Aplicație pentru aragaz CSP. Plăci aglomerate de ciment (DSP): proprietăți, dimensiuni, aplicație. Greutatea plăcilor DSP

Metodele tradiționale, folosite de secole, de construcție a locuințelor și decorarea clădirilor își pierd treptat din relevanță. Modern tehnologie de construcție concentrat pe noi materiale cu performanță ridicată, proprietăți structurale și de mediu.

Unul dintre aceste materiale este CSP - plăci de particule lipite cu ciment. A apărut pe piața rusă nu cu mult timp în urmă, dar perspectivele pentru utilizarea sa la scara construcției de locuințe interne par a fi destul de semnificative.

Finisarea fațadei DSP cu plăci - foto

CSP sunt plăci de tablă monolitică cu o densitate de până la 1400 kg/m3 și o grosime de până la 35 mm, cu un strat superior foarte neted cu o duritate dată. Aceste produse sunt la mare căutare în metodele tehnologice care câștigă popularitate, când toate operațiunile umede sunt excluse pe cât posibil și se realizează așa-numita „instalare de tip uscat”. Calitatea acestui produs de placă este reglementată de GOST 26816-86, precum și de documentul de reglementare EN 635-2EU, adoptat în spațiul teritorial al Comunității Europene.

Plăci DSP - dimensiuni, tipuri, caracteristici

DSP - material de neînlocuitîn construcția de noi instalații cu utilizare mixtă și repararea clădirilor vechi. Plăcile DSP nu încarcă structuri portante și pereți. De asemenea, sunt utilizate compozite așchii-ciment ca material structural, care este folosit pentru a întări rigiditatea elementelor. Fără utilizarea DSP, este imposibil să se realizeze o construcție joasă: plăcile de particule lipite cu ciment sunt folosite ca cofraj în fundații solide și în bandă, reducând astfel semnificativ timpul, costurile cu forța de muncă și complexitatea instalării, deoarece DSP nu se deformează. în timpul turnării, precum și în perioada de solidificare a amestecului de beton.

Placa de particule de ciment vă permite să uitați de astfel de operațiuni laborioase precum pregătirea și amestecarea mortarului de ciment, tencuirea suprafețelor pereților, precum și nivelarea acestora. Datorită fineței foilor DSP, operațiunile de chit preliminar al suprafeței plăcii sunt excluse din procesul tehnologic, astfel încât acestea pot fi utilizate imediat pentru grunduire și vopsire.

Tehnologia de producție și compoziția componentelor

Ce este inclus în DSP-ul compozit funcțional:

gradul de ciment Portland nu mai mic de M-500 - 65%;
așchii de lemn din deșeuri comerciale de lemn de conifere - 24%;
aditivi minerali sub formă de sulfat sau clorură de aluminiu - 3%;
sticlă lichidă - 2%;
apă - 6%.

Important! Atunci când achiziționați plăci de particule lipite cu ciment pentru finisarea fațadei unui conac individual, ar trebui să se acorde preferință acelor tipuri de DSP care conțin sticlă lichidă în compoziția lor. Foile DSP cu acest aditiv în setul de componente inițiale sunt indiferente față de umiditate, schimbări de temperatură și precipitații.

Tehnologia de producție a acestui material funcțional este destul de simplă:

un anumit volum de așchii de lemn zdrobit cu ac este plasat în tambur;
i se adaugă minerale;
acolo se mai introduce ciment portland, sticla lichida si apa;
ca urmare a amestecării intensive, se obține o masă omogenă;
placa este formată din mai multe punți: în mijlocul plăcii se află un strat cu o fracțiune mare de așchii, ceea ce determină nivelul rezistenței sale. Pardoselile exterioare conțin așchii fin zdrobit, care conferă o suprafață plană de mare finețe;
piesa de prelucrat este prelucrată pe o presă;
după aceea, semifabricatul este alimentat de-a lungul benzii transportoare în camera de solidificare.

Produsele rezultate sunt plăci de particule lipite cu ciment cu o structură monolitică, care nu sunt supuse delaminarii. Un avantaj semnificativ al compozitului obținut într-un astfel de mod tehnologic este absența absolută a emisiilor de substanțe volatile nocive, deoarece plăcile nu conțin rășini termoplastice, lipici și alte componente sintetice.

Proprietățile operaționale ale plăcilor de particule lipite cu ciment

Functionalitate:

Putere.

Rezistența excepțională la încovoiere și la tracțiune a DSP-urilor se datorează tehnologiei de producție a acestora: presiunea sub presă, temperatura ridicată contribuie la crearea unui monolit care este capabil să reziste la sarcini semnificative. În timpul îndoirii deformante, rezistența materialului se modifică cu cel mult 10%.

Prelucrabilitate.

Foile DSP pot fi tăiate, tăiate, găurite, șlefuite, frezate folosind diverse instrumente:

Fierăstrău circular;
râșnițe;
burghie pentru metal.

Preturi polizoare unghiulare (polizoare)

Polizoare unghiulare (polizoare)

Rezistenta la umiditate.

Componentele minerale din compoziția materialului, precum și suprafața plană a plăcii, fac DSP practic imun la umiditate în toate manifestările sale. Cu toate acestea, există încă un grad mic de umflare: atunci când este scufundat în apă timp de o zi, se umflă doar cu 2%. De aceea, în timpul construcției clădirilor sunt prevăzute mici goluri între plăci. Suprafața netedă contribuie la evaporarea rapidă a apei, astfel încât foile DSP sunt utilizate pentru construcția pereților rezistenți la umiditate, construcția de instalații de igienă și sanitare în clădiri publice.

Prietenia mediului.

Plăcile aglomerate de ciment sunt absolut inofensive mediu inconjurator, nu contin fenoli, compusi formaldehidici, nu contin impuritati cancerigene si substante toxice. Foile de plăci nu acumulează sarcini electrice.

Rezistent la foc.

DSP se referă la substanțe ignifuge și puțin combustibile. Chiar dacă aprinderea s-a produs, flacăra se extinde foarte inactiv, fiind localizată în sursa de aprindere. Când este fumat, nu se eliberează substanțe toxice.

Rezistent la temperaturi scăzute.

Rezistența la îngheț a CSP este una dintre cele mai ridicate. Măsurătorile au arătat că distrugerea compozitului are loc numai după cincizeci de cicluri de flexie-extensie. În termeni procentuali, aceasta nu este mai mare de 10%, ceea ce confirmă proprietățile de înaltă performanță ale materialului la temperaturi scăzute. Acest lucru este valabil mai ales în timpul construcției în regiunile din Arctica, Nordul îndepărtat, Siberia și Urali.

Biostabilitate.

Foile de plăci de particule lipite cu ciment nu sunt supuse putrezirii, acțiunii distructive a mucegaiului și structurilor fungice din cauza compusului antiseptic - hidroxid de calciu. Mediul alcalin concentrat al materialului se formează în timpul ciclului de producție, astfel încât CSP este ocolit de animalele care roade.

Preturi placi aglomerate de ciment

Unire armonioasă: panouri CSP panouri pentru decorarea exterioară a casei

Înainte de a continua cu instalarea panourilor din PAL lipit cu ciment, trebuie să determinați grosimea materialului și dimensiunile acestuia. Parametrii foii conform standardului:

lungime de la 3200 la 3600 mm;
lățime - de la 1200 la 1250 mm.

Grosimea materialului în problema decorațiunii exterioare iese în prim-plan prin prisma importanței acestuia. Aici este necesar să se țină cont de protecția necesară împotriva vântului și a căldurii, de sarcina pe placă și, în același timp, de sarcina creată de material pe cadrul clădirii.

construcția carcasei cadru - 14-35 mm;
pardoseli în varianta draft -10 mm;
glafuri, copertine, pante - 18 mm - 30 mm;
cofraj de fundație fix - 14 mm -20 mm;
pereți despărțitori - 14 - 18 mm.

La scară construcția cadrului ziduri diverse premise sunt realizate în principal din plăci cu dimensiunea secțiunii transversale de la 12 la 40 mm, iar în exterior iau o grosime a foii de la 16 la 24-28 mm. Pentru montarea DSP-ului pe fațada casei, este mai bine să luați o foaie de 16, în cazuri extreme 18 mm: nu se rupe la impactul admis și nu creează o sarcină excesivă pe baza cadrului clădirii.

Tabelul 1. Caracteristici fizice și mecanice DSP

Caracteristici	Sens
Abatere plană, mm	0,8
Densitate	1100-1400 kg/mc
Umiditate	8 +/- 2%
Umflarea zilnică în secțiune transversală	2%
rezistent la foc	92%
Rezistenta la incovoiere DSP 10-16 mm	14 MPa
Rezistenta la incovoiere 24 mm	11 MPa
Abateri în secțiunea transversală a DSP-ului 10 mm	+/- 0,8 mm
Abateri în secțiunea transversală a DSP 12-16 mm	+/- 1,0 mm
Abateri în secțiunea transversală a DSP-ului 24 mm	+/- 1,0 mm
Erori maxime în parametrii plăcii DSP	+/- 2 mm
Umiditate	2%
Protecție împotriva zgomotului	88%
Rezistență la temperaturi scăzute	12%
Permeabilitatea la vapori	2%
Absorbție zilnică de apă	15%

Instalarea panourilor DSP pe fațada casei

Înainte de a continua cu instalarea panourilor pe o casă cu cadru, trebuie să vă gândiți încălzire cladiri. De regulă, în condiții climatice Federația Rusăîn procesul de instalare a panourilor DSP pe fațada casei, se folosește un încălzitor în conformitate cu condițiile climatice ale zonei în care se construiește casa.

