Ventilație de alimentare și evacuare cu un schimbător de căldură. Caracteristici ale organizării ventilației de alimentare și evacuare pe baza schimbătorului de căldură. Care sunt avantajele unui sistem de ventilație cu recuperare de căldură?

În legătură cu creșterea tarifelor la resursele energetice primare, redresarea devine mai relevantă ca niciodată. Următoarele tipuri de schimbătoare de căldură sunt utilizate în mod obișnuit în unitățile de tratare a aerului cu recuperare de căldură:

schimbător de căldură cu plăci sau cu flux încrucișat;
schimbător de căldură rotativ;
recuperatoare cu un agent intermediar de caldura;
Pompa de caldura;
recuperator tip camera;
recuperator cu conducte termice.

Principiul de funcționare

Principiul de funcționare a oricărui schimbător de căldură în unitățile de tratare a aerului este următorul. Oferă schimb de căldură (în unele modele - și schimb de rece, precum și schimb de umiditate) între fluxurile de aer de alimentare și evacuare. Procesul de schimb de căldură se poate desfășura în mod continuu - prin pereții schimbătorului de căldură, cu ajutorul freonului sau a unui vehicul intermediar de căldură. Schimbul de căldură poate fi, de asemenea, periodic, ca într-un schimbător de căldură rotativ și cu cameră. Ca rezultat, aerul extras este răcit, încălzind astfel aerul proaspăt de alimentare. Procesul de schimb la rece la unele modele de recuperatoare are loc în sezonul cald și vă permite să reduceți costurile energetice pentru sistemele de aer condiționat datorită unei anumite răciri a aerului de alimentare furnizat încăperii. Schimbul de umiditate are loc între fluxurile de aer de evacuare și de alimentare, permițându-vă să mențineți umiditatea interioară confortabilă pentru o persoană pe tot parcursul anului, fără a utiliza dispozitive suplimentare - umidificatoare și altele.

Schimbător de căldură cu plăci sau cu flux încrucișat.

Plăcile termoconductoare ale suprafeței recuperatoare sunt realizate din folie metalică subțire (material - aluminiu, cupru, oțel inoxidabil) sau carton ultrasubțire, plastic, celuloză higroscopică. Fluxul de aer de alimentare și evacuare se deplasează prin multe canale mici formate de aceste plăci conductoare de căldură, într-un model în contracurent. Contactul și amestecarea fluxurilor, poluarea acestora sunt practic excluse. Nu există piese mobile în designul schimbătorului de căldură. Raport de eficiență 50-80%. Umiditatea se poate condensa pe suprafața plăcilor într-un schimbător de căldură din folie metalică din cauza diferenței de temperatură a fluxurilor de aer. În sezonul cald, acesta trebuie redirecționat către sistemul de canalizare al clădirii printr-o conductă de drenaj special echipată. Pe vreme rece, există pericolul ca această umiditate să înghețe în schimbătorul de căldură și să se deterioreze mecanic (dezghețare). În plus, gheața formată reduce foarte mult eficiența schimbătorului de căldură. Prin urmare, schimbătoarele de căldură cu plăci metalice conductoare de căldură necesită, în timpul funcționării în sezonul rece, dezghețari periodice cu un flux de aer cald evacuat sau utilizarea unui încălzitor suplimentar de apă sau aer electric. În acest caz, aerul de alimentare fie nu este furnizat deloc, fie este furnizat încăperii ocolind schimbătorul de căldură printr-o supapă suplimentară (bypass). Timpul de dezghețare este în medie de 5 până la 25 de minute. Schimbătorul de căldură cu plăci conductoare de căldură din carton ultra-subțire și plastic nu este supus înghețului, deoarece schimbul de umiditate are loc și prin aceste materiale, dar are un alt dezavantaj - nu poate fi utilizat pentru ventilarea încăperilor cu umiditate ridicată pentru să le usuce. Schimbătorul de căldură cu plăci poate fi instalat în sistemul de alimentare și evacuare atât în poziție verticală cât și orizontală, în funcție de cerințele pentru dimensiunile camerei de ventilație. Schimbătoarele de căldură cu plăci sunt cele mai comune datorită simplității relative a designului și costului redus.

Recuperator rotativ.

Acest tip este al doilea cel mai răspândit după cel lamelar. Căldura de la un curent de aer la altul este transferată printr-un tambur gol cilindric care se rotește între secțiunile de evacuare și de alimentare, numit rotor. Volumul interior al rotorului este umplut cu folie metalică sau sârmă bine împachetate, care joacă rolul unei suprafețe rotative de transfer de căldură. Materialul foliei sau sârmei este același cu cel al schimbătorului de căldură cu plăci - cupru, aluminiu sau oțel inoxidabil. Rotorul are o axă orizontală de rotație a arborelui de antrenare rotită de un motor electric cu reglare în trepte sau invertor. Motorul poate fi folosit pentru a controla procesul de recuperare. Raport de eficiență 75-90%. Eficiența recuperatorului depinde de temperaturile fluxurilor, de viteza acestora și de turația rotorului. Schimbând viteza rotorului, puteți modifica eficiența. Înghețarea umidității în rotor este exclusă, dar amestecarea fluxurilor, contaminarea lor reciprocă și transferul de mirosuri nu pot fi excluse complet, deoarece fluxurile sunt în contact direct unul cu celălalt. Este posibilă amestecarea până la 3%. Schimbatoarele de caldura rotative nu necesita cantitati mari de energie electrica, ele permitand dezumidificarea aerului in incaperile cu umiditate ridicata. Proiectarea schimbătoarelor de căldură rotative este mai complexă decât a schimbătoarelor de căldură cu plăci, iar costurile și costurile de operare ale acestora sunt mai mari. Cu toate acestea, unitățile de tratare a aerului cu schimbătoare de căldură rotative sunt foarte populare datorită eficienței lor ridicate.

Recuperatori cu agent termic intermediar.

Lichidul de răcire este cel mai adesea apă sau soluții apoase de glicoli. Un astfel de schimbător de căldură este format din două schimbătoare de căldură interconectate prin conducte cu o pompă de circulație și fitinguri. Unul dintre schimbătoare de căldură este plasat într-un canal cu un flux de aer evacuat și primește căldură de la acesta. Caldura este transferata prin transportorul de caldura cu ajutorul unei pompe si conductelor catre un alt schimbator de caldura situat in conducta de alimentare cu aer. Aerul de alimentare absoarbe această căldură și se încălzește. Amestecarea fluxurilor în acest caz este complet exclusă, dar din cauza prezenței unui purtător de căldură intermediar, factorul de eficiență al acestui tip de recuperatoare este relativ scăzut și se ridică la 45-55%. Eficiența poate fi influențată de pompă, afectând viteza lichidului de răcire. Principalul avantaj și diferența dintre un schimbător de căldură cu un purtător de căldură intermediar și un schimbător de căldură cu o conductă de căldură este că schimbătoarele de căldură din unitățile de evacuare și alimentare pot fi amplasate la distanță unul de celălalt. Poziția de montare pentru schimbătoare de căldură, pompă și conducte poate fi verticală sau orizontală.

