственно заняты сваркой дверей.
1 монтажник, который будет заниматься установкой двери.

Функции генерального директора, бухгалтера и менеджера на небольших предприятиях может выполнять сам владелец.

Если же планируется бизнес покрупнее, то есть, средних размеров, будет лучше нанять таких специалистов:

Бухгалтер.
Технолог.
2 сварщика.
3 рабочих.
Монтажник.
Маркетолог.

При желании и здесь ведение бухгалтерской отчётности может взять на себя владелец, но на предприятиях масштабнее будет лучше, если этим будет заниматься специалист.

К слову, хоть производство стальных дверей – не сложный процесс, будет неплохо нанимать людей, которые имеют соответствующее образование или опыт работы в такой сфере.

Поскольку оборудование не является полностью автоматизированным, квалифицированный персонал поможет уменьшить количество брака и повысить производительность.

Маркетинговый план производства: кому и как продавать стальные двери?

Чтобы бизнес как можно скорее начал приносить прибыль, нужно позаботиться о налаживании каналов сбыта и рекламе.

Кто будет вашими потребителями, мы выяснили еще в начале. Это могут быть и частные лица, и арендаторы, и строительные магазины.

Чтобы о вас узнало, как можно больше потенциальных покупателей, используйте следующее:

Разработайте собственный сайт, который будет служить вашим выставочным залом и онлайн-магазином. Чтобы сайт был красочным и функциональным, лучше доверить его создание опытным программистам и веб-дизайнерам.
Закажите печатную продукцию (визитки, буклеты). Оставляйте их в крупных торговых сетях, раздавайте прохожим.
Давайте рекламу в газеты, журналы, на ТВ и радио.
Сотрудничайте с крупными строительными гипермаркетами, продавая свою продукцию у них.
Используйте электронную рассылку потенциальным потребителям.

Для того, чтобы выделиться среди остальных производителей, не забывайте продумать преимущества именно вашего предприятия и рассказывать о них всем покупателям.

Вашей визитной карточкой должно стать качество и надежность, только так вы сможете наработать клиентов и репутацию.

Производство входных металлических дверей.

Какая технология применяется? Этапы изготовления.

Сколько же придется потратить на организацию производства стальных дверей?

Так как мы анализировали и малый, и средний бизнес, подсчитаем сумму в эту область и для того, и для другого варианта.

Расходы	Сумма (руб.)
Итого:	1 100 000 рублей	2 600 000 рублей
	Небольшое предприятие	Среднее предприятие
1. Регистрация ООО	18 000
2. Оформление лицензии	35 000
3. Аренда помещения	15 000	37 500
4. Покупка оборудования	345 000	1 700 000
5. Закупка сырья	350 000	500 000
6. Оплата заработной платы	165 000	190 000
7. Реклама	75 000
8. Прочие расходы (коммунальные услуги, налоги)	100 000

А теперь перейдем к подсчету окупаемости.

Примерная производительность малого предприятия составляет 60 дверей в месяц. Их рыночная стоимость колеблется в пределах 13 тыс. руб., себестоимость – 7 тыс. руб.

Выходит, что, продавая по 60 дверей в месяц, вы получите доход в размере 780 тыс. руб. Чистая прибыль при этом составит около 360 тыс. руб. Несложно подсчитать, что при таких прогнозах предприятие сможет себя окупить уже спустя 3-5 месяцев .

Среднее предприятие способно изготовить в месяц от 200 стальных дверей. Учитывая ту же рыночную стоимость и себестоимость, находим, что доход в месяц составит 2,6 млн. руб. Чистыми из них вы получите около 1 млн. руб.

Если учесть дополнительные расходы в первый месяц работы и некоторое время, необходимое для поиска каналов сбыта, можем подсчитать, что и среднее предприятие окупится уже в первые полгода работы на рынке.

Таким образом, можем сделать вывод, что производство стальных дверей в России – это прибыльный, несложный и быстро окупаемый вид бизнеса.

Для его запуска нужно грамотно продумать концепцию предприятия и стараться найти сразу несколько каналов сбыта. Такие действия помогут в короткие сроки вернуть вложенные деньги, тем самым положительно влияя на развитие производства.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

В этой статье:

Популярность межкомнатных дверей у населения сравнима только с пластиковыми окнами . И на первые, и на вторые спрос отличается стабильностью даже в период экономического кризиса. Но так как межкомнатные двери выполняют не только функциональное предназначение (открывать/закрывать доступ в помещение), но и эстетическое – они должны выглядеть эффектно и нравиться покупателям.