Alegerea izolației

Ca garnitură de protecție termică, cel mai mult tipuri diferite material izolant:

Fiecare tip de izolație are aspectele sale pozitive și unele dezavantaje. În comparație cu materialele naturale de izolare, precum deșeurile de lenjerie, avantajele acestora sunt evidente: sunt mai eficiente în păstrarea căldurii în interiorul clădirii.

Important! Dacă ați optat pentru vată minerală necombustibilă ca încălzitor, atunci este mai bine să cumpărați lână în plăci, și nu în rulouri: nu se încurcă atunci când este plasată vertical.

Așadar, izolația a fost achiziționată, acum este timpul să începem montarea panourilor de la DSP. Să o faci singur nu este deloc dificil dacă urmezi instrucțiunile și urmezi cu meticulozitate toate instrucțiunile.

Preturi pentru diferite tipuri de izolatii

Diferite tipuri de izolație

Instrucțiuni pas cu pas pentru instalarea panourilor DSP pe fațada unei case individuale

Pasul 1. Formăm o ladă în tot spațiul exterior al peretelui.

Pe toti peretii cu ajutorul unui nivel montam sistem de încredere elemente de fixare pe direcție verticală, capabile să reziste la sarcina gravă pe care o vor crea plăcile DSP. Elementele sistemului de strunjire pot fi din lemn, de exemplu, dintr-o bară de 50x50, sau metal sub formă de țevi dreptunghiulare 50x20 sau profile metalice. Distanța dintre elementele adiacente este de minim 60 cm.Direcția verticală trebuie menținută impecabil, apoi se pot instala panouri DSP fără probleme.

Pasul 2 Pad de încălzire.

Important! Calculul volumului necesar de achiziție al acestei componente a fațadei trebuie efectuat separat, în funcție de suprafața pereților și de tipul de izolație termică.

Distribuim izolația pe întreg spațiul peretelui, așezându-l între verticalele lăzii. Izolația trebuie atașată de perete cu șuruburi autofiletante de lungimea necesară.

Pasul 3 Adăugarea unei membrane rezistente la vânt.

Imediat ce clădirea este izolată, intră în joc o membrană antivânt, care se aplică peste izolație pe întreg spațiul peretelui. De asemenea, trebuie să fie fixat în siguranță. În această etapă de lucru, trebuie să acordați atenție faptului că diferența dintre planul membranei și planul izolației deja instalate ar trebui să fie de cel puțin 2 cm.

Preturi pentru membrane rezistente la vant

Membrana rezistenta la vant

Important! Nu neglijați dispozitivul de ventilație! Dacă nu este lăsat, atunci este probabil să se acumuleze condens în interior, ceea ce va duce în cele din urmă la putrezirea cadrului.

Pasul 4 Gărăm găuri pentru elementele de fixare în ladă.

Pregătim găuri pentru elemente de fixare.

Pasul 5 Montare panouri din PAL de ciment.

Se trece la instalarea panourilor DSP. Pasul dintre elementele de fixare nu trebuie să fie mai mic de 30 cm și mai mult de 60 cm, iar distanța dintre plăcile adiacente nu trebuie să depășească 5 mm. Golul este lăsat în cazul deformărilor care apar în timpul schimbărilor de temperatură sau în timpul mișcărilor straturilor de sol.

Pentru a evita crăparea foilor DSP de la elementele de fixare, șuruburile autofiletante trebuie strânse la o distanță de 1 cm de marginea plăcii. După același principiu, coloanele decorative, suporturile de rulment și barele transversale sunt îmbrăcate.

Important! Nu se recomandă instalarea plăcilor de ciment pentru construcții imediat în jurul întregului perimetru al clădirii. Instalarea panourilor trebuie efectuată în etape, separat pe fiecare perete. Numai după ce instalarea plăcilor de particule de ciment pe un spațiu de perete este finalizată, puteți trece la următorul perete.

Pasul 6 Chituirea rosturilor între plăci.

După ce clădirea se micșorează, cusăturile dintre foile de plăci de particule lipite cu ciment pot fi frecate cu orice mijloace destinate acestui lucru sau concepute ca accente exterioare.

Pasul 7 Final ornamente decorative ziduri.

După finalizarea lucrărilor de instalare, trebuie să începeți să decorați pereții. În această chestiune, fiecare proprietar este ghidat doar de propriile preferințe estetice, deoarece plăcile de particule lipite cu ciment oferă o varietate incredibilă de opțiuni. Casele căptușite cu panouri csp pot fi vopsite, tratate cu compuși de nuanță, finisate tencuiala de fatada sau adăugați la fațadă diamant fals. Sau poate merită să proiectați aspectul arhitectural al unei clădiri noi în stil rusesc? Apoi, trebuie să lipiți pe pereții casei elemente de design unice care imită sculpturile din lemn - orb, prin, așezat.

Datorită utilizării sale în lucrari de constructie Oh materiale moderne, în special, plăci de particule lipite cu ciment, casa va fi caldă, durabilă, rezistentă la foc și are proprietăți excelente de izolare fonică. Și este, de asemenea, foarte frumos! Finisarea gospodăriilor individuale cu plăci aglomerate de ciment vă permite să vă creați propriul aspect arhitectural unic al oricărei case, oricărui sat, oricărui oraș!

Video - Învelirea cadrului casei DSP

Dimensiuni, mm			Greutate 1 foaie, kg	Zonă foaie, m 2	Volum foaie, m 3	Cant foi în 1 m 3	Greutate 1 m 3, kg
lungime	lăţime	grosime	Greutate 1 foaie, kg	Zonă foaie, m 2	Volum foaie, m 3	Cant foi în 1 m 3	Greutate 1 m 3, kg
2700	1250	8	36,45	3,375	0,0270	37,04	1300-1400
		10	45,56		0,0338	29,63
		12	54,68		0,0405	24,69
		16	72,90		0,0540	18,52
		20	91,13		0,0675	14,81
		24	109,35		0,0810	12,53
		36	164,03		0,1215	8,23
3200	1250	8	43,20	4,000	0,0320	31,25	1300-1400
		10	54,00		0,0400	25,00
		12	64,80		0,0480	20,83
		16	86,40		0,0640	15,63
		20	108,00		0,0800	12,50
		24	129,60		0,0960	10,42
		36	194,40		0,1440	6,94

Proprietățile fizice și mecanice ale DSP TAMAK

13. Limitarea abaterilor de-a lungul lungimii și lățimii plăcilor, mm: ± 3 14. Coeficient de conductivitate termică, W/(m K): 0,26 15. Coeficient de dilatare liniară, mm/(rm °C) sau grade -1 10 -6: 0,0235 sau 23,5 16. Coeficient de permeabilitate la vapori, mg/(m h Pa): 0,03

Indicatori de referință ai proprietăților fizice și mecanice ale DSP TAMAK

№	Numele indicatorului, unitati măsurători	Înțeles pentru placi DSP-1	GOST
1	Modulul de elasticitate la încovoiere, MPa, nu mai mic de	4500	GOST 10635-88
2	Duritate, MPa	46-65	GOST 11843-76
3	Rezistența la impact, J/m, nu mai puțin de	1800	GOST 11843-76
4	Rezistență specifică la smulgerea șuruburilor din plăci, N/m	4-7	GOST 10637-78
5	Capacitate termică specifică, kJ/(kg K)	1,15	-
6	Clasa de biostabilitate	4	GOST 17612-89
8	Scăderea rezistenței la încovoiere (după 20 de cicluri de influențe ale temperaturii și umidității), %, nu mai mult	30	-
9	Umflare în grosime (după 20 de cicluri de efecte de temperatură și umiditate), %, nu mai mult	5	-
10	combustibilitate	Grup de combustibil scăzut G1	GOST 30244-94
11	Rezistență la îngheț (scăderea rezistenței la încovoiere după 50 de cicluri), %, nu mai mult	10	GOST 8747-88

Tabel de sarcină pe CSP Tamak „Încărcare concentrată - grindă cu o singură travă”

span, mm
span, mm	Grosime 8 mm	Grosime 10 mm	Grosime 12 mm	Grosime 16 mm	Grosime 20 mm	Grosime 24 mm	Grosime 36 mm
200	0,213	0,345	0,480	0,813	1,414	2,007	4,802
250	0,171	0,267	0,387	0,623	1,031	1,572	3,280
300	0,142	0,212	0,307	0,508	0,803	1,167	2,687
350	0,110	0,168	0,267	0,423	0,688	1,030	2,288
400	0,096	0,153	0,248	0,377	0,622	0,945	2,042
450	0,082	0,128	0,195	0,347	0,553	0,760	1,147
500	0,056	0,095	0,185	0,345	0,541	0,667	1,572

Proprietati termice

DSP, datorita combinatiei organice de lemn si ciment, este un material monolit omogen fara incluziuni de aer, care asigura o conductivitate termica ridicata. Prin urmare, DSP-urile sunt utilizate pe scară largă în structurile în care este necesară o combinație de rezistență ridicată și rezistență la temperatură scăzută a materialului. Proprietățile termice ale CBPB sunt evaluate folosind coeficientul de conductivitate termică, care este cel mai important indicator termic al materialelor de construcție.

Dependența coeficientului de conductivitate termică de grosimea plăcii

Izolarea fonică

Indicele de izolare fonică în aer

DSP TAMAK 10 mm	R W = 30 dB
DSP TAMAK 12 mm	R W = 31 dB

Indicele de izolare fonică de impact

Plăcile de particule lipite cu ciment cu grosimea de 20 și 24 mm, așezate direct pe podeaua portantă din beton armat a camerei de măsurare a NISF RAASN, asigură o îmbunătățire a izolației la zgomotul de impact cu 16-17 dB, respectiv.

