Contacte

Do-it-yourself reprezintă o râșniță din lemn. Mașină de tăiat de la o râșniță: cum să faci un instrument la îndemână cu propriile mâini. Cel mai simplu model

Bulgara este un instrument indispensabil pentru construcție, instalare și alte lucrări. Sarcina principală a acestui design este să tăiați metalul sau pietrele la viteză mare. Dacă utilizați duze speciale, puteți șlefui cu atenție baza piesei de prelucrat, o puteți curăța și îndepărta diferiți contaminanți. Cu toate acestea, pentru a putea folosi acest instrument în alte domenii, va trebui să cumpărați sau să realizați dispozitive de casă pentru râșniță.

În unele cazuri, mașina de șlefuit este folosită ca ștergere de perete. Pentru a face acest lucru, va trebui să măriți lățimea carcasei de protecție și apoi să faceți o placă pentru suport. Un astfel de instrument poate fi folosit atât într-un set cu un singur disc, cât și cu mai multe. În acest din urmă caz, va fi necesară îmbunătățirea punctului de atașare. Dacă este necesar, capacul îmbunătățit cu elementul de susținere poate fi îndepărtat cu ușurință și apoi utilizați polizorul unghiular în modul normal.

Se întâmplă că trebuie să curățați terenurile greu accesibile. Maeștrii în astfel de scopuri folosesc o duză specială, care este capabilă să scoată un disc cu diametru mic dincolo de dimensiunile mașinii de râșniță. Rotația în acest caz va fi transmisă de la transmisia principală folosind o curea specială (se folosesc curele de cauciuc). Tăierea folosind un design similar nu va funcționa, dar puteți elimina cu ușurință scara de pe cusătura de sudură.

Astăzi sunt destui un numar mare de diverse duze cu care puteți extinde domeniul de aplicare al acestui instrument. Printre acestea, principalele sunt următoarele:

  • dispozitive pentru șlefuirea bazelor și îndepărtarea stratului vechi de vopsea;
  • paturi;
  • raportoare.

Citeste si:

Invertor de bricolaj de la 12 la 220 -

De ce aveți nevoie pentru a face unelte de casă pentru polizoare?

Majoritatea proprietarilor preferă să achiziționeze duze gata făcute din supermarketurile de clădiri. Astfel de elemente nu sunt prea scumpe și nu ar trebui să existe probleme cu căutarea dispozitivelor. Cu toate acestea, unii oameni preferă să facă piese similare pentru râșniță cu propriile mâini.

Pentru a realiza dispozitive de acest tip, va fi necesar să achiziționați articole precum:

  • burghiu electric cu un număr mic de burghie diferite;
  • şurubelniţă;
  • ferăstrău pentru prelucrarea lemnului;
  • discuri pentru polizoare, al căror diametru este de 125 mm;
  • bare din lemn;
  • colț metalic;
  • placa de otel duraluminiu;
  • șuruburi autofiletante.

În primul rând, trebuie să tăiați o placă de metal. Apoi, faceți un colț din el. Pentru a face acest lucru, trebuie să faceți o decupare în formă de triunghi în raftul piesei de prelucrat și să o îndoiți în unghi drept. În proiectarea unei plăci metalice, va trebui să găuriți 6 găuri cu un diametru de 4 mm. În aceste găuri vor fi instalate șuruburi autofiletante, care pot fixa mânerul, colțurile și o grindă de lemn. Toate găurile trebuie să aibă adâncituri speciale pentru capetele șuruburilor.

Mânerul este atașat de bară cu mai multe șuruburi. Dimensiunile elementelor pentru elemente de fixare trebuie să fie de 3x35 mm. Ca urmare, va fi posibilă obținerea unei piese în forma literei G. Toate elementele, împreună cu placa, sunt asamblate într-o singură structură. Atașamentele pentru râșniță trebuie fixate cu mai multe șuruburi autofiletante de 3x20 mm.

În această etapă, se face baza structurii. Apoi, trebuie să instalați colțuri metalice. Ar trebui să existe mai multe elemente similare, cu dimensiuni de 75x30x55 și 45x60x60 mm. Trebuie remarcat faptul că primul colț trebuie îndreptat de la 90 ° la 60 °. Dacă acest lucru nu se face, atunci nu va funcționa pentru a fixa structura fabricată pe râșniță. După ce colțurile metalice sunt instalate, instrumentul în sine va trebui să fie fixat pe ele. Este conectat la structură cu un mâner separat pe o parte, iar pe cealaltă cu un șurub și piuliță. Acesta din urmă va fi necesar pentru ca șurubul să nu se deșuubească din structură în procesul de tăiere a materialului. Nu puteți monta piulița pe mâner, deoarece va fi ținută cu mâna. În această etapă, se realizează proiectarea pentru tăiere.

Înapoi la index

Cum să faci un cadru pentru o râșniță cu propriile mâini?

