Як паяти поліпропіленові труби правильно - інструкція на кроки. Як правильно паяти пластикові труби своїми руками - детальна інструкція Як паяти пластикові труби для опалення

Прислухавшись до численних порад, ви вирішили не наймати майстрів для монтажу системи опалення та виконати всі з'єднання поліпропіленових труб своїми руками. Якщо ви впевнені в успіху і добре вмієте працювати самостійно, то сміливо приступайте до підготовки та виконання робіт.

Ми ж, зі свого боку, підкажемо, які знадобляться інструменти та пристрої для монтажу і як правильно паяти. поліпропіленові труби. За умовчанням вважатимемо, що всі матеріали вже куплені, залишилося лише зібрати все за схемою.

Зварювальні апарати для поліпропіленових труб

Почнемо з підготовки монтажного інструменту. Оскільки всі з'єднання труб і фітингів з ППР виготовляються способом паяння, знадобиться спеціальний паяльник для цієї мети.

Примітка.З'єднання деталей із ППР іноді називають зварюванням. Щоб не заплутатися, запам'ятайте, що коли йдеться про поліпропіленові труби, то спосіб з'єднання існує один - пайка, але його часто називають зварюванням. За допомогою пресових або різьбових фітингів, як метало пластикові труби, ці системи не монтуються.

Зварювальний апарат для поліпропіленових труб, що застосовується для роботи, пропонується на ринку двох видів:

з нагрівачем круглого перерізу;
плоский гріючий елемент.

Останній у народі прозвали «праску» через деяку зовнішню подібність із цим побутовим приладом. Різні зварювальні апарати немає принципових відмінностей, лише конструктивні. Насадки для труб з тефлону в першому випадку надягаються і кріпляться до нагрівача на кшталт хомутів, а в другому - прикручуються до нього з обох боків. В іншому особливої різниці немає, а функція приладу одна – пайка поліпропілену.

Паяльні апарати зазвичай продаються в комплекті з насадками. Найдешевший і мінімальний комплект китайського виробництва – це паяльник потужністю до 800 Вт, підставка для нього та насадки для 3 типорозмірів найпоширеніших труб – 20, 25 та 32 мм. Якщо у вашій схемі опалення присутні лише такі діаметри і ви не плануєте паяти поліпропіленові труби десь ще, крім свого будинку, або займатися цим професійно, то бюджетного набору буде цілком достатньо.

Якщо ж згідно з розрахунком і схемою знадобиться зістиковувати труби розмірів 40, 50 і 63 мм, доведеться витратитися і придбати інший набір для паяння, в якому є відповідні деталі. Ну і найдорожчі комплекти виготовляються в європейських країнах, відрізняються надійністю в роботі та довговічністю. Подібні набори включають такі інструменти:

паяльник із підставкою;
тефлонові насадки для паяльника всіх перерахованих вище діаметрів;
ножиці для відрізки труб під чітким кутом 90 º;
шестигранний ключ;
хрестоподібна викрутка;
рулетка;
рукавички.

Важливо!Оскільки спайка поліпропіленових труб – це робота з нагрітим обладнанням, то рекомендується завжди користуватися рукавичками незалежно від того, є вони в комплекті чи ні. Особливо це стосується новачків, які у 99 випадках зі 100 випадково торкаються нагрівального елементу.

Робоча частина паяльника (нагрівач) будь-якої конструкції розрахована таким чином, щоб на ній можна було встановити 2-3 насадки для труб малого діаметра. Це дозволяє економити багато часу, працюючи із магістралями розміром від 20 до 40 мм.

Трохи про потужність апарату для паяння. Висока потужність необхідна для швидкого та рівномірного прогріву деталей великих діаметрів, якими вважаються розміри 63 мм та більше. Для домашніх цілей достатньо мати праску потужністю 0.7-1 кВт. Паяльники з нагрівачами вище 1 кВт вважаються професійними, відповідно, коштують дорожче за звичайні.

Крім праски слід приготувати інший інструмент для паяння поліпропіленових труб, його склад наведено вище в переліку. Якщо в наявності немає ножиць для відрізання труби під кутом 90º, то для цієї мети можна скористатися ножівкою та теслярським стислом або виготовити його самостійно, керуючись кресленням:

Примітка.Коли ножиці для поліпропіленових труб відсутні і вони обрізаються ножівкою, то торець треба обов'язково зачистити від задирок зовні та усередині виробу.

Перш ніж відрізати ділянку необхідної довжини, його треба точно розмітити. Справа в тому, що при з'єднанні частина труби входить у трійник або будь-який інший фітінг, це називається глибиною паяння. Тому до необхідного розміру ділянки, визначеного за допомогою рулетки, потрібно додати значення цієї глибини, відмірявши її величину від торця та поставивши мітку олівцем. Так як технологія паяння передбачає різну глибину занурення для різних діаметрів трубопроводів, її значення можна взяти з таблиці:

Примітка.У таблиці вказані діапазони глибини паяння, оскільки у різних виробників труб з ПВР вона варіюється в цих межах. Значення можна уточнити, вимірявши кілька фітингів глибиноміром.

