Контакти

Лвовски гейзер vpg 23 инструкция. Устройства за отопление на вода течащ битов газ. Може би ще ви е интересно

21 февруари 2013 г., 09:36 ч

По някаква причина колоната DGU 23 започна да се запалва лошо. Проблемът не се прояви преди това. Накратко, носиш кибрит - газта се запалва, махаш ръката си от бутона - газта угасва. Повтаряте процедурата няколко пъти - газът гори нормално. След това минават около 10 минути - пак същата история, газта угасва.

Не знам защо, някой може ли да ми даде съвет?

21 февруари 2013 г., 09:39 ч

Най-вероятно това е влошаване на контакта на термодвойката. Има термодвойка, която управлява системата за защита от пламък. Така че най-вероятно работи, трябва да опитате да разглобите и да осъществите контакт, ако това е така.

Ако след тази процедура устройството не работи правилно, тогава въпросът е друг.

Електронът на газовата колона vpg 23 се запалва слабо.

21 февруари 2013 г., 09:42 ч

Не е факт, може да е отслабването на налягането на водата. Това се случва през цялото време. Ако въпросът все още е във водата, е необходимо да поставите помпа 230V на входа на колоната. Но преди да предприемете каквото и да е действие, е необходимо да се установи каква точно е причината. По-добре е да поканите професионален газджия от сервиз 04 или друг подобен.

Електронът на газовата колона vpg 23 се запалва слабо.

21 февруари 2013 г., 09:43 ч

И каква колона е HSV 23, никога не съм срещал. Това ръчно устройство ли е? Мисля, че въпроса е в клапана за отваряне на газта, случва се да не работи и оттам целия проблем, често се чупи. Необходимо е да поканите специалист, той ще определи точно каква е причината за 5 минути, може би ще я отстрани в следващите 15 минути.

По телефона им обяснете с думи какво не работи. Нека носи със себе си резервни части.

Електронът на газовата колона vpg 23 се запалва слабо.

06 март 2013 г., 11:45 ч

Не ми вярвайте, и аз имам същата колона, но проблема е друг. Много слаб натиск топла вода, гейзер е направо от студен кран, но горещ едва тече. Тръбите не са съветски, а като пластмасови (наемам този апартамент само от 2 години и не разбирам много от ВиК и т.н.
Снимки на това как изглежда колоната можете да намерите тук

Нямате необходимите права за преглед на прикачените файлове в това съобщение.

Електронът на газовата колона vpg 23 се запалва слабо.

07 март 2013 г., 07:33 ч

Най-вероятно е запушен топлообменник - трябва да го почистите. Хидростатичното съпротивление е твърде високо, така че водата тече слабо. Освен това това ще доведе до аварийна работа на защитата и изключване на гейзера. почистването на топлообменника от котлен камък не е скъпо, но смяната му изцяло струва доста стотинка.

Електронът на газовата колона vpg 23 се запалва слабо.

07 март 2013 г., 10:10 ч

И как да го почистя? Или поне как изглежда

Електронът на газовата колона vpg 23 се запалва слабо.

08 март 2013 г., 08:30 ч

dimikosha написа: как да го почистя? Или поне как изглежда



Ако сами, тогава кой какво прави. Първо трябва да го извадите, да отворите капака, да развиете съединителите. Извадете топлообменника и изсипете киселина в него. Някой използва лимон, някой специален. състава на техните домакинства. магьосник., а някой дори и Coca-Cola. След това всичко се измива с разтвор на сода и се монтира обратно. Би трябвало да помогне.

Електронът на газовата колона vpg 23 се запалва слабо.

09 март 2013, 19:21

По-добре е да се обадите на борсата за услуги, той вече ще има всичко при себе си.
Ако сами, тогава кой какво прави. Първо трябва да го извадите, да отворите капака, да развиете съединителите. Извадете топлообменника и изсипете киселина в него. Някой използва лимон, някой специален. състава на техните домакинства. магьосник., а някой дори и Coca-Cola. След това всичко се измива с разтвор на сода и се монтира обратно. Би трябвало да помогне.


Благодаря, по-добре, разбира се, военнослужещият))

Електронът на газовата колона vpg 23 се запалва слабо.

В съответствие с изискванията на регулаторните и технически документи, действащи на територията на Руската федерация, поддръжката и ремонтът на оборудване, консумиращо газ, трябва да се извършва от специализирана организация, която има сертификат за допускане до този видработи, както и надлежно сертифициран персонал.
Самостоятелните манипулации с този тип техника също противоречат на здравия разум!

Заключение: поканете специалисти от обслужващата организация.

В името на колоните, произведени в Русия, често присъстват буквите VPG: това е водонагревателен (V) проточен (P) газов (G) апарат. Числото след буквите VPG показва топлинната мощност на устройството в киловати (kW). Например VPG-23 е проточен газов бойлер с топлинна мощност 23 kW. По този начин името на съвременните високоговорители не определя техния дизайн.

Бойлерът VPG-23 е създаден на базата на бойлера VPG-18, произведен в Ленинград. В бъдеще VPG-23 се произвежда през 90-те години в редица предприятия в СССР, а след това - SIG. Редица такива устройства са в експлоатация. Отделни възли, например водната част, се използват в някои модели на съвременните колони на Neva.

