Caramida de paie bruta 5 litere. Caramida bruta cu paie. Hidroizolația fiabilă este cheia unei durate lungi de viață a cărămizilor brute

[Acasă] Răspunsuri la AiF 51 [cuvânt încrucișat] și [cuvânt scanat]

Caramida bruta din lut si paie taiata din 5 litere - ADOBA

"Gelatina" din alge marine in marshmallow si marmelada 4 litere > Unire, unire 5 litere

brut
1) rel. cu substantiv. brut asociat cu acesta
2) Specific materiei prime, caracteristice acesteia.

brut
vezi brut; oh, oh.
Matase naturala.
Caramida bruta.

cărămidă
Sunt
1) O bară dreptunghiulară de lut copt, folosită ca material de construcții.
ott. se desfășoară Un bloc dreptunghiular dintr-un material folosit ca material de construcție.
2) Ceva care are forma unui astfel de bar.
3. trans. se desfășoară
O carte sau un manuscris foarte gros.
4. trans. se desfășoară
Un element important, esențial al ceva.
II m.
Semn rutier sub forma unui dreptunghi situat orizontal care interzice intrarea vehiculelor.

cărămidă
Vezi si cărămidă
1)
a) Un bloc dreptunghiular de lut ars folosit pentru lucrari de constructie.
Un morman de cărămizi.
Zidărie în două cărămizi.
b) lex., adunat.
Caramida nearsa.
Caramida refractara.
Transportul cărămizilor.
Clădiri din cărămizi de silicat.
2) ce obiect având forma unei astfel de bare.
Caramida de turba.
Caramida de ceai.
Cărămidă pâine de secara.
3) se desfășoară Un indicator rutier cu imaginea unui dreptunghi care interzice intrarea, trecerea vehiculelor.
Nu trecem aici: cărămida este atârnată.

lut
1) Rocă sedimentară, constând din particule minuscule de minerale și care formează o masă vâscoasă când este umedă (utilizată de obicei pentru ceramică, sculptură și lucrări de construcții).
2) Sol cu un conținut ridicat de astfel de rocă.

lut
-s; bine.
Vezi si lut
1) Rocă sedimentară, constând din cele mai mici particule de minerale și formând o masă vâscoasă când este umedă (folosită pentru ceramică, construcții și lucrări de sculptură)
Argilă de foc.
Argila rosie, galbena.
Frământați, diluați argila.
Meșteșuguri din lut.
Acoperiți cuptorul cu lut.
2) Sol care conține o astfel de rocă în cantități mari.
Pe această bucată de pământ este doar lut: nu crește nimic.
Aluneca pe lut, pe lut.

a tăia
eu adj.
1) supus tăierii, tăierii, împărțit în părți de o unealtă ascuțită; a tăia.
2) Formată ca urmare a unei tăieturi.
II adj. se desfășoară
1) Produs tangenţial la minge, la minge; îndreptat lateral, într-un zbor oblic (când joci tenis și alte jocuri).
2) Obținut atunci când mingea lovește o tangentă.

a tăia
oh, oh.
1) Tăiați, tăiați în bucăți.
Tăiați carton.
Pâine feliată.
R legume.
R-a rană (provocată de o unealtă tăietoare)
Urlând, țipând ca o tăietură. (colocvial; foarte greu, parcă ar fi fost tăiat)
2)
a) sportul. În volei, tenis și alte jocuri cu mingea (minge): o lovitură făcută de-a lungul unei tangente (la minge, minge), ca și cum ar fi tăiat.
Lovitură feliată.
R-a aprovizionare a mingii.
b) resp. Regizat de o astfel de lovitură (despre minge, minge)

paie
1) Tulpinile uscate ale plantelor de cereale rămase după treierat.
2) Tulpini de plante de cereale pe viță de vie.

paie
-s; bine.
Vezi si paie Tulpini uscate ale plantelor de cereale rămase după treieratul cerealelor.
Paie de secară.
Pai de orez.
- de la cineva capul umplut cu paie
- de la cineva paie în cap
- geanta de paie

www.xlex.ru

Caramida din paie si lut 5 litere

Cărămida este cel mai vechi material de construcție. Primele locuințe umane au fost construite din piatră naturală. A fost înjunghiat în bucăți și așezat acasă. Dar formă diferită, severitatea unui astfel de material a fost obligat să caute Opțiune alternativă. Au devenit o cărămidă.

Precursorul cărămizilor moderne de culoare roșie, silicată sau argilă a fost realizat într-un mod complet diferit. Cu toate acestea, el și-a îndeplinit scopul principal. Casele erau ușor de construit, producția în sine nu a necesitat costuri și abilități suplimentare. Iar clădirea a reținut perfect căldura, ferită de frig și ploaie.

caramida de casa

Desigur, în era producției industriale și a cerințelor crescânde pentru orice produs, produsul are, unde cea mai bună performanță decât înainte. Dar prețul este de multe ori mai mare. Acest criteriu devine adesea un obstacol de netrecut pentru cei care visează să construiască o casă ecologică, economisind în același timp fonduri importante.

buna decizie va fi o cărămidă de noroi din lut cu paie – chirpici. Producția sa poate fi stabilită în orice curte privată. Criteriul principal este conformitatea conditii de temperatura in afara. Amplasarea geografică a caselor construite din astfel piatra artificiala concentrat în climă caldă. Explicația pentru aceasta este imposibilitatea unei cărămizi de a rezista mult timp. umiditate crescutăși temperaturi scăzute.