При монтажі систем опалення виконується паяння армованих поліпропіленових труб, вони відрізняються від звичайних наявністю шару з алюмінієвої фольги, скловолокна або базальтового волокна. Причому цей шар виробах різних виробників може бути зроблений по-різному. Коли армування розташоване не по центру товщини стіни, а біля зовнішнього краю, перед паянням труб з поліпропілену потрібно зачистити. Для цього існує спеціальний пристрій:

Процес зварювання

Перед початком роботи потрібно поставити на паяльник насадки, що відповідають розмірам труб, а потім включити його і налаштувати. Тут треба знати, за якої температури паяти поліпропіленові труби. Більшість виробників вказують робочу температуру 260-270 ºС, вище не варто піднімати, а то не уникнути перегріву. Недогрів теж загрожує неякісним і негерметичним з'єднанням, де потім швидко утворюється текти.

Треба розуміти, що час нагрівання, діаметр виробів та температура зварювання пов'язані між собою. У таблиці ми вкажемо проміжки часу зварювання за стандартної температури 260 ºС.

Примітка.Тривалість зварювання - це час до повного застигання пластмаси, коли стик набирає максимальної міцності.

Коли налаштування праски закінчено, приступаємо до зварювання, дотримуючись інструкцій для паяння поліпропіленових труб:

Взявши в одну руку трубу, а в іншу – фітінг, одягаємо їх на насадку розігрітого паяльника одночасно з двох боків, не повертаючи навколо осі.
Витримуємо належний час.
Акуратно знімаємо обидві частини, що з'єднуються з тефлонової насадки, знову ж таки, без обертання.
Плавно вставляємо трубу у фітинг до позначки без провертання і фіксуємо протягом часу, вказаного в таблиці, на цьому стик готовий. Докладніше операція показана на відео:

Зручніше правильно користуватися паяльником, коли він встановлений на столі, тому спочатку рекомендується пропаяти кілька тренувальних стиків. Після цього можна у зручному положенні зібрати всі можливі вузли з короткими ділянками. Далі слідує прокладання магістралей з приєднанням трійників за місцем, тут вже доведеться важче. Нагріту праску для паяння потрібно буде однією стороною надягати на прокладену трубу, а на другу натягувати трійник, тримаючи апарат на вазі. Потім паяльник знімається з обох деталей і вони стикуються.

Прокладаючи магістральні трубопроводи, дотримуйтесь черговості монтажу ділянок та елементів. Почніть складання системи від джерела тепла і йдіть до кінця, а щоб з'єднати дві поліпропіленові труби, намагайтеся використовувати тільки трійники, від яких підуть відводи батарей. Муфти для цієї мети застосовуйте, коли інакше вчинити не можна. Уникайте стиків у важкодоступних місцях, інакше для їх виконання доведеться працювати відразу двома паяльниками, щоб одночасно прогріти частини, що з'єднуються.

Порада.Багато виробників поліпропіленових системрозробляють власні інструкції щодо монтажу своїх виробів. Звідти можна взяти масу корисної інформаціїскористайтеся цим.

Як з'єднати металопластикову трубу з поліпропіленовою

З різних обставин буває так, що треба з'єднати різні видитруб, наприклад, ППР та сталь, металопластик з поліпропіленом і так далі. Такі ситуації трапляються у квартирах, де ділянку загального стояка водопроводу або опалення, прокладеного сталевою або металопластиковою трубою, поміняти важко, а підключитися до нього треба. Це не велика проблема, треба лише врахувати, що всі подібні з'єднання виконуються через різьбові фітинги.

Оскільки з'єднання металопластикових труб може здійснюватися пресовими та розбірними фітингами, то для стикування з поліпропіленом зручніше взяти роз'ємний фітинг. зовнішнім різьбленням. У свою чергу, до торця труби з поліпропілену припаюється фітинг із зовнішнім різьбленням, після чого з'єднання скручується традиційним способом, з підмотуванням льону або фум-стрічки.

Коли треба врізатися в металопластикові труби, то найзручніше поставити трійник з різьбовим відведенням, куди згодом можна прикрутити фітинг, а потім припаяти до нього поліпропіленову трубу. Щоправда, з установкою трійника доведеться повозитися: треба відключити воду або випорожнити систему опалення, а потім перерізати металопластик і монтаж.

Висновок

Слід зазначити, що робота з поліпропіленовими трубами – не найскладніша справа, хоч і потребує зосередженості, уваги та терпіння. Нехай ви витратите на процес втричі більше часу, ніж майстри, що набили руку, зате зробите для себе все якісно, а головне, - безкоштовно.