Astfel de dispozitive pentru polizoare unghiulare sunt folosite pentru a putea facilita eforturile depuse de utilizator pentru a lucra la tăierea pieselor de prelucrat. Trebuie înțeles că ținerea în mâini a unui instrument cu o greutate mare timp de câteva ore este destul de dificilă. Prin urmare, cei mai mulți meșteri doresc să facă un accesoriu special pentru o râșniță, care se numește pat. Cu ajutorul unor astfel de structuri, este posibil să se efectueze lucrări la tăierea semifabricatelor metalice cu o singură mână.

În primul rând, trebuie să faci o cutie de lemn. Puteți face o singură parte, astfel încât să fie posibilă fixarea râșniței. Toți ceilalți pereți trebuie îndepărtați, iar picioarele speciale trebuie atașate în locul lor.

Totuși, pentru ca un astfel de instrument să fie eficient, primul pas este adaptarea lui la condițiile existente. Pentru a face acest lucru, va trebui să demontați carcasa polizorului unghiular pentru protecție. Apoi, puneți un disc pe unealtă. Când este apăsat pe peretele lateral al dispozitivului de fixare, trebuie să faceți un semn unde a fost făcut spațiul pentru cursa duzei sau discului. Nu trebuie să fie prea lat, altfel elemente străine pot pătrunde în interiorul structurii. Cu toate acestea, merită să știți că decalajul poate fi extins. Acest lucru ar trebui făcut în cazurile în care este necesară înlocuirea duzelor fără a dezasambla complet întreaga structură. Mai multe bare din lemn pot fi folosite ca elemente de susținere. După aceea, puteți începe să tăiați diferite piese de prelucrat.

Astfel de dispozitive pentru mașină de șlefuit vă vor permite să tăiați țevi, fitinguri, materiale tăiate din foi și așa mai departe. Când folosiți orice duză pentru o râșniță, o astfel de mașină poate tăia sau șlefui chiar și piatra sau ceramica (de exemplu, gresie sau mături).

Se compune din:

  • pat, sudat sau înșurubat dintr-o placă groasă și pătrate;
  • triunghiuri de bricolaj din secțiuni de țevi de profil;
  • parte pendul, tăiată și îndoită din tablă;
  • mânere și șlefuitoare de unități de prindere;
  • limitator de colț.

Patul este o placă obișnuită cu fante, de care sunt sudate pătratele și inelul pentru arc.

Partea mobilă este tăiată din foaie și îndoită în locurile corespunzătoare. Aproximativ 1/3 din lungimea piesei pendulului, axa este întărită - o tijă de metal cu un calibru > 10 mm. În spate, o axă pentru arc este întărită - un șurub (șurub) M8 sau M10.

Punctul de atașare al polizorului cu mâner este instalat în față. Este sudat sau înșurubat de pârghia mobilă. Nodul trebuie să fie bine fixat pentru a evita rănirea.

Triunghiurile din țevile de profil sunt sudate pe pat. Pe ele este instalată axa mecanismului mobil al mașinii. Capacele sunt sudate sau înșurubate pe triunghiuri pentru a preveni sarea de pe ax.

În loc de triunghiuri din țevi în formă, triunghiurile obișnuite realizate și îndoite dintr-o foaie de fier pot fi înșurubate pe cadru. Un arc este atașat de inelul cadrului și șurubul de pe partea mobilă.

Atașați o menghină pe pat pentru ușurință de tăiere.

Tăierea în unghi

Nu veți găsi nicăieri astfel de dispozitive pentru râșniță. Foarte des este necesar să tăiați țevile sau pătratele la un anumit unghi cu propriile mâini. Cel mai simplu este să faci o placă turnantă cu găuri, care este întărită cu o axă pe pat.

Când mecanismul este fixat pentru prima dată, se face o gaură în placa orizontală a patului (direct prin orificiul corespunzător din cerc). Acest lucru este necesar pentru a fixa cercul. O menghină este instalată deasupra cercului cu propriile mâini.

Mecanismul funcționează astfel:

  1. Rotiți roata menghinei la unghiul dorit.
  2. Introduceți un șurub în găurile din cerc și din pat.
  3. Strângeți cu o piuliță.

Sfat: Pentru a roti în orice unghi, faceți fante semicirculare, sudați șurubul de reținere cu filetul în sus și schimbați piulița într-o „piuliță cu aripă”.

Mașină cu mecanism pe șină

Există și alte dispozitive pentru tăierea pieselor. De exemplu, un dispozitiv de tăiere care utilizează un ansamblu șină din cutii de mobilier.

Două astfel de mecanisme sunt înșurubate pe cadru. Pe partea superioară, este instalată o placă metalică cu un nod pentru a asigura polizorul. Un opritor de cursă (unghi) este înșurubat în fața șinelor.

Întregul dispozitiv este instalat astfel încât la fixarea oricărei duze pentru râșniță, partea inferioară a acestuia să fie situată la o distanță de 1 cm de pat. Acest lucru se poate realiza prin întărirea plăcilor suplimentare între șine și cadru.

dispozitiv de sprijin

Pentru a nu ține o unealtă grea în mâini, puteți realiza un dispozitiv simplu care să vă ajute atunci când lucrați cu o râșniță. Cea mai simplă versiune a sa constă din două plăci de dimensiuni diferite înșurubate împreună.