Pompa de caldura.

Relativ recent, a apărut un tip interesant de recuperator cu un lichid de răcire intermediar - așa-numitul. schimbator de caldura termodinamic, in care este jucat rolul schimbatoarelor de caldura lichida, conductelor si unei pompe frigider funcționează în modul pompă de căldură. Acesta este un fel de combinație între un schimbător de căldură și o pompă de căldură. Este format din două schimbătoare de căldură cu freon - un evaporator-răcitor de aer și un condensator, conducte, o supapă de expansiune termostatică, un compresor și o supapă cu 4 căi. Schimbătoarele de căldură sunt amplasate în conductele de alimentare și de evacuare a aerului, compresorul este necesar pentru a asigura circulația freonului, iar supapa comută fluxurile de agent frigorific în funcție de sezon și vă permite să transferați căldura din aerul evacuat în aerul de alimentare și viceversa. în care sistem de alimentare si evacuare poate consta din mai multe unități de tratare a aerului și o unitate de evacuare de capacitate mai mare, unite printr-un circuit frigorific. În același timp, capacitățile sistemului permit mai multor unități de tratare a aerului să funcționeze în diferite moduri (încălzire/răcire) în același timp. Factorul de conversie al pompei de căldură COP poate atinge valori de 4,5-6,5.

Recuperator cu conducte termice.

Conform principiului de funcționare, un schimbător de căldură cu conducte de căldură este similar cu un schimbător de căldură cu un purtător de căldură intermediar. Singura diferență este că în fluxurile de aer nu se pun schimbătoare de căldură, ci așa-numitele conducte de căldură sau, mai exact, termosifoane. Din punct de vedere structural, acestea sunt secțiuni sigilate ermetic de tub cu aripioare de cupru, umplute în interior cu freon cu punct de fierbere scăzut special selectat. Un capăt al conductei din fluxul de evacuare se încălzește, freonul fierbe în acest loc și transferă căldura primită din aer la celălalt capăt al conductei, suflat de fluxul de aer de alimentare. Aici, freonul din interiorul conductei se condensează și transferă căldură în aer, care este încălzit. Amestecarea reciprocă a fluxurilor, poluarea acestora și transferul de mirosuri sunt complet excluse. Nu există elemente în mișcare, țevile sunt așezate în pâraie doar vertical sau în pantă ușoară, astfel încât freonul să se deplaseze în interiorul țevilor de la capătul rece la cel cald datorită gravitației. Raport de eficiență 50-70%. O condiție importantă pentru asigurarea funcționării sale: conductele de aer în care sunt instalate termosifoanele trebuie să fie amplasate vertical una deasupra celeilalte.

Recuperator tip camera.

Volumul intern (camera) unui astfel de schimbător de căldură este împărțit în două jumătăți de un amortizor. Clapeta se mișcă din când în când, schimbând astfel direcția de mișcare a fluxurilor de aer extras și de alimentare. Aerul evacuat încălzește o jumătate a camerei, apoi clapeta direcționează fluxul de aer de alimentare aici și este încălzit din pereții încălziți ai camerei. Acest proces se repetă periodic. Raportul de eficiență ajunge la 70-80%. Dar există părți mobile în proiectare și, prin urmare, există o probabilitate mare de amestecare reciprocă, contaminare a fluxurilor și transferul de mirosuri.

Calculul randamentului recuperatorului.

ÎN specificatii tehnice Unitățile de ventilație recuperatoare ale multor producători dau, de regulă, două valori ale coeficientului de recuperare - în funcție de temperatura aerului și entalpia acestuia. Calculul randamentului schimbatorului de caldura se poate face prin temperatura sau entalpia aerului. Calculul după temperatură ține cont de conținutul de căldură aparent al aerului, iar după entalpie se ia în considerare și conținutul de umiditate al aerului (umiditatea relativă a acestuia). Calculul entalpiei este considerat mai precis. Datele inițiale sunt necesare pentru calcul. Se obțin prin măsurarea temperaturii și umidității aerului în trei locuri: în interior (unde unitatea de ventilație asigură schimbul de aer), în exterior și în secțiunea transversală a grilei de alimentare cu aer (de unde aerul exterior tratat pătrunde în încăpere). Formula pentru calcularea eficienței de recuperare a căldurii în funcție de temperatură este următoarea:

Kt = (T4 – T1) / (T2 – T1), Unde

Kt– factorul de eficiență al schimbătorului de căldură în funcție de temperatură;
T1– temperatura aerului exterior, oC;
T2 este temperatura aerului evacuat (adică aerul din încăpere), °C;
T4– temperatura aerului de alimentare, oC.

Entalpia aerului este conținutul de căldură al aerului, adică. cantitatea de căldură conținută în acesta, raportată la 1 kg de aer uscat. Entalpia se determină cu i-d diagrame ale stării aerului umed, punând pe acesta punctele corespunzătoare temperaturii și umidității măsurate în încăpere, exterior și aer de alimentare. Formula pentru calcularea eficienței de recuperare a entalpiei este următoarea:

Kh = (H4 - H1) / (H2 - H1), Unde

Kh– factorul de eficiență al schimbătorului de căldură după entalpie;
H1– entalpia aerului exterior, kJ/kg;
H2–entalpia aerului evacuat (adică aerul din cameră), kJ/kg;
H4– entalpia aerului de alimentare, kJ/kg.

Fezabilitatea economică a utilizării unităților de tratare a aerului cu recuperare.

Ca exemplu, să luăm un studiu de fezabilitate pentru utilizarea unităților de ventilație cu recuperare în sisteme ventilație de alimentare și evacuare sediul dealerii auto.

Date inițiale:

obiect - o reprezentanță auto cu o suprafață totală de 2000 m2;
inaltimea medie a spatiului este de 3-6 m, este formata din doua sali de expozitie, o zona de birouri si o statie întreținere(SUTĂ);
pentru alimentarea și ventilația prin evacuare a acestor spații au fost selectate unitati de ventilatie tip conductă: 1 unitate cu un debit de aer de 650 m3/h și un consum de putere de 0,4 kW și 5 unități cu un debit de aer de 1500 m3/h și un consum de putere de 0,83 kW.
intervalul garantat de temperaturi ale aerului exterior pentru instalațiile de conducte este (-15…+40) °C.

Pentru a compara consumul de energie, vom calcula puterea unui încălzitor electric de aer prin conductă, care este necesar pentru încălzirea aerului exterior în sezonul rece în unitatea de alimentare. tip tradițional(format dintr-o supapă de reținere, un filtru de conductă, un ventilator și un încălzitor electric de aer) cu un debit de aer de 650, respectiv 1500 m3/h. În același timp, costul energiei electrice este considerat a fi de 5 ruble pe 1 kWh.

Aerul exterior trebuie încălzit de la -15 la +20°C.

Calculul puterii încălzitorului electric de aer se face conform ecuației de echilibru termic:

Qn \u003d G * Cp * T, W, Unde:

Qn– puterea aerotermei, W;
G- debitul masic de aer prin aeroterma, kg/s;
mier este capacitatea termică specifică izobară a aerului. Cp = 1000kJ/kg*K;
T- diferența dintre temperaturile aerului la ieșirea încălzitorului de aer și la intrare.