Основен спецификации HSV-23:

  • термична мощност- 23 kW;
  • производителност при нагряване до 45 ° C - 6 l / min;
  • минимално водно налягане - 0,5 бара:
  • максимално налягане на водата - 6 бара.

VPG-23 се състои от изход за газ, топлообменник, основна горелка, блок клапан и електромагнитен клапан (фиг. 74).

Изходът за газ се използва за подаване на продукти от горенето към димоотводната тръба на колоната. Топлообменникът се състои от нагревател и горивна камера, заобиколена от намотка студена вода. Височината на горивната камера VPG-23 е по-малка от тази на KGI-56, тъй като горелката VPG осигурява по-добро смесване на газ с въздух, а газът гори с по-къс пламък. Значителен брой HSV колони имат топлообменник, състоящ се от един нагревател. Стените на горивната камера в този случай бяха направени от стоманен лист, нямаше намотка, което направи възможно спестяването на мед. Основната горелка е с много дюзи, състои се от 13 секции и колектор, свързани помежду си с два винта. Секциите се сглобяват в едно цяло с помощта на съединителни болтове. В колектора са монтирани 13 дюзи, всяка от които излива газ в собствена секция.

Блоковият клапан се състои от газови и водни части, свързани с три винта (фиг. 75). Газовата част на блоковия клапан се състои от тяло, клапан, клапанна тапа, капак на газовия клапан. Конична вложка за щепсела на газовия клапан е притисната в тялото. Вентилът има гумено уплътнение по външния диаметър. Върху него притиска конична пружина. Седалката на предпазния клапан е направена под формата на месингова вложка, притисната в тялото на газовата секция. Газовият кран има дръжка с ограничител, който фиксира отвора на подаването на газ към запалката. Щепселът на крана се притиска към конусната облицовка от голяма пружина.

Щепселът на клапана има вдлъбнатина за подаване на газ към запалителното устройство. Когато клапанът се завърти от крайно ляво положение под ъгъл от 40 °, жлебът съвпада с отвора за подаване на газ и газът започва да тече към възпламенителя. За да се подаде газ към основната горелка, дръжката на клапана трябва да се натисне и завърти допълнително.

Водната част се състои от долния и горния капак, дюза на Вентури, диафрагма, тарелка със стебло, забавител, уплътнение на стеблото и скоба на стеблото. Водата се подава към водната част отляво, навлиза в подмембранното пространство, създавайки в него налягане, равно на налягането на водата във водоснабдителната система. Създавайки налягане под мембраната, водата преминава през дюзата на Вентури и се втурва към топлообменника. Накрайникът на Вентури е месингова тръба, в най-тясната част на която има четири проходни отвора, които се отварят във външния кръгъл жлеб. Подрязването съвпада с проходните отвори, които са и в двата капака на водната част. Чрез тези отвори налягането от най-тясната част на дюзата на Вентури ще се пренесе към надмембранното пространство. Стъблото на тарелката е запечатано с гайка, която притиска PTFE жлезата.

Автоматичният воден поток работи по следния начин. С преминаването на водата през дюзата на Вентури в най-тясната част, най-високата скорост на движение на водата и следователно най-ниското налягане. Това налягане се предава чрез през дупкив надмембранната кухина на водната част. В резултат на това се появява разлика в налягането под и над мембраната, която се огъва нагоре и избутва плочата със стъблото. Стеблото на водната част, опряно в стеблото на газовата част, повдига клапана от седлото. В резултат на това се отваря газовият проход към основната горелка. Когато водният поток спре, налягането под и над мембраната се изравнява. Коничната пружина притиска клапана и го притиска към седлото, подаването на газ към основната горелка спира.

Електромагнитният клапан (фиг. 76) служи за изключване на подаването на газ при изгасване на запалката.

Когато бутонът на електромагнитния клапан е натиснат, стеблото му опира до клапана и го отдалечава от седлото, като същевременно притиска пружината. В същото време котвата се притиска към сърцевината на електромагнита. В същото време газът започва да тече в газовата част на блоковия клапан. След запалване на възпламенителя пламъкът започва да нагрява термодвойката, чийто край е монтиран в строго определено положение по отношение на възпламенителя (фиг. 77).

Напрежението, генерирано по време на нагряването на термодвойката, се подава към намотката на сърцевината на електромагнита. В този случай сърцевината държи котвата, а с нея и клапана, в отворено положение. Времето, през което термодвойката генерира необходимата термо-EMF и електромагнитният клапан започва да задържа котвата е около 60 секунди. Когато запалителят изгасне, термодвойката се охлажда и спира да генерира напрежение. Сърцевината вече не държи котвата, под действието на пружината клапанът се затваря. Подаването на газ както към запалката, така и към основната горелка е спряно.

Автоматизацията на тягата прекъсва подаването на газ към главната горелка и запалката в случай на повреда на тяга в комина, работи на принципа на „отвеждане на газа от възпламенителя“. Тяговата автоматика се състои от тройник, който е прикрепен към газовата част на блоковия клапан, тръба към сензора за тяга и самия сензор.

