Зробити складаний ніж у домашніх умовах. Дуже простий саморобний складаний ніж. Чи є законним займатися в районах, які ви часто відвідуєте

Різноманітність видів ножів не дає вичерпатися темі їх виготовлення власними силами. Ніж - це ідеальний помічник не тільки домашньому господарстві, але й на полюванні, риболовлі та в інших похідних умовах. Декому можливо нож може знадобитися і при жорсткій самообороні. Але краще все-таки постаратися уникати використання ножа як зброя самозахисту. Існують менш небезпечні життя людини і більш законні предмети самооборони. Але життя є життя і ніколи не знаєш коли, як і чим його доведеться захищати. Похідні та мисливські ножі зручно носити в піхвах, але в міських умовах тесак на поясі виглядатиме досить дико і природно приверне до себе пильну увагу правоохоронних органів. Тому є складні ножі, які зручно носити в кишені штанів. Виготовленням такого ми сьогодні й займемося.

Природно купити доладний ніж буде набагато простіше, але на цей сайт приходять люди, які не женуться за простотою, а намагаються все зробити своїми руками. Стаття є ознайомчою і орієнтована на читачів, які мають уявлення про виготовлення ножів, тому опис дається досить короткий; зате по фотографіях можна зрозуміти практично кожний крок роботи.

Для виготовлення складаного ножа нам знадобиться титанова пластина, хоча можна використовувати і нержавіючу сталь або якусь іншу гарну сталь. Звичайно все починається з виготовлення шаблону, форму якого ви потім переведете на сталеву смугу.

Для початку ми зробимо лайнери рукояті складаного ножа. Окреслюємо форму лайнера на титановій пластині і випилюємо його за допомогою будь-якого доступного вам інструменту. Далі робимо грубу обробку лайнера, сточуючи зайвий метал на наждаку та напилками. Виготовляємо другий лайнер. Для цього прикладаємо готовий лайнер до смужки металу та просвердлюємо наскрізь два отвори. Нарізаємо в них різьблення, скріплюємо лайнери за допомогою гвинтів без капелюшка і випилюємо другий лайнер, використовуючи перший як шаблон. Далі обробляємо спарені лайнери на наждаку та напилками, наближаючись якомога ближче до контурної лінії лайнера.

Настала черга виготовлення леза складаного ножа та спинки рукояті. Діємо так само: шаблони, переклад на титанову смужку, випилювання і обробка на наждаку.

Свердлимо в лайнерах отвори для кріплення спинки ручки ножа. Збираємо ніж і дивимося де є нестиковки, щілини. При необхідності допрацьовуємо ці місця, напилками добиваючись ідеального поєднання всіх складних частин ножа.

Одягаємо другий лайнер та свердлимо додаткові отвори кріплення спинки ножа. Скріплювати частини рукояті ножа можна за допомогою спеціальних гвинтів, попередньо нарізавши мітчиком в отворах різьблення. Гвинти зручні тим, що при необхідності ніж можна легко розібрати та виконати будь-яке доопрацювання. Всі отвори під гвинти розвальцьовуємо більшим свердлом, щоб капелюшок гвинта не виставлявся над поверхнею лайнера.

Далі випилюємо дві верхні і дві нижні металеві накладки рукояті ножа. Клеємо їх на лайнери за допомогою суперклею. Тепер свердлимо отвори для гвинтів через лайнери у металеві накладки. Отвори у накладках не повинні бути наскрізними. Тепер кладемо ніж у ванну з ацетоном, щоб розчинити суперклей.

Знімаємо фаску сліпих отворів металевих накладок складаного ножа та нарізаємо в них різьблення. Кріпимо накладки до лайнерів за допомогою гвинтів. Підганяємо накладки, під форму лайнерів сточуючи зайвий метал на наждаку.Далі робимо остаточне шліфування рукояті ножа.

Зсередини на передніх металевих накладках свердлимо заглиблення під вісь клинка свердлом, заточеним під тупим кутом. Для осі виточуємо опорні гвинти на токарному верстаті. Різьблення нарізаємо плашкою.У спинці рукояті випилюємо конусоподібний (ластівчин хвіст) паз для пластинчастої пружини.