T \u003d 20 - (-15) \u003d 35 ° C.

1. 650 / 3600 = 0,181 m3/s

p = 1,2 kg/m3 este densitatea aerului.

G = 0,181*1,2 = 0,217 kg/s

Qn \u003d 0, 217 * 1000 * 35 \u003d 7600 W.

2. 1500 / 3600 = 0,417 m3/s

G=0,417*1,2=0,5kg/s

Qn \u003d 0,5 * 1000 * 35 \u003d 17500 W.

Astfel, utilizarea instalațiilor de conducte cu recuperare de căldură în sezonul rece în locul celor tradiționale care utilizează aeroterme electrice face posibilă reducerea costurilor energetice cu aceeași cantitate de aer furnizată de peste 20 de ori, reducând astfel costurile și, în consecință, crește profitul unui dealer auto. În plus, utilizarea instalațiilor cu recuperare face posibilă reducerea cheltuieli financiare a consumatorului pentru purtători de energie pentru încălzirea spațiilor în sezonul rece și pentru aer condiționat în sezonul cald cu aproximativ 50%.

Pentru o mai mare claritate, vom face o analiză financiară comparativă a consumului de energie al sistemelor de ventilație de alimentare și evacuare a sediului reprezentanței auto, dotate cu unități de recuperare a căldurii tip conductă și unități tradiționale cu aeroterme electrice.

Date inițiale:

Sistemul 1.

Instalatii cu recuperare de caldura cu un debit de 650 mc/h - 1 unitate. si 1500 mc/ora - 5 unitati.

Consumul total de energie electrică va fi: 0,4 + 5 * 0,83 = 4,55 kW * h.

Sistemul 2.

Unități tradiționale de alimentare și evacuare a conductelor - 1 unitate. cu un debit de 650m3/ora si 5 unitati. cu un debit de 1500m3/oră.

Total energie electrică instalatia la 650 mc/h va fi:

ventilatoare - 2 * 0,155 \u003d 0,31 kW * h;
automatizari si actionari de supape - 0,1 kWh;
aerotermă electrică - 7,6 kWh;

Total: 8,01 kWh.

Puterea electrică totală a instalației la 1500 mc/oră va fi:

ventilatoare - 2 * 0,32 \u003d 0,64 kW * oră;
automatizari si actionari de supape - 0,1 kWh;
aerotermă electrică - 17,5 kWh.

Total: (18,24 kW * h) * 5 \u003d 91,2 kW * h.

Total: 91,2 + 8,01 \u003d 99,21 kWh.

Acceptăm perioada de utilizare a încălzirii în sistemele de ventilație 150 de zile lucrătoare pe an timp de 9 ore. Obținem 150 * 9 = 1350 de ore.

Consumul de energie al centralelor cu recuperare va fi: 4,55 * 1350 = 6142,5 kW

Costurile de operare vor fi: 5 ruble * 6142,5 kW = 30712,5 ruble. sau în raport (la suprafața totală a dealer-ului auto 2000 m2) expresie 30172,5/2000 = 15,1 ruble/m2.

Consumul de energie al sistemelor tradiționale va fi: 99,21 * 1350 = 133933,5 kW Costurile de operare vor fi: 5 ruble * 133933,5 kW = 669667,5 ruble. sau în raport (la suprafața totală a dealer-ului auto 2000 m2) expresie 669667,5 / 2000 = 334,8 ruble/m2.

Realizarea unei clădiri administrative eficiente energetic, care să fie cât mai aproape de standardul CASĂ PASIVĂ, este imposibilă fără o unitate de tratare a aerului (PSU) modernă cu recuperare de căldură.

Sub mijloace de recuperare procesul de utilizare a căldurii aerului evacuat intern cu o temperatură de t in, emisă în perioada rece cu temperatură ridicată către stradă, pentru a încălzi aerul exterior de alimentare. Procesul de recuperare a căldurii are loc în unități speciale de recuperare a căldurii: schimbătoare de căldură cu plăci, regeneratoare rotative, precum și în schimbătoare de căldură instalate separat în fluxuri de aer cu temperaturi diferite (în unitățile de evacuare și alimentare) și conectate printr-un purtător de căldură intermediar (glicol, etilen glicol).

Ultima opțiune este cea mai relevantă în cazul în care fluxul și evacuarea sunt separate de-a lungul înălțimii clădirii, de exemplu, Unitate de alimentare- la subsol și evacuarea - la mansardă, totuși, eficiența de recuperare a unor astfel de sisteme va fi semnificativ mai mică (de la 30 la 50% față de PES dintr-o clădire

Schimbatoare de caldura cu placi sunt o casetă în care canalele de alimentare și evacuare a aerului sunt separate prin foi de aluminiu. Schimbul de căldură are loc între aerul de alimentare și cel evacuat prin foi de aluminiu. Aerul extras intern încălzește aerul de alimentare extern prin plăcile schimbătoarelor de căldură. În acest caz, procesul de amestecare a aerului nu are loc.

ÎN schimbătoare de căldură rotative transferul de căldură de la aerul evacuat la aerul de alimentare se realizează printr-un rotor cilindric rotativ, format dintr-un pachet de plăci subțiri de metal. În timpul funcționării schimbătorului de căldură rotativ, aerul evacuat încălzește plăcile, iar apoi aceste plăci se deplasează în aerul rece exterior și îl încălzesc. Totuși, în unitățile de separare a fluxului, datorită scurgerii lor, aerul evacuat curge în aerul de alimentare. Procentul de preaplin poate fi de la 5 la 20% in functie de calitatea echipamentului.

Pentru atingerea scopului - apropierea clădirii FGAU „NII CEPP” de cea pasivă, în cursul unor lungi discuții și calcule, s-a decis instalarea de unități de ventilație de alimentare și evacuare cu un schimbător de căldură de la producătorul rus de sisteme de climatizare economisitoare de energie - compania TURKOV.

Companie TURKOV produce PES pentru următoarele regiuni:

Pentru regiunea Centrală (echipament cu recuperare de căldură în două etape seria ZENIT, care funcționează stabil până la -25 despre C, și este excelent pentru clima din regiunea centrală a Rusiei, eficiență 65-75%);
Pentru Siberia (echipament cu recuperare de căldură în trei etape Seria Zenit HECO funcționează stabil până la -35 despre C, și este excelent pentru clima Siberiei, dar este adesea folosit în regiunea centrală, eficiență 80-85%);
Pentru nordul îndepărtat (echipament cu recuperare în patru trepte Seria CrioVent funcționează stabil până la -45 despre C, excelent pentru climatele extrem de reci și folosit în cele mai severe regiuni ale Rusiei, eficiență de până la 90%).

