Какво може да се направи от брезов чипс. Дървени стърготини. Дървесни породи за производство на дървесни стърготини

Дървесният чипс за дървесен бетон е основният компонент в състава на материала (от 75% до 90% от общия обем). Изборът и подготовката на дървесен агрегат е крайъгълен камък, оказващ пряко влияние върху структурните и топлоизолационните характеристики на дървения бетон.

Почти всяка дървесина е подходяща за дървобетон. Най-добрият вариант би бил използването на иглолистна дървесина (например бор, смърч) или твърда дървесина (например бреза, дъб, топола, трепетлика). Строго е забранено използването на лиственица, бук (поради високото съдържание на вредни за цимента вещества - захари), а прясно отсечената дървесина не може да се използва, трябва да лежи 3-4 месеца.

За производството на стърготини, всякакви отпадъци от дърводобив (клони, клони, върхове на дървета), отпадъци от дървообработване (горкалка, остатъци от трупи), вторични отпадъци ( дървени мебели, палети и др.). Обемът на дървесния пълнител трябва да съдържа не повече от 10% примеси от кора, не повече от 5% игли и листа от теглото на сухия пълнител.

Защо иглите са по-добри? Дървото съдържа вещества, които влияят неблагоприятно на характеристиките на дървения бетон, особено на здравината: различни групи захари, нишесте, екстрактивни вещества. Съдържанието им в иглолистните дървета е по-малко, отколкото в твърдата дървесина и други видове. Във всеки случай, инертният материал, произведен от горните скали, се нуждае от допълнителна подготовка и обработка. Просто малко повече усилия и компоненти ще бъдат изразходвани за премахване на захарите от съвкупността от твърда дървесина, за разлика от иглолистните дървета.

Химичният състав на дървесните видове

Чипси за дървен бетон: форма и размер

Геометрията и размерът на дървесните стърготини за приготвяне на смес от дървесен бетон се определя от GOST 19222 за дървен бетон.

Чипс за дърво бетон

Първо, съгласно GOST 19222, дървесната фракция трябва да има игловидна форма, за да създаде подсилващ ефект и да увеличи здравината на материала. Второ, най-добрите дървесни стърготини за дървен бетон трябва да отговарят на следните изисквания:

• дължина не трябва да надвишава 30 mm (оптимална дължина 20 mm)
• ширината трябва да бъде не повече от 10 mm ( по най-добрия начин 5 мм)
• дебелина 5 мм

Машина за производство на дървени бетонни стърготини

Правилната геометрия и размер на инертните фракции могат да се получат чрез производството им на машини за стружки и стърготини. Чудесен вариант за получаване на правилната форма на иглата и размера на стърготини е да използвате шредери за дърва. Въпреки това, шредерът за дърва е много скъпа машина. Не най-лошият резултат ще даде резачки за дървени стърготини (чукови трошачки). Възможно е също така да се произвеждат груби фракции на ротационни дробилки и след това да се смилат повторно в дробилна машина.

шредер за дърва

Ако закупите една от описаните по-горе машини, можете лесно да направите дървени стърготини за дървен бетон със собствените си ръце. Но най-често дървеният пълнител е по-лесно да се закупи от горските предприятия.

Подготовка на дървесни стърготини за дървен бетон

Вредните вещества, съдържащи се в дървения пълнител, влияят неблагоприятно върху здравината на дървения бетон. Ето защо, важна стъпка преди производството на дървобетонна смес е подготовката и обработката на дървен пълнител.

Има следните начини за подготовка на заместител:

физически начин

Това предполага обработка на дървесината с вода, която отмива значителна част от водоразтворимите вещества. Ето защо прясно изсечената дървесина съдържа повече водоразтворими захари, отколкото дървесината. Дървесината, съхранявана под навес, ще съдържа повече водоразтворими вещества от дървесината, която е била изложена на дъжд. Страхотен ефект може да се постигне при продължително накисване на дървесни стърготини в басейна, но това изисква място. Достатъчно е да се накисва през деня в чиста водаили 2-3 часа в нагр.

Химичен метод

Най-лесният начин: окисляването на танините с атмосферен кислород. За да направите това, дървото се държи на въздух и за предпочитане под слънцето.