Всі металеві частини складного ножа піддаємо загартування, використовуючи саморобний горн або газовий пальник.Середню частину накладок ми виготовимо з будь-якого доступного матеріалу: дерева, кістки, пластику, оргскла, текстоліт і т.д.

Випилюємо та обточуємо пластину, підганяючи її форму. Робота вимагає точності, тому робіть припасування середньої накладки, не поспішаючи і періодично приміряючи її. Після цього свердлимо у лайнерах сліпі отвори для кріплення дерев'яної накладки. І вирізаємо L-подібні слоти.

Залишилася справа за замком. Свердлимо отвори для замку на кожному кінці лайнера. З'єднуємо їх прорізом. Потім робимо поперечний розріз і отримуємо Г-подібний проріз, який утворює блокувальну пластину. Гартуємо її газовим пальникомі відгинаємо убік на три, чотири міліметри.

У кутку пластини замку свердлимо отвір і впресовуємо туди металеву кульку. Задня частина цієї стопорної кульки сточується врівень з площиною пружини.Заточуємо гвинт осі, роблячи його прямокутною формою. Фрезеруємо проріз для гвинта у корпусі лайнера.Заточуємо плавник спинки рукояті ножа з обох боків. Шліфуємо металеві частини накладок ручки. Робимо скоси на лезі складаного ножа.

Збираємо ніж. Але вісь одягається тонка шайба, лезо, ще одна шайба. Потім одягається другий лайнер. Вставляємо середні накладки, клацаючи їх у L-подібних отворах. Закручуємо гвинти плоским спеціальним ключем.

Ви вирішили, нарешті, зробити свій перший складаний ніж. Це правильно. У всякому разі, мені цей приносить велике задоволення, а результат надихає на нову творчість. Спробуйте. Жаліти не будете в жодному разі. Хтось розумний сказав одного разу: «краще зробити, а потім шкодувати, ніж шкодувати, що не зробив».

Якщо Ви вже зважилися, значить, у Вас є якісь задуми щодо дизайну. Припустимо, що Ви вибрали замок (Liner Lock), а це один із найкращих ножових замків. Якщо не найкращий. Він містить мінімум деталей, а значить має максимум надійності.

Трохи історії. Сучасний лінійний замок був винайдений Майклом Вокером у 1981 році. Найголовніше, що зробив Майкл, це створив самостійну систему фіксації клинка, що має лише одну пружину. Пластинчаста пружина замку не тільки блокує клинок у відкритому положенні, але й забезпечує його надійну фіксацію у закритому.

Крім того, такий замок дозволяє відкривати та закривати складаний ніж однією рукою. Цей винахід у сенсі цього слова змінило вигляд сучасного складаного ножа. Честь йому за це й хвала.

Зробіть нарис майбутньої конструкції на папері або в якому-небудь графічному редакторі. Наприклад, вийшло так:

Насамперед, виберіть матеріали. Для клинка краща, тому що при попаданні вологи всередину складаного ножа її, вологу, не так просто видалити. Отже, якщо є чому іржавіти, воно іржавіє. Якщо є терміст, здатний працювати з високовуглецевими легованими нержавійками, то Вам пощастило в житті (на рівні щастя).

Якщо ні, то доведеться працювати на загартованому матеріалі, а це не просто. Для свердління отворів у каленому металі я використовую свердла по кераміці та склу зі стрілоподібним наконечником. Працювати треба жорстко, на малих оборотах, але обережно. Можна викришити свердло. І, звичайно, слідкувати за нагріванням деталі. Обов'язково часто охолоджувати, інакше відпуститься.

Надайте потрібну форму клинку. Я кілька разів використав леза від ножів Tramontina серії Professional Master. Вони трохи дорожчі за звичайні кухонники цієї фірми, зате зроблені з Сандвіка 12С27 або з 1.4110 від Крупа. Це гарна сталь.

Для плашок складаного ножа я рекомендую титан. Він при малій товщині досить міцний і має достатню жорсткість і пружні властивості. Крім того, титан легкий і зовсім не іржавіє. У обробці титану є деякі особливості.