Din ce este fabricată materia primă?

După cum sugerează și numele, chirpici („paie” - turcesc) trebuie să fie făcut din acest material natural. Elementul vegetal devine legătura care ține împreună particulele de argilă. Paie
tăiate cu grijă în bucăți mici și adăugate la soluția de argilă. Trebuie menționat că trebuie să fie de înaltă calitate. Argila trebuie aleasă curată, fără amestec de pietre, pământ, rădăcini și tulpini ale plantelor. După diluare în apă, nu trebuie să conțină bulgări cu un diametru mai mare de un mm. Astfel de defecte, după ce cărămida s-a uscat, vor contribui la ciobirea acesteia și la distrugerea ulterioară a acesteia. Uneori, pentru a obține o rezistență mai bună, la amestec se adaugă și alte componente:

pietriș fin sau argilă expandată (ajută la reducerea nivelului de contracție la domiciliu);
rumeguș, gunoi de grajd (aceste materiale leagă lutul, împiedică întinderea acesteia);
var stins, ciment (astfel de componente moderne au fost folosite recent, dar cresc rata de întărire și însăși rezistența chirpicului);
amidon, melasă, zer din lapte, sticlă lichidă (aditivii din această listă măresc plasticitatea materialului, ceea ce facilitează foarte mult atât producția, cât și stilul viitor).

Amestecarea argilei cu paie are loc în mai multe treceri, în timp ce procesului i se acordă multă atenție, făcând totul cu atenție pentru a evita concentrarea componentelor într-un singur loc. Un jgheab poate servi ca recipient pentru frământare, dar mai devreme acest lucru se făcea în gropi speciale, ceea ce făcea posibil să nu se ocupe recipientele.

Tehnologia de fabricație

Forme de cărămidă pot fi cumpărate de la magazin. Cel mai adesea sunt fabricate din plastic, ceea ce le face ușoare și ușor de depozitat și utilizat. De asemenea, puteți lucra la modă veche, dărâmând cadrul de pe scânduri. Acestea pot fi produse mici concepute pentru o cărămidă sau pot exista modele pentru un proces mai rapid pentru două compartimente. Se utilizează următoarea clasificare dimensională a chirpicului finit:

mic - 100x140x300 mm;
mediu - 130x170x300 mm;
mare - 130x190x400 mm.

După cum arată practica, clădirile rezidențiale au fost construite din elemente mai mici. În acest caz, cusăturile ar trebui să fie cât mai înguste posibil. O astfel de zidărie va asigura durabilitatea și rezistența structurii și nu va permite transferul de căldură.

În plus, casele din cărămizi de lut au o altă latură pozitivă. Argila este un material foarte higroscopic, absoarbe excesul de umiditate atunci când nivelul său în atmosferă crește, iar când aerul se usucă în timpul cuptorului, îl redă. Această caracteristică face să stați în casă confortabil și în siguranță.

Pentru a forma o cărămidă, aceasta trebuie pusă într-o matriță. Se aplică două metode. Prima presupune aruncarea cu efort a unui bulgăre de lut cu paie într-o matriță. Forța de inerție va permite substanței să se așeze în ea. De asemenea, puteți aplica compoziția în formă și o zdrobiți cu mâinile. După formare, trebuie să neteziți partea de sus și să amestecați restul cu masa principală.

Giulgiul nu rămâne în formă, este îndepărtat și folosit din nou. Când s-a făcut cantitatea necesară de cărămidă, se lasă să se usuce timp de trei zile în forma în care a fost formată. Acest proces începe primăvara pentru a permite cărămizii să se usuce bine pe tot parcursul verii. După trei zile, se întoarce pe fața laterală, dar cu prezența golurilor de aer și se usucă încă o săptămână. Ultima etapă are loc deja în cutii speciale, cu o ladă rară pentru o bună circulație a aerului. Dacă plouă slab și scurt, atunci nu se poate lua nicio măsură, dar vremea nefavorabilă prelungită trebuie evitată și cărămida trebuie mutată sub un baldachin.

pluskirpich.ru

Istorie[modifica | edita cod]

Saman este unul dintre cele mai vechi materiale de construcție. A fost folosit de egiptenii antici încă din anii 5-4 î.Hr. e. Zidurile de chirpici apărau a doua Troie (2600-2300 î.Hr.). Materialul a fost folosit în principal în locuri care nu aveau păduri și, ca urmare, capacitatea de a construi clădiri din lemn.

