Ce se poate face din chipsuri de mesteacăn. Așchii de lemn. Specie de lemn pentru fabricarea așchiilor de lemn

Așchii de lemn pentru betonul din lemn este componenta principală în compoziția materialului (de la 75% la 90% din volumul total). Selectarea și pregătirea agregatelor lemnoase este piatră de hotar, afectând direct caracteristicile structurale și de izolare termică ale betonului din lemn.

Aproape orice lemn este potrivit pentru lemn de beton. Cea mai bună opțiune ar fi să folosiți lemn de esență moale (de exemplu pin, molid) sau lemn de esență tare (ex. mesteacăn, stejar, plop, aspen). Este strict interzisa folosirea zada, fag (datorita continutului mare de substante nocive pentru ciment - zaharuri), si nu se poate folosi lemn proaspat taiat, trebuie sa stea culcat 3-4 luni.

Pentru producția de așchii, orice deșeuri din lemn (crengi, crengi, vârfuri de copaci), deșeuri de prelucrare a lemnului (răspuns, reziduuri de bușteni), deșeuri secundare ( mobila din lemn, paleți etc.). Volumul de umplutură de lemn nu trebuie să conțină mai mult de 10% impurități de coajă, nu mai mult de 5% ace și frunze în greutate de umplutură uscată.

De ce sunt mai bune acele? Lemnul conține substanțe care afectează negativ caracteristicile betonului lemnos, în special rezistența: diverse grupe de zaharuri, amidon, extractive. Conținutul lor în conifere este mai mic decât în ​​lemn de esență tare și alte specii. În orice caz, agregatul produs din rocile de mai sus necesită o pregătire și o prelucrare ulterioară. Doar că se vor cheltui puțin mai mult efort și componente pentru îndepărtarea zaharurilor din agregatul lemnelor de esență tare, spre deosebire de coniferele.

Compoziția chimică a speciilor de lemn

Așchii pentru lemn de beton: formă și dimensiune

Geometria și dimensiunea așchiilor de lemn pentru prepararea amestecului de beton din lemn este determinată de GOST 19222 pentru betonul din lemn.

Chips pentru lemn de beton

În primul rând, conform GOST 19222, fracțiunea de lemn trebuie să aibă o formă aciculară pentru a crea un efect de întărire și pentru a crește rezistența materialului. În al doilea rând, cele mai bune așchii de lemn pentru beton din lemn trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

• lungimea nu trebuie să depășească 30 mm (lungimea optimă 20 mm)
• lățimea nu trebuie să fie mai mare de 10 mm ( cel mai bun mod 5 mm)
• grosime 5 mm

Mașină de fabricat așchii de beton din lemn

Geometria și dimensiunea corectă a fracțiilor agregatelor pot fi obținute prin fabricarea acestuia pe mașini de tocat și de așchiat. O opțiune excelentă pentru a obține forma corectă a acului și dimensiunea așchiilor este utilizarea tocătorilor de lemn. Cu toate acestea, un tocator de lemn este o mașină foarte scumpă. Nu cel mai rău rezultat va da tăietoare de așchii de lemn (concasoare cu ciocan). Este, de asemenea, posibil să se producă fracții grosiere pe tocatoare rotative și apoi să se măcina din nou într-un tocator.

tocator de lemne

Dacă cumpărați una dintre mașinile descrise mai sus, puteți face cu ușurință așchii de lemn pentru beton de lemn cu propriile mâini. Dar cel mai adesea, umplutura din lemn este mai ușor de achiziționat de la întreprinderile forestiere.

Pregătirea așchiilor de lemn pentru beton de lemn

Substanțele nocive conținute în umplutura de lemn afectează negativ rezistența betonului din lemn. Prin urmare, un pas important înainte de fabricarea amestecului de lemn de beton este pregătirea și prelucrarea materialului de umplutură din lemn.

Există următoarele moduri de a pregăti un substituent:

mod fizic

Implica tratarea lemnului cu apa, care spala o parte semnificativa a substantelor solubile in apa. De aceea, lemnul proaspăt tăiat conține mai multe zaharuri solubile în apă decât lemnul plutitor. Lemnul depozitat sub baldachin va conține mai multe substanțe solubile în apă decât lemnul care a fost expus ploii. Un efect mare poate fi obținut prin înmuierea prelungită a așchiilor de lemn în piscină, dar acest lucru necesită spațiu. Este suficient să se înmoaie în timpul zilei în apă obișnuită sau 2-3 ore la încălzit.