Tradiţional ghiduri de studiu, bazat pe vechea școală de inginerie, critică firmele care susțin eficiența ridicată a schimbătoarelor de căldură cu plăci. Justificând acest lucru prin faptul că pentru a realiza valoare dată Eficiența este posibilă numai atunci când se utilizează energie din aer absolut uscat, iar în condiții reale cu o umiditate relativă a aerului îndepărtat = 20-40% (iarna), nivelul de utilizare a energiei din aer uscat este limitat.

Cu toate acestea, TURKOV PES folosește schimbător de căldură cu plăci entalpie, în care, odată cu transferul de căldură implicit din aerul evacuat, umiditatea este transferată și în aerul de alimentare.
Zona de lucru a schimbătorului de căldură entalpică este realizată dintr-o membrană polimerică, care permite moleculelor de vapori de apă să treacă din aerul evacuat (umidificat) și să-l transfere în cel de alimentare (uscat). Nu există o amestecare a fluxurilor de evacuare și de alimentare în schimbătorul de căldură, deoarece umiditatea este trecută prin membrană prin difuzie datorită diferenței de concentrație a vaporilor de pe ambele părți ale membranei.

Dimensiunile celulelor membranei sunt de așa natură încât doar vaporii de apă pot trece prin ea; pentru praf, poluanți, picături de apă, bacterii, viruși și mirosuri, membrana este o barieră de netrecut (datorită raportului dintre dimensiunile „celulelor” a membranei și a altor substanțe).

Schimbător de căldură cu entalpie de fapt - un schimbător de căldură cu plăci, unde se folosește o membrană polimerică în loc de aluminiu. Deoarece conductivitatea termică a plăcii cu membrană este mai mică decât cea a aluminiului, aria necesară a schimbătorului de căldură entalpie este mult mai mare decât aria unui schimbător de căldură similar din aluminiu. Pe de o parte, acest lucru mărește dimensiunile echipamentului, pe de altă parte, permite transferul unei cantități mari de umiditate și datorită acestui lucru este posibil să se obțină o rezistență ridicată la îngheț a schimbătorului de căldură și stabil. funcționarea echipamentului la temperaturi foarte scăzute.

ÎN timp de iarna(temperatura exterioară este sub -5C), dacă umiditatea aerului evacuat depășește 30% (la o temperatură a aerului evacuat de 22…24 °C), în schimbătorul de căldură, împreună cu procesul de transfer al umidității în aerul de alimentare, are loc procesul de acumulare a umezelii pe placa schimbătorului de căldură. Prin urmare, este necesar să opriți periodic ventilatorul de alimentare și să uscați stratul higroscopic al schimbătorului de căldură cu aer evacuat. Durata, frecvența și temperatura sub care este necesar procesul de uscare depind de gradația schimbătorului de căldură, temperatura și umiditatea din interiorul încăperii. Cele mai frecvent utilizate setări de uscare a schimbătorului de căldură sunt prezentate în Tabelul 1.

Tabelul 1. Cele mai frecvent utilizate setări de uscare a schimbătorului de căldură

Etapele schimbătorului de căldură	Temperatura/Umiditatea
	<20%	20%-30%	30%-35%	35%-45%
2 pași	nu este necesar	3/45 min	3/30 min	4/30 min
3 pași	nu este necesar	3/50 min	3/40 min	3/30 min
4 pași	nu este necesar		3/50 min	3/40 min

Notă: Setarea uscării schimbătorului de căldură se efectuează numai de comun acord cu personalul tehnic al producătorului și după furnizarea parametrilor aerului interior.

Uscarea schimbătorului de căldură este necesară numai la instalarea sistemelor de umidificare a aerului sau la operarea echipamentelor cu afluxuri mari, sistematice de umiditate.

Cu parametrii standard de aer interior, modul uscat nu este necesar.

Materialul schimbatorului de caldura este supus unui tratament antibacterian obligatoriu, astfel incat nu acumuleaza poluare.

În acest articol, ca exemplu de clădire administrativă, este luată în considerare o clădire tipică cu cinci etaje a FGAU „NII CEPP” după reconstrucția planificată.
Pentru această clădire, debitul de aer de alimentare și evacuare a fost determinat în conformitate cu normele de schimb de aer în incinta administrativă pentru fiecare încăpere de clădire.
Valorile totale ale debitelor de aer de alimentare și evacuare pe etajele clădirii sunt prezentate în Tabelul 2.

Tabelul 2. Debitele estimate ale aerului de alimentare/evacuat pe etajele clădirii

Podea	Consumul de aer de alimentare, m 3/h	Consum de aer evacuat, m 3/h	PVU TURKOV
subsol	1987	1987	Zenit 2400 HECO SW
etajul 1	6517	6517	Zenit 1600 HECO SW Zenit 2400 HECO SW Zenit 3400 HECO SW
Etajul 2	5010	5010	Zenit 5000 HECO SW
al 3-lea etaj	6208	6208	Zenit 6000 HECO SW Zenit 350 HECO MW - 2 buc.
etajul 4	6957	6957	Zenit 6000 HECO SW Zenit 350 HECO MW
etajul 5	4274	4274	Zenit 6000 HECO SW Zenit 350 HECO MW

În laboratoare, PVU-urile funcționează conform unui algoritm special cu compensare pentru evacuarea de la hote, adică atunci când orice hotă este pornită, hota PVU scade automat cu valoarea hotei dulapului. Pe baza costurilor estimate, au fost selectate unitățile de tratare a aerului Turkov. Fiecare etaj va fi deservit de Zenit HECO SW și Zenit HECO MW PES cu recuperare de căldură în trei etape de până la 85%.
Aerisirea etajului se realizează prin PES, care sunt instalate la subsol și la etajul doi. Aerisirea etajelor rămase (cu excepția laboratoarelor de la etajele patru și trei) este asigurată de PES instalat la etajul tehnic.
Aspectul PES al instalației Zenit Heco SW este prezentat în Figura 6. Tabelul 3 prezintă datele tehnice pentru fiecare PES al instalației.

Instalare Zenit Heco SW include:

Carcasa cu izolatie termica si fonica;
Ventilator de alimentare;
Ventilator de evacuare;
filtru de alimentare;
filtru de evacuare;
Schimbător de căldură în 3 trepte;
Încălzitor de apă;
Unitate de amestecare;
Automatizare cu un set de senzori;
Panou de control cu fir.

Un avantaj important este posibilitatea de a monta echipamentul atat pe verticala cat si pe orizontala sub tavan, care este folosit in cladirea in cauza. Precum și capacitatea de a amplasa echipamente în zone reci (mansarde, garaje, încăperi tehnice etc.) și pe stradă, ceea ce este foarte important în restaurarea și reconstrucția clădirilor.

PES Zenit HECO MW sunt PES mici cu recuperare de căldură și umiditate cu un încălzitor de apă și o unitate de amestecare într-o carcasă ușoară și versatilă din polipropilenă expandată, concepute pentru a menține clima în încăperi mici, apartamente, case.

