Направете сами запояване на полипропиленови тръби, като използвате пример - инструкции. Как да запоявате полипропиленови тръби на труднодостъпни места Как да запоявате полипропиленови тръби

Напоследък традиционните чугунени и стоманени тръбопроводивсе повече се заменят с по-модерни продукти на химическата индустрия - PVC и полипропиленови тръби и тръби. Но новите материали изискват различна технология за свързване на тръби и спояването е най-ефективно в този случай.

Забележка! Температурата на запояване, която влияе върху качеството на връзката, зависи от размерите на продуктите - това може да се види в таблицата по-долу.

Полипропиленови тръби, маркировка	Характеристики и предназначение
PN 10	техническите характеристики са приемливи за захранване със студена вода до 20 градуса по Целзий, топли системни подове до 45 градуса, при работно налягане 1 MPa
PN 16	характеристики определят използването както за гореща (до 60 градуса по Целзий), така и за студена вода, номинална работно налягане- 1,6 МРа
PN 20	техническите характеристики на този тип тръби позволяват използването им в системи за топла вода с температури до 95 градуса, номинално налягане - 2 MPa
PN 25	подсилена полипропиленова тръба: характеристиките са подходящи за захранване с топла вода, както и за системата централно отоплениедо 95 градуса топлина, номинално налягане - 2,5 MPa

Стъпка 1. Изборът на един или друг изходен материал пряко зависи от бъдещата дестинация. Основният критерий за разделяне е максимално допустимата температура работна среда. В това отношение тръбите се отличават за топла, студена, както и смесена вода.

За да се определи точният брой необходими тръби и фитинги, помещението се измерва и се съставя груб план. Последният посочва размерите на бъдещата магистрала и всички нейни елементи.

След като закупите всички компоненти, можете да продължите към следващата стъпка.

Етап 2. Необходимо оборудване

Принципът на запояване е да се загреят краищата на тръбите, които трябва да бъдат свързани, до необходимата температура и след това да се фиксират. За да направите това, имате нужда от специално устройство - заваръчна машина.

Тя може да бъде от три вида:

В допълнение към самото устройство, работата ще изисква:

Относно избора на дюзи

Нагревателните дюзи трябва да съответстват на напречното сечение на свързаните тръби. За да направите това, трябва да обърнете внимание на определени параметри:

сила;
запазване на формата при температурни промени;
топлопроводимост.

Повечето заваръчни машини са съвместими с няколко различни дюзи наведнъж, което е изключително удобно при подреждане на сложни магистрали.

Всяка дюза има два края наведнъж - единият е предназначен за нагряване на външната повърхност на продуктите, а другият за вътрешния. Всички дюзи са покрити с тефлон, който предотвратява залепването на разтопеното покритие. Размерите на дюзите варират между 2 см и 6 см, което напълно съвпада с общия и тръбния участък.

Когато планът е съставен и всички компоненти са закупени, остава само внимателно да почистите стаята. Специално вниманиетрябва да дадете прах, защото дори най-малките частици, утаяващи се по шевовете, могат лесно да нарушат херметичността.

Първо, дюзата се вкарва в гнездото, след което устройството се включва. По-нататъшните действия зависят от избраната техника на запояване, така че ще ги разгледаме (методи) по-подробно.

Метод номер 1. Дифузионно запояване

При използване на тази технология на заваряване материалът на частите, които трябва да се съединят, взаимно прониква един в друг и след охлаждане образува монолитен елемент. Един от най-разпространените методи за обработка, който обаче е подходящ само за еднородни материали.

Забележка! В този случай температурата на запояване достига 265ᵒС. При тази температура полипропиленът се топи.

Видео - Дифузионно спояване на PP тръби

Метод номер 2. Запояване на гнезда

При заваряване по гнездо се използват заваръчни машини с различни напречни сечения на дюзите. Самата процедура изглежда доста проста.

Стъпка 1. Първо се нарязват тръбни участъци с необходимата дължина. Важно е рязането да се извършва изключително под прав ъгъл.

Стъпка 2. Краищата на продуктите се почистват с самобръсначка (ако се използват подсилени тръби).

Стъпка 3. Краищата се вкарват в дюзата на съответната секция, загряват се до температурата на топене и се свързват.

Забележка! Изключително важно е тръбите да не променят позицията си при охлаждане.

Метод номер 3. Челно запояване

Този метод е полезен при свързване на тръби голям диаметър. Както в предишните версии, тръбите се нарязват на секции с необходимата дължина, а краищата се почистват внимателно.

Метод номер 3. Запояване на ръкав

При съединителния метод на заваряване между елементите, които трябва да се свържат, се въвежда допълнителна част - съединител. Загряването става по същия начин, само участъците от магистралата не се нагряват, а само свързващите елементи.

Метод номер 4. Полифузионно запояване

Един вид дифузна технология, характеризираща се с това, че се стопява само един от двата свързани елемента.

Метод номер 5. "Студено" запояване на PP тръби

Този метод на заваряване включва нанасяне на специално лепило върху тръбите, които трябва да бъдат съединени. Характерно е, че използването на "студено" заваряване е допустимо само в онези линии, в които налягането на работния флуид е незначително.

При прегряване или свързване на тръби с малък диаметър съществува риск от образуване на увисване на вътрешната повърхност. Тези приливи ще попречат на свободното движение на работния флуид по време на работа.

За да избегнете това, е необходимо да проверите връзката за такива дефектни зони. Преходът трябва да се продуха и ако въздухът минава безпрепятствено, тогава заваряването определено се оказа много качествено.

Забележка! След това е необходимо да се провери херметичността на връзката - за това през споените елементи се пропуска малко количество вода.

Важни правила за запояване на полипропилен

За висококачествена и плътна връзка трябва да се спазват определени правила.

Запояване на PP тръби в трудни зони

На въпроса, какъв е основният проблем при подреждането на пластмасов тръбопровод, всеки специалист ще отговори: запояване на труднодостъпни места. За да се извърши тази процедура, структурата е разделена на няколко секции.

На първо място се монтира неудобна голяма площ. Препоръчително е да го оформите отделно и едва след това да го инсталирате на неподвижно място.

След фиксиране на проблемната зона се монтират по-малки и съответно лесни за инсталиране елементи. Тази дейност трябва да се извършва от поне двама души.