Una dintre ele este realizată dintr-o piesă de oțel, duraluminiu sau textolit de 30 * 12 (15) cm. În al treilea caz, se ia material de 5-6 mm. A doua placa este din otel 120*50 mm. Se îndoaie în mijloc la un unghi de 60 o. Puteți lua un colț de dimensiunea potrivită și îl puteți îndoi.

Într-o placă mică (colț), sunt găurite 4 găuri simple pentru instalarea acesteia pe suprafața principală și una cu filet M8 pentru a asigura polizorul. Instrumentul de lucru este fixat cu un șurub M8 cu o piuliță de blocare, care este necesar pentru ca șurubul să nu iasă din cauza vibrațiilor.

Pentru o mai mare comoditate de lucru cu acest dispozitiv, au fost dezvoltate noduri suplimentare. Funcția lor principală este tăierea precisă (de-a lungul liniei).

Primul nod este format din aceleași plăci, la care se adaugă:

  • pătrat 30*30*420 mm;
  • colt 55*30*80 mm;
  • doua bare din lemn 27*30*35 mm si 120*60*25 mm.

Barele sunt înșurubate împreună cu șuruburi sub forma literei „G”. Un triunghi este decupat într-un pătrat la o distanță de 12 cm de la capăt și este, de asemenea, îndoit „în formă de L”. Barele conectate sunt așezate pe un pătrat, iar întreaga structură este înșurubată cu șuruburi (capace de jos) pe placa principală.

Un colț este instalat pe o parte a unei bare lungi pentru o fixare mai fiabilă a mânerului polizorului.

O placă obișnuită servește ca limitator și ghid în timpul funcționării. Stăpânul sprijină un dispozitiv de fixare pe el, astfel încât atunci când se mișcă, se obține o linie perfectă.

Al doilea nod este format din aceleași două plăci principale. Un pătrat este înșurubat în partea inferioară principală cu propriile mâini, care joacă rolul unui limitator de tăiere. În substratul principal, este de dorit să se facă mai multe rânduri de găuri pentru diferite lățimi ale piesei de tăiat.

O polizor unghiular sau polizor face viata mai usoara la serviciu si acasa. Poate fi folosit pentru a tăia colt ascutit, tăiați partea proeminentă a profilului sau țevii, faceți o gaură în țiglă etc. Este incomod să ții instrumentul în mâinile tale tot timpul. Mâinile obosesc, iar tăietura este neuniformă. Pentru a vă ușura munca, iată câteva opțiuni de casă pentru mașinile de tăiat cu suport și pat care pot fi realizate din fier vechi.

Pat pentru polizor unghiular din tevi profilate si amortizoare

Polizorul este o unealtă destul de grea și puternică, deci cadrul pentru a o ține agăţat trebuie să fie durabil. Țevile metalice profilate oferă o astfel de rezistență. Fabricarea unui suport pentru o râșniță din lemn este permisă numai din cherestea groasă. Cu toate acestea, chiar și în acest caz, este imposibil să se garanteze că structura va rezista la sarcină. Când lucrați cu profilate tevi metalice veți avea nevoie de abilități de mașină de sudură și echipamente. Pe lângă polizor și mașină de sudură, pregătiți-vă și pentru lucru:

  • două amortizoare din spate uzate din mașină;
  • conducte potrivite pentru diametrul amortizoarelor pentru sertizare;
  • țevi profil și colțuri pătrate metalice de 25 mm pentru colectarea bazei;
  • două mărci de 35 × 25 mm pentru a rigidiza baza;
  • două colțuri 40 mm pentru suporturi verticale;
  • plăci metalice pentru fixarea amortizoarelor 190 × 75 × 5 mm;
  • colt patrat 45 mm L = 120 mm pentru conectarea polizorului unghiular cu amortizoare;
  • piulițe și șuruburi auto 12 mm pentru strângerea plăcilor.

Înainte de a începe lucrul, lucrăm la un desen al cadrului viitor. Pentru a vă face mai ușor să faceți acest lucru și să evitați greșeli comune la fabricarea structurii, vă recomandăm să vă familiarizați cu analogul din magazin. Inspectați elementele de fixare a șuruburilor, locația elementelor de susținere și alte detalii. Este recomandabil să te ghidezi după principiul asamblarii cadrului special pentru modelul tău de polizor unghiular. După familiarizare, rămâne să transferați dimensiunile și să faceți un desen pe hârtie.

O caracteristică distinctivă a acestui design este extensia suportului. Ca rezultat, vom obține o versiune îmbunătățită a ferăstrăului pendul, cu capacitatea de a regla suportul nu numai în sus și în jos, ci și înainte. Pentru a da viață acestei idei, aveți nevoie de câteva amortizoare vechi pentru mașini.

Deoarece pereții amortizoarelor sunt subțiri și vor suporta greutatea principală a structurii, este necesar să le conferiți rezistență. Pentru a face acest lucru, luați o țeavă diametru adecvatși tăiați cremele. În plăcile metalice, găurim găuri cu un diametru adecvat pentru strângerea suporturilor cu șuruburi de automobile, sudăm țevi tăiate pe ele.