Химични реакции, които възникват по време на обработката на дървени стърготини химикали, превръщат захарите в неразтворими и безвредни съединения, а също така създават непропусклив филм. За обвиване на дървесни отпадъци с непропусклив филм се използва карбамидно-формалдехидна смола (KS-11 или KF-MT-P). За да се намали ефектът на захарите, вредни за цимента, преди да се създаде циментова смес, дървените бетонни стърготини се импрегнират с минерализатор (4 - 10% разтвор на белина). Процесът на импрегниране се нарича минерализация.

На практика е популярно дървесният пълнител да се третира с разтвори на калциев хлорид, водно стъкло и алуминиев сулфат, за да се елиминира ефектът на вредните захари върху цимента. Калциевият хлорид трябва да се използва само върху остарели стърготини от иглолистна дървесина. При използване на течно стъкло и алуминиев сулфат видът на дървесината и времето за нейното задържане не са важни, но когато се използват, индексът на якост на дървения бетон се намалява почти наполовина.

Калциев хлорид или калциев хлорид CaCl2

Биологичен метод

Елиминирането на дървесните отрови се извършва с помощта на катализатори, които могат да бъдат бактерии. Този метод включва елементарно нагряване на дърва. Активира биологични процеси, които ще доведат до частична ферментация и окисляване на водоразтворимите захари. По време на процеса на сушене захарите стават неразтворими: витрифицират и кристализират.

Комбиниран метод

Този метод съчетава горните химически и физически методи. Трябва обаче да се признае, че комбинираният метод е трудоемък.

Известен е пример за комбиниран метод, използван в Англия. Сварете дървения пълнител за 10 минути, след което изплакнете във вода. Това частично премахва водоразтворимите захари. След това се вари в 20% разтвор железен сулфат, за утаяване на танини.

Друга рецепта за комбинирания метод: чипсът се накисва в течно стъкло от 5 часа до 24 часа, след което се измива и суши.

В раздела на GOST 19222 „Определяне на пригодността на дървения пълнител“ е описана методология, чрез която можете да проверите ефективността на конкретен метод.

Взехме труп, дървен материал, дъски от дърво, плочата отиде за изграждането на скеле ... Но какво да кажем за камшиците, клонките, клоните, кората? Какво да правим с меки планини от стърготини и дюни от дървени стърготини? В крайна сметка това също е дърво и колкото по-голям е добивът на готови продукти от него, толкова по-изгодно е. Така че има такова нещо като нарязани дърва. При това част от него е страничен продукт, полуфабрикат за получаване на нещо, а част се произвежда като специален стоков продукт. Натрошената дървесина включватехнологичен чипс, натрошено дърво, стърготини, дървени стърготини, дървесен прах и дървесно брашно.

Дървени стърготини и трошен камък и изделия от тях

В строителството дървените стърготини се използват за получаване на дървен бетон (бетон с дърво - така е по-топло и дори можете да забиете пирон в него). Също така масово се използват чипове за получаване на такива строителни материаликато ПДЧ и ПДЧ. Дебелината на чипове при всяка употреба не надвишава 5 мм , дължина: най-голямата - при получаване на ПДЧ (до 60 мм ), най-малкият е за технологичния (около 5 мм).

Използването на трошачка е почти същото като използването на дървени стърготини.Разликата е в получаването: чипсът се получава чрез разцепване, натрошен- в чукови мелници и трошачки.

Използването на дървени стърготини

Обикновено се получава чрез рендосване, най-често от иглолистна или иглолистна дървесина.Според технологията на производство могат да се разграничат два вида: специално приготвени стърготини и отпадъчни стърготини. Размерът му зависи от предназначението. Например, за да опаковате яйца, ви трябват големи чипове, за опаковане на ябълки - тънки и тесни. Като цяло размерите на чиповете варират в следните граници: дебелина - 0,05- 0,5 мм, ширина - 2-8 мм, дължина - 200-530 мм.

Използва се и в селското стопанство за спално бельо, и в мебелната индустрия за производство на ПДЧ, и като контейнер и гориво. Но ние се интересуваме повече от строителни приложения: от него се правят акустични и топлоизолационни плочи от дървесни частици, свързани с цимент, които са лек бетон, тоест арболит.

Стърготини и тяхното приложение

По принцип дървените стърготини могат да се нарекат отпадъци, но много ценни суровини. И къде просто не се използват? Целулозата, картонът, хартията, хидролизният алкохол също са дървени стърготини.Почистете козината - моля. Постилка за добитък - няма проблем. Лесно е да изолирате ягодите за зимата, а през дъждовно лято е лесно да ги спасите от пясък с помощта на дървени стърготини. Получаването на компост или извършването на мулчиране на почвата с дървени стърготини не е трудно. Филтърни дренажи - и тук дървените стърготини вършат добра работа: те са два пъти по-добри от активния въглен.