Видео - Монтаж на труднодостъпни места

Типични грешки при запояване на пластмасови тръби

Видео - Технология за запояване на PP тръби

Резултати

Уменията за запояване на PP тръби ще дойдат с времето. Тук няма нищо сложно, въпреки че в началото ще бъдат повредени няколко съединителя и една или две дузини тръби. И това не е страшно, защото не са толкова скъпи; поне автономията от водопроводчиците е по-скъпа.

С изобретяването на метода за винилна полимеризация през 1957 г. започва времето на употреба полипропиленови тръби. Поради отличен спецификациии ниска цена, те замениха класическите метални тръбопроводи от много битови и промишлени сгради. От тях се сглобяват системи за подаване на студена и топла вода, отопление, отопление. Единствената трудност е само запояването на полипропиленови тръби, което е необходимо за тяхното свързване.

Свойство на полипропилен

Полипропиленът е безцветен материал, получен чрез полимеризация на пропиленов мономер с добавяне на катализатори. Характеризира се с химическа устойчивост към различни неорганични разтвори от солен, кисел или алкален тип. Материалът не абсорбира течност и има диелектрични свойства.

Точката му на топене е около 170 градуса по Целзий, а твърдостта му е около 55 MPa. Издържа на излагане на студ до -15 градуса, без да променя свойствата си, но при температури под тази температура става крехка.

Поради своите характеристики полипропиленът е намерил широко приложениекато материал за изработка водопроводни тръби. Полимерът, използван за направата им, не вреди заобикаляща средаи не изисква специално изхвърляне. Неговата отлична адхезия към метал прави възможно производството на различни видове фитинги чрез притискането им с месингови никелирани резбови вложки.

При нагряване над 160 градуса полимерният материал омекотява и придобива пластичност. А при охлаждане връща твърдостта си. Това свойство се използва при свързване на различни части на тръбопровод, изработен от пластмаса. За постоянна връзка се използва поялник (ютия). В същото време, за да използвате поялник за полипропиленови тръби, не са необходими специални познания.

Полипропилен

Видове тръби

Чрез полипропиленови тръби (PPR) може да се пренася както студена, така и топла вода. В зависимост от изискванията за водоснабдяване се използват масивни или подсилени конструкции. Подсилването намалява термичното разширение.

Може да се направи по следните начини:

алуминиево покритие на външната страна на тръбата;
добавяне на алуминиева мрежа в средата на конструкцията;
подсилени с фибростъкло;
сливане на композитен материал с влакна.

В зависимост от вида на армировката, инструкциите за запояване на полипропиленови тръби също се променят леко.

В по-голяма степен това се отнася за устройства, използващи алуминий. Пластмасовите тръби са маркирани с латински букви PN и число след тях. Тези числа показват максималното налягане, което конструкцията, сглобена от тях, може да издържи. И така, PN 20 означава, че налягането в средата на тръбопровода може да достигне 2 MPa.

Техническите характеристики на използваните видове PPR и характеристиките на тяхното свързване за яснота е удобно да се обобщят в таблица:

По този начин обхватът на полипропиленовите тръби е широк. А тяхната устойчивост на корозия и външни влияния, механична твърдост, издръжливост, лекота на монтаж и ниска цена ги правят популярни. Много от това се улеснява от простотата на свързване на части на конструкцията, осигуряваща надеждна връзка от едно парче. За сравнение, монтажът на цялата система "направи си сам" отнема пет до шест пъти по-малко време, отколкото от метал.

Полипропиленови тръби Видове тръби и тяхната разлика

Характеристики на инструмента за запояване

За да запоявате полипропиленови тръби, не е необходимо да каните професионалист, всички операции могат да се извършват самостоятелно. Но си струва да се отбележи, че съвместната работа е много по-удобна. Инструментът, използван за свързване, се нарича поялник или желязо. Класифицира се по два критерия: дизайн, производителност и мощност.

Въпреки разликите в дизайна и много марки, принципът на работа на устройствата е един и същ. Като обикновена ютия, те имат два основни елемента: нагревател и термостат. В допълнение, дюзите са задължителен атрибут на запояване. Те се разглеждат консумативи се продават както заедно с поялник, така и поотделно на дребно. Дюзите са изработени от топлопроводим материал, покрит отгоре с тефлонов слой. Накрайникът се състои от два елемента: единият с вдлъбнатина, а вторият с рамо. С тяхна помощ се нагряват вътрешната и външната повърхност на тръбата и фитинга.

Термоелементът се намира в средата на корпуса, към който се завинтват дюзите. За равномерно нагряване и лекота на използване, местоположението им едно спрямо друго е коаксиално. Когато устройството е свързано към мрежа от 220 волта, термоелементът се нагрява, предавайки топлината си към тялото на поялника. А това от своя страна загрява дюзите. С помощта на термостат се задава и поддържа необходимата температура на отопление.

Веднага след като температурният сензор открие желаната температура, термичното реле се активира и подаването на напрежение към нагревателя спира. Когато температурата падне с два или три градуса, нагревателят отново се свързва към мрежата.

Техника на свързване

За да свържете правилно полипропиленова тръба, закупуването на поялник няма да е достатъчно. Както във всеки бизнес, е необходим опит, така че професионалистите препоръчват на начинаещите първо да практикуват върху мостри и след това да преминат към заваряване на основната конструкция.

Преди започване на работа трябва да се предприемат някои подготвителни стъпки. Това се отнася както за частите, които трябва да се съединят, така и за устройството за запояване. Принципът на заваряване се основава на топенето на две части с последващото им физическо съединяване една с друга до момента на кристализация. За да се направи заваръчният шев надежден, една от частите, които трябва да бъдат заварени, се вкарва в другата на дълбочина от 13 до 32 милиметра, в зависимост от диаметъра на частите. Заваряването на две тръби става чрез фитинг. Те са различен види размери. Всеки фитинг е проектиран за определен диаметър на тръбата, така че трябва да внимавате при запояване.

В случай на използване на подсилена тръба с алуминиево фолио, краят, поставен в дюзата, трябва да бъде отстранен от слоя. Почистването става механично със специален инструмент. Но тъй като това устройство е доста скъпо, често се използва ножовка. Прорязват тръбата в кръг до дълбочината на подсилващия слой и след това я отрязват с нож. Този подход изисква умения и опит.

Преди заваряване частите трябва да бъдат нарязани на необходимата дължина, почистени от замърсявания и обезмаслени. За това е позволено да се използва изопропилов, изобутилов или етилов алкохол. Не се допуска използването на ацетон, уайт спирт, бензин или водка поради разхлабването на полипропилена след излагане.

