Вогнезахисні матеріали. Матеріал базальтовий вогнезахисний Універсальний вогнетривкий утеплювач керамзит: застосування

У кліматі, в якому ми живемо, питання теплоізоляції та утеплення приміщень завжди будуть актуальними. Для цього виробниками розробляється безліч найрізноманітніших різних видівутеплювачів, які можна знайти у магазинах. Вони виготовлені з різних матеріаліві мають відмінні властивості. У кожного з них є свої плюси та мінуси. Одним з головних показників матеріалу, що утеплює, є його здатність до займання.

Жаростійкий утеплювач: різновиди матеріалу

Жаростійкі негорючі теплоізоляційні матеріалимають найширший спектр застосування. Їх використовують при монтажі перекриттів, стін, дахів, вентиляцій та трубопроводів. Також він не замінний при будівництві бань і саун. Однак не всі матеріали, що утеплюють, однаково можна застосовувати на будь-яких об'єктах. Є кращі особливості застосування.

Види негорючих утеплювачів:

Базальтова мінеральна вата.Вогнестійкий волокнистий звукоізоляційний матеріал, який отримують при плавленні сумішей відходів металургії. Він не тільки не здатний горіти, але й не зазнає жодних змін під впливом високих температур. На сьогоднішній день саме цей матеріал найактивніше використовується для утеплення стель, будинків, фасадів, інших будівельних елементів. Однак при виборі варто звертати увагу особливу увагуна вартість вати – у дешевих різновидів нижчі показники пожежної безпеки. Цей матеріал екологічно чистий та безпечний для здоров'я.
Спінене скло.Матеріал, що складається з найдрібніших осередків. Виробляють його зі скляного бою. Низька горючість утеплювача дозволяє застосовувати його на будь-яких працюючих агрегатах.
Скловата.Даний матеріал також не горить і при цьому має розумну ціну. Його також виготовляють зі скляного бою. Проте має мінуси, яких належить небезпека людини при недотриманні виробничої технології. Однак вата має міцність, термостійкість і гігроскопічність, набагато більші, ніж її базальтовий аналог.
Перліт.Цей матеріал широко застосовується під час будівництва. Він має відмінну «плинність», чудово заповнює собою порожнечі кладки. Не схильний до корозії і гниття, і заводяться таргани, мурахи та інші комахи.

Слід зазначити, що з кожної мети застосування вибирати необхідно певний негорючий утеплювач. Цим же і обумовлюється форма випуску даного будівельного матеріалу. За формою та структурою це може бути фольгований матеріал, засипка, блоки, вата, мати, рулони, мати, плити, а також рідина.

Вогнетривка теплоізоляція: кисневий індекс матеріалу

Кисневий індекс утеплювача - це ступінь пожежної безпеки матеріалу, що показує мінімальну кількість кисню, що припадає на одиницю об'єму утеплювача.

Кисневий індекс має кілька порогів горючості:

40% – високий рівень, полімери композитного зразка;
31% – осередкові та волокнисті та негорючі утеплювачі;
20% - будматеріали, що добре горять у повітрі.

При виборі утеплювача для своїх потреб насамперед необхідно звертати увагу саме на цей показник.

Універсальний вогнетривкий утеплювач керамзит: застосування

Керамзит, як негорючий утеплювач має величезну перевагу перед іншими матеріалами, і його можна використовувати в будь-яких будівельних роботах, у тому числі при монтажі пожежонебезпечних об'єктів. Він давно широко застосовувався при будівництві заводських печей. І лише його використовували до того, як на ринку з'явилися сучасні утеплювачі з мінеральної вати.

Застосування керамзиту:

Застосовують як підстилаючу основу при влаштуванні вимощення з бетону;
Стелять як утеплюючий прошарок для підлог на перших поверхах багатоповерхових будинків;
При облаштуванні горищних перекриттів;

При зведенні покрівель на особливо великих будівельних об'єктах, таких як будівлі промислових цехів, супермаркетів, громадсько-культурних закладів, насипають шар керамзиту як утеплювач перед облаштуванням стяжки та покрівлі.

Жорсткий утеплювач для стін та стель

Кожен будівельний матеріал має свої плюси і мінуси. Але тоді який, та ще й негорючий, вибрати для стін?