Metoda chimică

Cel mai simplu mod: oxidarea taninurilor cu oxigenul atmosferic. Pentru a face acest lucru, lemnul este ținut în aer, și de preferință sub soare.

Reacții chimice care apar în timpul prelucrării așchiilor de lemn chimicale, transformă zaharurile în compuși insolubili și inofensivi și, de asemenea, creează o peliculă impermeabilă. Pentru a înveli deșeurile de lemn cu o peliculă impermeabilă, se folosește rășină uree-formaldehidă (KS-11 sau KF-MT-P). Pentru a reduce efectul zaharurilor dăunătoare cimentului, înainte de a crea un amestec de ciment, așchiile de beton din lemn sunt impregnate cu un mineralizator (soluție de înălbitor 4 - 10%). Procesul de impregnare se numește mineralizare.

În practică, este populară tratarea umpluturii de lemn cu soluții de clorură de calciu, sticlă de apă și sulfat de alumină pentru a elimina efectul zaharurilor dăunătoare asupra cimentului. Clorura de calciu trebuie utilizată numai pe așchii de lemn de esență moale îmbătrâniți. Când se utilizează sticlă lichidă și sulfat de alumină, tipul de lemn și timpul de păstrare a acestuia nu sunt importante, totuși, atunci când sunt utilizate, indicele de rezistență al betonului din lemn este aproape înjumătățit.

Clorura de calciu sau clorura de calciu CaCl2

Metoda biologică

Eliminarea otrăvurilor de lemn se realizează cu ajutorul catalizatorilor, care pot fi bacterii. Această metodă include încălzirea elementară a lemnului. Activează procesele biologice care vor duce la fermentarea parțială și oxidarea zaharurilor solubile în apă. În timpul procesului de uscare, zaharurile devin insolubile: se vitrifică și se cristalizează.

Metoda combinata

Această metodă combină metodele chimice și fizice de mai sus. Cu toate acestea, trebuie recunoscut că metoda combinată este laborioasă.

Este cunoscut un exemplu de metodă combinată folosită în Anglia. Fierbeți umplutura de lemn timp de 10 minute, apoi clătiți cu apă. Acest lucru elimină parțial zaharurile solubile în apă. Apoi se fierbe într-o soluție de 20%. sulfat de fier, pentru precipitarea taninurilor.

O altă rețetă pentru metoda combinată: chipsurile sunt înmuiate în sticlă lichidă de la 5 ore la 24 de ore, apoi se spală și se usucă.

În secțiunea GOST 19222 „Determinarea adecvării umpluturii de lemn”, este descrisă o metodologie prin care puteți verifica eficacitatea unei anumite metode.

Am luat un buștean, cherestea, scânduri dintr-un copac, placa a mers la construcția de schele... Dar ce zici de bici, crenguțe, crengi, scoarță? Ce să faci cu munți moi de așchii și dune de rumeguș? La urma urmei, acesta este și lemn și, cu cât randamentul produselor finite din acesta este mai mare, cu atât este mai profitabil. Deci există un astfel de lucru ca lemnul tocat. Mai mult, o parte din acesta este un produs secundar, un semifabricat pentru obținerea a ceva, iar parțial este produs ca un produs de marfă special. Lemnul mărunțit includeașchii tehnologice, lemn zdrobit, așchii de lemn, rumeguș, praf de lemn și făină de lemn.

Așchii de lemn și piatră zdrobită și produse din acestea

În construcții, așchii de lemn sunt folosiți pentru a obține beton de lemn (beton cu lemn - deci este mai cald și puteți chiar să băgați un cui în el). De asemenea, cipurile sunt utilizate în mod masiv pentru obținerea acestora materiale de construcții precum PAL și plăci de fibre. Grosimea așchiilor în orice utilizare nu depășește 5 mm , lungime: cea mai mare - la primirea PAL (până la 60 mm ), cel mai mic este pentru cel tehnologic (aproximativ 5 mm).

Utilizarea concasorului este aproape aceeași cu utilizarea așchiilor de lemn.Diferenta este in obtinere: chipsurile se obtin prin despicare, zdrobite- în mori cu ciocane și concasoare.