Tehnologia de fabricație[modifica | edita cod]

Solul argilos se diluează cu apă, se frământă în gropi, cutii sau pe pământ plan și se amestecă bine cu aditivi.

crește rezistența la tracțiune a fibrelor de celuloză:
- paie tocate
- foc de tabără
- pleavă
- așchii de lemn
- gunoi
reduce contracția în timpul uscării:
- nisip
- pietriş
- moloz
- argilă expandată
accelerează întărirea și crește rezistența la apă:
- ciment
- lămâie verde
îmbunătățirea capacității de stivuire (plastifianți):
- sticla lichida
- cazeină
- lipici de oase
- ser de lapte
- nămol
- sirop
- amidon, etc.

Rezistența brută la tracțiune a betonului argilos depinde de conținutul de grăsime al argilei și de timpul de preparare al amestecului. Timpul optim de amestecare este determinat empiric pe probe mici.

Formele pentru confecţionarea chirpiciului se realizează simple, duble, triple, cvadruple şi chiar pentru 5 cărămizi. Formele pentru blocuri mari sunt realizate sub forma unei cutii fără fund, zdrobite ferm împreună din plăci de 25-30 mm grosime. Forme pentru cărămizi din chirpici mărime mică realizat sub forma unei cutii cu fund. Dimensiunile cărămizilor brute nu au standarde clare și, în funcție de condițiile locale, pot fi mari, medii și mici (25 × 12 × 7 cm).

Este mai bine să formați o cărămidă de chirpici primăvara, astfel încât în timpul verii peretele să se usuce bine la soare. Lucrările se efectuează pe teren plan. Forma se umezește cu apă, se stropește cu pleavă pentru ca lutul să nu se lipească de pereți. Ei iau un bulgăre de lut, aproximativ egal cu volumul matriței, și umplu matrița cu ea, o tamponează cu un ciocan de mână și o netezesc sau aruncă bulgărea de lut în cutie cu forță, obținând astfel compactarea acestuia. Argila în exces este îndepărtată și amestecată cu masa totală. După tamponare, formularul este îndepărtat și transferat în alt loc pentru următoarea umplere.

Cărămizile turnate sunt păstrate pe locul de turnare timp de trei zile. Dacă șantierul este amenajat corespunzător, există o scurgere bună a apei de ploaie, atunci puțină ploaie nu este periculoasă, altfel chirpicul este plasat sub un baldachin. După îmbătrânire și uscare plată, cărămizile se așează pe margine, cu un spațiu între fețele laterale pentru trecerea liberă a aerului și se usucă încă 3-7 zile, apoi se pun în celule, unde chirpicul se usucă și se întărește în cele din urmă. O cărămidă bună este durabilă, nu se rupe când este aruncată de la o înălțime de doi metri.

Aplicație[modifica | edita cod]

În timpul construcției clădirilor, chirpiciul este așezat manual.

Densitatea betonului argilos fără agregate ușoare este de până la 1900 kg/m³. Cu un conținut ridicat de paie cu o densitate de 500 kg/m³, un astfel de material este un bun izolator termic. Coeficient de conductivitate termică de la 0,1 la 0,4 W/m°C

Rezistența la compresiune a chirpicului uscat și a cărămizii brute variază de la 10 la 50 kg/cm² și este comparabilă cu betonul cu gaz și spumă cu o densitate de 600 kg/m³ (rezistență la tracțiune 25-40 kg/cm²).

Avantaje:

Cost redus - nu este necesar combustibil pentru ardere, materialul sursă literalmente „se află sub picioare”.
Inerția termică mare și izolarea fonică a pereților datorită masei lor.
Opțiuni ignifuge cu o cantitate mică de celuloză.
Stabilizarea umidității în cameră datorită higroscopicității uriașe a argilei.
Prietenia mediului.

Defecte:

Rezistență scăzută la umiditate și la îngheț. Tencuirea suprafeței exterioare sau altă protecție împotriva umezelii este adesea necesară.
În chirpici pot trăi rozătoare, insecte, mușchi, ciuperci.
Dacă construcția se desfășoară pe vreme geroasă, atunci sunt necesari aditivi chimici la apa de amestecare, care să-i reducă punctul de îngheț.
Uscarea îndelungată a pereților și întărirea în climă temperată.
Conform SNiP II-22-81 rusesc „Structuri de piatră și piatră armată” (2003), cărămizile de noroi și pietrele de pământ pot fi utilizate numai pentru pereții clădirilor cu o durată de viață estimată de cel mult 25 de ani.

În construcția comercială, este necesar să se obțină rezistența garantată a materialului la un moment dat, indiferent de vreme. Pentru aceasta, este mai convenabil să folosiți aceleași agregate pe un liant de ciment în loc de argilă, care nu mai este chirpici.

Caracteristici ale construcției pereților din chirpici[modifica | edita cod]

O atenție deosebită trebuie acordată faptului că structurile oricărei structuri din chirpici trebuie izolate cu grijă de posibila pătrundere a umezelii. De regulă, umiditatea poate pătrunde în pereți din cauza ploilor înclinate, a acțiunii forțelor capilare, adică a pătrunderii acesteia din sol și, de asemenea, din cauza izolației slabe: defecțiuni ale acoperișului, condensarea internă a aburului care pătrunde în pereți, stropi de apă. căzând de pe acoperiș la pământ și etc.