Напевно, вам не буде секретом, що сучасний якісний ремонт із заміною системи опалення або водопроводу не представляється без використання поліпропіленових, тобто. пластикові вироби. Цей матеріал стрімко з'явився на ринку будівельних матеріалів, здійснив переворот у системі водопостачання та міцно зайняв позиції у лідерах. У цій статті поговоримо про те, як відбувається паяння поліпропіленових труб своїми руками та як заощадити на виклик спеціалістів. Це свого роду інструкція щодо проведення роботи.

Переваги матеріалу

У житті сучасної людини пластик використовується практично у всіх сферах його життєдіяльності. Вони стали просто незамінними комплектуючими під час ремонту та будівництва будь-якого масштабу: для опалення, водопроводу, каналізації тощо. Все тому, що подібнітруби для інженерних мереж мають перед іншими матеріалами незаперечні переваги:

Чи не піддаються корозії;
Мають високу стійкість до хімічних речовин;
Відмінна стійкість до різного типу мікроорганізмів;
Мають низьку звуко- та теплопровідність;
Легкі, що забезпечує просте транспортування;
Екологічно чисті;
Чи не складний монтаж;
Можуть бути прокладені як відкритим, і прихованим способом;
Високий термін служби – за умови правильної експлуатації до 50 років служби.

Звертаємо увагу! Оптимальний режим роботи при якому має проводитися паяння поліпропіленових труб своїми руками: робочий тискдо 15 бар при температурі 0-10°З до 2 бар при високій температурі до 95°С.

Саме завдяки своїм екологічним властивостям поліпропілен широко використовується у водопостачанні будинку та його опаленні. Широкий вибірфітингів з різного роду хромованими або латунними вставками дає можливість використовувати їх з частинами, що вже є. інженерних спорудчи предметами сантехніки.

Необхідне обладнання

Розглянемо, як паяти поліпропіленові труби своїми руками. Для облаштування магістралей опалення або водопостачання застосовуються вироби з зовнішнім діаметром 16-63 мм. Для їх з'єднання використовується розтрубне або, як воно ще називається, муфтове зварювання. Для того, щоб спаювати вам знадобиться таке:

1. Паяльник, що має набір насадок із різним діаметром. Ну, а як вибрати відповідний паяльник, щоб він був якісним і дозволяв здійснювати швидкий монтаж. Вибір інструменту зараз справді великий, як і їхня цінова політика. Посилання на правила вибору буде після статті.

Провідну роль відіграє потужність інструменту. Якщо ви плануєте користуватися ним в домашніх умовах, щоб спаювати діаметри 16-63 мм, вам буде достатньо 1200 Вт. Якщо ж вам доведеться паяння поліпропіленових труб у важкодоступних місцях і на професійному рівні, то знадобиться 1800 Вт і більше. Але, відразу скажемо, що монтажнику-початківцю подібні професійні пристрої будинку будуть зовсім не обов'язкові.
Насадки, що є в комплекті, виступають у ролі нагрівальних елементів. Вони складаються з гільзи, що оплавляє зовнішню частинувиробів та дорну, що плавить внутрішню частину розтруба сполучної частини. У насадок обов'язково має бути антипригарне тефлонове покриття. Найчастіше в комплекті паяльника є 6 насадок, що мають різний діаметр.
Найбільш зручним буде паяльник, який дозволяє встановлювати на собі не одну, а три насадки. Така конструкція забезпечує серйозну економію у часі, т.к. ви витрачатимете його значно менше в процесі заміни насадки одного розміру на інший. Адже не забувайте, що для заміни насадки потрібно остудити її, замінити, а після цього її знову гріти.
Паяльник, який дозволяє професійно спаювати вироби, зазвичай має електронне регулювання температури. Він дозволяє з точністю 1-5 ° С контролювати нагрів. Звичайно ж, можна обходитися і без цього регулювання, а просто купити градусник для вимірювання температури робочої частини.

Звертаємо увагу! Коли ви працюватимете, то повинна дотримуватися температура паяння поліпропіленових труб. Важливо не перевищувати робочої температури насадки в 260°С, при якій можна спаювати поліпропілен. Вже при 270 ° С пластик втрачатиме свою стійкість, буде занадто липнути, а не заходитиме у фітинг. А ось при недогрітій робочій частині поліпропілен не досягне потрібної в'язкості і в результаті не станеться необхідної дифузії матеріалу. Наслідком буде ненадійне з'єднання.

2. Наступним інструментом, який потрібно, коли ви вирішите розібратися, як правильно паяти поліпропіленові труби, будуть ножиці для пластику.

3. Крім цього вам будуть потрібні олівець, рулетка, брезентова ганчір'я, та й, звичайно, поліпропіленові трубопроводи і необхідні фітинги.

Які бувають фітинги

Щоб зрозуміти, що можна паяти і як спаяти різні ділянки, необхідно зрозуміти, які бувають додаткові сполучні елементи.