Даже если изготавливать двери из экологически чистых материалов (например, массива), но не придать модели презентационный внешний вид – дело, скорее всего, будет обречено на провал.

Что нравится потребителю? Критерии выбора

Ассортимент продукции – важнейшее решение для будущего производства. И определять его следует с учетом потребительских предпочтений.

Основные виды межкомнатных дверей:

Из массива

Дверное полотно изготавливают из ламелей дерева (массив разных пород – от мягких, типа сосны, до твердых дубовых и более ценных). Бруски сращивают с помощью клея и выдержки под прессом, полотно шлифуют, калибруют и лакируют, либо покрывают декоративной отделкой (например, шпоном дорогих пород).

Для дверей премиум-класса возможна более сложная технология: применяется частичное тонирование, мозаичное сращивание, инкрустация, благодаря чему дверное полотно превращается в настоящее произведение искусства.

Деревянные с отделкой шпоном

Двери среднего ценового сегмента. В основе, обычно, недорогая древесина в виде досок, скрепленных в каркас, покрытый шпоном с внешней стороны.

Для пустот используют различные наполнители, например, гофрокартон .

Ламинированные

При ламинировании на каркас-основу из ДСП или МДФ наносится пленка различного цвета и текстуры. Такая технология производства позволяет имитировать различные материалы (и не только дерево), но износостойкость подобных дверей – наиболее низкая среди всех видов;

Пластиковые, алюминиевые и их различные комбинации

Комбинирование таких материалов как пластик и алюминий используется для оснащения нежилых помещений (офисы, медицинские, государственные, образовательные учреждения).

По оценкам производителей, тенденции потребительского спроса можно охарактеризовать так: «от дешевого к дорогому». Сегодня наиболее востребованы шпонированные двери, но с основой не из ДСП, как было ещё пару лет назад, а из древесного массива. Почему?

Причины очевидны:

надежность – на межкомнатные двери идет довольно большая нагрузка (особенно, если в доме есть ребенок). А цельный массив всегда выигрывает у каркасной конструкции, и шпон из твердых пород дерева защитит полотно лучше ламината и других пленочных материалов;
шпон однороден по структуре (по сравнению с мебельным щитом), поэтому несложно подобрать максимально похожие двери для разных комнат;
натуральность материала;
цена – стоимость дверей из недорогой древесины, облицованной шпоном «вписывается» в категорию среднего ценового сегмента (порядка $250), но прослужат они намного дольше, чем каркасные изделия. Да и при необходимости, такие двери можно реставрировать.

Организационная форма и каналы сбыта продукции

Юридическую форму для бизнеса следует выбирать, предварительно оценив потенциального покупателя.

Здесь есть такие варианты:

крупный опт – строительные компании и госпредприятия (обычно, действует тендерная основа, которую достаточно сложно выиграть новому игроку на рынке);
заключение договоров с сетями строительных маркетов и специализированных магазинов;
реализация через собственные розничные точки;
дилерская сеть.

На практике, предприятие, занимающееся изготовлением межкомнатных дверей, редко ограничивается одним вариантом сбыта – для увеличения продаж следует разрабатывать все доступные «каналы».

Поэтому оптимальной организационной формой будет юридическое лицо – ООО (с ИП многие строительные фирмы и супермаркеты просто не сотрудничают).

В видах деятельности необходимо указать следующие коды:

20.30.1 Производство деревянных строительных конструкций и столярных изделий;
51.53.24 Оптовая торговля прочими строительными материалами.

Лицензия на производство межкомнатных дверей не требуется. Но если вы планируете в качестве дополнительных услуг предоставлять установку, учтите, что без специального разрешения допускается монтаж дверных полотен только на место уже существующих проемов. Если же проект предусматривает расширение или любое другое изменение проема – тогда необходима соответствующая строительная лицензия.

Технология производства межкомнатных дверей

Рассмотрим полный технологический цикл производства межкомнатных дверей из древесного массива с облицовкой шпоном.

1. Производственный цикл начинается с распиловки древесины (бревен) на высокоточных ленточных пилорамах, что обеспечивает минимальный уровень брака.

2. После – доски поступают в специальное место – сушильный комплекс, оборудованный камерами с механизированной загрузкой. Процесс сушки завершается контролем влажности в материале.

3. Затем доска распускается на отдельные бруски (ламели) требуемого сечения. Из ламелей удаляются все дефекты – материал с сучками, неровностями, которые могут влиять на качество будущей двери.