Companie TURKOVa dezvoltat independent și produce în Rusia automatizarea Monocontroller pentru echipamente de ventilație. Această automatizare este utilizată în PVU Zenit Heco SW

Controlerul controlează ventilatoarele EC prin MODBUS, ceea ce vă permite să monitorizați funcționarea fiecărui ventilator.
Controlează încălzitoarele și răcitoarele de apă pentru a menține cu precizie temperatura aerului de alimentare atât în perioada de iarnă, cât și în perioada de vară.
Pentru controlul CO 2 în sala de conferințe și sălile de ședințe, automatizarea este echipată cu senzori speciali de CO 2 . Echipamentul va monitoriza concentrația de CO 2 și modificați automat debitul de aer în funcție de numărul de persoane din cameră, pentru a menține calitatea necesară a aerului, reducând astfel consumul de căldură al echipamentului.
Un sistem complet de dispecerizare vă permite să organizați centrul de control cât mai simplu posibil. Un sistem de monitorizare de la distanță vă va permite să monitorizați echipamentul de oriunde în lume.

Caracteristicile panoului de control:

Orele, data;
Trei viteze ale ventilatorului;
Afișarea stării filtrului în timp real;
Cronometru săptămânal;
Setarea temperaturii aerului de alimentare;
Afișarea defecțiunilor pe afișaj.

Marca de eficiență

Pentru a evalua eficiența instalării unităților de tratare a aerului Zenit Heco SW cu recuperare în clădirea în cauză, determinăm sarcinile calculate, medii și anuale ale sistemului de ventilație, precum și costurile în ruble pentru perioada rece, perioada caldă și pentru întregul an pentru trei opțiuni PES:

PES cu recuperare Zenit Heco SW (eficienta recuperator 85%);
PES cu flux direct (adică fără schimbător de căldură);
PES cu eficiență de recuperare a căldurii de 50%.

Sarcina pe sistemul de ventilație este sarcina pe încălzitorul de aer, care încălzește (în perioada rece) sau răcește (în perioada caldă) aerul de alimentare după schimbătorul de căldură. Într-un PES cu flux direct, aerul este încălzit în încălzitor de la parametrii inițiali corespunzători parametrilor aerului exterior în perioada rece și se răcește în perioada caldă. Rezultatele calculului sarcinii calculate pe sistemul de ventilație în perioada rece pentru etajele clădirii sunt prezentate în Tabelul 3. Rezultatele calculului sarcinii calculate asupra sistemului de ventilație în perioada caldă pentru întreaga clădire sunt prezentate. în tabelul 4.

Tabel 3. Sarcina estimată a sistemului de ventilație în perioada rece pe etaje, kW

Podea	PES Zenit HECO SW/MW	PES cu flux direct	PES cu recuperare de 50%.
subsol	3,5	28,9	14,0
etajul 1	11,5	94,8	45,8
Etajul 2	8,8	72,9	35,2
al 3-lea etaj	10,9	90,4	43,6
etajul 4	12,2	101,3	48,9
etajul 5	7,5	62,2	30,0
54,4	450,6	217,5

Tabel 4. Sarcina estimată a sistemului de ventilație în perioada caldă pe etaje, kW

Podea	PES Zenit HECO SW/MW	PES cu flux direct	PES cu recuperare de 50%.
20,2	33,1	31,1

Deoarece temperaturile exterioare calculate în perioadele reci și calde nu sunt constante în perioada de încălzire și perioada de răcire, este necesar să se determine sarcina medie de ventilație la o temperatură medie exterioară:
Rezultatele calculării sarcinii anuale asupra sistemului de ventilație în perioada caldă și în perioada rece pentru întreaga clădire sunt prezentate în tabelele 5 și 6.

Tabel 5. Sarcina anuală a sistemului de ventilație în sezonul rece pe etaje, kW

Podea	PES Zenit HECO SW/MW	PES cu flux direct	PES cu recuperare de 50%.
66105	655733	264421
66,1	655,7	264,4

Tabel 6. Sarcina anuală a sistemului de ventilație în sezonul cald pe etaje, kW

Podea	PES Zenit HECO SW/MW	PES cu flux direct	PES cu recuperare de 50%.
12362	20287	19019
12,4	20,3	19,0

Să stabilim costurile în ruble pe an pentru încălzire, răcire și funcționarea ventilatorului.
Consumul în ruble pentru reîncălzire se obține prin înmulțirea valorilor anuale ale sarcinilor de ventilație (în Gcal) în perioada rece cu costul de 1 Gcal/oră de energie termică din rețea și cu timpul în care PVU este în modul de încălzire. . Costul de 1 Gcal / h de energie termică din rețea este luat egal cu 2169 de ruble.
Costurile în ruble pentru funcționarea ventilatoarelor se obțin prin înmulțirea puterii acestora, a timpului de funcționare și a costului de 1 kW de energie electrică. Costul pentru 1 kWh de energie electrică este considerat egal cu 5,57 ruble.
Rezultatele calculării costurilor în ruble pentru funcționarea WSP în perioada rece sunt prezentate în Tabelul 7, iar în perioada caldă în Tabelul 8. Tabelul 9 compară toate opțiunile WSP pentru întreaga clădire a FGAU „NII CEPP” .

Tabelul 7. Cheltuieli în ruble pe an pentru funcționarea PES în perioada rece

Podea	PES Zenit HECO SW/MW		PES cu flux direct		PES cu recuperare de 50%.
	Pentru reîncălzire	Pentru fani	Pentru reîncălzire	Pentru fani	Pentru reîncălzire	Pentru fani
Costul total	*368 206*	337 568	3 652 433	337 568	1 472 827	337 568

Tabelul 8. Costuri în ruble pe an pentru funcționarea WSP-urilor în perioada caldă

Podea	PES Zenit HECO SW/MW		PES cu flux direct		PES cu recuperare de 50%.
	Pentru racire	Pentru fani	Pentru racire	Pentru fani	Pentru racire	Pentru fani
Costul total	*68 858*	141 968	112 998	141 968	105 936	141 968

Tabelul 9. Comparația tuturor PES

Valoare	PES Zenit HECO SW/MW	PES cu flux direct	PES cu recuperare de 50%.
, kW	54,4	450,6	217,5
20,2	33,1	31,1
25,7	255,3	103,0
11,4	18,8	17,6
66 105	655 733	264 421
12 362	20 287	19 019
	78 468	676 020	283 440
Costurile de reîncălzire, frecare	122 539	1 223 178	493 240
Costurile de răcire, frecare	68 858	112 998	105 936
Costurile pentru fani iarna, frecați	337 568
Costuri pentru fani vara, frecați	141 968
*Costuri anuale totale, frec*	*670 933*	*1 815 712*	*1 078 712*

O analiză a tabelului 9 ne permite să tragem o concluzie fără ambiguitate - unitățile de alimentare și evacuare Zenit HECO SW și Zenit HECO MW cu recuperare de căldură și umiditate de la Turkov sunt foarte eficiente din punct de vedere energetic.
Sarcina totală anuală de ventilație a PVU TURKOV este mai mică decât sarcina din PVU cu o eficiență de 50% cu 72% și în comparație cu PVU cu flux direct cu 88%. PVU Turkov va economisi 1 milion 145 de mii de ruble - în comparație cu un PVU cu flux direct sau 408 mii de ruble - în comparație cu un PVU, a cărui eficiență este de 50%.