Втулките също трябва да се почистват с парцал преди работа. Трябва да се обърне внимание на целостта на тефлоновия слой, не могат да се използват дюзи с повредено покритие. Поради това почистването с метални предмети или абразиви е забранено. При силно изгаряне се използват дървени скрепери. За удобство при почистване на дюзите се препоръчва предварително да се нагрее малко с поялник.

На последния етап от подготовката се маркира линия по целия диаметър на тръбата, показваща дълбочината на заварената зона. Този размер трябва да съответства на дълбочината на монтажа. След това ще бъде възможно да се премине директно към заваряване.

Как да запоявате полипропиленови тръби

Процес на заваряване

След като приключите всички подготвителни операции, можете да продължите към запояване. За да направите това, трябва да завиете дюзите с необходимия диаметър към поялника с отвертка. От коя страна да поставите външната или вътрешната част, няма значение, основното е да издържате на тяхната поносимост.

Ютията за запояване на полипропиленови тръби се монтира върху равна повърхност, включва се и се загрява за 10-15 минути. За да запоявате правилно връзката, можете да използвате следните инструкцииза запояване на полипропиленови тръби:

1. Проучва се таблица с данни, от която се взема необходимото време за продължителност на различни технологични процеси:
2. С помощта на термостата се задава необходимата температура. Тази стойност е най-малко 260 0 С и зависи в по-голяма степен от диаметъра на частите.
3. Частите за заваряване се поставят едновременно върху нагретите дюзи. Тръбата се вкарва в жлеба на вътрешната част до маркираната върху нея линия и фитингът се поставя върху дорника.
4. След определено време, в съответствие с горната таблица, частите се отстраняват от дюзите и плавно се вкарват една в друга до определена дълбочина. След свързване на елементите, те не могат да се въртят или огъват. Те трябва да останат неподвижни, докато се втвърдят. При съединяването излишното разтопено вещество се изстисква, образувайки пръстен около шева.
5. Веднага след като шевът се втвърди, получената част може да бъде освободена и в края на времето за охлаждане да се използва.

Често срещани грешки при инсталиране могат да бъдат разделени на няколко вида:

1. Недостатъчно щателно почистване на повърхностите на спояваните части.
2. Навлизане на вода в заваръчния шев.
3. При рязане на тръбата до необходимата дължина ъгълът на рязане надвишава 90 градуса.
4. Недостатъчна дължина на входа на тръбата във фитинга.
5. Прегряване или недостатъчно нагряване на частите, които ще се заваряват.
6. Непълно отстраняване на армиращия слой.
7. Неспазване на правилното съединяване на части и действия, свързани с последващ опит за коригирането им.

Инсталационни трикове

Професионалистите постигат висококачествени споени шевове чрез безупречно спазване на правилата за заваряване. За да направят това, те използват малки трикове. На първо място, при докинг е важно да се поддържа толерантност. Не е трудно да се направи това. Тайната на правата ос е да начертаете успоредна линия с фин маркер или молив както върху повърхността на тръбата, така и върху фитинга. След разтопяването трябва само внимателно да комбинирате тези линии.

За фиксиране на поялника в неговия дизайн използва се крак с тежест. Но поради лошото качество на дюзите или недостатъчното им нагряване, издърпването на разтопените тръбопроводни елементи от тях може да доведе до преобръщане на устройството. Ето защо се препоръчва заваряването да се извършва с асистент, чиято задача ще бъде да поддържа поялника неподвижно.

За прав разрез, се използват специални ножици. С тяхна помощ пластмасовата тръба се нарязва точно и без усилие. Ако разрезът се окаже неравномерен, той може да бъде изравнен с пила. В същото време, след изравняване, тръбата трябва да се продухва и, ако е необходимо, да се скосява.

При избора на дюзи трябва да се даде предпочитание на тези от метализиран тефлон. Те загряват равномерно и се почистват лесно. За битови нужди е подходящо устройство с мощност 1,2 kW. Ще бъде напълно достатъчно за заваряване на тръби с диаметър до 50 мм.

По този начин не са необходими специални познания за запояване на тръби, основното е да следвате процеса на запояване и да следвате препоръките. В същото време, тъй като температурата на поялника достига високи стойности, си струва да се спазват предпазните мерки, за да се предотврати възможността от изгаряне.

Свързването на полипропиленови тръби чрез заварен метод се характеризира с по-висока надеждност в сравнение с други методи за комбиниране на продуктите един с друг. Тази технология на свързване няма никакви разлики при работа с полипропилен. Единственото изключение са подсилените продукти: тяхното инсталиране включва някои специфични характеристики.

Тази техника е доста проста. Заваряването може да се извършва у дома, като се спазват изискванията на технологичния процес и има целия арсенал от необходими инструменти.
Има няколко варианта за свързване на полипропиленови тръби:

дифузионно запояване;
запояване с електрически фитинги;
студено заваряване.

В тази статия ще говорим за всеки метод за комбиниране на цилиндрични продукти по-подробно, ще разгледаме техните предимства и недостатъци, а също така ще научим как правилно да запоявате полипропиленови тръби.

Преди да започнете работа, трябва да се подготвите инструмент за монтаж. За да създадете надеждно съединение на конструкции и всички допълнителни части, ще ви е необходим специален поялник.

Струва си да се отбележи, че понякога свързването на продукти, изработени от полипропилен, се нарича заваряване. Този процес обаче има много разновидности, така че е важно да запомните, че полипропиленовите тръби са свързани само по един начин - чрез запояване. За монтажа на такава система не се използват резбови фитинги и металопластмаса.

Запояването на полипропиленови тръби изисква използването на заваръчни машини. В продажба се предлагат няколко вида устройства:

нагревател с кръгло сечение;
плоска единица.

Вторият вид поялник беше популярно наречен ютия, което е по-свързано с външния му вид. Такива устройства се различават само по своя дизайн.

При първия модел тефлоновите дюзи се поставят върху нагревателя и се фиксират с части, подобни на скоби. Във второто устройство същите дюзи се завинтват към нагревателя от двете страни. Останалите елементи на дизайна не се различават. Основната функция на устройството е да извършва висококачествено и надеждно запояване на полипропиленови продукти.