Одною з найважливіших характеристикТеплоізоляційний матеріал є показник теплопровідності. Чим вона нижча, тим краще. Саме з цього фактора і варто вибирати утеплювальне покриття для стін насамперед. Однак слід пам'ятати, що на стіни припадає лише 20% тепловтрат. У зв'язку з цим, для того, щоб домогтися необхідного ефекту, доведеться утеплювати й інші ділянки будинку.

Фахівці стверджують, що найефективніше будинок утеплювати зовні. Для цього важливо знати таку здатність матеріалу як паронепроникність. Також необхідно звернути увагу на те, як матеріал чинить опір впливу навколишнього середовища. Якщо ви хочете утеплювати будинок зсередини, то варто звернути увагу на еко-безпеку матеріалу, а також відсутність у його складі отруйних речовин.

У приватному будівництві негорючий утеплювач застосовують при монтажі таких об'єктів:

Димаря;
Стелі;
дерев'яних будинків;
автомобілів;
Саун;
Лазня;
Камінів;
Котлів.

Крім цього цей різновид утеплювачів застосовують при будівництві гаражів.

Негорючі теплоізоляційні матеріали: принцип вибору

Враховуючи те, що на ринку існує велика кількістьтермостійких та ізоляційних матеріалів, людині зазвичай буває важко зорієнтуватися, який саме матеріал краще придбати для тих чи інших монтажних робіт. Щоб зробити правильний вибірВам необхідно визначитися з видом робіт і дізнатися, який саме термостійкий утеплювач підходить для нього.

Важливе значення під час здійснення вами вибору матиме ціна. Ви повинні знати, що якість матеріалу безпосередньо залежить від ціни та навпаки. Чим більшим вимогам відповідаємо матеріал, тим дорожче він коштуватиме.

Властивості, яким має відповідати негорючий матеріал:

Жаростійкість
термостійкість (високотемпературний показник);
Вологостійкість;
Вогнестійкість;
Пароізоляція;
Гідроізоляція.

Всі ці якості повинні бути присутніми у правильного утеплювача, який не вимагатиме заміни незабаром і буде давати належний ефект.

Види негорючих утеплювачів (відео)

Негорючий утеплювач дозволяє не тільки вберегти мікроклімат будинку від теплообміну з холодним вуличним повітрям. Він ще й забезпечує йому безпеку як захист від загоряння та пожежі, ймовірність яких зводиться до мінімуму. Вогнестійкі сучасні матеріалиможуть застосовуватися при будівництві будь-яких будівель, чи то промислових об'єктів, чи житлових приміщень.

Торф'яні теплоізоляційні вироби випускають у вигляді плит розміром 1000х500х30 мм, сегментів та шкаралуп для посилення термічного опору цегляних, шлакобетонних та кам'яних стін, для теплоізоляції трубопроводів, температура яких не перевищує 100 °С, а також для теплоізоляції холодильників. Торф'яні плити вологопоглинаються і горючі, температура займання 160 ° С, тому їх необхідно захищати від безпосереднього впливу вологи та вогню. Об'ємна маса торф'яних плит в середньому становить 170 кг/м 3 і водостійких плит 220 кг/м3, міцність при вигині не менше 3 кг/см 2 коефіцієнт теплопровідності 0,05 ккал/м2.

Сировиною для виготовлення торф'яних плит служить молодий однорідний торф з яскраво вираженою волокнистою будовою, що складається з мохів та медіум. Ступінь розкладання цих мохів не повинен перевищувати 12% і повинен бути не менше 5%. Торф видобувають у кар'єрах переважно екскаваторами.

Торф'яні теплоізоляційні плити виготовляють переважно мокрим способом. Для цього кусковий торф подрібнюється в крихту на так званій волок-машині, що є зубчастими вальцями (один з вальців обертається зі швидкістю 60 об/хв, другий - 300 об/хв). Подрібнена в волок-машині торф'яна крихта надходить у варильні чани для отримання гідромаси, що складається з 5-6% сухого волокна та 94-95% води. Ця гідромаса в чанах прогрівається гострим парою до 60-65° С і змішується або просочується деякими хімічними реагентами (фторидом натрію NaF, амонійною сіллю, ортофосфорною кислотою (NН4)зРО4, кремнефтористим натрієм Na2SiF6 та ін. також для зменшення займистості виробів. Тривалість варіння гідромаси в середньому становить 20-25 хв.