Пайкові муфти.
Кути 45° та 90°. Використовуються як різних, так однакових розмірів.
Трійник або потрійний косинець.
Хрестовини.
Вварне сідло.
Заглушки.
Паяння для поліпропілену.
Перехід, що має зовнішній тип пластмасового різьблення DG.
Комбіновані муфти (із зовнішнім, внутрішнім різьбленням або накидними гайками).
Комбіновані трійники (із зовнішнім, внутрішнім різьбленням або накидними гайками).
Комбіновані косинці (із зовнішнім, внутрішнім різьбленням або накидними гайками).
Комбіновані косинці для встановлення різного типу приладів (наприклад, змішувача).
Кульові пайкові крани, прямі чи кутові з американкою.
Прохідна водорозетка.

Як користуватися паяльником

Щоб зрозуміти, як спаювати поліпропіленові труби, необхідно розібратися з технологією роботи паяльника. Тож почнемо.

Паяльник необхідно встановити на рівну поверхню. Встановлюються необхідного діаметранасадки, що затягуються спеціальними ключами. Ближче до краю повинна встановлюватися насадка, яка буде потрібна для того, щоб спаювати безпосередньо на стіні. Всі роздільно розташовані частини трубопроводу зручніше буде збирати на стаціонарно розташованому паяльнику, під силу самому. А ось збирати частини у ланцюг на стіні потрібно буде вже із помічником.
Правильна пайка повинна починатися тільки після прогрівання інструменту до робочої температури, приблизно через 10-15 хвилин після його включення. Пам'ятайте про номінальну робочу температуру, щоб якісно проводить спайку.
Паяльник не можна вимикати з мережі протягом усього роботи, тобто. поки ви все спаюватимете.
Дві деталі необхідно нагрівати одночасно.
пластик, Що Залишається на насадках, потрібно видаляти брезентовою ганчіркою після монтажу кожного фрагмента. Не допускається чистити насадки, що остигли.

Технологія паяння поліпропіленових труб

1. Спеціальними ножицями обрізаєте потрібний шматок перпендикулярно до осі.

2. Вибираєте потрібного розміруфітінг. Тут звертаємо увагу, що не нагрітий фітинг повинен мати внутрішній діаметр, який буде трохи менше, ніж зовнішній діаметр трубопроводу.

3. Кінець труби та розтруб фітингу очищаєте від забруднень, знежирюєте спиртом або мильною водою та просушуєте.

4. Деталі, що з'єднуються, встановлюєте на відповідну насадку на паяльнику. Виріб потрібно вставляти на повну глибину зварювання в гільзу, а на дорні повинен одягатися розтруб фітинга.

5. Після розміщення деталей у насадки необхідно витримати час нагрівання. Тут потрібно діяти відповідно до даних наведеної нижче таблиці. Пояснимо, що у таблиці вказується час, необхідний нагрівання деталей. Однак дані застосовуються до температури повітря 20°С. Якщо ви працюєте під час нижчої температури, то нагрівати деталі потрібно довше, а якщо під час більш високої, то скорочувати. Далі наведена таблиця час паяння поліпропіленових труб.

6. Після розігріву деталі знімаєте з паяльника та з'єднуєте разом. Тут звертаємо увагу, що з'єднання має здійснюватися без повороту по осі і на всю глибину розтруба фітинга. Операцію потрібно виконувати швидко з дотриманням співвісності.

7. Якщо ви зробили все правильно, то після з'єднання по краю розтруба має з'явитись суцільний наплив пластику. Приклад можна побачити нижче.

8. Далі витримуєте час на охолодження деталей. У цей період неприпустимі різноманітні деформації (вигини або повороти по осі). Тут звертаємо увагу, що якщо відбулося з'єднання та зміщена співвісність або кут взаєморозташування, то деталь повинна вирізатись та встановлюватися заново. Спаювати трійники, куточки і крани потрібно з особливою увагою. Приміром, ручка крана повинна легко переміщатися.

Якщо ви не знаєте, як правильно паяти поліпропіленові труби, бажано виконати пробні спайки. Щоб проконтролювати якість спайки, можна розрізати дослідний зразок вздовж осі. Повинна вийти монолітна конструкція.

Не слід забувати, що технологія паяння поліпропіленових труб передбачає дотримання техніки безпеки, т.к. проводити її ви будете із застосуванням високих температур, електроінструменту та пластику, який буде під час нагрівання виділяти шкідливі пари.

Пластикові труби завдяки своїй демократичній вартості та простоті з'єднання зайняли лідируючі позиції у монтажі водопровідних і навіть теплових мереж. Незважаючи на те, що ці конструкції менш міцні та довговічні, ніж металеві, багато хто воліє саме їх, збираючись поміняти інженерні комунікації у своїх будинках та квартирах. Особливо приваблює швидкий монтаж виробів, оскільки паяння поліпропіленових труб дозволяє створити міцне та надійне з'єднання буквально за кілька хвилин.