Дюзите задължително са включени в комплекта от устройства за запояване. Най-евтиното устройство, което включва минимален брой елементи, се счита за китайски поялник. Мощността му не надвишава 800 вата. В продажба се предлага заедно със стойка, както и дюзи, които позволяват запояване на тръби от PP с напречно сечение 20-32 mm.

Когато отоплителната система на частна къща е направена от цилиндрични продукти с този диаметър, този комплект ще бъде напълно достатъчен. Но ако ще извършвате по-професионална работа по запояване, ще ви трябва по-добро устройство.

За тръби с напречно сечение 40-63 mm е необходим различен комплект за запояване. Ще трябва да се закупи отделно. Най-скъпите комплекти, характеризиращи се с повишена надеждност, се произвеждат в големи европейски страни. Техният комплект включва следните части:

поялник;
стойка;
Тефлонови дюзи с различни диаметри;
ножици, които ви позволяват да режете тръби, поддържайки 90 градуса;
шестоъгълник;
отвертка Phillips;
рулетка;
ръкавици.

Тъй като е необходимо да се работи с горещо оборудване за запояване на полипропиленови тръби, е необходимо операцията да се извършва с ръкавици. Начинаещите доста често се изгарят при докосване нагревателен елемент.

Дизайнът на всеки поялник е проектиран така, че да могат да се монтират няколко дюзи наведнъж за свързване на тръби с малък диаметър, което спестява време, особено при работа с продукти с напречно сечение 20-40 mm.

Мощност на поялник

За равномерно и бързо загряване на тръба с диаметър 63 mm е необходима голяма мощност на системата. За битови цели ще бъде достатъчен апарат със стойност, която определя количеството енергия, което не надвишава 0,7-1 kW.

Ако мощността на ютията е повече от 1 kW, тя отива в категорията професионална. Цената му е много по-висока от цената на обикновен поялник.

Метод първи

За да направите домашен поялник, ще ви трябва:

неуспешна стара ютия, която има нагревателен елемент;
детски метален конструктор;
гумена дръжка;
превключвател;
азбестов шнур;
дуралуминий;
изолационна лента.

Технология на производство

мелница от дъното на ютията отрязва всички ненужни детайли;

направена е алуминиева облицовка;
от конструктора се монтира кутия; в него са монтирани крушка и гумена дръжка;
превключвател и регулатор на поялник са свързани към проводника;

всички части са комбинирани в едно цяло;
запоени кабели;
към тялото, след като преди това е положено азбестово уплътнение, нагревателният елемент е завинтен.

По този начин, след като прекарате малко време в използването на подръчния материал, вие ставате собственик на домашен поялник за заваряване на PP тръби.

Метод втори

За да направите инструмент, ще ви трябва чифт дюзи на стойност 215 рубли. и изхвърлено запалено желязо. Сглобяването отнема около два часа.

Първо, отоплителното устройство се монтира вертикално. Фитингът се поставя едновременно върху нагревателните дюзи заедно с тръбата. За да можете да извършвате операции на стената, ютията трябва да бъде леко модернизирана: отрежете „жилото“ на подметката и леко го закръглете. Ще бъде полезно да използвате термо паста.

Известно е, че такива домашен апаратбяха заварени няколко тръбопровода. Качеството на работата се оказа доста високо.

След нагряване на ютията, като я държите за дръжката, тръбата се отстранява първо. Не е необходимо незабавно да премахвате фитинга, тъй като дебелината му предотвратява бързото му топене. Остава да държите тръбата с ютията на ръка и да извадите фитинга.

За да свържете продуктите, е необходимо да приложите малки усилия, докато се образува равномерна светкавица по целия периметър на частта за закрепване.

В това положение трябва да задържите връзката за около 15-20 секунди, докато започне полимеризацията. Заваряването на стената е просто: едната ръка държи нагревателно устройство, а другата - тръба.

Трети метод

Ние произвеждаме ютия, оборудвана с температурен регулатор, който ще бъде специално устройство за управление на мощността, сглобено на тиристор. За запояване се прилага напрежение от 170V. За създаване на приспособлението се използват алуминиеви или медни плочи. Снимката показва част с дебелина 0,8 мм, но стойността на тази стойност може да варира нагоре.

Необходими са плоски елементи, така че нагревателят да не започне да се охлажда при поставяне на тръбата. За работа се използва нагревателен елемент (1 kW) от остарялата печка “Dream”. Тъй като радиаторът почти не се нагрява, той може да бъде намален. За инсталиране на тиристора и диода не са необходими уплътнения. Дизайнът на самата ютия може да бъде всякакъв, всичко зависи от вашето въображение.

По-долу е верига на контролера на мощността.

От всяка страна на спиралата можете да инсталирате алуминиеви уплътнения под формата на кръгли палачинки. Към тялото е прикрепена дръжка с регулатор и фиксиран превключвател. С други думи, можете да направите настройка.

Принципът на всички устройства винаги е един и същ: за запояване на PP тръби трябва да се спазва определена температура.

Как да изберем дюзи

При избора на нагревателни дюзи е необходимо да се вземе предвид диаметърът на тръбите, които трябва да бъдат свързани, и други важни точки:

сила;
колко добре се поддържа формата след промяна на температурата;
топлопроводимост.

Почти всички заваръчни машини са подходящи за различни дюзи. Това е много удобно, когато трябва да монтирате сложна магистрала.

Всеки артикул за носене има два края. От едната външната страна на детайла се нагрява, от друга - вътрешната му част. Всички дюзи имат тефлоново покритие, което предпазва повърхността от залепване на разтопения материал. Размерите на частите са в диапазона 2-6 см, което съответства на общите диаметри на цилиндричните продукти.

Нормална температура за запояване

За силно заваряване на конструкции температурата на запояване на полипропиленовите тръби не трябва да надвишава 260 °C.В противен случай това ще доведе до загуба на стабилност на пластмасовата основа, в резултат на което тръбата просто не може да се свърже с фитинга. Освен това нагретият свързващ елемент ще започне да се придържа към всички части около него. По-ниска температура обаче също не е подходяща за запояване.

Важно е да запомните, че вискозитетът и пластичността на полипропиленовата структура трябва да имат определени стойности, в противен случай дифузионните процеси няма да започнат и връзката ще загуби своята надеждност. Срокът на експлоатация на такива тръбопроводи ще бъде минимален. Ще трябва да забравите за 50-годишната гаранция. При каква температура да свържете продуктите, по-добре е да погледнете таблицата.