Se trece la asamblarea bazei. Dimensiunile acestuia sunt de 46,5 × 40 cm Pentru a nu cheltui bani pentru achizitionarea de tevi si coltari noi vom folosi fier vechi, oricum dupa asamblare piesele vor fi vopsite. Spatele bazei este format din două pătrate de 25x25 mm, iar partea din față a unuia. Două colțuri ale aceleiași secțiuni sunt sudate pe laterale. Cu o adâncime de 10 mm din părțile laterale, fixăm teurile 35 × 25 mm. Pe spatele bazei sudăm două rafturi de colț de 40 mm, cu lungimea de 32,5 cm, la o distanță de 9,2 cm unul de celălalt. Din interiorul colțurilor verticale, găurim găuri pentru montarea suporturilor. Conectăm rafturile între ele cu o placă, care este sudată la unghiurile drepte ale suporturilor.

Carcasa este făcută, începem asamblarea mașinii. Mai întâi reparăm totul pe fir. Verificăm asamblarea corectă a structurii, calitatea tăieturii și, dacă este necesar, ajustăm. Dacă totul ți se potrivește, poți merge mai departe.

Pentru confortul ajustării cursei suportului înainte, tăiem un colț de lungime adecvată (în fotografie) și facem găurile corespunzătoare în el. Ieșirea la capetele amortizoarelor se fixează cu un știft filetat și piulițe.

Pentru a fixa polizorul unghiular, facem un dispozitiv de fixare, ale cărui părți sunt sudate împreună. Este fixat pe elemente de fixare filetate, este ușor de îndepărtat și înlocuit dacă este necesar, modificați diametrul discului. Dimensiunile sunt selectate individual în funcție de modelul polizorului unghiular. Piesa finită este atașată la exteriorul colțului amortizorului.

După întoarcere, toate piesele sunt vopsite. Pentru a menține poziția suportului cu unealta în poziție orizontală, pe lângă compresia superioară a amortizorului și cadrului, atașăm elemente de fixare pentru un știft cu diametrul de 8 mm. Mișcarea de întoarcere a pendulului este asigurată de un arc de ușă, care poate fi achiziționat de la un magazin de hardware.

Am lăsat spații de 1 cm între colțurile laterale și mărci dintr-un motiv. Avem nevoie de acest spațiu pentru a muta desktopul. Având în vedere lățimea colțurilor și decalajul, facem găuri pe părțile laterale ale mesei pentru șuruburile de reglare. Vopsim și atașăm masa la bază. Dacă trebuie să te muți suprafata de lucru, deșurubați ușor șuruburile și schimbați poziția mesei înainte sau înapoi. În plus, pentru confortul tăierii metalului, vă recomandăm să faceți ghidaje la 90 și 45 de grade.

Mașină de tăiat cu o pârghie pendulă dintr-un arbore transversal

Pentru a asambla piesa de cadru și suportul pendulului, veți avea nevoie de țevi profilate, iar pentru montarea în consolă, veți avea nevoie suplimentar de benzi de oțel și o tijă de metal. Standul, care va servi și ca platformă de lucru, este realizat din tablă de oțel. La pârghia pendulului din segment țeavă de profil Sudăm arborele transversal, respectând perpendiculara la fixare. Ca lagăre care vor asigura rotirea pendulului, folosim ansambluri de rulmenți gata făcute. Le apăsăm pe arbore din ambele părți. Conexiunea trebuie să fie rigidă, altfel pot apărea deplasări longitudinale sau transversale neașteptate. Când rulmenții sunt apăsați, ne retragem la 5-6 cm de marginea suportului, sudăm pendulul asamblat cu nodurile de susținere.

Facem un suport în formă de U dintr-o bandă de oțel. Acesta va fi suportul care ține carcasa angrenajului polizorului unghiular. Pentru a fixa carcasa, găurim în ea pentru șuruburi în lateral și în mijloc. Îndoim o clemă în formă de potcoavă dintr-o bară de oțel și facem o bară de prindere pentru fixarea corpului sculei pe pendul. Este o placă metalică cu 1,5–2 cm mai lungă decât lățimea clemei. Introducem elemente de fixare filetate în găurile de-a lungul marginilor plăcii de presiune, fixându-le cu piulițe. Încercăm un suport în formă de U gata făcut și o clemă pentru o râșniță. Folosind conexiuni sudate sau filetate, fixăm piesele pe consolă.

Sudăm o consolă cu o clemă și o fixare în formă de U a polizorului pe pârghia pendulului, alegând poziția potrivită pentru unealta. Există diferite păreri despre cum să repari râșnița - de la tine sau despre tine. Avand in vedere ca polizoarele unghiulare medii sau mici sunt folosite pentru nevoile casnice, instalam discul de rotatie „de la noi insine”. Acest lucru vă va oferi un control mai bun asupra preciziei tăierii. Asigurați-vă că asigurați capacul de protecție din motive de siguranță. În funcție de greutatea râșniței, alegem un arc de retur potrivit. După asamblarea mașinii, o testăm. Facem prima verificare în modul inactiv. Nu ar trebui să existe vibrații, zgomote străine și joc. Dacă există probleme, le reparăm. Apoi, luați o roată de tăiere cu grosimea maximă pe care o folosiți pentru lucru și tăiați o canelură pentru disc cu mașina. Dacă este necesar, decalajul poate fi întotdeauna lărgit.