Класифікація поліпропіленових труб

Особливо міцний пластик, що використовується для виробництва труб, не схильний до корозії, протистоїть відкладенню солей і появі вапняного нальоту. Поліпропіленові конструкції призначені для тривалої експлуатації. Виробник гарантує 50-річний термін служби споруд.

Це дійсно можливо за умови, що експлуатуватимуться трубопроводи в умовах передбаченого інструкцією тиску та температури. Деталі розраховані на тривалий вплив високого тиску при низькій температурі рідини, що транспортується, і навпаки – високу температуру рідини при низькому тиску.

Усі поліпропіленові труби можна розділити на чотири категорії

Труби з поліпропілену випускаються чотирьох кольорів, що не означає обмежень у використанні за винятком чорних, які виробляються найбільш захищеними від ультрафіолетового випромінювання. Конструкції застосовуються в системах водопостачання та опалення, можливе їх з'єднання з металевими спорудами. Можуть використовуватись у трубопроводах всіх типів: відкритих, закритих та настінних. Поліпропіленові труби поділяються на категорії:

PN 10 – варіант із тонкими стінками. Застосовується для теплих підлог, температура яких не вище 45С або для розведення холодної води.
PN 16 – використовується для організації холодного водопостачання у системах з високим тискомабо в опалювальних трубопроводах із низьким тиском.
PN 20 - труба універсальна, може застосовуватися як для гарячого, так і для холодного водопостачання, де температура не вище 80С.
PN 25 - конструкція армується алюмінієвою фольгою. Використовується для центрального опаленнята підведення гарячої водитемпературою не вище 95С. Можуть застосовуватись для підключення металевого трубопроводу до пластикового.

Підготовка до зварювання + нюанси процесу

У посібниках, які описують технологію паяння, вказується, що конструкції діаметром менше 63 мм зазвичай з'єднують методом розтрубного зварювання. У місцях стиків труб використовуються фітинги, спеціальні сполучні деталі, яких приварюються елементи. Труби більшого діаметра з'єднуються без фітингів шляхом стикового зварювання. Цей спосіб вважається їм найбільш надійним.

Здійснюється паяння труб із поліпропілену за допомогою ручного зварювального апарату, який у народі називають праскою. Для деталей з діаметром більше 40 мм фахівці рекомендують використовувати прилади з центруючими пристроями, дещо складнішими у роботі. Зварювальні апарати забезпечені спеціальними знімними насадками для труб. Вони є нагрівальні елементи, виконані у вигляді гільзи для оплавлення зовнішньої частини труби або дорн для розігріву внутрішньої поверхні деталі.

Ручний апарат для зварювання поліпропіленових труб

Розміри діаметрів насадок варіюються від 14 до 63 мм. Нагрівальні елементи покриваються тефлоном, антипригарним матеріалом. У процесі зварювання потрібно обов'язково стежити за чистотою насадок і протирати після кожного використання спеціальними скребками з дерева або брезентовою ганчіркою. Робити це потрібно, поки елементи ще гарячі, очищення холодних деталей неприпустимо.

Порядок проведення робіт

Етап #1 - підготовка зварювального апарату

Прилад повинен бути встановлений на рівну поверхню так, щоб він був легкодоступним. Перед початком робіт потрібно визначити, труби яких діаметрів потрібно паяти і приготувати потрібні нагрівальні елементи. Конструктивні особливостіприладу дозволяють використовувати одразу кілька насадок.

Рекомендується встановити все, що потрібне до розігріву приладу. Апарат розігрівається рівномірно, тому місце розташування нагрівального елементане впливає на температуру насадки. Їх закріплюють так, як буде найзручніше для роботи. Для встановлення насадок користуються спеціальними ключами. На контрольній панелі виставляється потрібна температура, для поліпропіленових труб це 260°. Апарат включається та розігрівається, що займає приблизно 10-15 хв.

При негативних температурних значеннях зварювання заборонено. Крім того час паяння поліпропіленових труб залежить від температури у приміщенні: у спеку воно скорочується, у холод – збільшується.

Етап #2 - підготовка труби

За допомогою труборіза або спеціальних ножиць деталь обрізається під прямим кутом. Місце зрізу очищається і разом із фітингом знежирюється за допомогою мильного або спиртового розчину. Деталі добре просушуються. Якщо роботи проводяться із трубами марки PN 10-20, можна виконувати зварювання. Якщо з PN 25, потрібно додатково зачистити верхні шари алюмінію та поліпропілену. Виконується робота за допомогою шейвера точно на глибину зварювання, яку можна визначити за величиною насадки зварювального апарату.

Різати поліпропіленову трубу потрібно лише під прямим кутом

Етап #3 - розігрів деталей

Елементи надягають на насадки апарата необхідного діаметра. Труба вставляється в гільзу до обмежувача, що показує глибину зварювання, а фітінг встановлюється на дорн. Час нагрівання деталей витримується. Для кожного типу труб воно різне, значення можна переглянути у спеціальній таблиці.