Време за запояване на тръби

Ако спазвате правилно технологичните изисквания за продължителността на процеса на свързване на конструкции с помощта на специален инструмент, можете да получите доста стегната фуга. Полипропиленът след прегряване няма да започне да се разпространява. Времето за нагряване зависи от определени параметри. Основните са:

тръбна секция;
ширина на шева на заваръчната лента;
температура на околната среда.

По-долу е дадена специална таблица, която показва препоръчителното време за запояване за PP продукти, като се вземат предвид всички стойности, споменати по-горе:

Заваряване на муфи на полипропиленови тръби

Основният метод за монтаж на пластмаса, когато трябва да свържете малки цилиндрични продукти от различни секции, е използването на гнездо. При заваряване на PP конструкция са необходими допълнителни части:

ъгли;
тройници;
кранове.

Всички те са направени от същия материал, от който са направени тръбите. Използването на допълнителни елементи за създаване на висококачествена връзка не се счита за недостатък на този метод. Разглежданите детайли, в допълнение към свързващата функция, помагат за промяна на посоката на тръбопровода.

Този процес се състои от няколко операции:

разтопяват се свързващите повърхности: външната стена на цилиндричния продукт с вътрешната част на фитинга;
използват се специални нагревателни части;
става охлаждане на сглобените елементи.

Според професионалистите съединението на муфата се счита за много по-надеждно от челното заваряване. Поради факта, че когато се комбинира, тръбата навлиза във фитинга със сила, се създава висока якост. В този случай подравняването не изисква използването на специален инструмент. Дори начинаещ може да комбинира цилиндрични конструкции по този начин.

Машина за заваряване на гнезда

Устройствата, предназначени за свързване на продукти от PP в гнездо, се наричат поялници или ютии. Основният елемент на такова устройство беше нагревателната глава. Към него са прикрепени всички сменяеми части:

съединители;
дорници.

Първите елементи са предназначени да нагряват външната повърхност на тръбите, а вторият - вътрешната част на фитингите. Формата на нагревателя в повечето поялници остава триъгълна плоча. В продажба можете да намерите устройства с различен дизайн.

Размерът на дюзите зависи от размерите на плоската част. С други думи, се избира тръбна секция, която ще бъде свободно запоена. Освен това е необходимо да се погрижите за необходимия брой отоплителни двойки за едновременна инсталация. За да работите с голяма чиния, имате нужда от мощен агрегат.

Допълнителните части (съединители, дорници) трябва да бъдат фиксирани така, че тяхната опорна повърхност да докосва плътно плочата.

При добър контакт ще бъде достигната желаната температура (260 ° C). В този случай мощността на поялника няма голямо значение.

Днес се произвеждат устройства, оборудвани с нагревателна глава под формата на пръчка. Основното им предимство може да се нарече компактност. На технически спецификацииформата на главата не е засегната.

За висококачествената работа на ютията е важна точността на функционирането на температурния сензор, който поддържа необходимата температура. Ако колебанията му станат минимални, това показва висококачествен поялник.

Най-модерните днес са електронните термостати. Тези термистори могат да показват точна стойност на температурата дори при работна повърхностсъединители.

Използването на такива части ви позволява да намалите температурната инерция на ютията. В резултат на това истинските показания на нагревателната глава ще бъдат показани на скалата на устройството.

Биметалните релета работят по-грубо, както и капилярните термостати, чиито стойности са неточни. В сравнение с данните на термисторите, несъответствията ще бъдат доста големи. Какъвто и да е термостатът, когато устройството достигне работен режим (съдейки по данните на индикатора), трябва да изчакате няколко минути. През това време температурата на дюзите ще се сравнява с тази, показана от устройството.

Сега можете да започнете да заварявате. Производителите произвеждат и поялници с два нагревателни елемента с различна мощност. Всяка част е оборудвана с отделен превключвател.

Тези продукти са в състояние самостоятелно да достигнат желаната температура. Капитанът сам избира необходимата мощност.

Втората част става резервна в случай на повреда на първата.

Устройството предоставя възможност за едновременно включване на двата нагревателя за бързо достигане на работния режим.

Оборудването може да бъде допълнено с помощни инструменти, включително:

скосяване;
калибратор;
тример;
ножици за рязане на тръби.

В някои комплекти можете дори да намерите специална почистваща течност. Въпреки това, не всички изброени части са включени в основния пакет. Често те трябва да се купуват отделно. Важно е заваръчната машина да има всичко необходими инструментиза работа с всякакви диаметри на тръби и материали.

Технологичен процес на заваряване на гнезда

Външният диаметър на цилиндричен продукт винаги е малко по-голям от номиналното сечение. При фитинга, напротив, вътрешният диаметър е по-малък от номиналното сечение на тръбопровода.

Вземете, например, 20 мм тръба. Реалният размер на външния му диаметър ще бъде в диапазона от 20,3-20,5 мм. Фитинг, предназначен за работа с 20 мм продукт, ще има вътрешно сечение от 19,5-19,7 мм.

Освен това средната част на повърхността на съединителя ще отговаря точно на номиналния диаметър. За конична равнина се вземат 5 градуса.

Става ясно, че ако фитингите не се нагряват, те не могат да бъдат свързани към съединителя.

Когато тръбата е подравнена с горещата втулка, външната част се разтопява. Всичко излишно се изстисква, получава се един вид валяк. След това вътрешните слоеве се нагряват. Те започват да се свиват, докато тръбата получава възможност да влезе в горещия съединител. Подобен ефект може да се постигне, когато крепежният елемент е свързан към горещ дорник.

Когато тръбата е подравнена с фитинга, тя е еластично компресирана, докато свързващият елемент започва да се разтяга. Нагретите повърхности са компресирани, измествайки въздуха. Резултатът е равномерно смесване на разтопения материал.

Общ технологичен процессвързването на тръби от PP муфа има няколко последователни операции:

продукти за рязане;
подготвителни дейности;
монтаж на заваръчна машина;
постигане на работния режим;
нагряване на части;
монтаж;
охлаждане на линията.

Можете ръчно да свържете тръбата с нагрят инструмент без много усилия, ако са заварени малки части, чието напречно сечение е в диапазона от 40-50 mm. За комбиниране на цилиндрични конструкции с диаметър над 50 mm е необходимо да се използва специален центратор, предназначен за заваряване на гнезда.

Тъй като запояването на полипропиленови тръби не е трудно, работата може да се извърши самостоятелно.