Etapa finală este instalarea unui accent pentru semifabricate din metal și lemn. De regulă, sunt instalate două opritoare principale - pentru spălare la 45 și 90 de grade. Benzile pot fi sudate, dar este mai bine să le fixați pe o legătură filetată. Astfel de structuri sunt ușor de îndepărtat și schimbat. Un detaliu suplimentar care vă va facilita munca va fi și un limitator cu riglă de măsurare. Este suficient să fixați o riglă metalică pe opritor și procesul de măsurare și tăiere semifabricate la cel mai apropiat milimetru nu va fi niciodată o problemă pentru dvs.

Atunci imaginația ta funcționează. De asemenea, puteți echipa mașina cu raportoare, menghine și cleme. Aceste instrumente de șlefuit vă permit să faceți o tăietură sau o canelură în piesa de prelucrat în orice unghi. La final, nu uitați să vopsiți mașina astfel încât să aibă un aspect finit și să fie protejată de „pânza de rugină”.

Cel mai simplu suport cu un suport dintr-o conductă de apă și colțuri

Daca ideile anterioare de rafturi pentru polizoare unghiulare ti s-au parut prea complicate, iti oferim una alta cat se poate de simplificata, dar nu mai putin opțiune convenabilă. Pentru fabricarea sa, veți avea nevoie de colțuri de diferite dimensiuni, teava de apa, fier vechi, precum și șuruburi și piulițe pentru elemente de fixare. Să începem cu platforma. Dimensiunea sa este selectată individual în funcție de complexitatea lucrării dvs. și de dimensiunile pieselor de prelucrat. În exemplul nostru, dimensiunile platformei metalice sunt de 40 × 27 cm. Pentru a-i conferi rigiditate și a preveni alunecarea, o fixăm pe masă la colțuri cu șuruburi autofiletante și, de asemenea, întărim suportul prin sudarea colțurilor de sub el. .

Pentru a atașa suportul pe platformă, fixăm un colț de 50 × 50 mm, egal cu lățimea suportului. Sudăm un alt colț din aceeași secțiune de 17 cm înălțime pe el în poziție verticală.

După aceea, trecem la suportul însuși. Găsim o țeavă veche de apă sau altă țeavă cu diametrul de aproximativ 25 mm, măsurându-i lungimea în funcție de dimensiunile platformei și polizorului. Pentru a fixa roata de tăiere pe ea împreună cu uneltele în sine, sudăm două plăci metalice de 5 cm lățime și 9,5 cm lungime pe suport.Sudăm o piuliță pe marginea țevii pentru atașarea mânerului lateral, care trebuie îndepărtată din râșnița. Deci, vă va fi mai convenabil să coborâți și să ridicați suportul.

Separat, aș vrea să vorbesc despre o altă fixare a suportului la colțul vertical. Pentru a forma un plan, sudăm și o bucată dintr-un colț de 30 × 30 mm pe suportul de colț și pe țeavă. Atașăm mobilitatea și fiabilitatea conexiunii suportului cu cadrul în această parte datorită șurubului M-8, strângând-o pe partea din spate cu o piuliță și o piuliță de blocare. La ridicarea și coborârea structurii în această parte a rackului, șurubul este prins și fixează ferm poziția selectată a polizorului unghiular.

Carcasa de protecție a polizorului unghiular este destul de rigidă, ceea ce vă permite să faceți elemente de fixare în ea. Pe de o parte fixăm plăcile cu șuruburi, iar pe de altă parte, facem un punct de prindere suplimentar pentru suport, înșurubându-l în locul în care a fost scos mânerul. Tăiem suportul de 4 cm lățime și 16 cm lungime cu o teșitură unghiulară mică, tot de aproximativ 4 cm.

Partea principală a raftului este asamblată, rămâne să aveți grijă de confortul muncii. Ca și în versiunile anterioare, fixăm opritorul de la colțul 50 × 50 mm pe platformă. Pentru o mai bună vizibilitate în timpul tăierii, un mic partea de sus colțurile pot fi tăiate. Acum vă va fi convenabil să fixați piesa de prelucrat cu o clemă și să faceți o tăietură uniformă. De asemenea, nu uitați să vopsiți mașina sau să acoperiți metalul cu email pentru a-i spori aspectul estetic și pentru a prelungi perioada de funcționare.

Mulți oameni încearcă să facă o mașină universală pentru polizoare cu propriile mâini, în care vor fi implicate diverse noduri, permițându-vă să creșteți uneori capacitatea polizorului unghiular, dar nu toată lumea reușește. Principalele diferențe dintre aceste modele:

  • prezența / absența unui pat - un metal masiv, o placă de lemn sau un cadru;
  • alimentator (cărucior) pentru o unealtă sau material - înainte / înapoi;
  • prezența unei unități de transmisie - o transmisie cu curea pe role;
  • noduri pentru înclinarea, deplasarea materialului sau polizorul la un anumit unghi;

Vom încerca să acoperim diferite dispozitive și să vă spunem despre cele mai multe dintre ele. Design-urile unor dispozitive au fost dezvoltate recent și nu au fost încă publicate pe World Wide Web.