Unde sunt economiile...

Principalul motiv pentru eșecurile în utilizarea sistemelor cu recuperare este investiția inițială relativ mare, cu toate acestea, cu o privire mai completă asupra costurilor de dezvoltare, astfel de sisteme nu numai că se amortizează rapid, ci și reduc investiția totală în timpul dezvoltării. rezidentiale, cladiri de birouri si magazine.
Valoarea medie a pierderilor de căldură ale clădirilor finite: 50 W/m 2 .

Include: Pierderi de căldură prin pereți, ferestre, acoperișuri, fundații etc.

Valoarea medie a ventilației de alimentare cu schimb general este de 4,34 m 3 / m 2

Inclus:

Ventilația apartamentelor cu calculul scopului spațiilor și al multiplicității.
Ventilația birourilor în funcție de numărul de persoane și compensarea CO2.
Aerisirea magazinelor, coridoarelor, depozitelor etc.
Raportul de suprafață selectat pe baza mai multor complexe existente

Valoarea medie a ventilației pentru a compensa băi, bucătării etc. 0,36 m3/m2

Inclus:

Compensatii pentru bai, bai, bucatarii etc. Deoarece este imposibil să se organizeze o admisie în sistemul de recuperare din aceste camere, se organizează un flux de intrare în această cameră, iar evacuarea trece prin ventilatoare separate pe lângă recuperator.

Valoarea medie a ventilației generale prin evacuare respectiv 3,98 m3/m2

Diferența dintre cantitatea de aer de alimentare și cantitatea de aer de compensare.
Acest volum de aer extras este cel care transferă căldura aerului de alimentare.

Deci, este necesar să se construiască zona cu clădiri standard cu o suprafață totală de 40.000 m 2 cu caracteristicile de pierdere de căldură specificate. Să vedem ce va economisi utilizarea sistemelor de ventilație cu recuperare.

Costuri de operare

Scopul principal al alegerii sistemelor cu recuperare este reducerea costurilor de funcționare a echipamentelor, datorită unei reduceri semnificative a energiei termice necesare pentru încălzirea aerului de alimentare.
Prin utilizarea unităților de ventilație de alimentare și evacuare fără recuperare, vom obține consumul de căldură al sistemului de ventilație al unei clădiri de 2410 kWh.

Considerăm costul operațiunii unui astfel de sistem ca fiind de 100%. Nu există deloc economii - 0%.

Prin utilizarea unităților combinate de ventilație de alimentare și evacuare cu recuperare de căldură și o eficiență medie de 50%, vom obține consumul de căldură al sistemului de ventilație al unei clădiri de 1457 kWh.

Cost de exploatare 60%. Economii cu echipamente de tipografie 40%

Prin utilizarea unităților de ventilație de alimentare și evacuare foarte eficiente TURKOV cu un singur bloc, cu recuperare de căldură și umiditate și o eficiență medie de 85%, vom obține consumul de căldură al sistemului de ventilație al unei clădiri de 790 kWh.

Cost de exploatare 33%. Economii cu echipamentele TURKOV 67%

După cum se poate observa, sistemele de ventilație cu echipamente de înaltă eficiență au un consum mai mic de căldură, ceea ce ne permite să vorbim despre perioada de amortizare a echipamentelor în 3-7 ani când se folosesc încălzitoare de apă și 1-2 ani când se utilizează încălzitoare electrice.

Costurile de construcție

Dacă se construiește în oraș, este necesar să se aloce o cantitate semnificativă de energie termică din rețeaua de încălzire existentă, ceea ce necesită întotdeauna costuri financiare semnificative. Cu cât este necesară mai multă căldură, cu atât costul însumării va fi mai scump.
Construcția „în câmp” de multe ori nu implică furnizarea de căldură, de obicei se furnizează gaz și se realizează construcția propriei cazane sau centrale termice. Costul acestei structuri este proporțional cu puterea termică necesară: cu cât mai mult - cu atât mai scump.
De exemplu, să presupunem că a fost construită o boiler cu o capacitate de 50 MW de energie termică.
Pe lângă ventilație, costul încălzirii unei clădiri tipice cu o suprafață de 40.000 m 2 și pierderea de căldură de 50 W/m 2 va fi de aproximativ 2000 kWh.
Cu utilizarea unităților de ventilație de alimentare și evacuare fără recuperare, vor fi posibile construirea a 11 clădiri.
Prin utilizarea unităților combinate de ventilație de alimentare și evacuare cu recuperare de căldură și o eficiență medie de 50%, vor fi posibile construirea a 14 clădiri.
Prin utilizarea unităților de ventilație de alimentare și evacuare foarte eficiente TURKOV cu un singur bloc, cu recuperare de căldură și umiditate și o eficiență medie de 85%, va fi posibilă construirea a 18 clădiri.
Estimarea finală a furnizării de energie termică mai mare sau a construirii unei centrale mari este semnificativ mai scumpă decât costul unui echipament de ventilație mai eficient din punct de vedere energetic. Prin utilizarea unor mijloace suplimentare pentru a reduce pierderea de căldură a clădirii, este posibil să creșteți dezvoltarea fără a crește puterea de căldură necesară. De exemplu, prin reducerea pierderilor de căldură cu doar 20%, la 40 W/m 2, se vor putea construi deja 21 de clădiri.

Caracteristici ale funcționării echipamentelor la latitudinile nordice

De regulă, echipamentele cu recuperare au restricții privind temperatura minimă a aerului exterior. Acest lucru se datorează capacităților schimbătorului de căldură și limitarea este de -25 ... -30 o C. Dacă temperatura scade, condensul din aerul evacuat va îngheța pe schimbătorul de căldură, prin urmare, la temperaturi extrem de scăzute, un se folosește un preîncălzitor electric sau un preîncălzitor de apă cu lichid antigel. De exemplu, în Yakutia, temperatura aerului exterior estimată este de -48 o C. Atunci sistemele clasice cu recuperare funcționează astfel:

o Cu preîncălzitor încălzit până la -25 o C (Energia termică este cheltuită).
C -25 o Aerul C este încălzit în schimbătorul de căldură la -2,5 o C (la randament de 50%).
C -2,5 o Aerul este încălzit de încălzitorul principal la temperatura necesară (se consumă energie termică).

La utilizarea unei serii speciale de echipamente pentru Nordul Îndepărtat cu recuperare de căldură în 4 etape TURKOV CrioVent, nu este necesară preîncălzirea, deoarece 4 etape, o suprafață mare de recuperare și întoarcerea umidității împiedică înghețarea schimbătorului de căldură. Echipamentul funcționează într-un mod gri:

Aer exterior cu o temperatură de -48 o C este încălzit în recuperator până la 11,5 o C (eficiență 85%).
De la 11.5 o Aerul este încălzit de încălzitorul principal la temperatura necesară. (Energia termică este cheltuită).