Utilizarea așchiilor de lemn

Se obtine de obicei prin rindeluire, cel mai adesea din rasinoase sau rasinoase.După tehnologia de producție, se pot distinge două tipuri: așchii special pregătiți și așchii reziduali. Dimensiunea sa depinde de scop. De exemplu, pentru a împacheta ouă, aveți nevoie de chipsuri mari, pentru a împacheta mere - subțiri și înguste. În general, dimensiunile așchiilor fluctuează în următoarele limite: grosime - 0,05- 0,5 mm, latime - 2-8 mm, lungime - 200-530 mm.

Este, de asemenea, folosit în agricultură pentru așternut, și în industria mobilei pentru fabricarea plăcilor aglomerate, precum și ca container și combustibil. Dar suntem mai interesați de aplicațiile de construcție: din el sunt fabricate plăci aglomerate de ciment, acustice și termoizolante, care sunt beton ușor, adică arbolit.

Rumegul și aplicarea lor

Rumegul poate fi numit în general deșeuri, dar foarte valoroase, materii prime. Și unde pur și simplu nu sunt folosite? Celuloza, cartonul, hârtia, alcoolul de hidroliză sunt de asemenea rumeguș.Curățați blana - vă rog. Așternut bovine - nicio problemă. Este usor sa izolezi capsunile pentru iarna, iar in verile ploioase este usor sa le salvezi de nisip cu ajutorul rumegusului. Obținerea de compost sau mulcirea solului cu rumeguș nu este dificilă. Filtre de scurgere - și aici rumegușul face treabă bună: este de două ori mai bun decât cărbunele activ.

Sunt indispensabile în construcții. Plăcile realizate din rumeguș cu așchii prin extrudare (poansonare) au rezistență și duritate sporite la uzură. Dacă deșeurile de xilolit sunt adăugate la rumeguș înainte de presare, plăcile devin ignifuge și rezistente la îngheț.

Rumegul este un bun izolator termic și nu neapărat sub formă de umplutură în amestecuri și soluții, ci și în stare liberă. De exemplu, conacele sunt acum izolate astfel: zidăria interioară este din beton poros, cea exterioară este din cărămidă, între ele există un gol de aer, de obicei acoperit cu rumeguș uscat.

Praf de lemn si faina

Praful de lemn este format din particule de lemn cu dimensiunea de 15-20 microni. Se formează în timpul prelucrării lemnului. Deși se formează în timpul oricărei prelucrări a lemnului, este cel mai adesea un produs secundar al șlefuirii mobilierului. Și deși poate fi folosit, de exemplu, ca umplutură în materiale compozite, acest lucru nu se întâmplă des. Pur și simplu nu vor să se implice în el: nu există volume industriale ale producției sale și, în sine, este exploziv.

Faina de lemn este produsa special prin macinarea lemnului uscat. Practic, materia primă pentru producerea sa este așchii uscat. Dimensiunile și compoziția granulometrică sunt reglementate de GOST. Făina de lemn și-a găsit aplicație în petrochimie, în producția de filtre fine ceramice, în fabricarea compozitelor. La șantier, este important să îl folosiți pentru a obține amestecuri de șlefuire, lustruire și uscate, precum și linoleum.

Uneori banii stau chiar sub picioarele noastre, trebuie doar să-i vezi la timp și să-i stăpânești în mod corespunzător. Asta fac antreprenorii inteligenți. Ca exemplu, să luăm lucrul cu lemnul și deșeurile de la prelucrarea acestuia - rumeguș. În acest articol vă vom spune ce se poate face din lemn și rumeguș

Ce se poate face din lemn - idei de afaceri

Lemnul de diferite specii este răspândit în toate regiunile Rusiei, cu excepția anumitor locuri aride sau zone cu condiții climatice nefavorabile. Dar chiar și acolo unde copacul nu este exploatat, acesta poate fi procesat.

De aceea, afacerea cu lemn este destul de dezvoltată în Rusia. Mai jos luăm în considerare cele mai relevante domenii de activitate de producție pentru întreprinderile mici și microîntreprinderi.

Merită menționat imediat că un copac înseamnă nu numai o matrice, ci și materiale de placă (placaj, OSB, PAL etc.).