З титаном слід працювати на невеликих швидкостях. Наприклад, пластину 4 мм я не зміг розпиляти болгаркою, а ножівкою по металу вручну — легко, правда, довго. Різьблення в титані нарізати треба повільно, з маслом, через кожні 0,5-1 оберт повертатися назад.

Для вирізання контуру стопорної пружини в нижній плашці я, в місці передбачуваного її закінчення, свердлю 3-4 отвори діаметром 2,5 мм, з'єдную їх, заводжу туди ножівкове полотно і вперед. Не кваплячись, майже до отвору під вісь. Тут також рекомендую просвердлити невеликий технологічний отвір для чіткого закінчення пропилу. Залишається тільки прорізати лінію власне стопора. Тут необхідно, щоб залишився запас, який потім забирається при налаштуванні замка.

Друга, верхня, плашка має такі самі розміри (як правило) як і нижня. Але в ній має бути передбачено виїмку під отвір для відкривання ножа. Всі отвори, що сполучаються, слід свердлити пакетом. Починати з отворів під вісь. Не забудьте, що діаметр отворів під скріплювальні гвинти у нижній плашці повинен бути під різьблення, а у верхній під діаметр гвинта.

Отже, все вирізано та висвердлено. Підберіть або зробіть самостійно дві шайби з фторопласту або бронзи, які будуть використовуватися як підшипник на осі обертання (складання) ножа. Вставте вісь у нижню плашку, поставте стопорний штифт, шайбу, клинок, і складіть майбутній складаний ніж.

Якщо щось не сполучається, підгоніть у розмір за місцем. Робити це треба дуже акуратно та обережно. Пам'ятайте Жванецького: «Один необережний рух: і Ви батько». Ну ось, все сполучається!

На стопорній пружині нижньої плашки позначте місце для кульки і в цьому місці просвердліть отвір діаметром на 0,1-0,2 мм меншим за діаметр кульки. Я застосовую кульки діаметром 1,5-2 мм від підшипника. Потім у лещатах (підклавши під кульку шматочок гартованого металу, інакше вона влізе в губки лещат) впресуйте кульку в стопорну пластину. Кулька повинна виступати назовні приблизно на 0,5 мм. Товщина шайби на осі між клинком та плашкою.

Далі за допомогою маркера зачорніть те місце п'яти клинка, де буде переміщатися кулька і кілька разів складіть/розкладіть майбутній складний ніж. На клинку буде видно чіткий слід від кульки. Відступивши від місця, де він (слід) закінчується 0,3-0,5 мм, висвердлить лунку, в яку заходитиме кулька в складеному положенні ножа. Обережно відігніть пластину в потрібному напрямку.

Зберіть свій майбутній складний ніж без верхньої плашки і підгоніть замок (у Вас стопор вирізаний із запасом). Робіть це дуже обережно (пам'ятаєте Жванецького). Як тільки замок зачепиться, зупиніться. Зберіть складний ніж повністю, з верхнім плашком і спробуйте кілька разів скласти/розкласти його, докладіть зусилля (наче ріжете що-небудь). Зробіть це кілька разів. І відкладіть все до завтра.

Остаточне припасування деталей саморобного складаного ножа.

Переспіть з думкою, що Ви зробили свій перший доладний ніж. На завтра обов'язково знайдеться, що доробити. Доведіть замок до кондиції. Замикаюча пластина не повинна доходити до верхнього кінця зрізу п'яти клинка, інакше вона провалиться аж до верхньої плашки і заклинить замок.

Якщо пружина виявилася занадто тугою (залежить від товщини та марки застосованого)

У самих простих моделяхклинок не блокується в розкритому положенні: він складеться, якщо на нього досить сильно натиснути у відповідному напрямку. Так працює класичний кишеньковий складаний ножик. В англомовній літературі ніж, забезпечений подібним механізмом, називається slip joint folder, або складаний ніж зі ковзним з'єднанням (скоріше зчленуванням).