La așezarea plăcilor de particule lipite cu ciment cu grosimea de 20 și 24 mm, nu direct pe o placă de pardoseală din beton armat, ci pe un strat intermediar elastic material moale există o îmbunătățire suplimentară a izolației la zgomotul de impact, în valoare de 9-10 dB.

Rezistență specifică la smulgerea șuruburilor

№	Nume şurub, DxL, mm	Diametrul găurii șurub, mm	Medie specifică rezistență afară 5 teste, N/mm	Dispersare de specific rezistenţă, N/mm
1	5,5 x 30	3,0	122	118 până la 137
2	5,0 x 30	3,0	85	68 ÷ 103
3	4,5 x 30	3,0	93	80 ÷ 108
4	4,0 x 30 (filet L 20mm)	2,5	110	88 ÷ 147
5	4,0 x 30 (Fir L plin)	2,5	114	103 până la 124
6	3,5 x 30	2,5	104	87 ÷ 116
			cf. 105

placa CPS, specificații care va fi prezentat în articol este folosit destul de des astăzi. Se distinge prin calități remarcabile care au făcut ca materialul să fie obișnuit în construcțiile private și profesionale.

Caracteristicile plăcii DSP

Deoarece materialul descris are performanta excelenta, și-a găsit răspândirea largă în diverse domenii de construcție. Placa de particule de ciment este compusă din așchii de lemn, ciment Portland, aditivi speciali, aceștia din urmă fiind capabili să ofere calități de protecție excelente. În timpul procesului de producție, toate componentele enumerate sunt combinate și apoi amestecate până când se obține o masă omogenă. Apoi compoziția este presată.

Produsele sunt fabricate în conformitate cu GOST, care reglementează strict compoziția. Astfel, printre componente ar trebui să fie 65% ciment Portland, 24% așchii de lemn, 8,5% apă și 2,5% impurități. Densitatea este asigurată de prezența cimentului Portland în compoziție, aceeași componentă garantează durabilitatea materialului. Producția de plăci se efectuează pe echipamente speciale într-o fabrică, așa cum este demonstrat de un certificat de calitate, precum și de un pașaport de produs. Compoziția plăcilor conține lemn natural, ceea ce asigură ecologicul materialului. Acest lucru indică faptul că aragazul este complet inofensiv pentru oameni.

Caracteristici pozitive ale DSP

Placa DSP, ale cărei caracteristici tehnice trebuie cunoscute înainte de cumpărare, este de o calitate excelentă, ceea ce face posibilă utilizarea acestui material în construcții profesionale. Procese tehnologice producerea plăcilor se bazează pe mineralizarea și legarea tuturor componentelor, prin urmare, apariția unui fond radioactiv, eliberarea de abur, murdărie sau praf poate fi complet exclusă.

Plăcile DSP sunt utilizate în mod activ în construcția de locuințe puternice și calde. Destul de des, acest material este comparat cu altele. Plăcile descrise sunt atât de puternice încât câștigă în această comparație. Durata de viață a acestora este mult mai lungă.
Avantajele suplimentare includ rezistența excelentă la temperaturi extreme și îngheț, care îndeplinește cerințele pentru materialele de construcție moderne.

Placa DSP, ale cărei caracteristici tehnice sunt descrise în articol, s-a dovedit perfect. Aceste produse fac față perfect influenței rozătoarelor, insectelor, precum și mucegaiului și ciupercilor. Compoziția materialului nu conține fenol, azbest, impurități și rășini de formaldehidă. Aceste plăci pot fi folosite pentru toate tipurile de finisaje. Suprafața plăcilor poate fi tencuită, finisată cu plastic, vopsită, gresie, acoperită cu diverse materiale decorative etc. Este ușor de utilizat acest material, deoarece poate fi ușor prelucrat. Conține o cantitate mare de așchii, ceea ce face ca produsul să arate ca lemn natural, dar aceste plăci au o rezistență ridicată. DSP-urile pot fi utilizate în construcția de pereți despărțitori, care vor avea calități excelente de izolare fonică. Pereții DSP vor putea oferi o absorbție a sunetului de până la 30 dB.

Caracteristicile de rezistență ale DSP

DSP-uri cu caracteristici tehnice diferite de altele materiale alternative, avea densitate mare. Acest lucru se datorează faptului că metoda de presare a așchiilor este utilizată în procesul de producție. Straturile interioare ale produsului contin fibre care au o lungime mai impresionanta. Acest lucru garantează materialului o elasticitate excelentă, netezime, precum și caracteristici de înaltă rezistență. Materialul are mai multe straturi, astfel încât este capabil să facă față umidității. Tehnologia speciala folosita in productie nu permite delaminarea produsului. Placa nu se va rupe chiar dacă este supusă unei forțe mecanice precum îndoirea. Materialul face față bine sarcinilor mari, în timpul funcționării poate fi afectat de o natură mecanică, ceea ce face ca astfel de plăci să fie atât de comune și populare în construcții.

Costul DSP

DSP - o placă, ale cărei caracteristici tehnice, al cărei preț ar trebui să vă intereseze dacă intenționați să utilizați acest material în construcții, poate avea dimensiuni diferite. Cele mai tradiționale dimensiuni pot fi numite 1250x2700 mm. costul unei astfel de foi va fi egal cu 675 de ruble. Acest cost poate fi numit foarte accesibil, ceea ce face ca un astfel de material să fie atât de popular printre analogi. În ciuda faptului că costul plăcii este destul de mic, calitatea acesteia rămâne excelentă.

Dimensiuni DSP

Plăcuța DSP, ale cărei caracteristici tehnice trebuie să fie indicate în certificatul de calitate, trebuie să fie examinată de consumator înainte de cumpărare. Este important să luați în considerare gama de dimensiuni a acestor produse. Placa poate avea o latime de 1250 mm sau 1200 mm. Cel mai recent standard este considerat modern. Dar, în ciuda acestui fapt, încă se produc plăci de diferite dimensiuni. Lungimea poate fi egală cu 2700 mm, în timp ce grosimea este echivalentă cu 8 mm. Un astfel de produs cântărește 36 kg. Dacă grosimea crește la 10 mm, greutatea va fi de 46 kg. Grosimea de 12 mm mărește greutatea la 50 kg și 16 mm la 74 kg. Grosimea plăcii de 18 mm face ca masa să fie egală cu 81 kg.

Cu o lungime a plăcii de 3200 mm, grosimea poate fi de 8 mm, în timp ce greutatea plăcii este de 43 kg; cu o grosime de 10 mm, masa va fi de 54 kg, în timp ce o grosime de 12 mm dă o greutate de 65 kg.

Dimensiunea standard este de 1200 mm. O placă cu lungimea de 2700 mm poate avea o grosime de 8 mm și o greutate de 35 kg. O grosime a plăcii de 10 mm dă o masă de 44 kg. Printre altele, cumpărătorul poate achiziționa o farfurie care a fost realizată la anumite dimensiuni. Lungimea plăcii poate fi de 3600 mm sau 3000 mm. Nu ar trebui să căutați produse la vânzare, ale căror margini au o formă semicirculară, deoarece astfel de plăci nu sunt produse. De asemenea, produsele ale căror margini sunt mai subțiri nu sunt produse în fabrică. După achiziționarea plăcii, nu va trebui să fie tratată cu un antiseptic, deoarece produsele sunt expuse la efecte antiseptice în fabrică.

Domeniul de aplicare al DSP

Placa DSP, ale cărei caracteristici tehnice trebuie studiate înainte de a face o achiziție, este folosită astăzi în construcția de locuințe. Produsele sunt capabile să ofere protecție internă împotriva frigului. Acest material poate fi folosit la placarea pereților din beton. Produsele sunt folosite în construcții joase, precum și în construcția de clădiri cu destinații speciale. DSP este excelent pentru camerele ale căror condiții sunt diferite nivel crescut umiditate. După ce placa este instalată, suprafața acesteia nu trebuie tratată. Va fi suficient doar să acoperiți suprafața cu un grund sau o compoziție care are caracteristici hidrofuge. Clădirile în care este utilizat DSP sunt capabile să suporte sarcini operaționale grave.

Domeniu suplimentar de produse

Placa DSP, ale cărei caracteristici tehnice, a cărei aplicare poate fi găsită în acest articol, este utilizată și pentru echipamentele de cofraj fixe, ceea ce permite obținerea unor rezultate excelente. În același timp, se pot distinge unele caracteristici pozitive, printre care: reducerea timpului pentru lucrări de construcție, reducerea costurilor de construcție, precum și asigurarea fiabilității și rezistenței viitoarei structuri. Placa DSP, ale căror caracteristici tehnice, a căror utilizare a făcut produsele populare, este folosită și astăzi la fabricarea pervazurilor. În același timp, acestea din urmă sunt obținute nu numai durabile, ci și destul de ieftine în comparație cu analogii. Nu trebuie să presupuneți că, din cauza costului nesemnificativ al DSP-ului, pervazul va avea un aspect foarte inestetic și neprezentabil. Astfel de produse au calități decorative excelente și arată ca pervazurile scumpe din materiale nobile.

Pentru comparație cu alte materiale, vă propunem să folosim caracteristici precum:

Siguranța privind incendiile;
ușurință de instalare;
rezistență la mucegai și boli;
recenzii ale constructorilor;
feedback de la rezidenți și proprietari.