Printre mijloacele de protecție fiabilă a pereților din chirpici împotriva umezelii se numără construcția de fundații și un soclu din materiale impermeabile: piatră de grohotiș, cărămidă, beton. În același timp, zonele oarbe ar trebui aranjate astfel încât apa de ploaie, stropii si zapada nu au cazut pe pereti. De asemenea, este important să aranjați cu atenție stratul de hidroizolație sub pereți, curele de descărcare, uşile, glafuri, praguri, mauerlats, realizarea de cornișe cu surplome de minim 50 cm.

Pentru construcția de fundații pentru pereți din chirpici, se recomandă utilizarea cărămidă și piatră de moloz, beton armat monolit și prefabricat. Înălțimea plintei trebuie să fie de cel puțin 50 cm de la fundație. În acest caz, baza trebuie izolată cu grijă cu pâslă de acoperiș, pâslă de acoperiș sau peliculă. Grosimea plintei nu trebuie să fie mai mică decât grosimea exteriorului și pereții interiori. Pentru pereții exteriori, grosimea este determinată în funcție de temperatura de proiectare a unei anumite regiuni climatice, dar nu mai puțin de 50 cm, iar pentru pereții interiori - nu mai puțin de 30 cm.

În straturile inferioare, sticla spartă poate fi amestecată în chirpici pentru a preveni pătrunderea rozătoarelor în perete.

Pereții de chirpici sunt ridicați înainte de apariția înghețurilor de toamnă. Vara, pereții din blocuri de chirpici (cărămizi) sunt așezați pe un mortar de lut-nisip cu o compoziție de 1: 1 sau 4: 3, în funcție de conținutul de grăsime al argilei. Pentru imbunatatirea calitatii mortarului de argila i se adauga bucati mici de paie, pleava etc.. Primavara si toamna se executa zidaria pe mortar de var-ciment.

Pentru a reduce și a evita tasarea clădirilor, grosimea rosturilor orizontale trebuie să fie minimă (1 - 1,2 cm).

În procesul de ridicare a pereților din chirpici de-a lungul întregului perimetru sub deschiderile ferestrelor și la nivelul buiandrugurilor, se pun armături din scânduri, tufiș sau stuf. Nodurile și îmbinările trebuie întărite cu aceste materiale la fiecare 50 cm înălțime. Distanța dintre axele tulpinilor de stuf este de 5 cm.În îmbinările de colț, tulpinile ambelor direcții trebuie așezate cu capete groase în colțul peretelui, după aplatizarea lor cu o lovitură ușoară de ciocan de lemn pentru o mai bună aderență. la mortar.

Vezi și[modifica | edita cod]

Kotelets
Arbolit
Duval
Case islandeze cu gazon
Clădiri de lut

en.wikipedia.org

Ce este cărămidă brută bună

Principalul avantaj al cărămizii brute este prețul său ieftin. De aceea acest material din timpuri imemoriale a fost preferat în satele și satele cu nivel scăzutşedere. Toată lumea știe că argila tinde să se înmoaie, așa că o cărămidă care nu a fost arsă are un coeficient de absorbție a apei destul de mare.

De aceea, acest material nu este favorizat in zonele cu clima predominant umeda si ierni lungi. Dar cărămida de noroi din lut are și o mulțime de avantaje, inclusiv izolare fonică, proprietăți excelente de izolare termică și rezistență la foc, care într-un climat uscat și cald este poate cea mai valoroasă calitate.

Producția independentă de cărămizi de lut roșu permite unei persoane nu numai să construiască o locuință ieftină. Dacă solul este argilos pe locul alocat pentru construcție, atunci nici măcar nu trebuie să cumpărați materii prime - construcția se va dovedi a fi în general aproape gratuită.

Caramida bruta - material grozav pentru clădirile rurale

Componente pentru productie

Există o mulțime de rețete pentru a face cărămizi brute. Poate fi făcut atât din argilă pură, cât și folosind diverși aditivi care îmbunătățesc performanța materialului.

De exemplu, așchii de lemn sau pleava de paie măresc rezistența pietrei de argilă, cu ajutorul unor aditivi precum sticla lichidă, gunoi de grajd sau melasă îmbunătățesc plasticitatea masei brute. Dar pentru a face materialul mai rezistent la umiditate, trebuie să adăugați lianți precum ciment sau var.
Mulți sunt interesați de cum se numește o cărămidă din lut și paie? În ceea ce privește piatra de lut-paie, care este prezentată în fotografia de titlu, în unele țări europene se numește „lampach”, în Marea Mediterană - „chirpic”. În țara noastră, este denumit cel mai adesea „saman” - un termen care înseamnă literal „paie” în turcă.
Dacă nu există paie în compoziția pietrei, atunci nu poate fi chirpici. Apoi se numește simplu: cărămidă brută sau „beton de lut”. În general, nu există nicio diferență în numele unei cărămizi din paie și lut. Principala preocupare pentru cei care decid să construiască ceva din cărămizi proprii este pregătire corespunzătoare materii prime.