Відповідного польського терміна я не зміг підібрати. Ну гаразд, неважливо, як це називається по-науковому; важливо, як це працює. Пружина, прикріплена одним своїм кінцем до верхнього ребра рукоятки, іншим своїм кінцем натискає на дископодібну поверхню задньої частини клинка. А ця поверхня влаштована таким чином, що розкриття, так і складання ножа змушує пружину прогинатися або розгинатися; при цьому вона надає певний опір, що і дозволяє тримати ніж або у відкритому або закритому положенні (іл. ). Але якщо в складеному стані пружина утримує меч цілком надійно, то в розкритому положенні такий ніж не можна назвати повністю безпечним. Практично вам майже нічого побоюватися, якщо ви використовуєте ніж тільки для легкого, добре контрольованого різання - наприклад, для розтину кореспонденції або олівців. Можливо, саме тому подібні моделі йдуть у минуле, зараз їх випускають мало. Навіть типові багатофункціональні складані ножі зараз все частіше оснащують механізмами, що дозволяють утримувати у відкритому положенні хоча б один, найбільший (основний) клинок.

Ножі в даний час популярні не тільки на кухні, а й серед людей, які пов'язали своє життя з екстремальними видами активного дозвілля – рибалка, полювання, туризм тощо.

На ринку в сучасний час є різні ножі: варіативні моделі, різні габарити і дизайни. Але жодна з них не зможе замінити ніж, який виготовлений своїми руками.

Про те, як зробити ножа своїми руками, часто пишуть в Інтернеті, а щоб їх зробити слід постаратися.

Ножі: види та основні властивості

На фотографіях ножа в Інтернеті можна помітити, що кожен виріб є креативним елементом, створеним з різних механізмів.

Є велика класифікація ножів залежно від їхньої функціональності: бойові, туристичні, складні (наприклад, метелик), ножі, призначені для полювання, мультитули, бивальні ножі, а також звичайні кухонні ножі.

Кухонні ножі купуються вже готовими, а ось ножі, призначені для полювання або туризму можна запросто виготовити в домашніх умовах самостійно.

Виділяють ще такі ножі, як ножі для виживання, основне завдання яких – допомога за умови існування в умовах дикої природи. Цей варіант актуальний для туристів та мисливців.

Лезо такого ножа, як правило, не більше 12 см. Така довжина достатня для різання деревини, обробки дичини, чищення риби або інших схожих з цим дій. Невеликі габарити полегшують транспортування такого ножа.

При виготовленні такого ножа слід приділити велику увагу матеріалу, призначеному для створення леза. Перевага часто віддається сталі.

Хід дій під час створення ножа

Щоб отримати позитивний результат під час виготовлення ножа, попередньо слід зробити начерки креслення ножа. У такому разі можна заздалегідь знати, чого саме ви хочете досягти наприкінці.

Інструкція, як зробити ніж у домашніх умовах включає ряд правил.

Робимо ніж крок за кроком

Вирізати заготівлю для майбутнього ножа. Спираючись на готове креслення, вирізаємо форму для ножа.

Потрібна точилка для ножів. З його допомогою доводять основу необхідної форми. І в руках опиниться після цього вже зрозуміла заготівля, де можна розрізнити місця ручки та леза.

Чорнове заточення ножів. На цій стадії чітко потрібно знати, навіщо призначений ваш майбутній ніж. Якщо його виготовляють для полювання, риболовлі або туристичних походів, то краще віддати перевагу клинковому типу заточування.

А якщо нож створюють для функціонування на кухні або в городі, то підійде тип бритв.

Не чекайте від цієї стадії ідеального заточення, адже це лише чорновий варіант, призначений для визначення майбутньої форми.

Якщо лезо попередньо підготовлене, можна приступати до роботи з рукояткою. Для створення рукоятки використовуються різні матеріали- Це: дерево, органічне скло, кістки, товсті види шкіри і т.д.

Зверніть увагу!

Вирізавши заготовку для створення рукоятки, слід перевірити, чи вона зручно лягає в руку, а також її пропорційність щодо лезу. Рукоятка для ножа закріплюється за допомогою способу клепання.

Форма для ножної ручки надається за допомогою точильного верстата.

Ніж шліфують та полірують на основі наждачного паперу.

Остаточне заточування леза проводиться після заточування на точилці, а також за допомогою наждакового паперу.

Наприкінці готовий ніж полірують бархоткою чи поліроллю.

Зверніть увагу!