З торф'яної гідромаси на пресах різних конструкцій виготовляють торфоплити різних розмірів. Пресування плит проводиться у металевих формах, забезпечених відповідними пристроями для стоку води. Кінцева вологість відформованих плит становить 85-88%.

Надалі плити сушаться у сушилах різних систем. Під час сушіння видаляється надмірна волога, колоїди, що знаходяться в торфі, стають незворотними, а смоли, що виділяються з торфу, склеюють його волокна, що підвищує міцність і водостійкість виробів. Максимальна температура теплоносія в сушарці повинна перевищувати 150-160° З. Тривалість сушіння становить близько 30 год. Сухі вироби вологістю 12-15% спочатку витримують складі, та був сортують і обробляють холодним способом (обрізають, склеюють тощо.) для надання їм відповідної форми та розмірів.

Камишитом називають теплоізоляційні плити, що виготовляються з очерету, стебла якого скріплюються сталевим оцинкованим дротом. Розміри ходових очеретових плит складають: по довжині 2400, 2600 та 2800 мм, по ширині 550, 950, 1150 та 1500 мм та товщині 30, 50, 70 та 100 мм. Об'ємна маса очерету знаходиться в межах 175-250 кг/м3. Вологість у середньому 18%" і межа міцності при згині 5 кг/см 2 (Ю-1 МПа). Залежно від розташування стебел очеретяні плити можуть бути з поздовжнім та поперечним розташуванням.

Сировиною для отримання очерету служать стебла однорічної зрілої тростини діаметром 7-15 мм. Крім того, вироби типу очерету можуть бути виготовлені зі стебел озерних очеретів, ситників тощо рослин, що мають гнучкі стебла з поздовжніми повітряними каналами в них.

Стебла для отримання очерету заготовляються в осінньо-зимовий період року з таким розрахунком, щоб вони не перестоювали зиму на корені. Плити виготовляють механізованими пресами, на яких подані стебла спочатку розрізають по довжині дисковими ножами, укладають у плити, пресують і прошивають вісьмома рядами, прошивного сталевого оцинкованого дроту 1,6-2 мм діаметром. Відпресовані плити можуть бути спрямовані споживачу для використання їх при заповненні каркасів зовнішніх стін малоповерхових будівель, для влаштування внутрішніх перегородок та утеплення перекриттів. Для зменшення повітропроникності зовнішніх очеретяних стінок їх оштукатурюють.

Теплоізоляція конструкцій, що захищають, скорочує втрати через підлогу, стіни, стелю та покрівлю будинку взимку, захищає від сонячної радіації влітку. Такий спосіб енергозбереження економить паливо та електрику на обігріві та охолодженні приміщень. Вимоги безпеки до будівельним матеріаламзобов'язують застосовувати негорючий утеплювач. Вогнетривкі властивості крім прямого призначення дозволяють використовувати теплоізоляцію для захисту будівель від пожежі.

Вогнестійкість утеплювача залежить від фізико-хімічних властивостей вихідної сировини, ступеня її екологічної та пожежної безпеки. По структурі негорюча теплоізоляція ділиться на три види: сипка, волокниста та комірчаста. Теплопровідність, паропроникність, щільність та вологостійкість матеріалу впливають на область його використання та способи укладання. Щоб вибрати та купити утеплювач для заміського котеджу, лазні на присадибній ділянці, гаража або зовнішніх стін міської квартири, необхідно зіставити його технічні характеристики, вартість та варіанти застосування.