Absența preîncălzirii și eficiența ridicată a echipamentului va reduce semnificativ consumul de căldură și va simplifica proiectarea echipamentului.
Utilizarea sistemelor de recuperare foarte eficiente la latitudinile nordice este cea mai relevantă, deoarece din cauza temperaturilor scăzute ale aerului exterior, utilizarea sistemelor clasice de recuperare este dificilă, iar echipamentele fără recuperare necesită prea multă energie termică. Echipamentele Turkov funcționează cu succes în orașe cu cele mai dificile condiții climatice, precum: Ulan-Ude, Irkutsk, Yeniseysk, Yakutsk, Anadyr, Murmansk, precum și în multe alte orașe cu o climă mai blândă în comparație cu aceste orașe.

Concluzie

Utilizarea sistemelor de ventilație cu recuperare permite nu numai reducerea costurilor de exploatare, dar, în cazul reconstrucției la scară largă sau a dezvoltării capitalului de cazuri, reducerea investiției inițiale.
Economiile maxime pot fi realizate la latitudinile mijlocii și nordice, unde echipamentul funcționează în condiții dificile cu temperaturi negative prelungite ale aerului exterior.
Folosind clădirea FGAU NII CEPP ca exemplu, un sistem de ventilație cu un schimbător de căldură foarte eficient va economisi 3 milioane 33 mii de ruble pe an, comparativ cu un PVU cu flux direct și 1 milion 40 mii de ruble pe an, comparativ cu un PVU stivuit, a cărui eficiență este de 50%.

Unități de tratare a aerului cu recuperare de căldură- echipamente de ventilație destinate să furnizeze aer proaspăt de pe stradă în incintă și, în același timp, să elimine aerul vechi, evacuat, cu un conținut scăzut de oxigen. Aerul de alimentare este suflat în camera exterioară cu ajutorul unui ventilator și apoi distribuit în camere prin difuzoare. Ventilatorul de evacuare elimină aerul evacuat prin supape speciale.

Principala problemă a schimbului intens de aer cu ajutorul ventilației de alimentare și evacuare este pierderea mare de căldură. Pentru a le minimiza, au fost dezvoltate unități de alimentare și evacuare cu recuperare de căldură, ceea ce a făcut posibilă reducerea pierderilor de căldură de câteva ori și reducerea costului încălzirii spațiului cu 70-80%. Principiul de funcționare al unor astfel de instalații este de a utiliza căldura fluxului de aer de ieșire prin transferarea acesteia în aerul de alimentare.

La echiparea unui obiect unitate de tratare a aerului cu recuperare de căldură, aerul cald evacuat este preluat prin prize de aer situate în încăperile cele mai umede și poluate (bucătări, băi, grupuri sanitare, încăperi etc.) Înainte de a părăsi clădirea, aerul trece prin schimbătorul de căldură schimbător de căldură, transferând căldură la aerul de intrare (furnizare). Aerul de alimentare încălzit și purificat pătrunde în incintă prin conducte de aer prin dormitoare, sufragerie, birouri etc. Acest lucru asigură o circulație constantă a aerului, în timp ce aerul care intră este încălzit de căldura degajată de aerul evacuat.

Tipuri de recuperatoare

Unitățile de tratare a aerului pot fi echipate cu mai multe tipuri de recuperatoare:

schimbătoarele de căldură cu plăci sunt unul dintre cele mai comune modele de schimbătoare de căldură. Schimbul de căldură se realizează prin trecerea aerului de alimentare și evacuat printr-o serie de plăci. În schimbătorul de căldură se poate forma condens în timpul funcționării, prin urmare schimbătoarele de căldură cu plăci sunt echipate suplimentar cu o scurgere a condensului. Eficiența schimbului de căldură ajunge la 50-75%;
recuperatoare rotative - schimbul de căldură se realizează prin intermediul unui rotor rotativ, iar intensitatea acestuia este reglată de viteza de rotație a rotorului. Schimbătorul de căldură rotativ are o eficiență ridicată a schimbului de căldură - de la 75 la 85%;
tipuri mai puțin obișnuite sunt recuperatoarele cu lichid de răcire intermediar (apa sau o soluție de apă-glicol are rolul său) cu o eficiență de până la 40-60%, recuperatoarele cu cameră împărțite în două părți printr-un amortizor (eficiență până la 90%) și conducte de căldură umplute cu freon (eficiență 50-70%).

Ordin unitati de tratare a aerului cu recuperare căldură în magazinul online MirCli la cheie - cu livrare și instalare profesională.

Ventilația de alimentare și evacuare cu recuperare de căldură este un sistem care vă permite să stabiliți o schimbare fiabilă a aerului evacuat în cameră. Instalarea echipamentelor vă permite să încălziți aerul care intră în cameră, folosind temperatura fluxului de ieșire. Costul achiziționării și instalării sistemului se plătește rapid.

Este important să cunoașteți punctele principale atunci când selectați și instalați echipamente.

Ce este recuperarea căldurii?

În recuperatorul de aer, căldura de la gazele de evacuare este îndepărtată. Cele două fluxuri sunt separate printr-un perete prin care are loc schimbul de căldură între fluxurile de aer în mișcare într-o direcție constantă. O caracteristică importantă a echipamentului este nivelul de eficiență al schimbătorului de căldură. Această valoare pentru diferite tipuri de echipamente este în intervalul 30-95%. Această valoare depinde direct de:

design și tipuri de recuperator;
diferența de temperatură dintre aerul de ieșire încălzit și temperatura purtătorului din spatele dispozitivului schimbător de căldură;
accelerarea fluxului prin schimbătorul de căldură.

Avantajele și dezavantajele unui sistem de ventilație cu schimbător de căldură

Un astfel de echipament permite:

pentru a produce o schimbare constantă a maselor de aer într-o încăpere de diferite dimensiuni;
la nevoia rezidenților, este posibilă furnizarea unui flux încălzit;
există o purificare constantă a oxigenului primit;
la cerere se pot instala echipamente cu posibilitate de umidificare a aerului in incinta, in astfel de sisteme fiind prevazut un canal pentru eliminarea condensului;
cu recuperarea căldurii și selectarea unui echipament de putere suficientă, este posibilă o reducere semnificativă a costului plății pentru electricitate.

Printre deficiențele sistemului, se pot distinge câteva puncte:

nivel crescut de zgomot în timpul funcționării ventilatoarelor;
atunci când instalați echipamente ieftine, nu este posibil să răciți aerul de intrare în timpul unei perioade fierbinți;
condensul trebuie monitorizat și evacuat în mod constant.

Principiul de funcționare a sistemului de ventilație

O astfel de ventilație cu recuperare de căldură permite reducerea sarcinii asupra sistemului de aer condiționat al clădirilor în timpul sezonului cald. Aerul condiționat din încăpere, la trecerea prin schimbătorul de căldură, scade temperatura fluxului atmosferic de pe stradă. Iarna, conform acestei scheme, fluxul exterior este încălzit.

Instalarea este relevantă în special în clădirile cu o suprafață mare și un sistem comun de aer condiționat. În astfel de locuri, nivelul schimbului de aer poate depăși 700-800 m 3 /h. Astfel de instalații au dimensiuni impresionante, așa că va trebui să pregătiți o cameră separată la subsol, la subsol sau la mansardă. Dacă este necesară instalarea în pod, va trebui să fie suplimentar izolat fonic și să prevină pierderea de căldură și condensul în conductele de aer.