Газ от тройника се подава както към запалката, така и към сензора за тяга, монтирани под изхода за газ. Сензорът за тяга (фиг. 78) се състои от биметална пластина и фитинг, подсилен с две гайки. Горната гайка е и гнездо за щепсел, който изключва изхода на газ от фитинга. Тръба, захранваща газ от тройника, е прикрепена към фитинга със съединителна гайка.

При нормална тяга продуктите от горенето отиват в комина, без да нагряват биметалната плоча. Щепселът е плътно притиснат към седалката, газът не излиза от сензора. Ако тягата в комина е нарушена, продуктите от горенето загряват биметалната плоча. Той се огъва и отваря изхода за газ от фитинга. Подаването на газ към възпламенителя рязко намалява, пламъкът престава да загрява нормално термодвойката. Той се охлажда и спира да произвежда напрежение. В резултат на това соленоидният клапан се затваря.

Ремонт и сервиз

Основните неизправности на колоната HSV-23 включват:

1. Основната горелка не свети:

  • малко водно налягане;
  • деформация или разкъсване на мембраната - сменете мембраната;
  • запушена дюза на Вентури - почистете дюзата;
  • стъблото се отдели от плочата - сменете стъблото с плочата;
  • изкривяване на газовата част спрямо водната част - подравнете с три винта;
  • стеблото не се движи добре в кутията за пълнене - смажете стеблото и проверете затягането на гайката. Ако гайката се разхлаби повече от необходимото, може да изтече вода от под кутията за пълнене.

2. Когато приемът на вода е спрян, основната горелка не угасва:

  • под предпазния клапан е попаднала мръсотия - почистете седалката и клапана;
  • отслабена конусна пружина - сменете пружината;
  • стеблото не се движи добре в кутията за пълнене - смажете стеблото и проверете затягането на гайката. При наличие на запалителен пламък, соленоидният клапан не се държи в отворено положение:

3. Нарушаване на електрическата верига между термодвойката и електромагнита (отворено или късо съединение). Възможни са следните причини:

  • липса на контакт между клемите на термодвойката и електромагнита - почистете клемите с шкурка;
  • нарушение на изолацията Меден проводниктермодвойка и я късо с тръбата - в този случай термодвойката се сменя;
  • нарушаване на изолацията на завоите на електромагнитната бобина, тяхното късо съединение един към друг или към сърцевината - в този случай клапанът се сменя;
  • нарушение на магнитната верига между котвата и сърцевината на електромагнитната бобина поради окисляване, замърсяване, грес и др. Необходимо е да почистите повърхностите с парче груба кърпа. Не се допуска почистване на повърхности с иглени пили, шкурка и др.

4. Недостатъчно нагряване на термодвойката:

  • работният край на термодвойката е опушен - отстранете саждите от горещия възел на термодвойката;
  • дюзата за запалване е запушена - почистете дюзата;
  • термодвойката е неправилно настроена спрямо запалителя - монтирайте термодвойката спрямо запалителя, така че да осигурите достатъчно нагряване.

Газови проточни бойлери

Основните компоненти на проточния бойлер (фиг. 12.3) са: газова горелка, топлообменник, система за автоматизация и изход за газ.

Газът с ниско налягане се подава в инжекционната горелка 8 . Продуктите от горенето преминават през топлообменника и се изхвърлят в комина. Топлината на продуктите от горенето се предава на водата, протичаща през топлообменника. За охлаждане на горивната камера се използва намотка. 10 , през който циркулира водата, преминаваща през нагревателя.

Проточните газови бойлери са оборудвани с газови устройства за обезвъздушаване и прекъсвачи на тягата, които в случай на краткотрайно смущение на тягата предотвратяват изгасването на пламъка

устройство за газова горелка. За свързване към комина има коминна тръба.

Течащ бойлерипредназначени за получаване на топла вода, където не е възможно да се осигури централизирано (от котелна или отоплителна централа), и принадлежат към устройства с незабавно действие.

Ориз. 12.3. електрическа схемапроточен бойлер:

1 – рефлектор; 2 – горна капачка; 3 – долна капачка; 4 – нагревател; 5 – запалител; 6 – корпус; 7 – блок кран; 8 – горелка; 9 – пожарна камера; 10 – намотка

Устройствата са снабдени с устройства за изпускане на газ и прекъсвачи на тягата, които предотвратяват гасене на пламъка на устройството за газова горелка при краткотрайно нарушение на тягата. За свързване към димния канал има изход за дим.

Според номиналното термично натоварване устройствата се разделят на:

С номинално топлинно натоварване 20934 W;

С номинално топлинно натоварване от 29075 W.

Домашната индустрия масово произвежда водогрейни газови домакински уреди VPG-20-1-3-P и VPG-23-1-3-P. Техническите характеристики на тези бойлери са дадени в табл. 12.2. Днес се разработват нови видове бойлери, но дизайнът им е близък до сегашните.

Всички основни елементи на устройството са монтирани в емайлиран корпус с правоъгълна форма.

Предната и страничните стени на корпуса са подвижни, което създава удобен и лесен достъп до вътрешните компоненти на уреда за рутинни проверки и ремонти, без да се сваля устройството от стената.