За рязане на цилиндрични продукти се използват специални ножици, които не позволяват на стените на тръбата да се смачкват.

Преди да се пристъпи към запояване на полипропиленови продукти, повърхностите на частите се почистват добре и обезмасляват. Подсилените конструкции се подлагат на специална подготовка. Това трябва да се помни от работниците, които инсталират такива продукти.

Композитните тръби, изработени от PP, които са подсилени с алуминий, се характеризират с ниско термично разширение. Следователно отоплителната система, направена от такива продукти, не изисква инсталиране на допълнителни температурни компенсатори. Само в такива продукти, подсилени с алуминий, е възможна дифузия на кислород. След като въздухът влезе в системата, водата се насища активно с кислород. В резултат на това започва процесът на кавитация на клапани, както и на други части на конструкцията от цилиндрични конструкции.

При липса на подсилващ слой може да се пропусне допълнителна специална подготовка.

Технологична карта на заваряване на муфи на полиетиленови тръби

Как да запоявате армирани полипропиленови тръби

В този случай контактът на алуминий с течност е строго забранен. Тази сплав започва да се разпада и е неизгодно да се купуват нови продукти. Появата на малки вътрешни изкривявания в ставите е трудно да се забележи с невъоръжено око, но именно тези зони са слабото място на цялата система. Има вероятност от попадане на вода върху металната повърхност.

За да се предотврати това, подсиленият слой се почиства внимателно. Такава операция е задължителна, ако повърхността на тръбите е увита във фолио.

За отстраняване на метален лист се използва специално устройство - така наречената самобръсначка. Трябва да се закупи отделно.

Краят се вкарва в устройството, подобно на заточване на молив, и те започват да се въртят.

Когато работите, не забравяйте за почистването на алуминиевия слой. Заваряването ще се случи без тази процедура, но надеждността на получената връзка ще бъде доста ниска.

Можете да се отървете от такъв човешки фактор, като инсталирате тръби, подсилени с фибростъкло.

Ако алуминиевият подсилващ слой е разположен в центъра на стената, повърхността се подрязва със специален инструмент. Помага за премахване на алуминиевите ръбове, които покриват края на тръбата. Ако такава операция не се извърши, водата може да попадне в центъра на стената, движейки се по микропукнатините на подсилващия слой, което неизбежно ще доведе до подуване.

На снимката можете да видите запоените фуги на разрезите: грешното изпълнение на снимката без подрязване и правилното с подрязване.

За постигане на най-добър резултат се използват специални съединители. Те сякаш „зазиждат“ краищата на подсилващия слой, което помага да се избегне контакт на метала с течността.

Някои производители дават свои собствени препоръки как да подготвят тръбите преди заваряване. Дори ако няма подсилващ слой, е наложително да се калибрира външният диаметър и след това да се скоси.

Операцията по калибриране премахва елипсата на тръбата, което я прави идеално кръгла. Скосената повърхност улеснява работата по свързването със съединителя. За съжаление, когато PP тръбите се запояват сами, тези операции се игнорират напълно.

Как да подготвим поялник за работа

Първо, заваръчната машина трябва да бъде добре фиксирана. Когато загряването започне, частите се подлагат на натиск, който се прехвърля върху поялника. За да е по-удобно да работите, важно е да се уверите, че устройството е неподвижно.

На инструмента се поставя нагревателна двойка. След това се задава желаната температура на нагряване, подава се напрежение. Когато се заваряват заварени PP тръби, температурата на нагряване трябва да бъде в диапазона от 260 ± 10 ° C, което е по-високо от стойностите, при които полипропиленът става вискозен и течен.

По този начин се получава бързо топене на горния слой на тръбата заедно с фитинга. В резултат на това частта може лесно да се отстрани, без да се нагрява цялата дебелина на стената. При различна температура, когато елементите станат меки, няма да е възможно да се направи връзка.

Поставяме частите на отопление

Когато заваръчната машина достигне работния режим, светлината ще се включи. Тръбата се вкарва в съединителя, а фитингът се вкарва в дорника. Ако е доста трудно да се извърши такава работа едновременно, първо се монтира тежък свързващ елемент.

Заваръчните части задължително имат малка надбавка, която започва да се изстисква по време на монтажа им. Така се получава пръстеновиден валяк (грайфер). За да преместите такъв пръстен, трябва да положите известно усилие, но това трябва да се прави плавно и бавно, така че бурката да придобие правилната форма. Фитинг, който пасва свободно на дорника и не образува пръстеновидно перче, се счита за дефектен.

При монтиране на детайла е задължително да се следи дълбочината на монтаж. Веднага след като елементът се опре в горната част на дорника, трябва да спрете налягането, в противен случай можете да повредите края на тръбата и да назъбите ограничителя на фитинга. За да се контролира дълбочината на потапяне на детайла в съединителя, се прави съответна маркировка на определено разстояние от края. Тази процедура обаче не е необходима, тъй като фитингът обикновено се вкарва в дорника, докато докосне ограничителя.

След като частите са монтирани в съединителя на апарата и неговия дорник, трябва да изчакате няколко секунди, докато повърхностите се разтопят добре. Важно е правилно да се определи продължителността на отоплението. Това време трябва да е достатъчно, за да се получи вискозно и течно състояние на полипропилен.

Ако периодът на нагряване е твърде дълъг, частите ще станат много меки. Производителите на пластмасови тръби са разработили специални таблици, които показват времето за нагряване за определен клас полипропилен. В този случай се вземат предвид и дебелината на стената и сечението на тръбата.

Когато фитингите се комбинират с цилиндрични продукти, ъгълът на въртене на частите не трябва да надвишава 5 градуса. Ако фугата е направена правилно, бордът ще има еднаква дебелина от всички страни.

Охлаждане на връзката

Ако трябва да коригирате извършената работа, технологията ви позволява да го направите в рамките на няколко секунди. Частите не трябва да се подлагат на никакъв натиск, докато материалът не се втвърди напълно, което продължава приблизително 2-4 минути.

Приблизителни параметри на продължителността на заваръчните операции могат да бъдат намерени в специална таблица. По-точни стойности се предоставят от производителите на фитинги и PP продукти.

При запояване на продукти от PP край до край, краищата на частите се нагряват с горещ инструмент, докато се разтопят. След това елементите се притискат със сила, докато шевът се охлади. Тази технология се отличава със своята простота.