Етап #4 - зварювання елементів

Розігріті деталі знімаються з апарата та впевненим швидким рухом з дотриманням співвісностей елементів з'єднуються один з одним. З'єднуючи деталі їх не можна провертати по осі або згинати. Також потрібно суворо стежити за тим, щоб труба увійшла на глибину, визначену внутрішнім кордоном фітингового розтруба.

Деталі розігріваються суворо певний час

Етап #5 - охолодження з'єднання

Розігрітим деталям необхідно дати охолонути, особливо це важливо для тонкостінних труб. Будь-які деформації деталей у цей час неприпустимі, вони можуть призвести до запаювання внутрішнього просвіту труби. Після повного остигання деталі необхідно продути або пропустити через них воду, щоб переконатися в їхній прохідності.

Відео-приклад проведення паяльних робіт

Також весь цей процес можна спостерігати в даній відео-інструкції:

Рекомендації, як паяти труби із поліпропілену, досить прості. Впоратися з цією роботою можна самостійно. Досвідчені зварювальники пропонують новачкам виконати пайку першої деталі, остудити її та розрізати, щоб переконатися, що все виконано правильно. Якщо є помилки, вони будуть відразу помітні. Таким чином можна досить швидко навчитися виконувати надійні з'єднання поліпропіленових труб, що, безумовно, стане в нагоді в процесі монтажу або ремонту трубопроводів.

Водопровід та опалювальна система- це невід'ємні елементи будь-якої сучасної квартириабо вдома. Основою цих систем є труби. На зміну традиційним чавунним та сталевим конструкціямприходять більш довговічні та прості в монтажі поліпропіленові водопровідні та опалювальні конструкції. Вони пластичні, легко ремонтуються або замінюються, не схильні до корозії.

Правильний вибір та грамотне їх з'єднання дозволить забезпечити довговічність водопровідних та теплових опалювальних систем.

Основні типи поліпропіленових труб

Підбір труб залежить від призначення їх застосування. Основними параметрами вважаються: температура середовища, яке проводитиметься трубопровідною магістраллю та робочий тиск системи. Не менш важливий діаметр трубопроводу, і він залежить від обсягів рідини, яку повинна пропускати магістраль.

Для трубопроводів холодного водопостачання використовують труби без армованої складової з наступними маркуваннями:

PN 10 - виріб розрахований на температуру рідини до 20 градусів при використанні в системах теплої підлоги до 45 градусів при максимальному тиску в системі до 1 МПа;
PN 16 - виріб використовується в холодному та гарячому водопостачанні при температурі рідини до 95 градусів та тиску до 1.6 МПа.

Вироби, що мають більш високі термальні характеристики та можливість роботи в системах холодного та гарячого водопостачання з великим тиском, маркуються індексами:

PN 20 застосовуються в температурному режимі до 95 градусів та максимальному тиску до 2 МПа.
PN 25 застосовують у системах опалення гарячого водопостачання. Мають армовану складову, що значно підвищує міцність. Температурний режимроботи до 95 градусів та максимальний тиск до 2.5 МПа.

Крім труб, для монтажу системи необхідні сполучні елементи, які дозволяють створити цілісну систему тепломережі або водопостачання з урахуванням усіх необхідних вимогдля кожного окремого випадку.

Фітинги та муфти - види та призначення

Під час прокладання водопроводу для з'єднання ділянок водопровідної магістралі застосовують спеціальні муфти та фітинги різних форм. Вони бувають прямими та кутовими.

Для розгалуження застосовують фітинги, що розгалужують, різних конфігурацій, а також фітинги для переходу труб з поліпропілену на інші з'єднувачі водопровідної системи, наприклад, гнучкі з'єднання, що ведуть до точок водовіддачі, кранів, змішувачів.

Перед монтажем водопровідної або теплової системи складається креслення, що враховує всі повороти, відгалуження та з'єднання з джерелами споживання. Це чудово допомагає розрахувати необхідний вид та кількість муфт та фітингів. Після придбання всіх елементів приступають до монтажу конструкції.

Інструменти для зварювання

Методика паяння полягає в нагріванні до розплавлення матеріалу поверхонь, що з'єднуються з подальшим з'єднанням і фіксацією. Для проведення цих робіт необхідно приготувати спеціальні інструменти.

Спеціалізований паяльник.
Ножиці для різання труб із поліпропілену.
Пристрій для очищення армованої частини труб – шейвер.
Знежирюючий засіб на спиртовій основі.

А також знадобиться рулетка, ніж, куточок, шматок непотрібної ганчірки, напилок або шкірка, маркер.