4. На специальной линии сращивания осуществляется склеивание бездефектных заготовок по длине в мебельный щит. Прочность дверного полотна обеспечивается за счет клеевого шипового соединения отдельных заготовок. Склеенные брусья обрабатываются с четырех сторон на фрезерных станках до требуемого сечения.

5. Склеивание ламелей по ширине, для изготовления полотен и отдельных элементов дверей, осуществляется в вертикальных прессах. На стадии этой операции строго контролируется перпендикулярное расположение волокон в соседних брусьях, что гарантирует высокую стойкость будущих дверей к различным деформациям в процессе эксплуатации.

6. Для придания несущим конструкциям двери высокой жесткости и стабильности форм, дверное полотно покрывают шпоном, изготовление которого происходит на отдельной технологической линии.

7. Для производства шпона используются цельные бревна, которые предварительно пропаривают (в запарной камере в течение 3-х суток), а затем – центрируют и ошкуривают на корообрезочном станке, чтобы избавить от коры и лубяного слоя.

8. Следующий этап – круговая обрезка . Бревно постоянно вращается, а станок снимает с него тонкий слой шпона, толщиной всего в 0,6 см. Со среднего бревна получается около 134 линейных метра шпона.

9. Затем шпон разворачивается и разрезается на листы. Листы с одинаковым узором волокон укладываются в стопку. Из них отбираются впоследствии части для внешней облицовки двери.

10. Для придания двери особой износоустойчивости, используют три слоя шпона (в эконом варианте – заменяют на МДФ или ДСП с одним слоем шпона).

Для этого клей наносят с двух сторон на средний слой листа шпона, и отправляют под горячий пресс. Здесь, при температуре более 100 C, средний лист плотно приклеивается к двум другим. Через полторы минуты клей застывает, образуя высокопрочный верхний слой-фанеру для дверного полотна. Такую отделку изготавливают из самых разных древесных пород (березы, дуба, бука, ясеня и других) .

11. Шпонированную фанеру наносят на склеенное из ламелей дверное полотно, и помещают под холодный пресс на 30-40 минут, пока сохнет клей. Дальше – все составляющие конструкции двери шлифуются и проверяются на соответствие, чтобы в дальнейшей сборке исключить наличие недопустимых зазоров или перепадов.

12. Следом происходит замер длины/ширины изделия. Дверь отправляется на станок, который снимает фаску и обрезает края по заданным размерам. На следующем станке – выдалбливаются пазы для петель.

13. Вырезается отверстие для дверной ручки.

14. Затем, изделие шлифуется и покрывается лаком, сушится. Все части конструкции собираются в одно целое, комплектуются фурнитурой, упаковываются и отправляются на склад.

Нормативные документы и сертификация межкомнатных конструкций

Межкомнатные двери законодательно не подлежат обязательной сертификации, но наличие документа, подтверждающего знак качества и соответствие нормам, значительно поднимает уровень производителя в глазах покупателя, формирует положительный имидж компании.

А для того, чтобы двери прошли все проверки, необходимо придерживаться рекомендаций и требований, указанных в:

ГОСТ 475-78 – Двери деревянные. Общие технические условия;
ГОСТ 28786-90 — Двери деревянные. Метод определения сопротивления воздействию климатических факторов;
ГОСТ 26602.3-99 — Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции;
ГОСТ 26602.2-99 — Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости;
ГОСТ 26602.1-99 — Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче;
СТ СЭВ 3285-81 — Двери деревянные. Методы испытания надежности;
СТ СЭВ 4181-83 — Двери деревянные. Метод определения плоскостности;
СТ СЭВ 4180-83 — Двери деревянные. Метод испытания сопротивления ударной нагрузке

Сырье для изготовления межкомнатных дверей

В производстве межкомнатных деревянных дверей можно использовать готовые материалы (мебельный щит, фанеру, МДФ, шпон) или заготовки (доску обрезную, цельные бревна). Первый вариант значительно упрощает технологию. Второй – снижает себестоимость и увеличивает прибыль, но требует больших капиталовложений. Поэтому позволить себе полный технологический цикл могут только крупные фабрики, ориентированные на массовое производство межкомнатных дверей.

Предприятия среднего и малого бизнеса предпочитают наращивать мощности, используя в качестве сырья готовые материалы. А после окупаемости первоначальных вложений и при возможности расширения – открывать отдельный цех по производству мебельного щита, шпона и других материалов в непосредственной близости от места лесозаготовок.