Clasa de siguranta la incendiu si inflamabilitate

În acest parametru, DSP-urile sunt superioare nu numai izolației polimerice și PVC-ului, ci chiar și betonului din lemn. TsSP are o clasă de inflamabilitate - G1, adică au ardere lentă. Datorită proporției mari de ciment, fiecare dintre așchii este înconjurat de o piatră de ciment, deci pentru a începe procesul de pirolizăîn lemn aproape de suprafaţă este necesară expunerea la o temperatură de 500 de grade sau mai mult timp de o jumătate de oră.

De îndată ce efectul termic este eliminat, procesul de piroliză este rapid finalizat, deoarece contactul strâns al multor așchii este necesar pentru începerea unei reacții auto-susținute.

Dacă temperatura depășește 700 de grade și acest efect durează mai mult de o oră, atunci piroliza așchiilor începe pe toată adâncimea plăcii.

La această temperatură, orice Materiale de construcție pierde brusc rezistența, iar betonul este complet distrus. Prin urmare, după un incendiu de o asemenea amploare, casa nu poate fi reparată, cu excepția faptului că focul a fost de natură locală și a ars doar o mică zonă a casei.

Chiar și începutul procesului de piroliză nu duce la eliberarea de substanţe deosebit de toxice, deoarece principalele componente ale gazului de piroliză (fumul) sunt:

azot;
dioxid de carbon;
monoxid de carbon.

Numai monoxidul de carbon este un pericol serios, dar, în primul rând, foarte puțin din el este eliberat în timpul pirolizei, iar în al doilea rând, în timpul unui incendiu, arderea are loc în condiții de lipsă de oxigen, astfel încât monoxidul de carbon este eliberat peste tot în cantități uriașe.

Prin urmare, DSP una dintre cele mai sigureîn planul de incendiu al materialelor și este comparabil cu GKL și plăci de fibre. Este mult mai sigur decât finisarea de la:

placaj;
placi;
lemn de beton;
plăci de fibre izolatoare;
spume si materiale plastice.

Ușurință de instalare

Datorită conținutului ridicat de ciment al CSP mult mai greu decât majoritatea materiale de finisare.

Greutatea foilor subtiri este de 25-45 kg, deci este nevoie de minim 2 persoane pentru a lucra cu ele.

Pentru a lucra cu foi groase, sunt necesare 5-6 persoane, deoarece masa unei foi cu o grosime de 26 mm depășește 200 kg.

Tăierea materialului este, de asemenea, dificilă, deoarece trebuie să utilizați ferăstrău circular de mare viteză și lamă acoperită cu diamant sau vârf de carbură.

Prin urmare, în ceea ce privește ușurința instalării, DSP este inferior majorității materialelor de finisare. La urma urmei, greutatea sa, cu dimensiuni și grosime egale, depășește masa oricărui alt material de finisare, inclusiv LSU și beton din lemn.

Rezistent la mucegai și boli

Datorită faptului că lemnul din DSP nu are contact direct cu aerul, este mai puțin susceptibil la mucegai și boli.

În plus, pentru produsele fabricate în conformitate cu cerințele GOST, chipsurile sunt pre-înmuiate într-o soluție de var sau alte reactivi, cresterea stabilitatii biologice lemn.

Feedback de la constructori și rezidenți despre blocurile din lemn-ciment

Pentru a colecta cel mai de încredere feedback cu privire la caracteristicile, aplicația și prețurile DSP-urilor, am apelat la forumuri, printre utilizatorii cărora se numără:

constructori profesionisti;
ingineri experimentați;
proprietarii de apartamente și case;
persoane cu experiență în auto-reparare.

Aici lista de forumuri cu fire de discuții DSP:

Forumhouse;
Forumgrad;
Casa NGS;
Vegalab;
Construim o casă;
Mastergrad;
Idei pentru casa ta;

Domeniile de aplicare ale DSP

DSP primit aplicare largăîn multe domenii de construcţie datorită caracteristicilor sale tehnice. Produsele moderne pe bază de ciment și așchii de lemn concurează cu gips-cartonul, plăcile de fibre și placajul.

Cameră în stil mansardă

Finisarea fatadei DSP

Casele, ale căror fațade sunt căptușite cu CSP, capătă un aspect estetic. Stratul frontal al unor astfel de produse poate avea modele diferite. Ele imită alte materiale de finisare (piatră, zidărie, ipsos) sau au o suprafață decorativă rugoasă din așchii de piatră de diverse culori și fracții.

Placi decorative frezate pentru piatra si caramida
Rezistența ridicată, rezistența la influențele negative ale mediului și aspectul estetic al CBPB-urilor decorative le permit să fie utilizate cu succes pentru lucrari de fatadaîn construcţia de case particulare
O varietate de strat decorativ frontal de așchii de piatră

DESPRE materiale decorative bazat pe DSP pentru decorarea fațadei, acest videoclip va spune:

Utilizarea DSP pentru podea

La așezarea DSP pe podea de-a lungul buștenilor, se recomandă să alegeți o grosime a produselor de la 24 mm pentru a asigura o rezistență suficientă a pardoselii.

Fixare pe lags

Când se lucrează în interior, este necesar să se efectueze măsuri pregătitoare - pentru a închide găurile din bază, dacă există, fixați buștenii, puneți material izolator și barieră de vapori.

Munca pregatitoareînainte de a pune DSP-ul pe podea

Fixarea plăcilor se realizează cu șuruburi autofiletante, în timp ce șurubul cu cap înfundat trebuie să fie scufundat în corp. Barna de lemn cu 20 mm. Rezultatul este o pardoseală perfect plană, cu performanțe excelente.

construcția cadrului

DSP-urile s-au dovedit în construcția de case tip cadru. Există două opțiuni - achiziționarea unui kit de casă gata făcut de la panouri SIP bazate pe DSP sau construcție independentă pereți, între care există o izolație minerală. Plăcile sunt fixate pe o ladă de lemn sau metal, în timp ce cadrul este cusut în jurul perimetrului, apoi fereastră și uşile. Elementele lăzii sunt instalate în trepte de 60 cm, astfel încât materialul izolator să poată fi fixat ferm între ele. Plăcile sunt luate cu o grosime de 10–16 mm, fixate cu șuruburi galvanizate.

casa de tehnologia cadrului folosind DSP

Articol înrudit:

Casă cu cadru DIY: instrucțiuni pas cu pas. Vrei să construiesc casă cu cadru cu propriile tale mâini? Instrucțiuni pas cu pas, prezentat în acest articol, vă va ajuta să înțelegeți rapid și ușor toate complexitățile chiar și pentru începători.

Lucrari de finisaje interioare

Siguranța de mediu a plăcilor de particule lipite cu ciment a făcut posibilă utilizarea lor ca material de finisare cu drepturi depline în interiorul spațiilor pentru orice scop. Datorită rezistenței sale ridicate la umiditate, acest material a înlocuit semnificativ gips-cartonul, care nu este recomandat pentru utilizare pe pereții din zonele umede.

Nivelarea pereților și a podelei în baie

DSP-urile sunt utilizate pentru nivelarea eficientă a pereților și finisarea ulterioară a acestora cu materiale de finisare decorative. Cu toate acestea, DSP în unele interioare (loft, industrial, high-tech și altele), unde o textură brută de beton este adecvată, este folosit pentru a crea suprafețe de accent și chiar pentru a acoperi încăperi întregi.

perete de accentîn dormitorul din capul patului este realizat din panouri de ciment

Fixarea plăcilor depinde de grosimea și dimensiunile foilor și, în consecință, de greutatea acestora. Produsele grele sunt atașate de ladă, iar cele ușoare - cu ajutorul unei soluții speciale sau al masticului.

Productie de panouri SIP de la CSP

Panourile CIP din DSP sunt un material cu trei straturi, unde se fixează între foi o izolație din polistiren expandat, fibră de bazalt sau spumă poliuretanică (PPU).

Aspectul panourilor sandwich

General semn distinctiv materialul este siguranța ridicată la foc și a mediului. Posibilitatea construcției rapide a unei case private și economii semnificative la finisarea lucrărilor de fațadă.

Asamblarea unui kit de casă de la SIP cu DSP

Utilizarea DSP pentru cofraj în construcții monolitice

Există o serie de avantaje ale acestui tip de dispozitiv de cofrare fix în producția de lucrări monolitice:

Reducere munca de instalareși perioada totală de construcție a obiectului.
Suprafata gata de finisare.
Rentabilitatea ridicată a construcției unității în ansamblu.
Garantat pentru a crea un design solid și de încredere.

Construcție monolitică folosind cofraj fix de la DSP

Metode de montare

DSP-urile pot fi montate în diferite moduri, în funcție de scopul pentru care sunt utilizate. La finisarea sau izolarea clădirilor, acestea sunt atașate la o ladă din profil metalic sau bare de lemn cu șuruburi sau cuie autofiletante. Amenajarea cofrajelor fixe presupune si ridicarea cadrului (dată fiind greutatea mare a plăcilor, aceasta, ca și lada la finisarea pereților, trebuie să fie suficient de rezistentă). În plus, plăcile pot fi așezate pe bușteni (la instalarea podelei) sau pe căpriori (sub acoperișuri). La decoratiune interioara si ei poate fi lipit de perete cu mortar sau mastic.

Pregătirea pentru acoperirea DSP

Înainte de a începe lucrul la amenajarea unui strat brut de la DSP, pardoseala trebuie pregătită corespunzător. De exemplu, în cazul așezării materialului pe baza de lemn scândurile vechi sau putrede trebuie demontate și înlocuite cu altele noi

Este important să închideți toate crăpăturile cu chit, iar baza de lemn este amorsată pentru o mai bună aderență la lipici, pe care va fi montată acoperirea plăcii.