Използват се проточни газови апарати за нагряване на вода от тип HSV, чийто дизайн е показан на фиг. 12.4.

На предната стена на корпуса на апарата има копче за управление на газовия кран, бутон за включване на соленоидния клапан и прозорец за наблюдение за наблюдение на пламъка на пилотната и основната горелки. Отгоре на апарата има устройство за изпускане на газ, което служи за изхвърляне на продуктите от горенето в комина, отдолу има разклонителни тръби за свързване на апарата към газови и водни мрежи.

Устройството има следните възли: газопровод 1 , блокиращ газов вентил 2 , запалителна горелка 3 , основна горелка 4 , връзка за студена вода 5 , водо-газов агрегат с тройник на горелката 6 , топлообменник 7 , автоматично устройствобезопасност при сцепление със соленоиден клапан 8 , сензор за тяга 9 , връзка за топла вода 11 и изход за газ 12 .

Принципът на работа на устройството е както следва. Газ през тръбата 1 влиза в електромагнитния клапан, чийто бутон за захранване се намира вдясно от захранващата дръжка на газовия кран. Газовият спирателен вентил на горелката за вода и газ извършва принудителна последователност на включване на пилотната горелка и подаване на газ към основната горелка. Газовият кран е снабден с една дръжка, завъртаща се отляво надясно с фиксиране в три позиции. Крайната лява позиция съответства на затваряне на подаването на газ към пилотната и главните горелки. Средното фиксирано положение (завъртане на дръжката надясно до спиране) съответства на пълното отваряне на вентила за подаване на газ към пилотната горелка, когато вентилът към основната горелка е затворен. Третото фиксирано положение, постигнато чрез натискане на дръжката на вентила в аксиална посока до спиране, последвано от завъртане докрай надясно, съответства на пълното отваряне на вентила за подаване на газ към основната и пилотната горелки. В допълнение към ръчното блокиране на крана има две автоматични блокиращи устройства по пътя на газа към основната горелка. Блокиране на притока на газ към основната горелка 4 със задължителна работа на пилотната горелка 3 осигурен от електромагнитен клапан.

Блокирането на подаването на газ към горелката, въз основа на наличието на воден поток през апарата, се извършва от клапан, задвижван през стебло от мембрана, разположена в блока на горелката вода-газ. Когато бутонът на соленоида на клапана е натиснат и спирателният газов вентил е отворен към пилотната горелка, газът през електромагнитния клапан влиза в спирателния вентил и след това през тройника през газопровода към пилотната горелка. При нормална тяга в комина (вакуумът е най-малко 2,0 Pa). Термодвойка, нагрята от пламъка на пилотната горелка, предава импулс към електромагнитния клапан, който автоматично отваря подаването на газ към блокиращия вентил. В случай на смущение на тягата или отсъствието му, биметалната плоча на сензора за тяга се нагрява от изходящите продукти от горенето на газа, отваря дюзата на сензора за тяга и газът, който влиза в запалителната горелка при нормална работа на апарата, излиза през тягата сензорна дюза. Пламъкът на запалителната горелка изгасва, термодвойката се охлажда и соленоидният клапан се изключва (в рамките на 60 s), т.е. спира подаването на газ към апарата. За да се осигури плавно запалване на основната горелка, е предвиден забавител на запалването, който работи като възвратен клапан, когато водата изтича от кухината над мембраната, като частично блокира секцията на клапана и по този начин забавя движението на мембраната нагоре, и, следователно, запалването на основната горелка.

Таблица 12.2

Технически характеристики на проточни газови бойлери

Характеристика Марка бойлер
HSV-T-3-P I HSV-20-1-3-P I HSV-231 HSV-25-1-3-B
Топлинна мощност на основната горелка, kW 20,93 23,26 23,26 29,075
Номинален разход на газ, m 3 / h: натурален втечнен 2,34-1,81 0,87-0,67 2,58-2,12 0,96-0,78 2,94 0,87 не повече от 2,94 не повече от 1,19
Разход на вода при нагряване при 45 °С, l/min, не по-малко от 5,4 6,1 7,0 7,6
Налягане на водата пред апарата, MPa: минимално номинално максимално 0,049 0,150 0,590 0,049 0,150 0,590 0,060 0,150 0,600 0,049 0,150 0,590
Вакуум в комина за нормална работа на устройството Pa
Размери на апарата m: височина ширина дълбочина
Тегло на апарата, кг, не повече от 15,5

Горният клас включва водонагревателния проточен апарат VPG-25-1-3-V (Таблица 12.2). Той управлява всички процеси автоматично. Това гарантира: достъп на газ до пилотната горелка само ако има пламък върху нея и воден поток; спиране на подаването на газ към основната и пилотната горелки при липса на вакуум в комина; регулиране на налягането (потока) на газа; регулиране на водния поток; автоматично запалване на пилотната горелка. Нагревателите за съхранение на вода AGV-80 (фиг. 12.5) все още се използват широко, състоящи се от резервоар от листова стомана, горелка със запалител и устройства за автоматизация (електромагнитен клапан с термодвойка и термостат). В горната част на бойлера е монтиран термометър за наблюдение на температурата на водата.