Опис різних видів

1. Негорючий сипкий утеплювач:

Вермікуліт – спінена дроблена вулканічна порода калібром від 0,25 до 8 мм. Екологічно чистими, легкими, негорючими гранулами засипають підвальні та горищні плити перекриттів, плоскі покрівлі, порожнечі у стінах та будівельних блоках. Теплопровідність вермікуліту нижче, ніж керамзиту, перліту та мінеральної вати. Утеплювач можна укладати тонким шаром, що нівелює високу вартість матеріалу. Пресовані плити застосовують для ізоляції зсередини приміщення, вони мають естетичний вигляд, легко обробляються звичайними інструментами, кріпляться саморізами та скобами. Недоліком є здатність пористого вермікуліту вбирати вологу, для його захисту використовують водонепроникні плівки.
Перліт – спучені термічним способом осколки вулканічного скла. Легке засипання зернами від 1 до 10 мм застосовують як негорючий утеплювач підлоги, стін, скатної покрівлі. Фракції до 1,25 мм у вигляді піску та пудри додають у розчин для фасадної штукатуркита стяжки на перекриттях. Низька теплопровідність, хороша паропроникність, вогнезахисні властивості та прийнятна ціна дозволяють використовувати перліт у великих кількостях для засипання колодязової кладки зовнішніх стін. Пориста структура легко вбирає та віддає вологу, створюючи сприятливий мікроклімат у приміщеннях. Недоліком перліту є дрібнодисперсне запилення, яке потребує захисних засобів під час монтажу теплоізоляції. На поверхні підлоги сипкий матеріал покривають тонким шаром цементного розчину для утворення кірки, що стримує.
Керамзит – пористі глиняні гранули із міцною гладкою оболонкою, які не розкладаються, не горять та не деформуються. Розмір фракцій впливає на щільність та теплопровідність шару. Як легкий, вогнетривкий утеплювач для стелі та дерев'яної підлоги вибирають великий гравій діаметром від 20 мм. Суміш середнього та дрібного керамзиту від 5 до 20 мм засипають у бетонну стяжку підлоги та у багатошарове покриття. плоскої покрівлі. Від опадів пористі гранули захищають паро- та гідроізоляційними плівками.

2. До волокнистих відносять негорючий утеплювач базальтовий у вигляді прошитих матів або клеєних плит. Мінераловатна ізоляція Техноніколь, Парок, Роквул, яку виготовляють з тонких ниток розплавленої вулканічної породи, має стійку пружність і низьку теплопровідність за рахунок структури, насиченої повітрям. Безладно скріплені базальтові волокна, пропускають пару і повітря, не затримують вологу, не плавляться при значному нагріванні і є перешкодою поширення пожежі. Вогнезахисні характеристики мінеральної вати дозволяють використовувати утеплювач у лазнях, дерев'яних конструкціях будинків, гаражах та майстернях із горючими матеріалами.

Довгі волокна скловати відносяться до негорючих видів теплоізоляції. Рулонне полотно, мати та плити марки Ізовер, Кнауф та Урса виробляють за технологією, яка виключає присутність гострих осколків та пилу. Скловату з фольгованою поверхнею, що відбиває, використовують як утеплювач для стін і стелі в бані, сауні, каркасному будинку, металевий гараж. Екологічний матеріал не розкладається, не пліснявіє, у ньому не заводяться грибкові мікроорганізми та гризуни. Універсальні мати та рулони з високою вогнестійкістю прокладають між дерев'яними кроквамискатної покрівлі, лагами підлоги та горищних перекриттів. Невисока вартість та практичність дає можливість вибрати скловату для утеплення зовнішніх стін у міських квартирах.

3. Комірчастий вогнестійкий утеплювач з піноскла має низьку теплопровідність, високу міцність при невеликій щільності. Спінений матеріал не пропускає воду і пару, не гниє, не виділяє шкідливі речовини, безперервний для гризунів. Плитами з піноскла ізолюють стіни та стелі підвальних приміщень, фасади, цоколь, плоскі дахи та горищні перекриття. Недоліком пористого екологічно чистого утеплювача є висока ціна, яка окупається тривалим терміном експлуатації.