Dacă instalarea va fi efectuată pe o bază de beton, atunci ar trebui să fie, de asemenea, inspectată cu atenție pentru deteriorări și reparată dacă este necesar. De asemenea, dacă există abateri orizontale puternice, amestecurile de ciment sunt nivelate. În cazul așezării DSP pe sol, se efectuează neapărat o nivelare preliminară a suprafeței - aceasta se poate face prin turnarea unui amestec de nisip-pietriș de 20 cm grosime pe sol și lovirea acestuia.

Procesul de construire a unui foișor cu podea DSP

Cea mai bună opțiune este să așezați plăci DSP pe jurnale. În acest caz, dacă se plănuiește instalarea bazei direct deasupra solului, suporturile pentru bușteni sunt instalate pe sol și se așează și izolație hidro și termică. Distanța dintre suporturi poate varia de la 0,5 la 1 m - această cifră depinde de grosimea lemnului folosit pentru bușteni.

Materiale și instrumente care trebuie pregătite pentru lucrul cu DSP:

cherestea pentru zăvoare (secțiune 150x100 sau 50x100 mm);
placi DSP in cantitatea necesara;
soluție antiseptică pentru lemn;
instrument de tăiat (de exemplu, un ferăstrău);
materiale pentru hidroizolație și izolare;
instrumente de masurat (banda de masura, creion);
Material pentru fixare;
burghiu.

Fixarea plăcilor de podea cu șuruburi autofiletante

Cum să pictezi placa DSP

Pentru a oferi plăcilor DSP un aspect atractiv, cel mai mult într-un mod simplu este colorat. După pregătirea corespunzătoare a suprafeței, se aplică două straturi de vopsea cu o rolă sau. Cel mai adesea, pentru a picta DSP-ul, folosesc:

Vopsele acrilice . Această vopsea are o aderență bună și este foarte rezistentă la uzură. Dacă posibilitățile financiare permit, este mai bine să folosiți vopsele care includ un solvent, dar și fațadă solubilă în apă vopsele acrilice, la aplicare corectă va dura 3-5 ani.

vopsea latex . Această acoperire este rezistentă la soluții alcaline și acide blânde, ușor de spălat și curățat mecanic cu detergenți. In afara de asta. Lucrările de vopsire pot fi efectuate independent, ceea ce va economisi o cantitate semnificativă.

vopsea silicata . Utilizarea acestui tip de acoperire are o aderență ridicată, permeabilitatea la vapori a acestora asigură conditii optime pentru circulația aerului, care previne apariția mucegaiului și a altor ciuperci. Acoperirea nu se teme de influențele atmosferice și detergenti, iar durata de viață va satisface chiar și cele mai înalte cerințe.

Înainte de a continua cu vopsirea CBPB, ar trebui să se țină seama de faptul că utilizarea vopselelor alchidice este nedorită, deoarece crăparea și decojirea acoperirii pot apărea la contactul direct cu alcalii.

1 Din ce sunt făcute astfel de plăci, sunt necesari aditivi?

DSP este un material de construcție din tablă multicomponentă, în procesul de fabricație al căruia se utilizează ciment Portland și așchii de lemn. În plus, compoziția plăcii include aditivi chimici speciali care permit materialelor de bază să coexiste fără probleme. Într-adevăr, în condiții normale, lemnul nu este prietenos cu cimentul, ceea ce provoacă umiditate excesivă și deformarea și degradarea asociată a materialului.

Pentru fabricarea CBPB se utilizează ciment Portland și așchii.

Utilizarea aditivilor speciali (până la 2,5–3% din volumul total) elimină Consecințe negative vecinătate de lemn și ciment, dând astfel DSP caracteristici benefice prima și a doua componentă, atât rezistența la căldură, cât și rezistența la foc. Mai mult, datorită raportului procentual - 24% din lemn reprezintă 65% din ciment - placa dobândește și alte calități pozitive: rezistență ridicată, rezistență la îngheț, proprietăți de izolare fonică, permeabilitate la vapori și desconsiderare totală față de material atât de către insecte, cât și de către rozătoare.

În plus, în același timp, o placă din lemn și ciment demonstrează calități precum rezistența la ciuperci, rezistența la umiditate, rezistența la contracția temperaturii și compatibilitatea cu majoritatea materialelor de finisare, ceea ce se explică prin aderența de invidiat. În același timp, aditivii chimici din DSP nu aparțin materialelor dăunătoare mediului, deoarece nu conțin nici azbest, nici formaldehidă.

Specificațiile DSP-ului

La fabricarea compozițiilor de ciment de înaltă rezistență sunt amestecate cu așchii de lemn din diverse fracțiuni, apă și o serie de reactivi chimici (de exemplu, sticlă lichidă sau săruri de aluminiu). Reacționând cu așchii de lemn, substanțele chimice îl mineralizează, crescând astfel rezistența și durabilitatea plăcii.

Stratificarea este principala calitate a plăcilor, ceea ce garantează calitatea lor înaltă și rezistența deosebită. Formarea structurii plăcii are loc în așa fel încât fracțiile mari de așchii să fie situate în interior, iar cele mici în exterior. După pregătirea masei lipite cu ciment, straturile acesteia sunt așezate în matrițe speciale sub presă, de unde iese DSP multistrat finit cu o suprafață netedă pe o parte.

DSP: caracteristicile tehnice ale plăcii sunt de așa natură încât nu necesită aplicarea chitului de finisare. Este suficient să vopsiți plăcile după plasare. În unele cazuri, va fi suficient să aplicați un strat subțire de grund înainte de vopsire.

Nuanțe de așezare a podelelor CSP

În general, instalarea plăcilor DSP se realizează exact în același mod ca și așezarea plăcilor OSB.

În timpul lucrului, este important să urmați câteva reguli, iar apoi baza podelei se va dovedi a fi de cea mai înaltă calitate: Barna de lemn pentru bușteni se prelucrează în mod necesar cu compuși care previn degradarea

Compozițiile speciale pot fi înlocuite cu ulei de motor;

o grindă de lemn pentru un buștean trebuie tratată cu compuși care împiedică putrezirea. Compozițiile speciale pot fi înlocuite cu ulei de motor;

Conservanți pentru lemn

atunci când instalați plăci pe o șapă de beton pentru un buștean, puteți utiliza o grindă cu o secțiune mai mică - până la 50x50 mm. Acest lucru va economisi spațiu util;
atunci când instalați jurnalul, ar trebui să monitorizați nivelul acestora - trebuie să fie strict orizontal;
înainte de instalare, plăcile DSP sunt așezate pe bușteni - acest lucru vă va permite să determinați care dintre ele trebuie tăiate dacă este necesar;
lipiciul trebuie bine amestecat înainte de utilizare;
Golurile de compensare de-a lungul pereților vor permite evitarea deformării bazei DSP.

Un alt exemplu de utilizare a DSP

DSP - materialul nu este suficient de rău, dacă îl folosiți pentru a crea o bază uniformă. Nu este dificil să lucrezi cu el, dar datorită masei mari de foi, este mai bine să obții un asistent.

Caracteristici de montare

Plăcile pe bază de amestec de ciment sunt ușor de prelucrat. Pentru tăiere, veți avea nevoie de un ferăstrău cu dinți fini. Dinții mari contribuie la formarea prafului, face marginile piesei neuniforme, astfel încât această unealtă nu este potrivită pentru tăierea DSP.

La amenajarea unei șape uscate, beton sau podele din lemn. De asemenea, este permisă opțiunea de așezare a foilor pe un cadru, ale căror celule sunt pre-umplute cu material izolator (vată minerală, plastic spumă, argilă expandată și un alt tip de umplutură uscată).

Plăcile se fixează cu șuruburi autofiletante sau cu ajutorul unui amestec adeziv. Adezivul trebuie distribuit uniform pe suprafața materialului cu o mistrie crestă, fără a lăsa goluri. Acest lucru va ajuta la evitarea deformarii materialului.

De asemenea, este important să umpleți cu generozitate rosturile cu adeziv pentru a obține un monolit. Șuruburile autofiletante se înșurubează la intervale de 35-50 cm

Când se confruntă cu DSP-ul pereților exteriori ai clădirii, se folosește o metodă de instalare care prevede aranjarea lăzii. Piesele cadrului pot fi din lemn sau din profile metalice. Atunci când alegeți un copac, se recomandă pretratarea acestuia cu o soluție antiseptică pentru a-l proteja de îmbătrânirea prematură și de procesele microbiologice.

Pentru a crea o protecție termică a locuinței, se recomandă așezarea între pereții casei și DSP. material termoizolant. Trebuie acordată preferință lânii bazaltice, care are o rată bună de permeabilitate la vapori (pereții vor respira) și rezistență ridicată la umiditate (higroscopicitatea scăzută va preveni absorbția umidității în straturile izolatorului termic).

Finisarea fină a plăcilor dintr-un amestec lipit de ciment asigură tratarea suprafeței cu un grund, așezarea unei plase de armare și aplicarea unui strat tencuiala decorativa. Fațada este vopsită într-o culoare care rezonează cu altele. elemente arhitecturale exterior.

Amenajarea podelei cu ajutorul DSP

Să luăm în considerare aranjarea podelei de la DSP pe bușteni folosind exemplul unui balcon.

Pasul 1. Un strat de izolație este așezat sub bușteni. Buștenii sunt instalați paralel cu pereții la o distanță de aproximativ 30-40 cm unul de celălalt.

Bușteni instalați deasupra izolației

Pasul 2 Sunt instalate bare transversale, sunt create lăzi. Între ei blocuri de lemn sunt conectate folosind colțuri metalice și șuruburi autofiletante.