Паяльник

Цей основний інструмент, необхідний для спаювання поліпропіленових виробів, може бути двох типів:

Ручний типпризначений для спайки частин трубопроводу не великого діаметрадо 65 мм. Буває двох видів: циліндричного та мечоподібного. Використовується у побутових цілях, відрізняється невисокою вартістю та компактним виглядом.
Механічний тип- це автоматичні або напівавтоматичні зварювальні станції для монтажу труб великого діаметра понад 63 мм. Центрування та з'єднання елементів відбувається за допомогою спеціальних пристроїв на гідравлічному або механічному принципі дії. Такий паяльний апарат має великий розмір та вартість, призначений для використання як у приміщеннях, так і в польових умовах.

Для монтажу тепломережі, водопроводу в квартирі або будинку використовують ручний паяльний апарат та насадки до нього. Насадки входять у комплект поставки паяльника і мають різні розміри, що відповідають стандартам труб діаметром до 63 мм. Кожна насадка відповідає, з одного боку, внутрішньому діаметру, з іншого боку - зовнішньому діаметру труби того чи іншого стандарту. Насадки вкриті тефлоновим напиленням. Це дозволяє легко звільняти нагріту частину виробів для подальшого спаювання між собою.

Ножиці

Інструмент, що дозволяє відрізати поліпропіленовий виріб під кутом 90 градусів до вектора довжини труби, зберігаючи рівну кромку зрізу. Це дуже важливо для надійності спайки з'єднань.

Шейвер

Це пристрій для правильного зачистки від армованого шару. Дозволяє рівно та на необхідну глибину зачистити зовнішній діаметр виробу до чистого поліпропілену на трубах з верхнім армуванням.

Знежирюючий засіб

Необхідно для якісного розплаву виробів та герметичного з'єднання конструкції.

Спайка труб з поліпропілену нескладна, але вимагає акуратності та точності у дотриманні нечисленних технологічних вимог. Як правильно паяти поліпропіленові труби буде розказано нижче. З'єднання елементів відбувається шляхом розтрубного паянняз одночасним нагріванням зовнішньої частини труби і внутрішньої частини муфти або фітингу паяльним апаратом за допомогою насадки, що відповідає розмірам елементів, що спаюються.

Після нагрівання до потрібної температури деталі знімаються з насадки та швидко з'єднуються та утворюють монолітний вузол, простіше кажучи, сплавляються між собою. Метод називається дифузійним, оскільки деталі після нагрівання можуть безперешкодно з'єднуватися. Після застигання утворюється герметична сполука. Для якісного правильного з'єднання елементів трубопроводу потрібно провести підготовчі роботи.

Як паяти труби

Підготовка

Перед початком монтажу конструкції трубопроводу потрібно правильно нарізати труби, щоб не виникало проблем зі стикуванням елементів. Усі обрізи матеріалу необхідно проводити ножицями під кутом 90 градусів. Вони дають можливість зробити найбільш точний відріз із рівним краєм.

Потім потрібно розмітити розміри сполучних поверхонь. Для цього визначається глибина нагріву фітинга або муфти шляхом позначки олівцем або маркером розміру заглиблення насадки. Позначку такого самого розміру роблять на трубі.

Підготовка паяльника полягає у встановленні апарата на робочу підставку. Насадки, що відповідають діаметрам деталей, що монтуються, кріпляться на нагрівальну поверхню. Елементи монтажу повинні відносно легко попадати у нагріті насадки.

На регуляторі керування температурою паяльника виставляється оптимальна температуранагрівання вона зазвичай становить 210-260 градусів, поліпропілен починає плавитися при 170 градусах. Деталі, що підлягають з'єднанню, одночасно надягають на позначену маркером глибину на нагріті насадки.

Дочекавшись розм'якшення поверхонь (необхідний для цього час можна визначити за спеціальними уніфікованими таблицями), деталі з'єднують між собою на зазначену глибину. Елементи з'єднують з невеликим зусиллям, але без поворотів по осі - це Категорично забороненоі порушить герметичність металу нагрітих поверхонь.

Температурні параметри монтажу

Температура пайки поліпропіленових труб залежить від діаметра та товщини виробу і починається від 170 градусів. Для зручності розрахунку часу нагрівання існують спеціальні таблиці. Нижче наведено часові параметри нагрівання основних діаметрів труб, що використовуються при монтажі домашніх тепломереж або водопроводу при температурі нагріву паяльного агрегату 240 градусів.

Використовуючи параметри оптимального нагрівання, стикування та охолодження елементів, що з'єднуються, домагаються надійного спаювання поліпропіленових труб та інших. складових частинтрубопроводу.

Трубопровои холодного водопостачання

Для монтажу холодного водопостачання можна використовувати будь-які поліпропіленові труби, у тому числі марки PN 10 і PN 16. Ці моделі тонкостінні і вимагають акуратного відношення при стиковці розплавлених частин, їх з'єднання додається мінімальне зусилля. А також необхідно суворо дотримуватися часу необхідного нагрівання частин з'єднання. Для холодного водопостачання використовують, як правило, не армовані труби, тому додаткова обробка кінців стикувань не потрібна. Перед початком монтажу основної конструкції краще спочатку зробити кілька пробних з'єднань для вибору оптимальної температуринагріву паяльника.