Найменування утеплювача	Теплопровідність, Вт/м К	Діапазон застосування, 0 С	Температура плавлення, 0С	Ефективність вогнезахисту, ч
Керамзит	0,1–0,18	не обмежений	+1300	1,5
Перліт	0,06–0,11	–200…+900	+980	1,5
Вермікуліт	0,048–0,06	–50…+1200	+1350	1,5–4
Піноскло	0,04–0,08	–260…+230	+800	1,5
Скловата	0,03–0,046	–60…+250	+450	1
Базальтова вата	0,035–0,039	–70…+600	+700	4

Способи застосування

Вибрати та купити негорючий утеплювач для певної конструкції будинку або для особливих будівель, таких як лазня, гараж, майстерня, допоможуть відгуки будівельників та замовників. Опис процесу укладання та експлуатації в різних умовахдає можливість оцінити позитивні якості та недоліки теплоізоляції. Перевірити вогнестійкість матеріалу можна за спостереженнями за обшивкою димових трубкамінів, печей з відкритим згорянням палива.

Сипучий утеплювач найчастіше використовують для ізоляції горизонтальних поверхонь підлоги, перекриттів, плоских дахів. Виробляють сухе засипання на парозахисний бар'єр з боку. теплого приміщенняі накривають водовідштовхувальної плівкою. Керамзит, перліт та вермикуліт додають у цементні розчини та стяжку для утеплення бетонних плит. Сипуча вогнестійка ізоляція підвищує пожежну безпекубудинків каркасного типу та стін з прошарком між цегляною кладкою.

Традиційну теплоізоляцію базальтовою або скляною ватою скатних покрівельз боку житлової мансарди виконують між несучими кроквами. Укладання не потребує додаткового кріплення. У такий же спосіб утеплюють горищні перекриття між лагами. Мінеральне волокно захищає від запалення та швидкого розповсюдження вогню дерев'яні конструкціївдома. Плити та полотно з фольгованою поверхнею проклеюють металізованим скотчем, щоб створити суцільну жароміцну перешкоду.

Вогнетривке покриття будинку забезпечують плити та блоки з піноскла. Крихкість при ударах та значна вага дещо ускладнює монтаж облицювання на фасадах будівлі. Але низька теплопровідність та абсолютна водонепроникність матеріалу знайшли застосування у підвальних приміщеннях та цокольних поверхах.

Ціни

Популярна вогнестійка теплоізоляція продається за оптимальними цінами від виробника:

Найменування	Розмір, мм	Ціна, руб з ПДВ		Постачальник
Найменування	Розмір, мм	кубометр	рулон/упаковка	Постачальник
Керамзит фракції	0–5	3625		Торговий Дім АсбоЦем
	5–10	2250
	10–40	1350
Вермікуліт фракції	0,16–3	8 600		Росвермікуліт
плита	1200х600х20	60 000		Росвермікуліт
Перліт М75/100 фракції	1–10	1390/1440		Росєвропродукт
Скловолокно:
Ізовер полотно	5000х1200х100		750	Ізолюкс
Ізовер із фольгою полотно	12500х1200х50		1 750	Ізолюкс
Базальтова вата:
Техноніколь плита 6 шт	1200х600х100		600	Ізолюкс
Роквул плита 5 шт	1200х600х100		627
Роквул із фольгою полотно	5000х1000х50		1 170
Піноскло:
Плити завтовшки 50-120	600х450		18 500	Піноскло

Не тільки зменшують теплообмін приміщень з довкіллям, але й забезпечують пожежну безпеку будівель. Матеріал базальтовий вогнезахисний застосовується для промислових та побутових будівель будь-яких різновидів, не виключаючи лазні, парильні, димарі, котли тощо.

Характеристики та переваги базальтового утеплювача пояснюються походженням матеріалу, а вибір модифікації утеплювача залежить від умов застосування.

Походження та виробництво базальтового волокна

Вперше базальтові волокна знайшли в місцях виверження вулканів. Розплавлена гірська порода (безпосередньо базальт) потрапляє на поверхню землі і застигає, перетворюючись на надзвичайно міцні волокна.

Згодом знайдений природний матеріал почали виготовляти штучно. Для цього гірська порода нагрівається до 1500 градусів. Потім її виливають у спеціальний барабан з обдуванням, де струмені рідкого каменю застигають, перетворюючись на волокна довжиною близько 50 міліметрів, товщина яких становить приблизно 7 мкм.

Довші нитки утворюються за допомогою фенол-формальдегідної смоли. На кінцевому етапі отримані волокна пресуються, перетворюючись на базальтову вату.