Barele transversale sunt instalate, cutia este gata

Pasul 3 Spațiul dintre întârzieri este umplut cu material izolator.

Pozarea izolației

Pasul 4 placi DSP dimensiunile potrivite stivuite peste decalajul longitudinal. Lățimea piesei de material trebuie să fie puțin mai mică decât lățimea balconului (cu 5-10 mm).

Pozarea plăcilor DSP

Pasul 5 Plăcile sunt fixate cu șuruburi autofiletante pe bușteni. Golurile dintre plăcile DSP sunt sigilate cu adeziv.

Plăci de fixare cu șuruburi autofiletante

Video - Așezarea plăcilor pe DSP

DSP în procesul de creare a fundației

Plăcile pe bază de ciment și așchii pot fi folosite pentru a crea cofraje care ajută la turnarea fundațiilor. Grosimea materialului depinde de dimensiunile necesare ale fundației și variază de la 16 la 26 mm.

Punctele forte ale cofrajului CSP.

Simplitatea instalării plăcilor cu un ordin de mărime reduce costurile cu forța de muncă și reduce timpul de lucru, reducând astfel costul procesului de turnare a fundației. La exterior se poate aplica o vopsea specială, după care va dobândi proprietățile de hidroizolație verticală. Datorită rezistenței mari a plăcilor, cofrajul este rezistent la deformare în timpul turnării și uscării soluției de beton.

Versatilitatea DSP permite utilizarea acestui material în construcția carcasei pe bază de cadru, pentru nivelarea pardoselii și a acoperirilor pereților, precum și în timpul instalării. acoperiș moaleîn clădiri de orice tip. Placă CSP pentru podea primește feedback bun de la constructori din întreaga lume, datorită calității înalte a materialului și performanței excelente.

Aplicarea podelei din plăci aglomerate de ciment

Principalele avantaje ale CSP sunt rezistența ridicată și durabilitatea.

Utilizarea materialelor de construcție este așezarea panouri finisate pe diferite tipuri de baze:

o suprafață plană a unei podele din lemn sau ciment;
busteni de lemn instalati la intervale regulate.

Pe suprafața plăcilor pot fi lipite placă ceramică, așezați parchet, precum și așezați laminat sau parchet. Proprietățile materialului sunt păstrate de zeci de ani, în funcție de tehnologia de instalare.

Domeniul de aplicare al plăcilor DSP

După cum sa menționat mai sus, plăcile DSP, a căror utilizare asigură o rezistență mecanică ridicată a structurilor create, sunt utilizate pe scară largă în construcții și reparații și lucrari de finisare ah, in special:

La realizarea cofrajelor fundații și alte structuri armate monolitice. Utilizarea DSP simplifică foarte mult procesul de instalare, în plus, acest design previne scurgerea betonului și asigură formarea de pereți laterali netezi care nu necesită tencuiala ulterioară.
Pentru placarea peretelui și construcție . În cele mai multe cazuri, foile DSP sunt atașate la un metal premontat sau rama de lemn. Grosimea foilor în acest caz este de la 8 la 12 mm. Pentru fixare, cel mai des se folosesc șuruburi autofiletante, de asemenea, este posibil să se folosească șuruburi sau cuie ca elemente de fixare. În unele cazuri, la nivelarea pereților, se pot folosi amestecuri speciale de polimeri adezivi.
Utilizarea plăcilor de podea DSP asigură rezistență mecanică ridicată, precum și rate ridicate de izolare termică, hidro și fonică. Grosimea materialului este selectată pe baza sarcinilor existente și a distanței dintre întârzieri, cu toate acestea, nu se recomandă utilizarea plăcilor DSP cu o grosime mai mică de 14 mm.
Aplicație pentru fațadă acasă permite nu numai reducerea semnificativă a timpului de lucru pe decor exterior, dar asigură și hidroizolarea de înaltă calitate a pereților principali. Un alt avantaj este că atunci când utilizați DSP, caracteristicile materialului vă permit să creați diferite tipuri de fațade ventilate. În ceea ce privește grosimea tablei, pentru lucrările în aer liber poate varia de la 12 la 14 mm.

Producția de plăci

Producția de DSP constă din următorii pași:

Aluminiul, sticla lichidă, diverse săruri fac parte din soluțiile apoase care sunt încărcate în mixere speciale.
Mineralizarea materiilor prime are loc odată cu introducerea treptată a așchiilor de lemn în aceste soluții, constând din incluziuni fracționale de diferite dimensiuni.
Apoi se introduce ciment si putina apa in compozitie.
Masa este bine amestecată pentru a obține o consistență omogenă, trimisă sub o presă puternică.
Ieșirea este subțire, dar puternică, cu un produs de suprafață netedă.

Suprafața netedă a plăcii este obținută datorită distribuției speciale a așchiilor în structura sa - fragmente mai mari sunt în interiorul produsului, iar cele mici sunt la suprafață. În producția de DSP, nu există goluri în ele. Un alt avantaj este că produsul nu este supus unei nivelări suplimentare, dar poate fi utilizat imediat pentru fabricarea unei podele și poate servi drept bază uniformă de înaltă calitate pentru laminat, țiglă și alte tipuri de strat superior.

Tehnologia de producție DSP

Din numele în sine, devine clar că principalele componente ale acestui material sunt cimentul (65%) și așchiile de lemn (24%). Toate acestea se amestecă cu apă (8,5%), iar amestecului rezultat se adaugă diverși aditivi pentru a îmbunătăți caracteristicile tehnice ale plăcii (2,5%).

În procesul de producție al plăcilor DSP sunt utilizate două tipuri de material de cip. Ele diferă ca mărime: mici și medii. Placa în sine are o structură cu trei straturi, astfel încât chipsurile de dimensiuni medii sunt turnate în al doilea strat, iar chipsurile mici în primul și al treilea. Eu insumi proces de fabricație rulează în următoarea secvență.

Chipsurile sunt amestecate cu aditivi de hidratare.
La amestecul rezultat se adaugă ciment de calitate M500.
Apa se revarsă.
Soluția se amestecă bine până se obține o masă omogenă.
Primul strat cu așchii mici se toarnă în matriță.
Al doilea strat cu chipsuri de dimensiuni medii.
Și al treilea strat.
Presarea este în curs.
După aceea, materialul semifabricat este încălzit la +90C timp de opt ore.
Apoi, în 13-15 zile, se usucă în condiții naturale.
După aceea, în funcție de lot, este fie lustruit, fie pur și simplu depozitat.

Aplicații de plăci aglomerate de ciment în construcții

DSP este o placă de particule lipită cu ciment, iar numele reflectă pe deplin compoziția acestui material. DSP-urile sunt realizate dintr-un amestec, ale cărui componente sunt așchii de lemn și compoziții de ciment.

Ce este DSP și OSB? Care este diferența?

Compoziția materialului de construcție include:

așchii de lemn cu fracții de diferite dimensiuni - 24%;
apă - 8,5%;
aditivi speciali - 2,5%;
Ciment Portland - 65%.

Plăci DSP pentru uz exterior

Procesul de producție este destul de simplu - DSP se face după cum urmează.

Soluțiile speciale de apă sunt încărcate în mixere speciale, care includ diverse săruri, sticlă lichidă și aluminiu.
În plus, la aceste soluții se adaugă treptat așchii de lemn cu fracții de diferite dimensiuni - are loc mineralizarea materiilor prime.
La compoziția rezultată se adaugă ciment și se adaugă puțină apă.
Masa este supusă amestecării temeinice până la o masă omogenă și apoi trece sub o presă puternică.

GOST 26816-86. Plăci aglomerate de ciment. Specificații. Descărcați fișierul (faceți clic pe link pentru a deschide fișierul PDF într-o fereastră nouă).

GOST 26816-86

Rezultatul acestui lanț de producție este placa de particule de ciment finisată, care este destul de subțire și are o suprafață netedă. O cantitate mare de ciment în compoziție vă permite să creați un material destul de durabil. Apropo, în interiorul farfurii, chipsurile au b despre Dimensiuni mai mari decât la exterior, datorită cărora se realizează netezimea suprafeței materialului finit. DSP nu trebuie să fie nivelat în continuare după așezare, ceea ce face ca materialul să fie excelent pentru crearea unei pardoseli brute pentru laminat, gresie și alte tipuri de finisaje. De asemenea, golurile nu se formează în interiorul DSP-ului în timpul producției.

Productie placi aglomerate de ciment

Pe o notă! Așchii de lemn sunt, de asemenea, folosiți ca materie primă în producția de PAL, plăci de fibre și plăci OSB. Tehnologiile de producere a acestor materiale sunt oarecum similare cu tehnologia de producere a plăcilor CSP.

Tabel comparativ cu caracteristicile de performanță ale materialelor pe bază de lemn

Plăcile DSP sunt utilizate pe scară largă în construcții. Ele pot fi folosite pentru a decora pereții de fațadă ai caselor, sunt folosite pentru a crea diferite compartimentări în interiorul spațiilor. Materialul este potrivit pentru utilizare în scopuri de restaurare și pentru lucrări de finisare interioară. În același timp, este potrivit pentru apartamente și case private.

DSP-urile sunt folosite în construcții în multe scopuri.

Placa DSP este diferită rate mari prietenos cu mediul, deoarece este creat din materiale naturale și practic nu conține ingrediente chimice suplimentare. De aceea, soba este recomandată pentru utilizare atât în spații rezidențiale, cât și în producție.

Plăci aglomerate de ciment (DSP)

Utilizarea plăcilor de particule de ciment este o oportunitate de a abandona turnarea laborioasă a șapei de ciment pentru a crea o bază. Materialul de construcție vă permite să reduceți costurile cu forța de muncă și să cheltuiți mai puțini bani din bugetul planificat pentru nivelarea podelelor pentru așezarea stratului de finisare.