Productie de mobila din PAL

Aceasta este probabil cea mai populară implementare a ideilor de afaceri din lemn. Dacă doriți să scoateți la vânzare în marile lanțuri de retail, magazine de mobilă etc., va trebui să investiți semnificativ în echipamente, dar nu ar trebui să existe probleme cu personalul instruit (complexitatea lucrării nu este mare).

Minim echipamentul necesar(ținând cont de spațiile generale disponibile pentru prelucrare, depozitare materiale/produse finite):

1. Mașină de tăiat - de la 500.000 de ruble (utilizată fără alimentare cu foi, sunt necesare două persoane pentru întreținere).
2. Banderul de margini (mașină de bandare a marginilor) - aproximativ 200.000 de ruble. (acestea sunt modele manuale fără alimentare automată a pieselor, doar pentru margini drepte).
3. Sistem de îndepărtare a prafului (cip pentru rumeguș) - aproximativ 70.000 de ruble.

La început, cu volume mici de comenzi și detalii simple aditivul se poate face manual cu un burghiu, pânzele de ferăstrău pot fi ascuțite contra cost în atelierele corespunzătoare.

Așchiile se numesc particule produse prin măcinarea materiilor prime din lemn. Atât marile întreprinderi specializate, cât și micile ateliere private sunt angajate în producția acestui material. Costul așchiilor de lemn este scăzut, ceea ce determină fezabilitatea utilizării acestuia în primul rând ca combustibil alternativ. De asemenea, chipsurile pot fi folosite și în alte domenii ale economiei naționale.

Domeniul de utilizare

Așchiile de lemn sunt utilizate în principal în cazanele casnice (și uneori industriale). Utilizarea acestei specii este considerată cea mai justificată din punct de vedere economic în așezările din regiunile forestiere îndepărtate din Urali, Siberia și partea europeană a Rusiei. Mai ales acolo unde cazanele cu așchii sunt utilizate pe scară largă, structural practic nu diferă în niciun fel de echipamentele care folosesc cărbune. Și, prin urmare, trecerea la încălzire cu acest tip de combustibil nu provoacă costuri speciale. Tot ceea ce trebuie făcut în acest caz este să instalați o linie de alimentare specială.

Așchii de lemn pot fi folosiți și la fabricarea mobilei, ca element decorativ la amenajarea parcurilor și grădinilor, la afumarea produselor, la realizarea blocurilor din lemn de beton etc. Cu toate acestea, scopul principal este încă încălzirea spațiilor casnice și industriale.

descriere generala

Așchii de lemn, a cărui utilizare este cea mai potrivită ca combustibil, are atât avantajele, cât și dezavantajele sale. Avantajele acestui material includ în primul rând:

cost redus de producție;

o cantitate suficientă de materii prime utilizate în fabricație;

conținut relativ scăzut de cenușă;

posibilitatea producției pe tot parcursul anului.

Dezavantajele așchiilor de lemn ca material combustibil sunt:

valoare energetică nu prea mare;

densitate scăzută a materialului;

umiditate ridicată și, în consecință, nevoia de uscare;

instabilitate la degradare;

dificultăţi de depozitare datorită tendinţei de ardere spontană.

Echipamente pentru producerea de

Așchiile de lemn sunt produse fie cu mașini speciale, fie cu combine moderne. Primul tip de echipament este folosit de obicei de micile ateliere de producție. Combinele de recoltat produc așchii de lemn direct la locurile de exploatare forestieră și în cantități mult mai mari. Un astfel de echipament este achiziționat de mari companii specializate.

Pentru producerea așchiilor se pot folosi mașini de treierat sau de tocat. Acestea din urmă sunt folosite mai des. Echipamentul de treierat este mai potrivit pentru producerea de peleți combustibili și fracție fină de lemn pentru brichete.

Mașinile de așchiat pot fi utilizate atât pentru producția de combustibil, cât și pentru așchii tehnologice (destinate pentru fabricarea de PAL sau compozit). La rândul lor, acestea din urmă sunt împărțite în șurub, disc și tambur. Primele două soiuri sunt de obicei folosite pentru prelucrarea trunchiurilor întregi și a materialului lung. Mașinile cu cilindru sunt mai potrivite pentru producerea de așchii din lemn eterogen (reziduuri de tăiere). Mașinile de tocat pot funcționa din propriul motor sau de la priza de putere a unui camion sau tractor.