В този случай не е необходимо да използвате допълнителни устройства. Ако всичко е направено правилно, се получава доста надежден шев, който не е по-нисък от здравината на тръбата. Технологичната операция се извършва в определена последователност:

Въпреки цялата си простота, челното заваряване изглежда толкова достъпно. На практика това изисква решаване на няколко проблема, което е почти невъзможно да се направи у дома.

Тръбите трябва да са точно подравнени по оста си, като се допуска отклонение от дебелината на стената само 10%. Натискът върху частите, притискащи цилиндричните продукти към равнината на нагревателното огледало, когато са изложени на висока температура, трябва да се прилага само за определено време. Това е единственият начин да получите качествена връзка. При извършване на подрязване е необходимо крайната повърхност да има идеална перпендикулярност.

Изброените по-горе условия са доста трудни за спазване без допълнително устройство - специален централизатор. Снабден е с електрическо задвижване, което създава определена сила на компресия. В допълнение, това устройство е оборудвано с тример.

С други думи, за да заварите челно полипропиленови тръби с малък диаметър, ще ви е необходимо повече специално оборудване от предишния метод на свързване. Като се има предвид факта, че при заваряване на гнездо се получава по-добро съединение поради заключващата връзка, домашните майстори предпочитат да използват този конкретен метод за комбиниране на тръби.

Челното заваряване на PP продукти се използва главно в производството, когато е необходимо да се свържат конструкции с голямо сечение по време на монтажа на прав участък на инженерна конструкция от цилиндрични продукти.

Гамата от строителни продукти се увеличава всяка година. Появяват се на пазара съвременни материали, които улесняват строителните стъпки и повишават производителността на работниците. Потребителите са склонни да използват, когато планират вътрешни системив къщи, тръбопроводи с дълъг експлоатационен живот. Подходяща алтернатива, която отговаря на нуждите на потребителите, са пластмасовите вътрешни комуникационни клонове. Как да запоявам пластмасови тръби?

Друго предимство на такива технологии е възможността за независим ремонт или подмяна на водоснабдителните и отоплителните мрежи. Как да запоя пластмасови тръби за водопровод?

Нека разгледаме видовете

металопластични

Полиетилен

Такива комуникации са разделени на подвидове:

Полиетилен - използва се за полагане на окабеляване вътре в сгради и външни маршрути. Могат да се използват при тръбни връзки с високо налягане и при ниски температури на околната среда.
PVC се използва за намаляване на разходите за ремонт.
Металопласт - най-практичните продукти, за определен период полезна употребанад 50 години. Идеален заместител на топла вода.

Широкото използване на този материал се дължи на редица причини. Положителните свойства на такива конструкции, за разлика от металните:

Дълъг експлоатационен живот.
Ниска корозивност.
Лесна инсталация.
Не изисква специални умения.
Екологично чист материал.
Икономичен и достъпен за приложение.
Лек и лесен за транспортиране.
Те не са податливи на вредното въздействие на микроорганизмите.

вашият водопровод

Монтаж на съединител

Полиетиленовите модели се монтират чрез запояване или с помощта на съединители / фитинги (съединителен монтаж). Как да запоя пластмасови тръби за водопровод?

За нови водопроводни мрежи са подходящи PVC и полиетиленови продукти без армировка и армировка. Подготовката изисква създаване на диаграма на бъдещото водоснабдяване с обозначение на дължините на клоните, неговото положение и всички фитинги, необходими за инсталиране на конструкцията. Правилното изчисляване на дължините и броя на завоите ще опрости технологията, ще увеличи скоростта на задачата и ще предотврати преработката.

поялник

тръборез

за запояване полиетиленови съединенияще трябва:

Поялник.
тръборез
Тример за рязане на тръби и отрязване на ръбовете на отрязаните краища.
Фина шкурка за шлайфане на ръбове
Съединител (ако съединител)

Нагревателното устройство е специално устройство с подметка с прикрепване към него на специални дюзи с различен диаметър. Има устройства, които се предлагат с две или повече дюзи едновременно.

Етапите на технологията за полагане на хидрокомуникации ще ви кажат как да научите как да запоявате:

Измерваме желаната дължина с рулетка.
Отрежете измерената дължина с резачка за тръби.
Подрежете отрязаните краища. Това крайъгълен камъкпри запояване. Секциите трябва да бъдат гладко шлайфани и зачистени. За по-голяма сигурност можете допълнително да обезмаслите с алкохолен разтвор.
Запояваме краищата. Ако се използва съединителна връзка при инсталиране на мрежи за поддържане на живота, тогава монтираме съединител / фитинг в единия край на сградата и го нагряваме заедно с бъдещата връщаща линия в дюзата с желания диаметър на поялника. След загряване незабавно свързваме краищата и изчакваме сглобката да изстине напълно. Наличието на рамо показва качеството на заваряването.

Внимание! При инсталиране на топло- и водоснабдяване със споен шев е строго забранено попадането на вода или влага в кухината или върху повърхността. При нагряване водата, превръщайки се в пара, деформира пластмасовата конструкция, в резултат на което тя губи силата си.

За какво да внимавате

Температурни условияза запояване са описани в инструкциите за инструмента. На съвременните продукти се задава автоматичен режим на отопление в зависимост от размера на мрежата, която трябва да бъде инсталирана, и дълбочината на заваряване. При предишните марки силата на нагряване беше избрана ръчно.

При каква температура трябва да се запояват пластмасови тръби? При запояване на полиетиленови щрангове, ние задаваме температурен регулатор в района на 220 ° C, за полипропилен - 260 ° C. На нагревателния механизъм има индикатор, който показва готовността на устройството за употреба. Индикаторът свети само в режим на отопление.

Продължителността на запояване зависи от обиколния радиус на тръбопровода и може да бъде от 5 до 40 секунди. Не прегрявайте краищата. Това може да доведе до образуване на запушване на мястото на слепване.

Ако искате да инсталирате водоснабдяване със същия размер, тогава не трябва да преплащате за броя на дюзите и наличието на температурен механизъм.

Ако се планира голям обем производство с дългосрочен характер с помощта на мрежи с различни размери около обиколката, тогава ние закупуваме универсално устройство за свързване с последното технически възможностии характеристики.