Ориз. 12.5. Автоматичен газов бойлер AGV-80

1 – тягов хеликоптер; 2 – втулка за термометър; 3 – тягов автоматичен предпазен блок;

4 – стабилизатор; 5 – филтър; 6 – магнитен клапан; 7– - термостат; 8 – газов клапан; 9 – запалителна горелка; 10 – термодвойка; 11 – амортисьор; 12 – дифузьор; 13 – основна горелка; 14 – арматура за подаване на студена вода; 15 – резервоар; 16 – топлоизолация;

17 – корпус; 18 – разклонителна тръба за изход на топла вода към окабеляване на апартамент;

19 – предпазен клапан

Предпазният елемент е соленоиден клапан 6 . Газ, влизащ в тялото на клапана от газопровода през клапана 8 , запалване на запалката 9 , загрява термодвойката и влиза в основната горелка 13 , на който газът се запалва от запалката.

Таблица 12.3

Технически характеристики на газовите бойлери

с воден кръг

Характеристика Марка бойлер
AOGV-6-3-U AOGV-10-3-U AOGV-20-3-U AOGV-20-1-U
Размери, мм: диаметър височина ширина дълбочина – – – – – –
Площта на отопляемата стая, m 2, не повече 80–150
Номинална топлинна мощност на основната горелка, W
Номинална топлинна мощност на пилотната горелка, W
Температура на водата на изхода на апарата ͵ °C 50–90 50–90 50–90 50–90
Минимален вакуум в комина, Pa
Температура на продуктите от горенето на изхода на апарата, °C, не по-ниска от
Свързващи тръбни резби, инчови: за вход и изход на вода за газоснабдяване 1½ 1½ 1½ 1½ ¾ ¾
Ефективност, %, не по-малко от

Автоматичен газов бойлер AGV-120 е предназначен за локално топла вода и отопление на помещения до 100 m2. Бойлерът представлява вертикален цилиндричен резервоар с вместимост 120 литра, затворен в стоманен корпус. В частта на пещта има инжектиране на чугун газов котлонниско налягане, към което е прикрепена скоба със запалител. Изгарянето на газ и поддържането на определена температура на водата се регулират автоматично.

Схемата на автоматично регулиране е двупозиционна. Основните елементи на блока за автоматично управление и безопасност са силфонен термостат, запалител, термодвойка и електромагнитен клапан.

Бойлерите с воден кръг тип AOGV работят на природен газ, пропан, бутан и техните смеси.

Ориз. 12.6. Отоплителен газов уред AOGV-15-1-U:

1 - термостат; 2 – сензор за тягата; 3 - спирателен и контролен вентил;

4 - спирателен вентил; 5 – монтаж на запалителна горелка; 6 – филтър;

7 - термометър; 8 - монтаж директно (горещо) водоснабдяване; 9 – свързваща тръба (обща); 10 - тройник; 11 – свързваща тръба на габарит на тяга; 12 - импулсен тръбопровод на пилотната горелка; 13 - предпазен клапан; 14 – свързваща тръба на датчика за гасене на пламъка; 15 - фиксиращ болт; 16 - азбестова облицовка; 17 - изправени пред; 18 – датчик за гасене на пламъка; 19 - колектор; 20 – газопровод

Устройствата тип AOGV, за разлика от акумулаторните бойлери, се използват само за отопление.

Апаратът AOGV-15-1-U (фиг. 12.6), направен под формата на правоъгълен пиедестал с бяло емайлирано покритие, се състои от котел с топлообменник, димоотвеждаща тръба с контролна клапа като стабилизатор на тягата, а корпус, устройство за газова горелка и автоматичен блок за управление и безопасност.

Газ от филтъра 6 влиза в спирателния вентил 4 от който има три изхода:

1) главен - към спирателния и контролния вентил 3 ;

2) за монтаж 5 горен капак за подаване на газ към пилотната горелка;

3) към фитинга на долния капак за подаване на газ към сензорите за тяга 2 и гасене на пламъка 18 ;

Чрез спирателния и контролния вентил газът влиза в термостата 1 и през газопровода 20 в колектора 19 , откъдето се подава през две дюзи към конфузора на дюзите на горелката, където се смесва с първичния въздух и след това отива в пространството на пещта.

Ориз. 12.7. Вертикални горелки ( а) и се регулира с хоризонтално

тръбен миксер ( б):

1 - шапка с козирка; 2 - пожарна дюза; 3 – дифузьор; 4 - порта; 5 – нипел на дюзата;

6 – тяло на дюзата; 7 - резбова втулка; 8 - смесителна тръба; 9 – мундщук-миксер

Газови проточни бойлери - концепция и видове. Класификация и характеристики на категорията "Газови проточни бойлери" 2017, 2018 г.

Неизправности на колоната KGI-56

Недостатъчно налягане на водата;

Отворът в подмембранното пространство е запушен - почистете го;

Стъблото не се движи добре в кутията за пълнене - напълнете кутията за пълнене и смажете стеблото.

2. При спиране на приема на вода основната горелка не угасва:

Запушен отвор в надмембранното пространство - чист;

Мръсотия попадна под предпазния клапан - почистете;

Отслабена малка пружина - сменете;

Стъблото не се движи добре в кутията за пълнене - напълнете кутията за пълнене и смажете стеблото.