Intr-adevar, pentru a obtine produse de cea mai inalta calitate, procesul de preparare a argilei trebuie efectuat cu mare atentie. Despre asta vom vorbi în continuare.

Piatra de lut

Înainte de a vorbi despre cum să faceți cărămizi de lut cu propriile mâini, să ne dăm seama ce este cărămida de lut. Deoarece cărămida brută a fost folosită de mult în construcția sobelor rusești, trebuie spus că, desigur, nu au făcut chirpici de lut-paie pentru aceasta, ci cărămidă de chirpici.

Cărămida de lut a fost întotdeauna numită o masă groasă de lut, în care nu existau aditivi organici: pietriș, nisip. Faptul este că aceste umpluturi au un coeficient de expansiune mai mare decât argila. Aceasta înseamnă că, extinzându-se atunci când sunt încălzite, pot distruge pur și simplu piatra de lut.
Pentru fabricarea unor astfel de materii prime s-a luat argilă uleioasă., a zdrobit-o cu grijă și, adăugând treptat apă, a făcut o soluție destul de lichidă. Pe măsură ce apa s-a evaporat, a devenit groasă - abia atunci au început să modeleze cărămizi. În același timp, densitatea produsului neuscat trebuia să fie astfel încât, întins pe marginea mesei, blocul de lut să nu se îndoaie, ci doar ușor deformat.

Și, în general, cu cât argila este mai bine compactată, cu atât produsul din ea se micșorează mai puțin când se usucă. Și aceasta este cea mai mare problemă în fabricarea materiei prime. Prin urmare, forma ar trebui să fie mai mare decât dimensiunea nominală a cărămizii, dar cu cât de mult - depinde deja de compoziția chimică a cărămizii de lut.

Pregatirea materiei prime

Când faceți cărămizi de lut cu propriile mâini, este important să înțelegeți că masa brută trebuie să fie omogenă. Și pentru aceasta trebuie să fie hidratat corespunzător.

Dacă acest lucru se face imediat înainte de turnare, atunci din cauza saturației neuniforme a argilei cu apă, se vor obține multe deșeuri. Prin urmare, hidratarea trebuie făcută cu cel puțin zece ore înainte de amestecare - și, în general, cu cât argila se înmoaie mai mult, cu atât mai bine.

În primul rând, masa brută este amestecată cu o lopată, apoi merg de-a lungul ei cu un ciocan și o zdrobesc cu picioarele. Pentru a putea realiza un lot de calitate, grosimea stratului de argilă ar trebui să fie de maximum 10-12 cm.Este nevoie de aproximativ doi metri cubi de lut pentru a face o mie de cărămizi de mărimea tradițională.

Amestecarea temeinică îndepărtează toate solidele din soluție care poate fi găsit în lut. Când chirpicul este frământat pentru o cărămidă din care va fi construit cuptorul, argila este mai întâi verificată pentru prezența incluziunilor de var în ea, deoarece atunci când este încălzită, se transformă în fierbere.
Apoi, de îndată ce apa ajunge pe ea, începe procesul de stingere, care duce la formarea de fisuri și vezicule în cărămidă. Deci, cu un conținut de calcar de peste 10%, cu boabe mai mari de 3 mm, argila este considerată nepotrivită pentru realizarea cărămizilor de cuptor. Pentru a determina acest procent, luați mai întâi o probă de argilă, înmuiați-o în apă, selectați incluziuni de var și cântăriți-le.
Pentru a obține cele mai pure materii prime posibile, este indicat să pregătiți lutul în prealabil - din toamnă. Este întins în paturi și lăsat în aer liber. Acesta este poate singurul material pentru care înghețarea și dezghețarea repetată este numai benefică. În același timp, impuritățile nedorite sunt distruse și rămâne argilă de înaltă calitate. Și apropo, recoltarea argilei nu într-unul, ci în doi ani, va da un rezultat și mai bun.

Când chirpicul este preparat din argilă învechită, se acoperă cu pânză umedă și se lasă să se întindă încă o jumătate de zi. Cărămida brută, turnată din lut pregătit corespunzător, are forme geometrice clare și o suprafață netedă. Numai la fabricarea cărămizilor, trebuie să vă amintiți că produsele se micșorează semnificativ în timpul uscării.
Prin urmare, înainte de a face matrițe, ar trebui să se calculeze empiric procentul de contracție. Pentru a face acest lucru, se frământă o cantitate mică de lut și se formează mai multe cuburi cu o latură de 20 cm, pe ele se desenează benzi în formă de cruce de 10 * 0,5 cm fiecare. Probele sunt uscate în interior timp de până la 10 zile, după care se măsoară lungimea și lățimea liniilor aplicate acestora.

Dacă dimensiunea lor este redusă cu cel mult 1 cm (10%), atunci lutul este destul de potrivit și va face o cărămidă bună. Ținând cont de această contracție, este necesar să se facă matrițe. Adică, forma trebuie să fie mai mare decât dimensiunea nominală a cărămizii cu procentul pe care l-ați primit la testarea probelor.