Як бачите, процес виготовлення ножа своїми руками не такий вже й складний, тому кожен може спробувати свої сили у цій галузі.

Також можна задати майбутньому ножу необхідний та бажаний дизайн. Особливу увагуПриділяйте при процесі дизайну рукоятці.

Дизайн ножа

Бо саме по рукоятці ножа потім інші можуть судити про ваше креативне мислення та статус.

Деякі пишуть на ручках ножа свої імена, малюють певні візерунки та ескізи у формі татуювань.

Найпростіший ніж можна спорудити в екстреній ситуації в лісі, головне знайти необхідні для його створення матеріали.

Зверніть увагу!

Варто знайти тільки ріжучу частину для ножа, а потім її вставити тільки в рукоятку, яка буде у вигляді шматка дерева, мотузок або шкіри.

Фото ножа своїми руками

Починати безпосередньо виготовлення слід із клинка. Насамперед розмічаємо місце під осьовий отвір. Свердлимо його і вже орієнтуючись по ньому робимо подальшу розмітку клинка. Якщо зробити навпаки і розмітити і вирізати клинок по контуру, а вже потім свердлити отвір, то в процесі свердління, особливо в розжарених заготовках, свердло може відвести вбік і всі розміри «спливуть».

Перенісши контури клинка на заготівлю починаємо робити клинок. Обточуємо за допомогою «болгарки» та наждака за контуром. Для зручності утримання клинка в процесі виведення спусків сам клинок від заготівлі поки що не відрізаємо і п'яту клинка не формуємо.

Для виведення спусків можна використовувати різні інструменти: "болгарки", наждаки, плоско-шліфувальні машинки, гриндери. Я роблю грубе обточування спусків на наждаку і точне на плоско-шліфувальній машинці.

Далі приступаємо до виготовлення бічних плашок.

Далі розсвердлюємо в плашках отвір під штифт стопора клинка, встановлюємо вісь та штифт стопора, встановлюємо клинок та другу плашку. Перекладаємо клинок у відкрите положення і відзначаємо на плашку положення п'яти клинка, точніше того місця, куди повинен упиратися лайнер замка. Далі розмічаємо лайнер і приступаємо до його вирізування.

Підготувавши таким чином притини, приступаємо до їх монтажу на плашки. Способи різні: пайка, склепка, точкова зваркаі т.д. Найбільш доступні це пайка та склепка.

Для паяння знадобиться паяльник, паяльна кислота, припій та джерело тепла. Як паяльник найкраще використовувати масивний шматок міді, який розігрівається в полум'ї пальника. Паяльна кислота - це соляна кислота, протруєна цинком. Як припой годиться ПОС-60, ПОС-90. Перед паянням необхідно зачистити та обдурити місця паяння. Зачищається наждачним папером, надфілем. Після зачистки місця пайки промазуємо кислотою, беремо на добре розігрітий паяльник, шматочок припою і облуджуємо поверхню. У процесі лудіння необхідно стежити, щоб не залишалося перепусток і вся поверхня покрилася рівним шаром припою. Якісне обслуговування і паяння можливі тільки при хорошому прогріванні деталей.

Після обслуговування добре промиваємо деталі у воді з содою, видаляючи залишки кислоти. Далі опромінені деталі затискаємо в лещата і починаємо прогрівати пальником з різних боків. Для зменшення втрат тепла під губки лещат треба прокласти термоізолюючий матеріал, добре підходять уламки керамічної плитки. У міру прогрівання підтискаємо лещата поки між деталями не з'являться крапельки припою, що виступив, після цього нагрівання можна припиняти.

Паяння правої притини має особливості: спочатку в плашку впаюємо вісь ножа, а потім припаюємо притину, при цьому замість однієї з керамічних плитоквикористовуємо шматок трубки більшого, ніж вісь діаметра.

Отже, всі комплектуючі ножа готові, залишається зібрати ножа, ще раз переконатися в правильності роботи замку. При необхідності підрегулювати. Для більш плавної роботи механізму, його слід змастити машинним маслом. Через деякий час експлуатації деталі механізму притрутись, клинок легко і плавно обертатиметься, пластина лайнера трохи підніметься вгору.