3. Радиатор запушен със сажди:

Регулирайте горенето на основната горелка, почистете радиатора от сажди.

HSV-23

Името на модерна колона, произведена в Русия, почти винаги съдържа букви HSV:това е устройство за нагряване на вода (V) проточен (P) газ (G). Числото след буквите VPG показва топлинната мощност на устройството в киловати (kW). Например VPG-23 е проточен уред за отопление на газ вода с топлинна мощност 23 kW. По този начин името на съвременните високоговорители не определя техния дизайн.

Бойлер VPG-23създаден на базата на бойлера VPG-18, произведен в Ленинград. В бъдеще HSV-23 е произведен през 80-90-те години. в редица предприятия в СССР и след това в ОНД.

HSV-23 има следните спецификации:

топлинна мощност - 23 kW;

разход на вода при нагряване до 45°C - 6 l/min;

налягане на водата - 0,5-6 kgf / cm 2.

VPG-23 се състои от изход за газ, радиатор (топлообменник), основна горелка, блок клапан и електромагнитен клапан (фиг. 23).

изход за газслужи за подаване на продукти от горенето към димоотводната тръба на колоната.

Топлообменникът се състоиот нагревател и горивна камера, заобиколена от намотка със студена вода. Размерът на горивната камера VPG-23 е по-малък от този на KGI-56, тъй като VPG горелката осигурява по-добро смесване на газ с въздух, а газът гори с по-къс пламък. Значителен брой VPG колони имат радиатор, състоящ се от един нагревател. Стените на горивната камера в този случай са изработени от стоманена ламарина, което спестява мед.



Основна горелкасе състои от 13 секции и колектор, свързани помежду си с два винта. Секциите се сглобяват в едно цяло с помощта на съединителни болтове. В колектора са монтирани 13 дюзи, всяка от които подава газ към своя участък.

Ориз. 23. HSV-23 колона

Блок кран се състоиот газовата и водната част, свързани с три винта (фиг. 24).

газова частблок клапан се състои от тяло, клапан, конична вложка за газов клапан, клапанна тапа, капак на газов клапан. Вентилът има гумено уплътнение по външния диаметър. Върху него притиска конична пружина. Седалката на предпазния клапан е направена под формата на месингова вложка, притисната в тялото на газовата секция. Газовият кран има дръжка с ограничител, който фиксира отвора на подаването на газ към запалката. Щепселът на крана се държи в тялото от голяма пружина. Щепселът на клапана има вдлъбнатина за подаване на газ към запалителното устройство. Когато клапанът се завърти от крайно ляво положение под ъгъл от 40 °, жлебът съвпада с отвора за подаване на газ и газът започва да тече към възпламенителя. За да подадете газ към основната горелка, е необходимо да натиснете дръжката на клапана и да завъртите по-нататък.

Ориз. 24. Блок кран VPG-23

водна частСъстои се от долен и горен капак, дюза на Вентури, диафрагма, тарелка със стебло, забавител, уплътнение на стеблото и скоба на стеблото. Водата се подава към водната част отляво, навлиза в подмембранното пространство, създавайки в него налягане, равно на налягането на водата във водоснабдителната система. Създавайки налягане под мембраната, водата преминава през дюзата на Вентури и се втурва към радиатора. Накрайникът на Вентури е месингова тръба с четири проходни отвора в най-тясната си част, които се отварят във външен кръгъл жлеб. Подрязването съвпада с проходните отвори, които са и в двата капака на водната част. Чрез тези отвори налягането от най-тясната част на дюзата на Вентури се прехвърля към надмембранното пространство. Стъблото на тарелката е запечатано с гайка, която притиска PTFE жлезата.

Автоматичен поток на водатапо следния начин. С преминаването на водата през дюзата на Вентури в най-тясната част, най-високата скорост на движение на водата и следователно най-ниското налягане. Това налягане се предава през проходните отвори към надмембранната кухина на водната част. В резултат на това се появява разлика в налягането под и над мембраната, която се огъва нагоре и избутва плочата със стъблото. Стеблото на водната част, опряно в стеблото на газовата част, повдига предпазния клапан от седлото. В резултат на това се отваря газовият проход към основната горелка. Когато водният поток спре, налягането под и над мембраната се изравнява. Коничната пружина притиска предпазния клапан и го притиска към седлото, подаването на газ към основната горелка спира.

Соленоиден клапан(фиг. 25) служи за изключване на подаването на газ при изгасване на запалителя.

Ориз. 25. Соленоиден клапан VPG-23

Когато бутонът на електромагнитния клапан е натиснат, стеблото му опира до клапана и го отдалечава от седлото, като същевременно притиска пружината. В същото време котвата се притиска към сърцевината на електромагнита. В същото време газът започва да тече в газовата част на блоковия клапан. След запалване на възпламенителя пламъкът започва да нагрява термодвойката, чийто край е монтиран в строго определено положение по отношение на възпламенителя (фиг. 26).