Трубопроводи теплових магістралей та гарячого водопостачання

Гаряча вода, що проходить трубами, викликає незначне розширення матеріалу і, як наслідок, збільшення довжини виробу. Для компенсації цього явища при монтажі необхідно іноді робити П-подібні викривлення магістралі. Висока температура води також вимагає встановлення спеціалізованих армованих труб, які виготовляються трохи більше необхідного для стикування діаметра Обережно обрізають зайвий шар матеріалу шейвером. Це необхідно для компенсації розширення за шириною труби при нагріванні. Подальші дії відбуваються так само, як і при стиковці холодного водопроводу.

Ремонт ділянок магістралі, що вийшли з ладу

При розриві труби, течі або в результаті неякісного паяння часом виникає необхідність заміни ділянки, що вийшла з ладу. Для цього відключається водопостачання та вирізається пошкоджену ділянку спеціальними ножицями. У місцях відрізу в обов'язковому порядку осушуються краї труб, зачищаються і протираються спиртовмісною знежирювальною рідиною. Тільки після цього приступають до приварювання нового справного шматка методами, описаними вище, залежно від температури, що проводиться по магістралі води.

Метод холодного зварювання

Цей спосіб з'єднання елементів магістралі підійде тільки для холодної водипід незначним тиском. Стиковані поверхні знежирюються. Наноситься спеціальний клей, що продається у будівельних магазинах, елементи стикуються та фіксуються на тридцять секунд. Водопровід буде готовий до використання лише за годину. Такий метод не відрізняється надійністю і створює монолітне з'єднання деталей.

Поліпропіленові труби – це хороша альтернатива класичним, сталевим або чавунним магістралям. Монтаж водного та теплового постачання з їх допомогою простий, не трудомісткий та дешевий. Тому ці вироби зайняли своє велике та законне місце у своєму сегменті будівельного ринку.

Сьогодні для монтажу системи водопроводу використовують поліпропіленові труби. Це зручні в роботі, надійні та довговічні вироби. Зробити за допомогою водопровідну систему практично будь-якої конфігурації зможе кожен. Головне, знати правила з'єднання. У цій статті й йтиметься саме про це. Тут буде розказано про те, як паяти труби із поліпропілену.

Способи паяння труб із поліпропілену

Для з'єднання труб із поліпропілену можна скористатися одним із трьох способів. А саме:

використовуючи дифузне паяння (за допомогою спеціального пристрою – «праски»);
паяти із застосуванням електрофітингу;
використання холодної спайки.

Найпоширенішим методом вважається дифузна пайка. При цьому використовуються різні додаткові фітинги та електронагрівальний прилад (паяльник або праска). Про цей спосіб буде більш детально розказано трохи нижче.

При з'єднанні за допомогою електрофітингу використовуються спеціальні сполучні елементи. Вони надягають на кінці труб. Після цього подається електрична напругана спеціальні металеві вставки у фітингу. В результаті нагрівання металу плавиться поліпропілен, а після остигання створюється міцне з'єднання.

Такий метод використовується рідко, тільки в тих випадках, коли спайка з використанням паяльника неможлива. Також у такий спосіб створення комунікацій із поліпропіленових труб користуються великі будівельні компанії, при виконанні великих обсягів робіт. Справа в тому, що самі електрофітинги досить дорого коштують, тому використовувати їх у домашніх умовах невигідно.

Ще один спосіб з'єднати труби з поліпропілену – це використання холодного зварювання. Спеціальний клей наноситься на потрібну ділянку. Своїм складом клейова маса трохи розм'якшує поліпропілен. В результаті створюється міцне та надійне з'єднання. Докладніше з цим методом можна ознайомитись, переглянувши відео з інтернету.

Але й цей метод має свої недоліки. По-перше, холодне паяння можна використовувати тільки при монтажі комунікацій для подачі холодних рідин (холодного водопроводу). Під час нагрівання з'єднання може втратити свою герметичність. По-друге, труби потрібно міцно кріпити. Якщо використовувати холодну спайку на ділянках, де можливі переміщення трубопроводу, то з'єднання (з часом) дасть текти.

Для виконання спайки двох поліпропіленових труб необхідно попередньо підготувати потрібні інструментита матеріали. Для робіт знадобиться:

Також перед тим як паяти варто ознайомитись з таблицею, в якій вказані часові рамки всіх робіт. Для нагрівання поліпропіленових труб певного діаметра до потрібного стану потрібна певна кількість часу. Також свій час потрібно, щоб поліпропілен зафіксувався в з'єднанні і повністю охолонув.

Як правило, для монтажу системи водопроводу чи опалення використовують труби невеликого діаметру. В цьому випадку необхідно:

Підготувавши всі інструменти та матеріали, а також дізнавшись потрібні часові параметри, можна приступати до робіт з паяння. А як це зробити правильно, розповідається у наступному розділі.