Cel mai simplu model

Ea prezintă un suport pentru râșniță de făcut singur. Servește pentru a facilita lucrul cu unealta și este în mod necesar din metal sau metal + textolit. Modelul din lemn al unui astfel de nod nu va rezista la sarcini și se va sparge în așchii.

Dispozitivul în sine este o plăci multidimensionale fixate împreună:

  • sudare, dacă dispozitivul este din metal;
  • șuruburi (șuruburi) dacă se utilizează metal și textolit.

Prima placă servește ca un fel de platformă mobilă și este din duraluminiu, aluminiu sau oțel 2-3mm tablă 35 * 12 (15) cm.Poate fi din textolit, dar apoi trebuie să obțineți o bucată de 5-6 mm. .

A doua placă reprezintă accentul. Acesta trebuie să fie realizat neapărat din bucăți de oțel de 4 (sau mai multe) mm 125 * 50 (60) mm. Acesta ține cont de sarcina principală, așa că nu trebuie să luați material subțire, pentru a evita rănirea.

Pe o jumătate a plăcii se fac 3-4 găuri cu un burghiu de 4,2-4,5 mm pentru a o fixa pe platformă, iar la mijlocul celei de-a doua jumătăți - una cu burghiu de 8 mm. Găurile sunt, de asemenea, făcute în platformă în sine și găurite din partea din spate pentru șuruburi înfundate.

În locul celei de-a doua plăci, puteți folosi colțul obișnuit de 4 mm de dimensiuni aproximative și îl puteți găuri în consecință. Apoi placa (colțul) se înșurubează sau se sudează pe platforma principală, astfel încât discul de tăiere al sculei să fie la 3-5 mm de marginea patului.

Colțul este îndoit sub 60 față de cadru. Scula electrică de tăiere este fixată de partea superioară cu un șurub cu o piuliță de blocare, care este necesar pentru a evita rotirea șurubului în timpul vibrațiilor inevitabile din timpul lucrului. Dispozitivul este asamblat și gata de funcționare.

Noduri suplimentare la dispozitiv

  • Prima varianta

Pentru a face munca mai ușoară și mai mult tăiere precisă(de-a lungul liniei) și dispozitivul este completat de două pătrate metalice și două blocuri de lemn, ale căror dimensiuni sunt:

  • 30*30*420mm;
  • 55*30*80mm;
  • 27*30*35mm;
  • 120*60*25mm respectiv.

Măsurați de la capătul unui pătrat lung 12 cm și îndoiți-l cu litera „G”. În ea și în platforma principală sunt găurite găuri adecvate, care sunt găurite pentru șuruburi înfundate. Combinați pătratul și farfuria, puneți bare pe el și înșurubați-l cu șuruburi.

Sfat: Pentru o operare mai ușoară, instalați un mâner suplimentar

  • A doua varianta

Se folosește un ghidaj universal de limitare de casă, care este realizat manual din următoarele părți:

  • 2 benzi de metal 75-100 cm;
  • 1 pătrat 30-70 cm;
  • 2 unități cu role din sertare.

Merge asa:

  1. Ghidajele din cutii sunt fixate pe platforma principală.
  2. 2 benzi sunt înșurubate deasupra, asigurându-vă că capetele lor sunt echidistante de placa principală.
  3. Un pătrat este întărit la capetele benzilor, cu o îndoire în jos.

Pentru a fixa unitățile cu role, cleme obișnuite sau o specială clemă cu șurub. Este format dintr-o placă metalică de 5-8 mm lungime cu platforma principală, 5-8 cm lățime și șurub (șurub) de 5-6 cm M5-M8.

  • în mijlocul patului se găsește o adâncitură sau un orificiu și se face un filet pentru șurubul M8-M10 cu lungimea de aproximativ 10 cm cu robinet;
  • înșurubați-l de jos;
  • zăvorul din mijloc este „perforat” cu un burghiu cu 0,5-1 mm mai mare decât calibrul șurubului;
  • puneți-l pe șurub, punându-l pe elementele mobile ale mecanismului cu role;
  • fixat cu o aripă sau piuliță obișnuită.
  • Cu o astfel de mașină pentru polizor, puteți tăia obiecte de dimensiuni mari: uși, scuturi.

Mașină de tăiat bricolaj

Pentru tăierea pieselor de dimensiuni mici, canalelor, pătratelor, țevilor, fitingurilor, se folosește o mașină de tăiat pendulă de casă. Dacă utilizați pietrele potrivite, atunci acestea pot șlefui lucruri, pot tăia plăci, ceramică.

Mașina de tăiat este realizată manual din piesele descrise mai jos:

  • pat - din metal gros și patru pătrate:
  • rafturi pentru unitatea de rulare, din același metal;
  • un mecanism de balansare pe care este întărită râșnița;
  • ghid realizat dintr-o bucată de pătrat;
  • mânerele (pentru comoditate) și limitatorul de coborâre al unității de balansare.