Те са незаменими в строителството. Плочите, изработени от дървени стърготини с чипове чрез екструдиране (щанцоване), имат повишена износоустойчивост и твърдост. Ако към дървените стърготини преди пресоването се добавят ксилолитни отпадъци, плочите стават огнеупорни и мразоустойчиви.

Стърготините са добър топлоизолатор и не непременно под формата на пълнител в смеси и разтвори, но и в насипно състояние. Например, имения сега са изолирани по този начин: вътрешната зидария е направена от порест бетон, външната е направена от тухла, между тях има въздушна междина, обикновено покрита със сухи дървени стърготини.

Дървен прах и брашно

Дървесният прах се състои от дървесни частици с размер 15-20 микрона. Образува се при обработката на дървесина. Въпреки че се образува при всяка обработка на дърво, най-често е страничен продукт от шлайфането на мебели. И въпреки че може да се използва например като пълнител в композитни материали, това не се случва често. Те просто не искат да се занимават с него: няма промишлени обеми на производството му, а само по себе си е експлозивно.

Дървесното брашно се произвежда специално чрез смилане на суха дървесина. По принцип суровината за производството му са сухи стърготини. Неговите размери и гранулометричен състав се регулират от GOST. Дървесното брашно е намерило приложение в нефтохимията, в производството на фини керамични филтри, в производството на композити. На строителната площадка е важно да се използва за получаване на шлайфане, полиране и сухи смеси, както и линолеум.

Понякога парите лежат точно под краката ни, просто трябва да ги видите навреме и правилно да ги овладеете. Това правят умните предприемачи. Като пример да вземем работата с дървесина и отпадъци от нейната преработка - дървени стърготини. В тази статия ще ви кажем какво може да се направи от дърво и дървени стърготини

Какво може да се направи от дърво - бизнес идеи

Дървесината от различни видове е широко разпространена във всички региони на Русия, с изключение на някои сухи места или райони с неблагоприятни климатични условия. Но дори и там, където дървото не е добито, то може да бъде обработено.

Ето защо дървеният бизнес е доста развит в Русия. По-долу разглеждаме най-подходящите области на производствена дейност за малкия бизнес и микропредприятията.

Струва си да се спомене веднага, че дърво означава не само масив, но и плоскости (шперплат, OSB, ПДЧ и др.).

Производство на мебели от ПДЧ

Това е може би най-популярното изпълнение на бизнес идеи за дърво. Ако искате да пуснете в продажба в големи търговски вериги, мебелни магазини и т.н., ще трябва да инвестирате значително в оборудване, но не трябва да има проблеми с обучен персонал (сложността на работата не е висока).

Минимум необходимото оборудване(като се вземат предвид наличните цялостни помещения за обработка, складиране на материали/готови продукти):

1. Режеща машина - от 500 000 рубли (използва се без подаване на лист, за поддръжка са необходими двама души).
2. Кантобандер (кантооблицоваща машина) - около 200 000 рубли. (това са ръчни модели без автоматично подаване на детайли, само за прави ръбове).
3. Система за отстраняване на прах (чип за дървени стърготини) - около 70 000 рубли.

Отначало с малки обеми поръчки и прости детайлидобавката може да се направи ръчно с бормашина, остриетата на триона могат да бъдат заточени срещу заплащане в съответните работилници.

Чипсът се нарича частици, получени чрез смилане на дървесни суровини. В производството на този материал се занимават както големи специализирани предприятия, така и малки частни работилници. Цената на дървесния чипс е ниска, което определя възможността за използването му предимно като алтернативно гориво. Също така, чиповете могат да се използват в други области на националната икономика.

Обхват на употреба

Дървесният чипс се използва главно в домашни (а понякога и промишлени) котелни. Използването на този вид се счита за най-икономически оправдано в селищата на отдалечени горски райони на Урал, Сибир и европейската част на Русия. Особено там, където котлите на дървесни стърготини са широко използвани, структурно те практически не се различават по никакъв начин от оборудването, което използва въглища. И следователно преходът към отопление с този вид гориво не причинява специални разходи. Всичко, което трябва да се направи в този случай, е да се инсталира специална захранваща линия.

Дървесните стърготини могат да се използват и при производството на мебели, т.к декоративен елементпри аранжиране на паркове и градини, при пушене на продукти, изработка на дървени бетонни блокове и др. Основната му цел обаче все още е отоплението на битови и промишлени помещения.