Ориз. 26. Монтаж на запалителя и термодвойка

Напрежението, генерирано по време на нагряването на термодвойката, се подава към намотката на сърцевината на електромагнита. Сърцевината започва да държи котвата, а с нея и клапана, в отворено положение. Време за реакция на соленоидния клапан - около 60 сек. Когато запалителят изгасне, термодвойката се охлажда и спира да генерира напрежение. Сърцевината вече не държи котвата, под действието на пружината клапанът се затваря. Подаването на газ както към запалката, така и към основната горелка е спряно.

Контрол на сцеплениетоизключва подаването на газ към основната горелка и запалката в случай на нарушение на тягата в комина. Работи на принципа на "отстраняване на газ от възпламенителя".

Ориз. 27. Сензор за сцепление

Автоматиката се състои от тройник, който е прикрепен към газовата част на блок клапана, тръба към сензора за тяга и самия сензор. Газ от тройника се подава както към запалката, така и към сензора за тяга, монтирани под изхода за газ. Сензорът за тяга (фиг. 27) се състои от биметална пластина и фитинг, подсилен с две гайки. Горната гайка е и гнездо за щепсел, който изключва изхода на газ от фитинга. Тръба, захранваща газ от тройника, е прикрепена към фитинга със съединителна гайка.

При нормална тяга продуктите от горенето отиват в комина, без да попадат върху биметалната плоча. Щепселът е плътно притиснат към седалката, газът не излиза от сензора. Ако тягата в комина е нарушена, продуктите от горенето загряват биметалната плоча. Той се огъва и отваря изхода за газ от фитинга. Подаването на газ към възпламенителя рязко намалява, пламъкът престава да загрява нормално термодвойката. Той се охлажда и спира да произвежда напрежение. В резултат на това соленоидният клапан се затваря.

Неизправности

1. Основната горелка не свети:

Недостатъчно налягане на водата;

Деформация или разкъсване на мембраната - сменете мембраната;

Запушена дюза на Вентури - чиста;

Пръчката се отдели от плочата - сменете пръта с плочата;

Изкривяване на газовата част спрямо водната част - подравнете с три винта;

2. Когато приемът на вода е спрян, основната горелка не угасва:

Мръсотия попадна под предпазния клапан - почистете;

Отслабена конусна пружина - смяна;

Стеблото не се движи добре в кутията за пълнене - смажете стеблото и проверете затягането на гайката.

3. При наличие на запалителен пламък, соленоидният клапан не се държи в отворено положение:

а) електрическа повредаверига между термодвойка и електромагнит - отворено или късо съединение. Може би:

Липса на контакт между термодвойката и клемите на електромагнита;

Нарушаване на изолацията на медния проводник на термодвойката и късото му съединение с тръбата;

Нарушаване на изолацията на завоите на електромагнитната бобина, късо съединение един към друг или към сърцевината;

Нарушаване на магнитната верига между котвата и сърцевината на електромагнитната бобина поради окисляване, мръсотия, грес и др. Необходимо е да почистите повърхностите с парче груба кърпа. Не се допуска почистване на повърхности с иглени пили, шкурка и др.;

б) недостатъчно отоплениетермодвойки:

Работният край на термодвойката е опушен;

Дюзата за запалване е запушена;

Термодвойка е монтирана неправилно спрямо запалителя.

БЪРЗО колона

Проточни бойлери FAST имат отворена горивна камера, продуктите от горенето се отстраняват от тях поради естествена тяга. Колоните FAST-11 CFP и FAST-11 CFE загряват 11 литра гореща вода в минута, когато водата се нагрява до 25°C

(∆T = 25°С),колони FAST-14 CF P и FAST-14 CF E - 14 л/мин.

Контролът на пламъка е включен FAST-11 CF P (FAST-14 CF P) произвежда термодвойка, на колони FAST-11 CF E (FAST-14 CF E) - йонизационен сензор.Високоговорителите с йонизационен сензор имат електронен блок за управление, който се нуждае от захранване - батерия 1,5 V. Минималното налягане на водата, при което горелката се запалва, е 0,2 бара (0,2 kgf / cm 2).

Схемата на бойлер FAST CF модел E (т.е. с йонизационен сензор) е показана на фиг. 28. Колоната се състои от следните възли:

Изход за газ (отклонител на тягата);

Топлообменник;

горелка;

Блок за управление;

Газов клапан;

Воден клапан.

Изходът за газ е изработен от алуминиев лист с дебелина 0,8 мм. Диаметърът на изхода за дим FAST-11 е 110 mm, FAST-14 е 125 mm (или 130 mm). На изхода за газ е монтиран сензор за тяга 1 . Топлообменникът на бойлера е изработен от мед по технологията "Водно охлаждане на горивната камера". Медната тръба е с дебелина на стената 0,75 мм и вътрешен диаметър 13 мм. Модел горелка FAST-11 има 13 дюзи, FAST-14 има 16 дюзи. Дюзите се притискат в колектора при смяна от природен газна втечнен или обратно, колектора се сменя изцяло. На горелката е фиксиран йонизационен електрод 4, запалителен електрод 2 и запалител 3.