Pat - placă (metal nu mai puțin de 5 mm) cu fante. Pătratele obișnuite sunt sudate sau înșurubate ca picioare. Dacă nu aveți piesa potrivită, luați câteva benzi de metal groase și atașați-le de colțurile picioarelor. Atunci nu trebuie să faci tăieturi.

Rafturile sunt realizate din țevi profilate, dar este mai ușor să înșurubați plăci metalice dreptunghiulare de 10 mm sau mai mult, să găuriți în ele din lateral și să introduceți unitatea de balansare pe axă. Deoarece este folosit un șurub lung cu o piuliță și o piuliță de blocare.

Unitatea de balansare este realizată din benzi înșurubate între ele sau un semifabricat este tăiat dintr-o foaie. La o distanță de o treime din lungime se fixează o axă de 10 mm sau un șurub lung. În spate, o axă mai mică sau un inel pentru un arc de întoarcere este întărită. Conectați frontal mânerul și suportul polizorului unghiular

Sfat: Pentru a preveni rănirea accidentală, sudați bine acest ansamblu cu mâinile/

Limitatorul și opritorul de ghidare sunt segmente obișnuite de pătrate. Primul este sudat de jos la unitatea de balansare. Accentul este pus pe cadru. În spate este sudat un inel pentru un arc de revenire.

Dar o astfel de mașină de tăiat este puțin periculoasă. Trebuie să țineți piesa în ea cu o mână și să apăsați mânerul cu cealaltă. Pentru o funcționare în siguranță sunt necesare fie două persoane (unul ține produsul, al doilea apasă mânerul), fie montarea unui menghin convențional pe cadru.

Tăierea pieselor în unghi

Pe designul descris mai sus, este imposibil să se efectueze alte operațiuni, de exemplu, tăierea unei piese la unghiul drept sau tăierea unei piese la o anumită dimensiune. Îmbunătățirile simple vor transforma mașina de tăiat într-o mașină universală.

Pentru tăierea în unghi, se pot folosi 2 tipuri de dispozitive:

  1. Staționar - fixat rigid.
  2. Rotitor universal.

Primul dintre ele este ușor de făcut din mai multe pătrate obișnuite. Se înșurubează pe cadru într-un unghi strict definit față de axa de tăiere, fiind un fel de ghidaj pentru piesele de tăiat.

Al doilea este mai greu de realizat. Acesta este de fapt un dispozitiv rotativ. De obicei se realizează sub formă de cerc, dar poate fi folosit și un pătrat. Se fixeaza pe cadrul principal. Se face o gaură cu filet M10 și se înșurubează un șurub de jos, care acționează ca o axă.

Se pune un cerc pe șurub și se strânge cu o piuliță cu opritor sau cu o piuliță de blocare, astfel încât spațiul să fie de cel puțin 0,5 mm. Orice clemă, colț (ghid) sau menghină este instalată pe cerc. Ultima opțiune este de preferat din cauza versatilității menghinei.

Au fost dezvoltate trei opțiuni pentru fixarea unghiului la întoarcere:

  1. Blocarea orificiilor.

Un număr de găuri sunt făcute în cerc la unghiuri utilizate în mod obișnuit. Îl instalează și găuresc altul direct prin discul din cadru (mai aproape de discul sculei), al doilea prin orificiul opus. Apoi, filetul M8-M10 este realizat cu un robinet sau lăsat ca atare (pentru inserții de știfturi).

Funcționarea dispozitivului:

  • derulând discul, combinăm găurile cercului și ale patului;
  • răsucim șuruburile (șuruburile) cu un cap de aripă sau introducem un știft în ele.
  1. Cu ajutorul sloturilor și clemelor speciale.

Are un mare potențial. Vă puteți întoarce mâinile la orice unghi 20 aproximativ -160 aproximativ. Se deosebește de primul prin prezența unor sloturi semicirculare speciale în disc.

  1. Cu ajutorul benzilor pivotante sau cu capac.

Universalitatea celei de-a treia opțiuni este evidentă. Se întoarce la 360 de grade. Dacă este necesar, puteți roti complet cercul cu menghina și partea tăiată în jurul axei de mai multe ori.

Cercul este prins cu benzi metalice obișnuite. 4 șuruburi (șuruburi) M8-M10 sunt înșurubate în cadru de jos, blocate (pentru fiabilitate) cu piulițe. Două dintre ele, situate la instrument, sunt considerate principale.

  1. Scândurile sunt instalate pe cerc, asigurându-vă că șuruburile intră în găurile lor.
  2. Piulițele sunt înșurubate pe șuruburile principale. De îndată ce piulița ajunge în bară, faceți încă una sau două ture și blocați cu o piuliță de blocare.
  3. Celelalte două șuruburi sunt înșurubate cu „miei”.