общо описание

Дървесният чипс, чието използване е най-подходящо като гориво, има както своите предимства, така и недостатъци. Предимствата на този материал включват на първо място:

ниска цена на производство;

достатъчно количество суровини, използвани при производството;

относително ниско съдържание на пепел;

възможност за целогодишно производство.

Недостатъците на дървесния чипс като горивен материал са:

не твърде висока енергийна стойност;

ниска плътност на материала;

висока влажност и следователно необходимостта от сушене;

нестабилност към разпадане;

трудности при съхранение поради склонност към спонтанно запалване.

Оборудване за производство на

Дървесният чипс се произвежда или на специални машини, или с помощта на съвременни комбайни. Първият тип оборудване обикновено се използва от малки производствени цехове. Комбайните произвеждат дървесен чипс директно на площадките за дърводобив и в много по-големи количества. Такова оборудване се закупува от големи специализирани компании.

За производството на чипс могат да се използват вършачки или машини за чипс. Последните се използват по-често. Вършачното оборудване е по-подходящо за производство на горивни пелети и фина дървесна фракция за брикети.

Машините за стърготини могат да се използват за производство както на горивни, така и на технологични (предназначени за производство на ПДЧ или композит) чипове. На свой ред, последните са разделени на винт, диск и барабан. Първите две разновидности обикновено се използват за обработка на цели стволове и дълъг материал. Барабанните машини са по-подходящи за производство на чипс от хетерогенна дървесина (остатъци от рязане). Дребните машини могат да работят от собствен двигател или от задвижващия механизъм на камион или трактор.

В допълнение към действителните дробилки днес се произвеждат цели комплекси, допълнени от захранващи линии, приемни бункери, а понякога и сушилни. Производството на декоративни дървесни стърготини също включва използването на специално оборудване, предназначено за оцветяване.

Комбайни

Това модерна технологияможе да извършва следните операции:

изсичане на тънкостъблени (а понякога и обикновени) гори;

подаване в отвора за котлет;

бързо раздробяване;

подаване на последния в приемния контейнер по протежение на скреперния конвейер.

Видове материали

Има няколко вида алтернативно гориво като дървесен чипс. Най-популярен е така нареченият стволов чипс. Предимствата му включват на първо място малко съдържание на кора, висока енергийна стойност, ниско съдържание на пепел.

По-малко ценен е дървесният чипс, произведен от отпадъци от дървообработване и дървообработване, както и от остатъци от дърводобив.

Цена

Цената на този материал зависи както от неговата цел и разнообразие, така и от това какъв вид дърво е използвано при производството. Цената на горивните чипове може да зависи от съдържанието на пепел, процентното съдържание на кората, размера на частиците и т. н. Цената за този тип материал обикновено варира от 300-700 рубли. на кубичен метър. Декоративните дървесни стърготини са много по-скъпи. Цената на този материал е 200-400 рубли на торба. Цената е още по-висока за дървесен чипс, предназначен за пушене на колбаси, бекон и др. Материал от ябълка, круша, елша, череша и др. може да бъде закупен за 100-400 рубли на килограм.

Не е тайна, че започвайки от етапа на добив на дървесина, на всички етапи на дървообработката се генерират огромно количество отпадъци. Това са клони, върхове, клони, пънове, плочи, некачествена дървесина, дървени стърготини и изрезки.

Съществува различни начининамаляване на количеството дървесни отпадъци. Най-лесният начин е да ги изгорите, но това е неефективно и не носи достатъчна печалба. Друг начин е преработката на дървесни отпадъци в чипс.

За производството на чипове се използват различни дробилки, които ви позволяват бързо да смилате големи количества дървесни отпадъци и да получавате висококачествени технологични чипове на изхода. Производството на дървесен чипс е печеливш бизнес, който може да носи стабилен доход, като се има предвид непрекъснатото снабдяване със суровини.

Подробна информация от производителя на оборудването на страницата PPM дробилка

Чипс - натрошена дървесина с установени размери, получена в резултат на раздробяване на дървесни суровини с дробилки и специални устройства, използвани като технологична суровина или гориво.