În plus față de tocătoarele propriu-zise, ​​astăzi sunt produse complexe întregi, completate de linii de alimentare, buncăre de primire și uneori uscătoare. Producția de așchii decorative de lemn implică și utilizarea unor echipamente speciale concepute pentru colorare.

Secerători

Acest tehnologie moderna poate efectua urmatoarele operatii:

tăierea pădurilor cu tulpini subțiri (și uneori obișnuite);

introducerea acestuia în gaura de tocat;

ciobire rapidă;

alimentarea acestuia din urmă în containerul de primire de-a lungul transportorului racletor.

Tipuri de materiale

Există mai multe tipuri de astfel de combustibil alternativ, cum ar fi așchii de lemn. Cele mai populare sunt așa-numitele chipsuri stem. Avantajele sale includ, în primul rând, un conținut mic de scoarță, valoare energetică ridicată, conținut scăzut de cenușă.

Mai puțin valoroase sunt așchiile de lemn produse din deșeurile de prelucrare a lemnului și de prelucrare a lemnului, precum și din reziduurile forestiere.

Preț

Prețul acestui material depinde atât de scopul și varietatea acestuia, cât și de ce fel de lemn a fost folosit la fabricare. Costul așchiilor de combustibil poate depinde de conținutul de cenușă, procentul din conținutul de scoarță, dimensiunea particulelor etc. Prețul pentru acest tip de material variază de obicei între 300-700 de ruble. pe metru cub. Așchiile decorative de lemn sunt mult mai scumpe. Prețul acestui material este de 200-400 de ruble per sac. Costul este și mai mare pentru așchii de lemn destinate afumării cârnaților, slăninii etc. Materialul de măr, pere, arin, cireș etc. poate fi achiziționat cu 100-400 de ruble pe kilogram.

Nu este un secret pentru nimeni că, începând din etapa de recoltare a lemnului, se generează o cantitate imensă de deșeuri în toate etapele de prelucrare a lemnului. Acestea sunt crengi de copac, vârfuri, ramuri, cioturi, plăci, lemn substandard, rumeguș și tunsoare.

Exista căi diferite reduce volumul deșeurilor de lemn. Cel mai simplu mod este să le ardeți, dar acest lucru este ineficient și nu aduce un profit suficient. O altă modalitate este procesarea deșeurilor de lemn în așchii.

Pentru fabricarea așchiilor, se folosesc diverse tocatoare, care vă permit să măcinați rapid cantități mari de deșeuri de lemn și să obțineți așchii tehnologic de înaltă calitate la ieșire. Producția de așchii de lemn este o afacere profitabilă care poate aduce un venit constant, ținând cont de aprovizionarea neîntreruptă cu materii prime.

Informații detaliate de la producătorul echipamentului pe pagina PPM tocator

Așchii - lemn mărunțit de dimensiuni stabilite, obținut ca urmare a zdrobirii materiilor prime lemnoase cu tocatori și dispozitive speciale, utilizate ca materii prime tehnologice sau combustibil.

Utilizarea așchiilor de lemn

Ce se face din așchii de lemn? Așchiile de lemn au o gamă largă de utilizări. Așchiile de lemn sunt adesea folosite ca combustibil pentru funcționarea generatoarelor de gaz. Cazanele cu așchii de lemn fac posibilă asigurarea locuințelor și întreprinderilor cu abur și căldură. Generatoarele de gaz care pot lucra cu deșeurile de lemn sunt mai economice. Dacă pentru producția de așchii nu se folosește doar un tocator de lemn, ci o întreagă linie de producție, care va include un tăietor de așchii, un uscător de tambur, un generator de gaz, o instalație de sortare și ambalare, transportoare și containere pentru furnizarea de materiale, atunci la iesire se pot obtine chipsuri pentru fumat cu umiditate scazuta.care va creste durata de valabilitate si calitatea produsului. Chipsurile de arin sunt foarte apreciate de producătorii de carne afumată. Marile fabrici pentru producția de cârnați afumati, pește afumat, brânzeturi afumate vor fi bucuroși să coopereze cu dumneavoastră. Dacă adăugați o plantă de pictură, atunci puteți produce așchii decorative colorate, care sunt folosite de specialiști pt design peisagisticși decorarea gazonului. Vânzarea așchiilor de lemn vă va permite să obțineți un profit garantat, deoarece acest produs este în prezent solicitat de consumatori.