Turnare caramida

Formele pentru cărămizi pot fi simple, duble, traversante sau cu fund. Sunt realizate dintr-o placă rindeluită de 20 mm grosime, care leagă piesele cu vârfuri sau cuie.

Rolul paletului, pe care sunt așezate formele umplute cu chirpici, poate fi jucat de o bucată de scândură de dimensiunea corespunzătoare, așezată pe un loc plat.

Înainte de a începe turnarea, este necesar să se pregătească un recipient umplut cu nisip fin cernut, care trebuie folosit pentru a prăfui cavitatea interioară a matrițelor. Dacă acest lucru nu se face, atunci materia primă va fi dificil de îndepărtat din matriță și, astfel, va cădea cu ușurință de la sine.

Înainte de a umple formularul cu argilă, acesta este umezit cu apă - altfel nisipul nu se va lipi de pereți. Turnarea se realizează astfel: iau un bulgăre solid de lut, iar cu efort îl aruncă într-o matriță pudrată cu nisip, stând pe un palet. Dacă materia primă are un conținut de umiditate de cel puțin 25%, atunci va umple perfect formularul. Argila se compactează, iar excesul se taie cu o racletă sau cu o spatulă largă.
Apoi, forma, împreună cu paletul, este transportată în zona de uscare și răsturnată ușor - materia primă cade și rămâne acolo să se usuce. Pentru a reduce intensitatea uscării și, în consecință, pentru a reduce procesul de fisurare la zero, cărămizile nu trebuie așezate departe una de cealaltă - este suficient dacă există 2-3 cm între ele.
Omogenitatea uscării este de asemenea foarte importantă, prin urmare, după 7-8 ore, materia primă este întoarsă pe muchie și, dacă este necesar, marginile sunt corectate. În plus, pe toată perioada de uscare, cărămizile sunt răsturnate din când în când dintr-un plan în altul.

În ceea ce privește locul pentru uscarea cărămizilor, acesta trebuie pregătit în prealabil, sub baldachin sau pe rafturi. Dacă aceasta spatiu deschis, atunci nu trebuie umplut cu apă și să fie uniform. Atât platforma, cât și scândurile rafturilor trebuie stropite cu nisip. Formele care se eliberează după scoaterea materiei prime nu mai trebuie umezite, deoarece rămân umede - pur și simplu se pun din nou praf și se umplu.
După ce cărămizile se usucă bine și devin tari - și aceasta este de cel puțin o săptămână, acestea sunt colectate în grămezi de până la un metru înălțime. Primul rând de materie primă este așezat pe margine, al doilea este așezat plat și astfel se alternează. Stivele ar trebui să stea, de asemenea, sub un baldachin - în ele cărămida este uscată până la un conținut de umiditate de șase procente.

Notă! Dacă totul este făcut corect, atunci numărul produselor respinse nu va depăși 3%. Cel mai mare număr căsătoria se obține atunci când cărămida este uscată în aer liber și cade sub o ploaie puternică.

Apropo, dacă se dorește, cruditatea poate fi arsă de la sine, pentru care spatiu deschis construi un cuptor special. Pentru cei interesați, există instrucțiuni pe internet pentru fabricarea acestuia. Prăjirea se face direct în stive.

Temperatura de ardere a cărămizilor de lut este următoarea. În primul rând, în timpul zilei, la 150 de grade, umiditatea reziduală este evaporată din materia primă, iar apoi, temperatura este adusă la 600 de grade prescrise, iar cărămida este adusă în stare pentru încă 12-15 ore. Se răcește timp de două sau trei zile, după care cuptorul este deschis și cărămida finită este descărcată. Vă rugăm să rețineți că după ardere nu mai este crudă.

Nuanțele de a face chirpici

În principiu, piatra de lut-paie, sau chirpici, este făcută într-un mod similar. Prepararea argilei: congelare, înmuiere, îndepărtarea incluziunilor străine și a proeminenței - toate acestea se fac la fel de atent.

Diferența de tehnologie începe în momentul în care se adaugă aditivi în aluatul de argilă lichidă. Poate fi nu numai paie tocată, ci și lână, pleavă, rumeguș - cine are ce.

Masa cu umplutura se mototolește până nu se mai lipește de picioare. Apoi se acopera cu polietilena sau prelata, si se lasa o zi pentru a obtine o vascozitate mai buna. Adobe este turnat asemănător cu betonul de lut, doar că în loc de nisip, matrițele sunt prăfuite cu paie. Dar o astfel de piatră se usucă mai repede: într-o zi este răsturnată pe marginea ei, iar după 3-4 zile este stivuită.

Notă! Dacă dimensiunile cărămizilor de lut sunt făcute tradiționale, atunci nu se respectă în mod deosebit niciun standard la fabricarea chirpicului. De obicei, este făcut mai mare și cel mai adesea cu următoarele dimensiuni:

Mic: 300 mm * 140 mm * 100 mm - dimensiunile formei 325 mm * 150 mm * 110 mm;
Dimensiune medie: 360mm*170mm*130mm - dimensiuni matriță 390mm*185mm*140mm
Piatra mare: 400 mm * 190 mm * 130 mm - dimensiunile formei 430 mm * 205 mm * 140 mm

Formele sunt realizate fără fund, dându-le ușor forma unui con de expansiune - astfel încât cărămizile să fie scuturate mai ușor.