Нюансите на запояване

Познаването на технологията за свързване на автономни комуникации не е достатъчно. За качествена инсталация трябва да знаете редица характеристики на полагане и запояване на жилищни клонове. Как да запоявате пластмасови тръби? За да се осигури професионалното сглобяване на технологични сгради, е необходимо да се запомнят някои нюанси на връзката:

Предвидено е време за загряване за сглобяване на запояване. Това време е от 5 до 20 минути.
Производството на поддържане на живота в къщата трябва да се извършва при температури над нулата.
След запояване на краищата е необходимо да се предотврати тяхното превъртане или преместване, за да се елиминират достатъчно плавно изкривяванията. Трябва да ги оставите да изстинат. Превъртането на спояващия шев може да изтече в бъдеще. Отнема същото време за охлаждане, както и за запояването.
Необходима мощност инструмент за запояване- 1200 W.
Домашните поялници са предназначени за запояване на проводници с диаметър до 32 см. Ако трябва да сглобите продукти с голям диаметър, тогава ние закупуваме професионално устройство за запояване.
Не трябва да има празнина между ръба на тръбопровода и женската резба на фитинга. Пропуските могат да причинят течове високо наляганевода. Прекомерната сила при компресиране на елементите може да доведе до намаляване на хлабината в кухината и да наруши работата на цялата конструкция.
Остатъчният материал трябва да се отстранява от дюзите след всяка произведена опаковка. Тъй като дюзите имат специално покритие, въглеродните отлагания трябва да се отстранят с дървено устройство, за да не се наруши целостта на повърхността. Драскотините по повърхността на дюзата ще влошат технологичните характеристики на устройството и ще го направят неизползваем за по-нататъшна работа.

Чудите се как да направите отопление?

Инсталирането на топлоснабдяване има редица трудности. Устройството на отоплителните модели може да се извършва в помещения с ниски температури, което усложнява процеса на запояване. За топлоснабдяване системите се разработват в зависимост от температурата на водата, подадена към системата, и работното налягане. Използването на пластмаса в строителството повишава производителността и намалява разходите за необходим материал.

Тръбите за отопление са подсилени с фибростъкло, което прави този материал здрав и издръжлив.

Здраве и условия на труд

При извършване на работа, свързана с нагряване на ставите на топлопровода, ние спазваме правилата за безопасност, за да предотвратим наранявания и изгаряния:

Запояваме в специални защитни ръкавици.
Следим чистотата на пода в стаята. Мръсотията ще повлияе неблагоприятно на качеството на заваряването и външен видцялата структура.
Поялникът се монтира върху равна хоризонтална повърхност.
Необходимо е да започнете работа, след като устройството се затопли напълно, след като изключите индикатора за готовност за работа.
Не изключваме палника от електрическата мрежа през цялата инсталация.

Запояването на пластмасови тръби със собствените си ръце е лесно. Процесът на запояване не изисква професионални умения или опит. Всеки може да инсталира мрежи за поддържане на живота в собствения си дом. Задължителният състав на необходимия инструмент включва само устройство за запояване. Останалите помощни инструменти могат да бъдат заменени с импровизирани средства, тръборез с остър нож. Тръбопровод от полиетиленови конструкции и PVC е надеждна, издръжлива и екологична система за водоснабдяване и отопление.

Запояването на полипропиленови тръби става за доста кратко време, това е най-атрактивната страна на полипропиленова тръба. Благодарение на ниската си цена, технологичност и лекота на свързване, той заема водеща позиция сред тръбите, изработени от конкурентни материали. Използва се основно за полагане на водопроводни и частично термични инженерна мрежа. И нека силата отстъпи място на комуникациите от метални тръби, но при започване на ремонт в апартамент или къща се дава предпочитание на този конкретен материал. Тръбите са надеждно, здраво и бързо свързани чрез запояване за броени минути.

Полипропиленовите тръби стават все по-популярни поради лекотата на монтаж и надеждност.

Видове полипропиленови тръби

Пластмасата, използвана за производството на продукта, е с висока якост. Не ръждясва, не натрупва сол и варовикови натрупвания не полепват по него. Мрежите, сглобени от полипропилен, са предназначени за дългосроченслужба (до 50 години). Всъщност експлоатационният живот на тръбопроводите не е ограничен, ако няма превишаване на техническите условия на работа за температура или налягане. Материалът на частите е в състояние да работи дълго време при достатъчно високо налягане при ниска температура на течността и обратно.

Полипропиленовите тръби се произвеждат в четири цветови типа, цветът не означава нищо друго освен цвят. Полипропиленът е разрешен за използване във водоснабдителните, канализационни и отоплителни системи.Позволено е да се комбинира пластмаса с метал, да се правят преходи.

Полипропиленовите продукти са разделени на категории: PN10 - тази категория е установена за тънкостенни продукти. Приложението е ограничено до работни температури от 45° и за студена вода. PN16 - категория разрешена за използване в тръбопроводи с високо налягане студена водаили при отоплителна системабез натиск. PN20 е най-универсалната опция, тази категория се използва както за студ, така и за топла вода– до 80°. PN25 е подсилена категория полипропиленова тръба, в състава се въвежда алуминиево фолио, поради което приложението се разширява до температура от 95 °.

Обратно към индекса

Технология на запояване на полипропиленови тръби

Според техническото ръководство за заваряване на полипропиленови тръби, ако диаметрите на тръбите, които трябва да се свържат, са по-малки от 63 mm, тогава се използва заваряване на муфа. На кръстовището е монтиран фитинг, това е специална част, към която са заварени и двете тръби. За тръби с диаметър по-голям от посочения фитинг не се изисква, те се заваряват челно. Такава връзка се счита за по-надеждна.

Произвежда се от ръчна заваръчна машина - "желязо".

Когато заваряването се извършва на тръби от 40 mm и повече, е по-добре да се използват заваръчни машини с центриращо устройство.

Работата е малко по-трудна, но необходима.
Заваръчната машина е проектирана по следния начин: има специални подвижни дюзи за тръби, които се нагряват с електричество. Дюзите са направени като втулка, която топи външния ръб на тръбата или загрява вътрешността на частите, които трябва да се съединят.

Дюзите се изработват в различни диаметри - от 14 до 63 мм. За предотвратяване на изгаряне самите нагревателни части са покрити с тефлон. Докато заварявате, поддържайте дюзата чиста през цялото време. След всяко заваряване е необходимо да се изтрият следите от пластмаса, за предпочитане със специални парцали или дървени стъргалки. Необходимо е да се почисти преди нагревателният елемент да се охлади напълно, опит за почистване на студени елементи може да разруши тефлоновия слой.