Структура кам'яного ізолюючого матеріалу повністю відповідає «конструкції» свого прообразу – бавовняної вати: термічний опір матеріалу забезпечується наявністю множини повітряних бульбашок, що розмістилися між волосками.

Під загальну назву «мінеральна вата» разом із матеріалом з базальту, потрапляє скловата, що виготовляється з розплавленого скла, та шлаковата (з доменного шлаку).

Але базальтовий вогнезахисний теплоізолятор вважається кращим. Він не вбирає вологу з повітря, як це роблять його «суплеменники» (всі інші різновиди мінеральної вати), перетворюючись із термоізоляції на провідник тепла.

У порівнянні зі шлакуватою базальтовий матеріал екологічно чистіший. З ним легше працювати, ніж зі скловатою (він менше коле руки).

Переваги та недоліки матеріалу

Переваги використання матеріалів з базальтового волокна визначаються їх властивостями, серед яких:

негорючість (висока температура плавлення – 1114 градусів);
відсутність шкідливих випарів та диму при нагріванні до критичних температур (базальт – натуральний каміньа фенол-формальдегідна смола в сертифікованих матеріалах нейтралізується на стадії виробництва або не застосовується зовсім);
паропроникність (0,3 - 0,6 мг/м * год * Па);
гідрофобність (базальтовий утеплювач не вбирає вологу з повітря);
відсутність усадки;
стійкість до вібрацій;
широкий асортимент густини, що збільшує спектр сфер застосування вогнезахисного матеріалу;
стійкість до кислотно-лужних середовищ;
висока міцність (випускаються плити міцністю 80 кПа, їх деформація при стисканні не перевищує 10%, таким матеріалом можна користуватися при утепленні із зовнішнього боку плоских дахів, що експлуатуються);
хороша звуконепроникність (завдяки м'якій волокнистій структурі вати з базальтового волокна);
відмінна теплоізоляція (від 0,034 до 0,048 Вт/м*С);
невелика власна маса і товщина (базальтовий утеплювач не обтяжує конструкції, що захищаються).

Деякі переваги за певних умов виглядають як недоліки. Наприклад, будівництво за євростандартами ведеться із паронепроникних матеріалів. А для дерев'яного зодчества, будівництва з цегли, піно- та газобетону, навпаки, важливо, щоб паропроникність утеплювача була вищою за той же показник стін.

Крім того, гідрофобність поширюється тільки на вологу, що міститься у повітрі. Якщо вода потрапить на поверхню базальтової вати, вона буде успішно ввібрана.

Те саме стосується і конденсату. Тому, при ймовірності появи точки роси, базальтовий теплоізолятор необхідно ізолювати з боку стінки паронепроникною плівкою.

До недоліків також можна віднести високу куряву при роботі, погане зчеплення з клеючим складом і необхідність застосування дорогих паропроникних фарб. Крім того, при використанні дешевих модифікацій матеріалу слід очікувати виділення парів формальдегіду.

Сфера застосування

Залежно від різновиду базальтовий утеплювач використовується не тільки для забезпечення теплоізоляції стін, підлоги, покрівлі будівель. Негорючий матеріал незамінний при утворенні протипожежного поясу зовні та всередині будівель.

Рулонним полотном з базальту обертають металеві опори, дерев'яні стовпи, кабельні канали виробничих будівель, повітропроводи та комунікаційні елементи систем кондиціювання.

У разі виникнення пожежі вогонь і дим поширюються по будівлі в основному через вентиляційні системи, що пронизують кілька приміщень. Метал повітроводів здатний деформуватися та прогоряти під впливом високих температур.

Полум'я, підкоряючись примусовій або природній потязі, моментально поширюється по всій будові, а це небезпечно для життя людей та збереження майна.

Застосування базальтового вогнезахисту повітроводів, систем кондиціонування допомагає у разі пожежі запобігти їх розгерметизації та займанню перекриттів у місцях перетину з вентиляційними каналами.

Особливості використання різних видів утеплювача

Застосування базальтового волокна визнано найпростішим способом організації перешкоди вогню, що дозволяє збільшити вогнестійкість повітроводів до трьох годин. Кам'яне волокно наносять шляхом напилення. При цьому на поверхні, що обробляється, утворюється рівномірне покриття.