Използване на дървесни стърготини

Какво се прави от дървесни стърготини? Дървесният чипс има широк спектър от приложения. Дървесният чипс често се използва като гориво за работата на газови генератори. Котлите на дървесни стърготини дават възможност за осигуряване на домовете и предприятията с пара и топлина. По-икономични са газовите генератори, които могат да работят върху дървесни отпадъци. Ако за производството на дървесен чипс се използва не само дробилка, а цяла производствена линия, която ще включва резачка за стърготини, барабанна сушилня, газогенератор, сортировъчна и опаковъчна инсталация, конвейери и бункери за доставка на материали, тогава на изхода може да се получи чипс за пушене с ниска влажност.което ще увеличи срока на годност и качеството на продукта. Чипсът от елша е високо ценен от производителите на пушени меса. Големи фабрики за производство на пушени колбаси, пушена риба, пушени сирена ще се радват да си сътрудничат с вас. Ако добавите завод за боядисване, тогава можете да произвеждате цветни декоративни чипове, които се използват от специалисти за озеленяванеи декорация на тревни площи. Продажбата на дървесен чипс ще ви позволи да получите гарантирана печалба, тъй като този продукт в момента се търси от потребителите.

Калибриране на дървени стърготини

Ако е необходимо да се произвеждат дървесни стърготини с определена фракция, за да се калибрира материалът, тогава за тези цели се използват барабанни дробилки, оборудвани с подвижни сита с определен размер на окото. Това ви позволява да произвеждате всякакви дървесни стърготини даден размер. Например, ако сте специализирани в производството на дървесен чипс за пушене, тогава трябва да знаете, че използването на дървени стърготини със същия размер при пушачи може да постигне по-стабилен резултат. Това ще избегне ефекта, че докато големите чипове дават дим за пушене, малките изгарят, образуват пламък и могат да развалят продукта. Технологичните стърготини със същия размер са подходящи и за производство на строителни материали (дървесни стърготини за дървесен бетон), еднородността на масата гарантира високото качество на крайния продукт. Машините за дървени стърготини с оразмерителни решетки значително увеличават възможностите за производство.

Технологичен чипс - чипс за производство на целулоза, дървесни плоскости и продукти на дървохимическата и хидролизната промишленост. Произвежда се от дребни по размери кръгли дървесни суровини с диаметър 2-6 cm и дължина 1,0-3,0 m с градация 0,5 m и максимални отклонения по дължината ± 5 cm.

Производство на бетон от дървени стърготини

Ако закупите оборудване за дървобетон, можете да отворите бизнес за производство на модерни високотехнологични стенни блокове от дърво бетон. Дървобетонните блокове са направени на базата на дървени стърготини и циментово свързващо вещество, строителният дървен бетон е безопасен за здравето на хората, лек е, задържа топлината добре, не замръзва, не гние и не изгаря. Дървобетонните панели се използват за крайградско нискоетажно строителство на жилищни сгради и вили, дворни сгради, бани, гаражи, складове, краварници и птицевъдници, промишлени сгради. Проектите на къщи от дърво от бетон практически не се различават от сградите, изработени от тухли или други видове стенни блокове. Изграждането на къщи от дървен бетон е чудесна алтернатива на дървените къщи.

Производителите на оборудване за дървобетон предлагат набор от машини, който включва дробилка за дървен бетон, смесителна станция, форми за блокове от дървен бетон с различни размери, ръчни трамбовки или трамбовки с товар, вибрираща маса, сушилна камера. Високото качество на дървесни стърготини за дървесен бетон гарантира стабилен резултат, правилните пропорции на дървен бетон, всяка партида материал ще бъде еднаква без отклонение от стандарта, което е важно за строителни работи. Висококачествените дървени бетонни блокове са търсени на пазара, това ще улесни организирането на продажбите.

Дървен чипс за производство на строителни материали

Дървесният чипс се използва и за производството на ПДЧ, ПДЧ, картон и хартия, шперплат, отоплителни брикети, дървесни пелети и гипсокартон. В този случай дървесните стърготини се натрошават в дървесни стърготини, за да се получи по-фина фракция. Използването на дървесен чипс за производството на строителни материали, които използваме в ежедневието, може значително да намали потреблението на дървесина и да намали количеството дървесни отпадъци. Ако инвестирате в оборудване, тогава дървесният чипс вече няма да бъде отпадъчен продукт от производството на дървесина, а ще се превърне в ценен вторичен продукт, който може да се печели и пуска в бизнес. Некачествената дървесина и технологичния чипс вече няма да лежат на мъртво тегло на територията на предприятията от дърводобивната промишленост, за тях е много лесно да дадат втори живот в полза на обществото.