Ориз. 28. Схема на бойлера FAST CFE

Електронен блок за управлениезахранва се от батерия 1,5 V. Към него са свързани йонизиращи и запалителни електроди, сензор за тяга, бутон за включване/изключване 5, микропревключвател 6, както и главния електромагнитен клапан 7 и електромагнитния клапан на запалването 8. И двата соленоидни клапана влизат в газовия клапан, който също има диафрагма 9, главен клапан 10 и конусен клапан 11. Газовият вентил има устройство за регулиране на подаването на газ към горелката (12). Потребителят може да регулира подаването на газ от 40 до 100% от възможната стойност.

Водният клапан има диафрагма с отвор 13 и тръба на Вентури 14. С регулатор на температурата на водата 15 потребителят може да промени потока на водата през бойлера от минималния (2-5 l / min) до максималния (съответно 11 l / min или 14 l / min). Водният клапан има главен регулатор 16 и допълнителен регулатор 17, както и регулатор на потока 18. Използва се вакуумна тръба за осигуряване на спад на налягането през мембраната. 19.

FAST CF модел E колоните са автоматични, след натискане на бутона включено изключено" 5 по-нататъшното включване и изключване се извършва от кран за топла вода. Когато потокът на водата през водния клапан е повече от 2,5 l / min, мембраната с плоча 13 превключва и включва микропревключвателя 6, и също така отваря конусния клапан 11. главен клапан 10 преди включване се затваря, тъй като налягането над и под мембраната 9 е едно и също. Пространствата над мембраната и подмембраната са свързани помежду си чрез нормално отворения главен електромагнитен клапан 7. След включване електронният контролен блок подава искри към запалителния електрод 2 и напрежение към електромагнитния клапан на запалителния клапан 8, който беше затворен. Ако след запалване на възпламенителя 3 йонизационен електрод 4 открива пламък, главният електромагнитен клапан е под напрежение 10 и се затваря.Газ изпод мембраната 9 отива при огъня. Налягане под диафрагмата 9 намалява, той се движи и отваря главния клапан 10. Газът отива към горелката, тя се запалва. Възпламенител 3 изгасне, захранването на запалителния клапан е изключено. Ако горелката изгасне, през йонизационния електрод 4 токът ще спре да тече. Блокът за управление ще изключи захранването на главния електромагнитен клапан 7. Той ще се отвори, налягането под и над мембраната ще се изравни, главният клапан 10 ще затвори. Промяната на мощността на горелката е автоматична и зависи от водния поток.коничен клапан 11 благодарение на формата си осигурява плавна промяна на количеството газ, подаван към горелката.

Водният клапан работипо следния начин. С потока на водата, мембраната с плоча 13 се отклонява поради промени в налягането под и над мембраната. Процесът се осъществява благодарение на тръбата на Вентури 14. Тъй като водата тече през стеснението на тръбата на Вентури, налягането намалява. Чрез вакуумна тръба 19 намаленото налягане се пренася в надмембранното пространство. Главен регулатор 16 свързан към мембраната 13. Той се движи в зависимост от водния поток, както и от позицията на допълнителния регулатор 1 7. Водният поток се прекратява чрез тръба на Вентури и отворен регулатор на температурата 15. регулатор на температурата 15 потребителят може да промени водния поток, което позволява част от водата да се подава, заобикаляйки тръбата на Вентури. Как повече водапреминава през терморегулатора 15, толкова по-ниска е температурата му на изхода на бойлера.

Регулиране на доставките на газна горелката в зависимост от водния поток е както следва. С увеличаване на потока, мембраната с плоча 13 се отхвърля. При него основният регулатор се отклонява 16, водният поток намалява, т.е. водният поток зависи от позицията на мембраната. В същото време позицията на конусния клапан 11 в газовия клапан зависи и от движението на диафрагмата с плочата 13.

Когато изключите горещия кранналягане на водата от двете страни на мембраната с плоча 13 нива. Пружината затваря конусния клапан 11.

Сензор за тяга 1 комплектна изхода за газ. В случай на нарушение на сцеплението, той се нагрява от продукти на горенето, контактът в него се отваря. В резултат на това контролният блок се изключва от батерията, бойлерът се изключва.

Прегледайте въпроси

1. Какво е номиналното налягане на LPG за битови печки?

2. Какво трябва да се направи, за да се прехвърли печката от един газ на друг?

3. Как е подреден кранът за плоча?

4. Как се извършва електрическото запалване на горелките на печката?

5. Опишете основните неизправности на плочите.

6. Обяснете последователността на действията при запалване на горелките на печката.

7. Кои са основните възли на колоната?

8. Какво контролира автоматизацията за безопасност на дозатора?

9. Как е подредена газовата част на KGI-56?

10. Как работи блок кран KGI-56?

11. Как е подредена водната част на HSV-23?

12. Къде е дюзата на Вентури в HSV-23?

13. Опишете работата на водната част на HSV-23.

14. Как работи електромагнитният клапан HSV-23?

15. Как работи автоматичната тяга VPG-23?

16. По каква причина основната горелка HSV-23 не може да светне?

17. Какво е минималното налягане на водата за работа на FAST дозатора?

18. Какво е захранващото напрежение на високоговорителя FAST?

19. Опишете устройството на газовия вентил FAST колона.

20. Опишете работата на колоната FAST.

Хареса ли ви статията? Сподели го