Calibrare așchii de lemn

Dacă este necesar să se producă așchii de lemn dintr-o anumită fracțiune, pentru a calibra materialul, atunci în aceste scopuri se folosesc mașini de tocat cu tambur echipate cu ecrane detașabile cu o anumită dimensiune a ochiurilor. Acest lucru vă permite să produceți așchii de lemn de orice fel dimensiune dată. De exemplu, dacă sunteți specializat în fabricarea așchiilor de lemn pentru afumare, atunci trebuie să știți că utilizarea așchiilor de aceeași dimensiune la afumătoare poate obține un rezultat mai stabil. Acest lucru va evita un astfel de efect încât, în timp ce chipsurile mari dau fum pentru fumat, cele mici se ard, formează o flacără și pot strica produsul. Așchii de proces de aceeași dimensiune sunt de asemenea potrivite pentru producerea materialelor de construcție (așchii de lemn pentru beton de lemn), omogenitatea masei asigură o calitate înaltă a produsului final. Mașinile de așchii de lemn cu grile de dimensionare măresc foarte mult posibilitățile de producție.

Așchii tehnologice - așchii pentru producția de celuloză, panouri pe bază de lemn și produse din industria lemno-chimică și hidroliză. Este produs din materii prime din lemn rotund de dimensiuni mici, cu diametrul de 2-6 cm și lungimea de 1,0-3,0 m cu o gradație de 0,5 m și abateri maxime pe lungimea de ± 5 cm.

Producerea betonului lemnos din așchii de lemn

Dacă achiziționați echipamente pentru lemn de beton, puteți deschide o afacere pentru producția de blocuri moderne de perete din beton din lemn de înaltă tehnologie. Blocurile de beton din lemn sunt realizate pe bază de așchii de lemn și liant de ciment, betonul din lemn de construcție este sigur pentru sănătatea oamenilor, este ușor, reține bine căldura, nu îngheață, nu putrezește și nu arde. Panourile din beton din lemn sunt utilizate pentru construcțiile suburbane mici de clădiri rezidențiale și cabane, clădiri de curte, băi, garaje, depozite, stale de vaci și adăposturi de păsări, clădiri industriale. Proiectele de case din beton din lemn practic nu diferă de clădirile din cărămizi sau alte tipuri de blocuri de perete. Construirea de case din lemn de beton este o alternativă excelentă la casele din busteni.

Producătorii de echipamente pentru lemn de beton oferă un set de mașini, care include un tocator pentru lemn de beton, o stație de amestecare, matrițe pentru blocuri din lemn de beton de diferite dimensiuni, piloți manuali sau baturi cu sarcină, o masă vibrantă, o cameră de uscare. Calitatea înaltă a așchiilor pentru lemn de beton garantează un rezultat stabil, proporțiile corecte de lemn de beton, fiecare lot de material va fi același fără abateri de la standard, ceea ce este important pentru lucrari de constructie. Blocurile de beton din lemn de înaltă calitate sunt solicitate pe piață, acest lucru va facilita organizarea vânzărilor.

Așchii de lemn pentru fabricarea materialelor de construcție

De asemenea, așchiile de lemn sunt folosite pentru producția de PAL, plăci fibroase, carton și hârtie, placaj, brichete pentru încălzire, peleți și pelete de lemn, gips-carton. În acest caz, așchii de lemn sunt zdrobiți în așchii de lemn pentru a obține o fracțiune mai fină. Utilizarea așchiilor de lemn pentru producerea materialelor de construcție pe care le folosim în viața de zi cu zi poate reduce semnificativ consumul de lemn și poate reduce cantitatea de deșeuri de lemn. Dacă investiți în echipamente, atunci așchiile de lemn nu vor mai fi un deșeu din producția de lemn, ci vor deveni un produs secundar valoros care poate fi câștigat și pus în afaceri. Lemnul substandard și așchiile tehnologice nu vor mai sta greu pe teritoriul întreprinderilor din industria lemnului, le este foarte ușor să dea o a doua viață în beneficiul societății.