Montarea unei plăci DSP pentru plăci ceramice

Reguli de prelucrare pentru tăierea și găurirea plăcilor DSP

Vă place sau nu, CSP este o piatră de beton umplută cu așchii (umplutură de lemn). Prin urmare, atunci când se pune întrebarea, cum să procesăm acest tip de material, nu se poate menționa o unealtă de mână. Tăierea și găurirea pot fi efectuate numai cu o unealtă electrică.

În același timp, este mai bine să nu folosiți un puzzle, deși unii meșteri reușesc să taie plăci de grosime mică cu un astfel de instrument. Trebuie doar să schimbați fișierul des - la fiecare 5-7 m. Prin urmare, soluția optimă este o unealtă de tăiere cu disc.

Cel mai simplu mod de a tăia DSP este cu un ferăstrău circular cu o lamă de diamant.

În ceea ce privește discul, există două opțiuni:

Disc diamantat cu segmente decupate. Acest disc este folosit pentru tăierea uscată. Aici puteți folosi discuri pentru tăierea pietrei, betonului sau cărămizii - toate funcționează.
Discuri acoperite cu pobedite pentru tăierea lemnului. DSP nu este cel mai durabil material în comparație cu piatra, așa că un astfel de instrument îi va face față.

În ceea ce privește sculele electrice, de cele mai multe ori meșterii folosesc o râșniță sau un ferăstrău circular (parchet).

Atenţie! Este mai ușor să tăiați plăci cu un ferăstrău circular DSP, deoarece unealta electrică are o bară de sprijin. Ea este cea care vă permite să orientați clar discul într-un plan perpendicular pe foaie și, ca rezultat final - o tăiere uniformă a materialului

Plăcile DSP pot fi tăiate cu o polizor cu un disc diamantat de tăiere instalat pe ea

În ceea ce privește găurile în plăci, pentru aceasta se folosesc fie burghie metalice, fie burghie.

Tipuri și caracteristici

Există 3 tipuri de DSP:

fibrolit- material termoizolant pe bază de așchii cu fibre lungi („lana de lemn”). Moale, ușor de prelucrat, rezistent la factori biologici;
lemn de beton- realizat din rumeguș și așchii mici. Are o gamă largă de aplicații (izolație termică, decorațiuni, material pentru pereți despărțitori etc.);
xilolit(placă și turnat). Are rezistenta mare, calitati de termoizolare si o gama larga de culori, este folosita ca acoperire de pardoseala.

Datorită absorbției lor de apă, plăcile cresc în dimensiune, așa că este necesar un spațiu la instalare între ele.

feluri

Există trei tipuri de DSP. Studiile materialului au arătat cu acuratețe că fiecare dintre ele nu își pierde proprietățile valoroase chiar și în procesul de cicluri multiple de creștere semnificativă a temperaturii și dezghețarea ulterioară.

Au fost confirmate si rezistenta la foc si in special la mediu umed, factori biologici negativi. Dar fiecare tip de placă are propriile sale caracteristici, constând în metoda de producție, diferența dintre materialele sursă, caracteristicile produse terminateși domeniul de aplicare. Dintre tipurile pe care le puteți specifica.

1. Covor de fibre. Baza sa este așa-numita lână de lemn, care este un bărbierit cu fibre lungi. Compoziția include și lianți anorganici.

Benzile de lemn obținute la mașini speciale sunt impregnate cu soluții de clorură de calciu și sticlă lichidă. Materiile prime presate în matrițe sunt ulterior uscate. Grosimea unor astfel de plăci poate ajunge la 150 mm, dar există o serie de parametri mult mai subțiri.

Aceste elemente de construcție, caracterizate printr-o rezistență considerabilă, sunt excelente pentru izolarea termică. Material similar este folosit și ca acustic.

Este ușor de procesat și moale, din acest motiv, este solicitat reparații cu mai multe fațete, precum și lucrări de reconstrucție a diferitelor structuri. În timpul operațiunilor de construcție cu plăci, datorită greutății reduse, nu sunt necesare echipamente de ridicare, motiv pentru care utilizarea lor este foarte economică.

2. Arbolit. Este clasificat ca beton ușor și conține așchii mici, rumeguș, stuf sau paie de orez. Cele mai de înaltă calitate farfurii din acest soi sunt realizate din așchii de lemn.

Dacă baza compoziției este așchii de lemn, atunci materialul este de obicei numit beton de lemn, dacă rumeguș - beton de rumeguș. Cele două tipuri menționate au performanțe oarecum reduse față de primul menționat mai sus.

Sunt mai grele, mai dense și supuse unor deformări neplăcute, dar costă și ceva mai puțin. Domeniul de aplicare al arbolitului este destul de larg. Dar, practic, este solicitat ca material pentru construcții private joase, este deosebit de popular în fabricarea pereților despărțitori, precum și pentru decorare și izolație termică.

3. Xilolitul este cel mai frecvent cunoscut în aplicare ca acoperire DSP pentru podea. Farfurii, asemănătoare celor descrise anterior, sunt realizate din deșeuri lemnoase, deosebindu-se de alte tipuri în tehnologia de producție. La vânzare, sortimentul prezentat mulțumește cu o varietate de culori.

Materialul se distinge prin calități excelente de izolare termică și rezistență sporită. Nu arde la foc deschis, ci doar se carbonizează treptat; chiar si la fierbere, nu se inmoaie in apa si este usor conductiv termic; are o elasticitate de invidiat si este tare ca o piatra, dar in acelasi timp se prelucreaza usor ca un copac: se gaureste, se rindeluieste si se taie. În aplicare, pe lângă cele de mai sus, este excelent ca înveliș pentru piatră, acoperind scări, pervazuri, acoperișuri.

O caracteristică importantă este greutatea plăcii DSP. Astfel de indicatori sunt pur și simplu necesari să știți în timpul construcției și a altor lucrări.

Datele specificate sunt foarte utile în transportul mărfurilor și în momentul lucrărilor de instalare. Masa unui modul depinde direct de grosime și, cunoscând acest indicator, este ușor de calculat. La urma urmei, pentru fiecare 10 mm există o greutate de gresie de aproximativ 54 kg.

Lucrări de instalare decât tăierea DSP

Nu ar trebui să încercați să tăiați DSP-ul cu un ferăstrău - aceasta este o sarcină ingrată, procesul este lung, iar rezultatul lasă mult de dorit. Puteți folosi un puzzle sau o râșniță.

Articol

DSP este un produs pentru o gamă largă de scopuri de construcție, care se bazează pe două componente diverse: ciment, care este de origine minerală, și așchii de lemn - o materie primă organică naturală.

Plăcile combină avantajele produselor din beton și din fibre, demonstrează o rezistență mare și o siguranță absolută a mediului.

Proces de fabricație

Panourile DSP sunt realizate în mai multe etape, dintre care cea mai importantă este etapa de pregătire a materiilor prime. Compoziția produsului compozit include următoarele componente:

ciment, ajungând la 65%;
așchii de lemn egal cu 24%.

Pentru învelirea eficientă a două tipuri de componente, se introduc hidratare, umpluturi de legare într-o cantitate egală cu aproximativ 2%. Întregul amestec de lucru este umezit cu apă, fractiune in masa care nu trebuie să depășească 9%.

Pregatirea materiei prime

În etapa de pregătire a materiilor prime, așchiile sunt zdrobite și dispersate în două fracțiuni. Piesele cu dimensiuni mai mici la fabricarea plăcilor DSP vor fi amplasate în straturile exterioare, cu parametri mai mari - în miezul interior al plăcii.

Pentru a asigura siguranța materiilor prime lemnoase pentru o lungă perioadă de timp, acesta este impregnat cu soluții de săruri de aluminiu și sticlă lichidă. Prelucrarea oferă rezistență la așchii la contaminarea biologică, crescând rezistența fibrelor care îndeplinesc o funcție de armare în compoziția compozitului.

Amestecare și presare

În etapa următoare, așchiile, soluția de aditivi și ciment trebuie combinate și amestecate bine, obținându-se o masă complet omogenă. Acest lucru se poate face doar cu ajutorul mixerelor speciale de mare putere, cu intensitate de rotație reglabilă. Piesele de lemn nu sunt foarte bine acoperite cu pulbere minerală din ciment, așa că uneori se adaugă în amestec o mică parte de păcură și ulei industrial (tehnic).

La atingerea omogenității absolute, amestecul se așează în straturi în paleți, care se așează unul peste altul și se pun sub o presă. După expunere presiune ridicata masa de așchii de ciment comprimat, fixată în matrițe cu zăvoare, este transferată în camere termice, unde încălzirea se realizează în timpul unui schimb de lucru.

Apoi matrițele sunt îndepărtate din cameră, returnate din nou sub presă, de unde sunt îndepărtate clemele de blocare. Pentru dobândirea finală a tuturor caracteristicilor operaționale, foile DSP formate sunt transferate în spații de depozitare, unde sunt păstrate timp de 2 săptămâni, uscându-se periodic cu un curent de aer încălzit la 100 ° C.

Pe stadiu final farfuriile sunt formatate dupa marime, ambalate, trimise la depozite pentru produsele finite.

Dimensiunile foilor

Standardul național reglementează împărțirea materialului în funcție de parametrii generali fizici și mecanici și dimensiunile plăcilor DSP în 2 grupe. Lungimea produselor este de 3,2 și 3,6 m. În primul grup, sunt permise fluctuații ale parametrului într-o direcție sau alta cu 3 mm, în al doilea grup - cu 5 mm.