Apropo, chirpici, spre deosebire de betonul de argilă, poate fi uscat și sub cerul liber, deoarece nu se teme nici de razele directe ale soarelui, nici de vânt - ci numai pe vreme uscată. Dacă se dorește, poate fi și ars. În acest caz, paiele sau alte materiale de umplutură organice se ard, iar rezultatul este o piatră ușoară poroasă, cu rezistență ridicată, din care puteți construi o casă frumoasă.

iz-kirpicha.su

Beneficiile cărămizii brute

Principalul avantaj al unei cărămizi, datorită căruia s-a răspândit, este prețul scăzut. Materialul de pornire - argila și diverse impurități (paie, gunoi de grajd, amidon sau sticlă lichidă) sunt la îndemâna tuturor și literalmente „se află sub picioare”;
Izolație fonică și termică excelentă (care este, de asemenea, importantă pentru un climat cald);
Ca toate materialele de construcție din argilă - rezistență crescută la foc;
Curățenia ecologică;
Original aspect cladiri.

Dezavantajele materiei prime de construcție

Conform SNiP II-22-81 „Structuri de piatră și zidărie armată” din 2003, construcția de pereți din astfel de cărămizi este posibilă numai dacă durata de viață estimată a clădirii este mai mică de 25 de ani;
Rezistență scăzută la îngheț și umiditate. Tencuirea pereților exteriori, construiti din noroi, ajută la rezolvarea parțială a acestei probleme;
În această formă zidărie rozătoarele și insectele se simt în largul lor, precum și mucegaiul și ciupercile;
Când este utilizat într-un climat temperat - uscare lungă și câștig de rezistență a pereților.

Procesul de fabricare a cărămizii brute

Anterior, aproape fiecare curte avea propria mini-fabrică, unde se făceau cărămizi de construcție pentru nevoile casnice. Dar și acum, când tehnologii moderne a pășit mult înainte, oricine poate face o cărămidă brută cu propriile mâini.

Prepararea soluției

Argila obișnuită se diluează cu apă și se frământă. Este mai convenabil să faceți acest lucru în cutii sau căzi, uneori pe zone plane deschise sau în gropi.

Pentru a îmbunătăți calitatea argilei, metoda de înmuiere a umidității a fost adesea folosită în trecut. Esența sa a fost că masa de argilă a fost lăsată ceva timp în frig, drept urmare a devenit mai liberă și mai uscată.

Pentru a crește valorile caracteristicilor operaționale, la soluția de argilă se adaugă diverse impurități:

Pentru a crește rezistența la tracțiune: paie, pleavă, gunoi de grajd, așchii de lemn. Umplutura cu paie ușurează greutatea cărămizii și îi adaugă proprietăți de izolare termică prin reținerea aerului în tulpinile goale;
Pentru a reduce contracția în timpul procesului de uscare: argilă expandată, nisip, pietriș, piatră zdrobită. Astfel de aditivi trebuie utilizați cu atenție - reduc rezistența produselor finite;

Pentru a imbunatati rezistenta la apa si a accelera timpul de intarire: ciment sau var;
Plastifianți: amidon, melasă, sticlă lichidă, cazeină, suspensie și altele.

Nu există o instrucțiune exactă prin care se determină cantitatea și proporțiile de aditivi: toate caracteristicile necesare ale soluției de argilă sunt verificate empiric. Consistența soluției ar trebui să semene cu plastilina moale, să fie din plastic, suficient de tare și să nu se lipească de mâini.

Sfat!
Pentru a înțelege dacă soluția este gata de turnare, din ea este turnată o cărămidă de dimensiune standard, așezată pe o bară transversală rotunjită (mâner de lopată) și echilibrată.
Dacă după un minut produsul nu s-a îndoit sub greutatea sa, atunci densitatea argilei este ideală.

Modelarea produsului

Pentru producția de cărămizi brute se folosesc forme speciale din lemn - trave. Pentru că brut banda de mijloc Rusia este folosită în principal numai pentru așezarea sobelor cu dimensiuni standard ușile, zăvoarele, vederile, deschiderile au dimensiunile de 250x120x65 mm.

Înainte de a începe lucrul, spatele este umezită cu apă. Din soluția de argilă se formează un bulgăre, care este aruncat cu forță în matriță pentru compactare. Argila este compactată cu grijă, Atentie speciala acordând atenție colțurilor - golurile din cărămidă brută sunt inacceptabile. Excesul de argilă se îndepărtează cu o farfurie specială și se amestecă cu masa rămasă.

Important!
Cărămizile brute cu paie sau gunoi de grajd, precum și cu alți aditivi, ar trebui să fie turnate mai bine primăvara, astfel încât produsele finite să aibă timp să se usuce complet, iar pereții așezați de acestea să câștige rezistența necesară în timpul verii fierbinți.