Працювати з таким складним матеріалом може лише досвідчений оператор за наявності спеціалізованого обладнання. Крім того, такий спосіб створення вогнезахисту вимагає ретельної підготовки поверхні (очищення, ґрунтовки), це забезпечує якісне прилипання волокнистого матеріалу та збільшує витрати праці, що є недоліком цього методу.

Особливістю формування вогнезахисного бар'єру повітропроводу за допомогою базальтових матів чи плит є застосування металевого бандажу.

Недолік цього методу очевидний: при прогоранні бандажу під час пожежі захисний шар конструкції руйнується (розпадається частинами). Але в Росії та на території країн СНД базальтові вогнезахисні системи широко поширені завдяки дешевизні та негорючості кам'яної вати.

Вогнезахисний бар'єр "Бізон" - базальтове полотно із зв'язаних волокон, покрите фольгою з двох боків. Цей матеріал виготовляється без клейових складів та сполучних речовин.

Завдяки полірованій фользі відбивається до 97% тепла, яке потенційно у критичній ситуації (при виникненні пожежі) здатне передатися на канали вентиляції. Рулонний матеріал поставляється відрізками 20 метрів, шириною 1 метр.

Найбільш ефективний метод комплексного вогнетривкого захисту вентиляційних систем . Цей спосіб є спільним використанням каучукобутилфенольних мастик і базальтових фольгованих полотен. різної товщини. Етапи формування вогнетривкого бар'єру:

обробка мастикою (термостійкістю 1300°С) поверхні повітропроводу та кріпильних елементів;
обертання вентиляційного каналубазальтовим полотном (фольгований шар зовні);
обробка мастикою базальтового полотна;
створення другого шару базальтового полотна

Тонкощі монтажу

Вогнезахисний шар з базальтової вати формується після ретельного очищення, знежирення поверхні та подальшого нанесення на неї вогнетривкого клеючого складу. Клей наносять за допомогою стандартних малярських інструментів (кисті та шпателя).

Розкрій матеріалу проводиться за допомогою стандартних будівельних ножиць або гострого ножа.

Під час усіх операцій з базальтовою ватою слід дотримуватися запобіжних заходів (захищати очі окулярами, органи дихання маскою, а руки рукавичками).

Після роботи з таким пилом використаний спецодяг викидається, так як очистити або випрати його неможливо. Відразу після нанесення клею на елементи конструкції (поки клеючою склад не застиг) проводиться монтаж полотна.

Краї матеріалу на стиках, що утворюються у процесі монтажу, закріплюються алюмінієвим скотчем. При розкрої полотна передбачають запас для нахльосту на стиках не менше 5 сантиметрів.

Важливо покрити базальтовим полотном всі елементи (шпильки і кронштейни). Тільки таким чином можна гарантувати цілковиту безпеку будівництва. Повітропроводи не потребують подальшого оздоблення.

Велике значення має контроль якості виконання швів, правильний вибір матеріалів: базальтового вогнезахисного полотна достатньої товщини та клею з відповідними характеристиками. Необхідно грамотно підібрати і тип поверхні ізолюючого матеріалу, кожен варіант якої відрізняється параметрами теплопровідності, звукоізоляції та щільності.

Різновиди та маркування

Утеплювач рулонний базальтовий вогнезахисний виготовляється в декількох модифікаціях. У маркуванні це проявляється так: фольгований матеріал позначається буквою «Ф», присутність кремнію – буквою «К». Якщо в маркування входить літера "С" - утеплювач має обкладку зі склотканини з одного боку, якщо "С2" - з двох сторін, "СС" - склотканина. А позначення МБОР-5 повідомляє про те, що базальтовий утеплювач без обкладки.

Базальтові вогнезахисні рулонні матеріалимає товщину від 5 до 16 мм. Їх можна використовувати при температурах від -200 до +900 градусів. Щільність варіюється в діапазоні від 500 до 1900 г/кв. м – для МБОР. Від 600 до 2000 г/кв. м – для утеплювача із фольгою, від 625 до 2025 г/кв. м – для базальтового полотна зі склотканиною.