Așa funcționează clema. Răsuciți „mielii”, eliberând șipcile. Scoateți-le din fir și despărțiți-le. Extindeți cercul, aruncați și prindeți curelele. O rotire suplimentară a piuliței asigură o strângere fiabilă a cercului.

bulgară este un instrument util și versatil. Este potrivit pentru tăierea metalelor, pietrei, plăcilor și șlefuirii suprafețelor. Cu toate acestea, uneori există situații în care o mașină staționară este mai potrivită pentru aceste locuri de muncă. E bine ca folosind anumite scule pentru polizor, acesta poate fi transformat intr-o masina de taiat, de exemplu!

mașini bulgărești

Găsirea unei mașini gata făcute care să răspundă nevoilor tale în magazine nu este dificilă. Cu toate acestea, probabilitatea de a găsi un design care fixează rigid mașina de șlefuit și nu se telepathează în timpul funcționării nu este mare, deoarece toate sunt realizate din duraluminiu. Din acest motiv, oamenii care au mașini le vor îmbunătăți sau reface în toate modurile posibile. Dar există multe obstacole serioase aici - materialele mașinii sunt greu de sudat sau, de exemplu, designul nu ține cont de momentele care sunt importante pentru dvs. - de exemplu, o riglă precisă sau un arc mai elastic. Refacerea cuiva este o sarcină mai dificilă decât a-l face pe al tău!

Versiunea achiziționată a suportului pentru râșniță

Realizarea celui mai simplu dispozitiv de râșniță se poate face la un cost minim și în câteva ore! De fapt, designul va fi o țeavă lungă de metal, care este atât un cadru, cât și un mâner. De la un capăt, este sudată o bară metalică transversală, care are două găuri pentru elementele de fixare ale polizorului.

O versiune de casă mai fiabilă a suportului pentru râșniță

De pe aceeași margine, țeava este atașată la o mică bucată de colț de pe arborele mobil. Fixarea aceluiași colț care trebuie făcută pe desktop sau pe podea! Pe partea opusă a dispozitivului de fixare trebuie fixat un arc, readucerea întregii structuri în poziția inițială.

prima varianta

a doua opțiune de producție

a treia opțiune de producție

Asta este tot - fabricarea mașinii este finalizată, rămâne doar fixarea corectă a polizorului. Desigur, această opțiune ar trebui utilizată pentru cea mai simplă muncă, iar dacă sunt necesare proceduri precise și complexe, atunci designul ar trebui să fie mai complex.

Realizarea unei mașini de tăiat dintr-o polizor pentru lucru precis!

Astfel de dispozitive pentru o polizor unghiular ca mașină de tăiat sunt realizate folosind următoarele materiale și unelte: un unghi de oțel, o țeavă de profil, o foaie de metal sub platformă (puteți folosi PAL), o mașină de sudură, un canal, un burghiu, un arbore, mai mulți rulmenți, o țeavă cu diametru mic, arcuri, relee și pedale. Sudarea, în principiu, poate fi înlocuită cu șuruburi puternice - aici trebuie să folosiți un burghiu.

Este demn de remarcat faptul că, cu o astfel de implementare a mașinii, aceasta poate fi dezasamblată cu ușurință dacă apare o astfel de nevoie.

prima versiune a designului

prima versiune a designului

Detalii și elemente de fixare

Începem să facem mașina din cadru. Va fi necesară o schemă individuală pentru fiecare polizor unghiular, deoarece fiecare producător produce polizoare unghiulare cu design propriu - în unele va trebui să scoateți mânerul și undeva va trebui să inventați un suport pentru întreaga polizoră în ansamblu! În plus, pentru diferite diametre de discuri, sunt necesare cadre diferite.

cadru

Ca parte a celui mai simplu cadru, există două cadre și o axă comună. Cadrul inferior trebuie fixat deasupra unei platforme din metal sau PAL. Pentru o râșniță mare, este mai bine să folosiți metal. Trebuie să se asigure că rotirea cadrului superior, pe care este atașată polizorul, în raport cu cadrul inferior în plan vertical ca un pendul. Pentru a fixa poziția de pornire, va trebui să folosiți un arc. Un suport trebuie sudat pe cadrul inferior, care include un unghi de prindere și o clemă mobilă.

A doua opțiune de design

A doua opțiune de design

Riglă - pentru acest caz particular, puteți utiliza o riglă mobilă care are un limitator care este sudat pe tub. Reglează precizia mărimii, după care se fixează cu șurubul de capăt!

Electronică. Pentru a crește gradul de utilizare al mașinii dvs., trebuie să furnizați lucruri precum o pedală sau un buton (comutați folosind un releu de joasă tensiune de 12 V). Cu ajutorul acestei pedale se va furniza tensiune polizorului unghiular.

Atașamente video pentru o râșniță

Cu ajutorul unui dispozitiv atât de simplu pentru o râșniță, ne putem elibera mâinile și, în același timp, facem o tăiere precisă, uniformă, fără a folosi menghină, iar economisirea timpului la măsurători joacă, de asemenea, un rol important. Cu ajutorul acestui design, un ferăstrău de tăiere pentru metal poate fi înlocuit, iar dacă este brusc necesar, polizorul poate fi ușor demontat.

Ți-a plăcut articolul? Împărtășește-l