Uscarea cărămizilor brute

Blocul de cărămidă este îndepărtat din travee și uscat pe o zonă plată timp de trei zile. Ploaia slabă, dacă există un drenaj amenajat al apei, nu este periculoasă. În caz contrar, este mai bine să transferați produsele sub un baldachin.

După trei zile, cărămizile sunt așezate pe muchie la intervale scurte pentru a asigura trecerea liberă a aerului. În această stare, produsele se păstrează încă o săptămână, apoi cărămizile sunt transferate în locul care le este alocat. În latitudinile sudice, un ciclu complet de uscare a cărămizilor de noroi poate dura până la trei luni.

O cărămidă gata de așezare nu are crăpături și crăpături, nu se rupe când este aruncată de la o înălțime de până la doi metri și nu se udă când este scufundată în apă timp de o zi sau două.

Utilizarea cărămizilor brute gata făcute

Cărămida brută și-a găsit principala aplicație în cuptoarele de așezare. Dragostea producătorilor de aragaz pentru acest material se explică nu numai prin ieftinitatea și disponibilitatea acestuia, ci și prin oportunitățile pe care le oferă în procesul de finisare decorativă.

Caramida bruta, avand aproape aceleasi caracteristici ca si caramida dublu silicat M 150, este mult mai usor de prelucrat cu hartie abraziva si raclete. Produsul este ușor de tăiat cu ferăstrăul, iar pe fețele sale puteți realiza orice sculptură sau le puteți decora cu detalii în relief.

Pereți

Deoarece acest material de construcție se teme de umiditate, soba este așezată de la el numai până la țeavă, în caz de nevoie urgentă, puteți așeza țevile în pod în pod, dar pe acoperiș este imperativ să lucrați numai cu cărămizi arse.

Caramida bruta este folosita si in constructia cladirilor de uz casnic, precum si pentru placarea fatadelor.

Se recomandă furniruirea cu clădiri publice sau rezidențiale brute cu un și două etaje, părți ale fațadelor expuse la deteriorări mecanice, poluare.

Hidroizolația fiabilă este cheia unei durate lungi de viață a cărămizilor brute

La construirea clădirilor din materii prime, trebuie acordată o atenție deosebită izolației pereților de apă și abur. Fundațiile și plintele clădirilor ar trebui să fie construite din materiale impermeabile: beton, cărămidă sau moloz.

O condiție prealabilă pentru funcționarea îndelungată a clădirilor este instalarea de zone oarbe care protejează pereții de picături și stropi de ploaie și zăpadă. Un strat de hidroizolație sub pereți și cornișe cu protocoale de cel puțin 50 cm deasupra ferestrelor, pragurilor, pragurilor și ușilor va prelungi durata de viață a unei clădiri din cărămidă de noroi.

rezumat

V-am povestit despre, poate, cea mai veche metoda de fabricare a caramizilor, care nu si-a pierdut pana acum relevanta; despre avantajele și dezavantajele acestui material de construcție. În videoclipul prezentat în acest articol veți găsi informații suplimentare despre acest subiect.

Dacă vrei să dai o nuanță evazivă de primitivism și originalitate fațadelor tale sau să construiești un cuptor din cărămizi ecologice, încearcă să-ți instalezi propria producție de cărămidă, mai ales că nu necesită cheltuieli speciale.

klademkirpich.ru

Caramida bruta cu paie

„Gelatina” din alge în marshmallow și marmeladă 4 litere

brut
1) rel. cu substantiv. brut asociat cu acesta
2) Specific materiei prime, caracteristice acesteia.

brut
vezi brut; oh, oh.
Matase naturala.
Caramida bruta.

cărămidă
Sunt
1) Un bloc dreptunghiular de lut copt folosit ca material de construcție.
ott. se desfășoară Un bloc dreptunghiular dintr-un material folosit ca material de construcție.
2) Ceva care are forma unui astfel de bar.
3. trans. se desfășoară
O carte sau un manuscris foarte gros.
4. trans. se desfășoară
Un element important, esențial al ceva.
II m.
Semn rutier sub forma unui dreptunghi situat orizontal care interzice intrarea vehiculelor.

cărămidă
Vezi si cărămidă
1)
a) Un bloc dreptunghiular de lut copt folosit pentru lucrări de construcție.
Un morman de cărămizi.
Zidărie în două cărămizi.
b) lex., adunat.
Caramida nearsa.
Caramida refractara.
Transportul cărămizilor.
Clădiri din cărămizi de silicat.
2) ce obiect având forma unei astfel de bare.
Caramida de turba.
Caramida de ceai.
Cărămidă de pâine de secară.
3) se desfășoară Un indicator rutier cu imaginea unui dreptunghi care interzice intrarea, trecerea vehiculelor.
Nu trecem aici: cărămida este atârnată.

paie
1) Tulpinile uscate ale plantelor de cereale rămase după treierat.
2) Tulpini de plante de cereale pe viță de vie.