Помещение для производства межкомнатных дверей

Основные требования к производственному цеху – сухость (обязательное условие для хранения материалов, продукции и работы с деревом), наличие отопления и всех необходимых коммуникаций, трехфазная сеть, подъездные пути для транспорта.

Размеры цеха варьируются в зависимости от объемов производства и полноты технологического цикла. Если для предприятия по изготовлению дверей из обрезной доски потребуется площадь не менее 400 м 2 , то для малого производства из готового мебельного щита будет достаточно и 100-120 м 2 .

отапливаемый склад для первичной сушки древесины;
производственный цех;
отдельное помещение для нанесения лакокрасочного покрытия;
место для сборки и хранения готовой продукции.

Расчетный бизнес-план

1. Аренда помещения

Для производства межкомнатных дверей из натуральной древесины (дуб, сосна) с облицовкой шпоном различных пород дерева предприятием (ООО на общей системе налогообложения) арендовано производственное помещение, площадью 450 м 2 .

2. Планы на объемы производства

Планируемый выпуск продукции: 800 п.м/год

Пути реализации:

через собственный склад-магазин;
через сеть строительных супермаркетов;
на договорной основе с строительными фирмами-подрядчиками.

3. Капитальные затраты

Оборудование для производства дверей из массива:

сушильная камера – 35 тыс. руб;
ленточная пилорама – 110 тыс. руб (рис. 15);
шипорезный станок для торцовки ламелей и нарезки шипов-соединений – 170 тыс. руб;
торцовочный пресс – 220 тыс. руб (рис. 16);
пневматический пресс для формирования щита – 180 тыс. руб (рис. 17);
форматно-раскроечный станок для распиловки пиломатериалов – 200 тыс. руб;
фрезерно-копировальный станок – 90 тыс. руб (рис. 18);
шлифовальный станок – 100 тыс. руб (рис. 19);
вспомогательное оборудование (строительный инвентарь) – 50 тыс. руб.

Итого: 1 155 000 руб.

4. Материальные затраты на сырье

Материальные затраты для запуска производства:

дуб-пиловочник – 50 м 3 * 6500 руб = 325 000 руб;
клей – 500 кг * 110 руб= 55 000 руб;
фурнитура (ручки, петли, защелки) – 30 000 руб.

Итого: 410 000 руб.

5. Зарплата

Для обеспечения деятельности производства планируется нанять следующий штат:

директор,
бухгалтер,
менеджер по сбыту,
5 рабочих для обслуживания станков и сборки дверей.

ФОТ – 120 тыс. руб/мес.

Налоги на ФОТ (37,5%) – 45000 руб/мес.

6. Расчет фактической себестоимости продукции

Постоянные затраты (руб/ год):

зарплата – 1 440 000;
налоги – 540 000;
аренда – 500 000;
коммунальные услуги – 60 000;
реклама – 120 000;
амортизация ОС – 52 750
резервный фонд – 54 255.

Итого: 2 767 005 руб/год.

Материальные затраты на 1 м.п. продукции:

доска обрезная – 1/8 м 3 * 6500 руб = 812,5 руб;
клей — 0,4 кг/м 3 * 110 руб/кг = 44 руб;
стекло матовое декоративное – 0,3 м 2 * 1300 руб = 390 руб;
фурнитура (ручки, петли, винты, шурупы) – 300 руб;
шпон натурального дуба 8 м 2 * 64 руб = 512 руб;
лакокрасочные изделия 0,75л * 180 руб = 135 руб.

Итого: 2193,50 руб

Себестоимость продукции на 1 год работы = (Постоянные расходы: Планируемый годовой выпуск продукции) + Материальные затраты на выпуск продукции

2 767 005 руб/год: 800 м.п + (2193,5 руб * 800 м.п.) = 1 758 258,76 руб

7. Продажная цена, прибыль

При себестоимости 1 м.п. дверей в 2197,82 продажную цену рассчитываем так: 2197,82 + (2197,82 *25%) = 2747,28 руб.Разумеется, продажная цена устанавливается с учетом рыночной стоимости и конкуренции — это минимальный уровень, ниже которого предприятие не должно опускаться, чтобы не терпеть убытков. Годовая выручка: 2747,28 руб * 800 м.п. = 2 197 820 руб.

Прибыль: 2 197 820 — 1 758 258,76 = 439 561,24 руб/год.

8. Рентабельность

Рентабельность продукции = (Прибыль: Себестоимость) * 100% (439 561,24 руб: 1 758 258,76 руб) * 100% = 25%

Окупаемость проекта: 3 года, 4 месяца.