Lățimile standard sunt de 1,2 și 1,25 m, tendința de fluctuații admisibile a parametrilor este aceeași. Erorile în parametrii geometrici ai produselor din a doua grupă sunt întotdeauna mai mari.

Grosimea foilor este diferită:

într-o categorie ajunge la 10 mm cu minim 8 mm;
în celălalt - 16 cu minim 12 mm;
în a treia - 28 cu minim 18 mm;
în al patrulea - 40 cu o valoare minimă a intervalului de 30 mm.

Fluctuațiile de grosime permise de standard variază de la 0,6 la 1,4 mm în primul grup de plăci DSP și de la 0,8 la 1,6 mm în al doilea grup.

Reglementările prevăd perpendicularitatea strictă a laturilor care se intersectează ale plăcilor, dimensiunile normalizate ale diagonalelor, abaterea limitată de la plan, care este egală cu maximum 0,8 mm pentru grupa I și maxim 1 mm pentru al doilea.

Standardul specifică numărul de defecte, a căror prezență este permisă. Posibilitatea de ciobire a plăcilor DSP este complet exclusă, numărul de pete posibile de orice origine și adâncituri este strict reglementat. Cerințele pentru produsele cu denumirea TsSP-1 sunt mai stricte decât pentru produsele TsSP-2. Delaminările, incluziunile străine, defectele mecanice sunt complet excluse pentru întreaga gamă de materiale.

caracteristici fizice

Pentru evaluarea capacităților operaționale ale foilor DSP, parametrii fizici sunt de importanță decisivă.

Greutate

Este posibil să se planifice condițiile de transport, instalare, cunoscând valoarea greutății DSP, care este determinată de dimensiunile și densitatea produselor. Minim gravitație specifică panoul de particule de ciment este de 1100 kg / m 3, maximul este de 300 de unități mai mult.

De exemplu: o foaie cu o densitate de 1300 kg/m 3 și dimensiuni de 2700 x 1250 x 10 cântărește aproape 44 kg (43,88).

Din aceasta, concluzia evidentă este că materialul este foarte greu. Un metru cub de panouri va cântări aproape o tonă și jumătate. Cumpărătorul trebuie să facă pregătiri temeinice pentru livrarea și utilizarea ulterioară a panourilor cu o astfel de greutate.

Umiditate

Umiditatea normalizată a DSP este de 9%, standardul legalizează fluctuațiile de valoare cu o treime în direcția creșterii sau scăderii. Valoarea suficient de mare a posibilelor abateri se datorează aparent caracteristicilor structurale ale compozitului.

Produsele DSP în timpul testelor de control pe zi pot crește în dimensiune în grosime cu 2%, ceea ce apare datorită absorbției de umiditate într-o cantitate care poate fi de 16% din greutatea inițială a foii. Acest factor trebuie luat în considerare la depozitarea plăcilor și la instalarea lor pe partea din față a casei, în afara clădirilor industriale.

Putere

Prezența fibrelor de lemn în compozit a făcut posibilă conferirea unor proprietăți bune de rezistență materialului. Astfel, rezistența maximă la sarcini de încovoiere pentru cea mai groasă foaie este de 12 MPa, pentru cea mai subțire - 7 MPa. Dacă plăcii sunt aplicate forțe de tracțiune, estimate la 0,35 MPa, aceasta nu se va modifica. Deoarece rezistența plăcilor DSP este mai mare decât cea a placajului, acestea sunt utilizate în mod activ pentru construcția de cofraje.

Standardul standardizează rugozitatea admisibilă a suprafeței, care este de 4 ori mai mică pentru panourile șlefuite decât pentru cele neșlefuite. Pentru fabricarea cofrajelor, este foarte posibil să achiziționați plăci care nu au fost șlefuite. Decorarea fatadelor poate fi facuta frumoasa atat cu ajutorul produselor lustruite, cat si prin instalarea placilor CSP cu rugozitate, care au suferit prelucrari decorative suplimentare.

Siguranța privind incendiile

Din compoziție chimică si caracteristicile tehnologice ale productiei, rezistenta mare a panourilor DSP la aprindere, urmeaza in mod logic tendinta minima, egala cu aproape zero, la raspandirea flacarii. În cazul încălzirii puternice a materialului lipit cu ciment, există o posibilitate neglijabilă de formare a gazelor și a fumului în timpul arderii. În același timp, toxicitatea produșilor de oxidare termică eliberați este foarte scăzută.

Notă! Este sigur să spunem că plăcile DSP sunt un material ignifug.

Așchii de lemn ard remarcabil de bine de unul singur, dar ca parte a compozitului, ele sunt îmbibate cu agenți minerali, înconjurate de particule de ciment Portland, ceea ce reduce riscul de incendiu la zero. Combustibilitatea panourilor DSP în conformitate cu clasificarea general acceptată este desemnată ca G1.

Rezistenta la inghet

Unul dintre caracteristici importante Plăci TsSP - rezistență la îngheț. Capacitatea panourilor realizate dintr-un amestec de ciment și așchii de a rezista înghețului este impresionantă. Chiar dacă finisajul este dezghețat și apoi înghețat de 50 de ori în timpul iernii (deși astfel de schimbări frecvente de temperatură sunt extrem de rare), rezistența acoperirii va scădea cu doar 10%. Plăcile DSP pot fi folosite în aer liber timp de jumătate de secol fără probleme.

Varietăți de DSP

Producția de plăci CSP în Rusia a fost implementată în industrie de aproximativ treizeci de ani. În acest timp, tehnologiile interne și străine s-au schimbat, ceea ce a dus la apariția de noi materiale similare pe piață, de exemplu, cum ar fi:

fibrolit;
lemn de beton;
xilolit.

Compoziția plăcii de fibre include ciment și fibre de lemn atât de subțiri încât se numesc lână. Materialul este moale la atingere, izolează bine sunetul, are rezistență ridicată și rezistență la crăpare.

Arbolitul este un compozit mixt format din ciment și așchii de lemn, așchii, bucăți de tulpini de stuf și paie de orez. Materialul nu este foarte durabil, potrivit pentru construcția de compartimentări ușoare. Spre deosebire de placa DSP, care este destul de aplicabilă pentru podele, betonul din lemn nu va rezista la o astfel de încărcare.

O caracteristică a xilolitului este rezistența crescută la apă, obținută datorită introducerii cimentului Sorel în masa compozită. Panourile xilolite pot fi așezate pe podea, așezate pe acoperiș, așezate în orice loc unde este posibil să obțineți un numar mare apă.

Caracteristicile aplicației

Panourile lipite cu ciment pot fi așezate pe tavane, instalate ca pereți despărțitori sau pereți principali, cadre de case acoperite, o parte finisată a pereților deasupra fundației (subsol). Se știe că se folosește o placă DSP pentru podea în locul unei șape de ciment. Materialul face față perfect sarcinii, pe lângă faptul că oferă izolație termică.

Plăci de montaj

Pentru fixarea structurilor sunt potrivite cuie elicoidale galvanizate, atunci când alegeți lungimea cărora trebuie luate în considerare grosimea foii și dimensiunile totale ale tortului. De asemenea, puteți utiliza șuruburi autofiletante, pentru care sunt pregătite în prealabil găuri.

Datorită masei mari de panouri Atentie speciala trebuie respectate distanţele recomandate între elemente de fixare. Pentru a face acest lucru, este recomandabil să folosiți tabele speciale, care sunt întocmite ținând cont de valoarea grosimii tablei și de locația dispozitivului de fixare.

Pe lângă fixarea de-a lungul perimetrului, fixările intermediare se realizează neapărat pe țiglă, de obicei situată în partea de mijloc a înălțimii. În goluri, DSP-ul poate fi fixat la jumătate din câte de des de-a lungul liniilor de margine.

Inserțiile pot fi formatate cu instrumente convenționale de înaltă calitate, concepute pentru a lucra cu materiale de duritate ridicată.

Finisarea exterioară a plăcilor

Slefuirea stratului de suprafață nu merită, deoarece acest lucru poate duce la o creștere a tendinței de absorbție a umidității. La îmbinarea structurilor de perete, poate fi nevoie de nivelarea înălțimii, ceea ce este ceva mai dificil de făcut decât atunci când lucrați, de exemplu, cu o cărămidă. În astfel de situații, este permisă utilizarea oricărei mașini de șlefuit, principalul lucru este că dimensiunea granulelor se potrivește până la nr. 25, apoi nu se va produce deteriorarea structurii.

Pentru finisare, suprafețele DSP sunt de obicei tencuite și vopsite. Acest lucru le reduce capacitatea de a absorbi umezeala. Materialul durează mai mult, nu se sfărâmă.

articulațiilor

Când lucrați cu DSP, este important să lăsați o distanță suficientă la îmbinări, care ar trebui să fie de cel puțin 4 mm în interior și 8 mm în exterior. Dacă această cerință este ignorată, pot apărea fisuri ale îmbinărilor cusăturilor. Un spațiu suficient de mare este acoperit cu plastic elastic sau etanșant.

Joncțiunile exterioare sunt uneori decorate cu șipci sau profile din aliaje de aluminiu; un cordon elastic special poate fi așezat în interior la joncțiuni.

În timpul construcției de construcții de locuințe private, clienții care doresc să asigure clădirea cu maxim Siguranța privind incendiile, alege o varianta de proiect cu fabricarea panourilor SIP din foi DSP. În același timp, un încălzitor anorganic de origine minerală este așezat între două straturi dintr-un amestec de ciment și așchii. Designul rezultat demonstrează rezistență, compatibilitate cu mediul, siguranță la incendiu.