Sistemul de ventilatie cu recuperare este fabricat in mai multe tipuri, vom analiza avantajele si dezavantajele fiecaruia dintre ele.

Tipuri de dispozitive cu recuperare a aerului

Pentru o mai bună comparație, vă prezentăm tipurile de recuperatoare într-un tabel separat.

tip de instalatie	Scurta descriere	Avantaje	dezavantaje
Lamelar cu plăci din plastic și metal	Fluxul de ieșire și de intrare trece pe ambele părți ale plăcilor. Nivelul mediu de eficiență este de 50-75%.	Fluxurile nu se ating direct. Nu există piese mobile în circuit, astfel încât acest design este fiabil și durabil.	Neidentificat
Lamelară, cu nervuri din materiale conductoare de apă.	Eficiența dispozitivelor este de 50-75%, aerul curge din ambele părți.	Nu există piese în mișcare. Fluxurile de mase de aer nu intră în contact între ele. Nu există condens în sistem.	Nu există nicio posibilitate de dezumidificare a aerului din camera deservită.
Rotativ	Nivel ridicat de eficiență de 75-85%. Fluxurile trec prin canale separate acoperite cu folie.	Economisește în mod semnificativ energia electrică, este capabil să scadă umiditatea în spațiile deservite.	Este posibilă amestecarea maselor de aer și pătrunderea unui miros neplăcut. Necesită întreținere și reparare a unei structuri complexe cu piese rotative.
Recuperator de aer cu mediu intermediar de transfer termic	O soluție de apă și glicol este folosită ca purtător de căldură sau umplută cu apă purificată. Într-o astfel de schemă, gazul de ieșire degajă căldură apei, care încălzește fluxul de intrare. Este destinat service-ului spațiilor industriale.	Nu există contact cu fluxul, prin urmare, amestecarea lor și fluxul de gaze de eșapament sunt excluse.	Nivel scăzut de eficiență
Recuperatori camere	În camera dispozitivului este instalat un amortizor, capabil să crească valoarea fluxului de trecere și să-și schimbe vectorul de direcție.	Datorită caracteristicilor de proiectare, acest tip de echipamente are un nivel ridicat de eficiență, 70-80%.	Fluxurile sunt în contact, astfel încât este posibilă contaminarea aerului care intră.
țeavă de căldură	Aparatul este echipat cu un sistem umplut cu tuburi de freon.	Nu există mecanisme de mișcare, durata de viață este crescută. Aerul intră curat, nu există contact între fluxuri.	Nivel scăzut de eficiență, este de 50-70%.

O unitate de recuperare cu conducte de căldură este produsă pentru încăperi mici separate dintr-o clădire. Nu necesită un sistem de conducte de aer. Dar în acest caz, cu distanța insuficientă între fluxuri, este posibilă eliminarea fluxurilor de intrare și absența circulației maselor de aer.

Lista problemelor posibile după instalarea sistemului

Nu există probleme critice dacă în clădire este instalată ventilație cu recuperare. Principalele defecțiuni sunt eliminate de către producătorii de sisteme în garanție, dar câteva „probleme” pot umbri bucuria proprietarilor de clădiri și spații după instalarea echipamentelor pentru sistemul de ventilație a aerului de alimentare și evacuare. Acestea includ:

Posibilitate de condens. În timpul trecerii fluxurilor de masă de aer cu o temperatură ridicată de încălzire și contactul acestora cu aerul atmosferic rece, picăturile de apă cad pe pereții camerei într-o cameră închisă. La temperaturi sub zero pe stradă, aripioarele schimbătorului de căldură îngheață, iar mișcarea fluxurilor este perturbată, eficiența sistemului scade. Dacă canalele sunt complet înghețate, funcționarea dispozitivului se poate opri.
Nivelul eficienței energetice a sistemului. Sistemele de alimentare și evacuare echipate cu un schimbător de căldură suplimentar de diferite tipuri necesită energie electrică pentru a funcționa. Prin urmare, este necesar să se efectueze calcule precise ale echipamentelor de diferite tipuri, special pentru spațiile care vor fi deservite de sistem.

Nu ar trebui să economisiți bani atunci când cumpărați și să cumpărați un dispozitiv în care nivelul de economisire a energiei va depăși costul de funcționare a echipamentului.

Perioada de amortizare completă a sistemului de ventilație. Perioada pentru rambursarea integrală a fondurilor cheltuite pentru achiziționarea și instalarea echipamentelor depinde direct de paragraful anterior. Este important pentru consumator ca aceste costuri să se achite pe o perioadă de 10 ani. În caz contrar, echiparea unei încăperi sau a unei clădiri cu un sistem de ventilație scump nu este rentabilă.

In aceasta perioada va fi necesara repararea si eventual inlocuirea unor piese ale sistemului si costuri suplimentare pentru achizitionarea acestora si plata pentru inlocuirea lor.

Modalități de a preveni înghețarea schimbătorului de căldură

Unele tipuri de dispozitive sunt realizate ținând cont de prevenirea înghețului sever al suprafețelor schimbătorului de căldură. La temperaturi scăzute de afară, acumularea de gheață poate bloca complet accesul aerului proaspăt în cameră. Unele sisteme încep să crească excesiv cu o crustă de gheață când temperatura străzii scade sub 0 0 .

În acest caz, debitul care iese din cameră este răcit la o temperatură sub punctul de rouă și suprafețele încep să înghețe. Pentru a relua funcționarea dispozitivului, va fi necesară creșterea temperaturii fluxului de intrare la valori pozitive. Crusta de gheață se va prăbuși, echipamentul va putea continua să funcționeze.
Pentru a evita astfel de situații, unitățile de tratare a aerului cu recuperator de căldură încorporat pot fi protejate de o astfel de defecțiune folosind mai multe metode:

pentru a proteja dispozitivul, poate fi necesară echiparea suplimentară a unității cu un încălzitor electric de aer. Nu permite ca masele de aer iesite sa se raceasca sub punctul de roua si previne aparitia picaturilor de apa si formarea ghetii;
Cea mai fiabilă metodă, care exclude posibilitatea de înghețare a aripioarelor schimbătorului de căldură, este echiparea dispozitivului cu un sistem de control electronic pentru circuitul de dezghețare, care este pornit ținând cont de mai mulți parametri. Pentru a face acest lucru, poate fi necesar să setați o dată pentru pornirea încălzitoarelor electrice ale aerului de intrare, la primele temperaturi sub zero.
Puteți instala un senzor care reacționează la aerul rece și pornește încălzitoarele de aer în sistemul de ventilație. În orice caz, funcționarea dispozitivelor de încălzire a aerului în ventilație este ciclică, doar în sezonul rece. Când ventilația de alimentare este pornită, debitul de intrare și gazele de evacuare îndepărtate din cameră sunt încălzite.

După o anumită perioadă de timp, ventilatorul de alimentare se oprește. În acest moment, fluxul de intrare în schimbătorul de căldură este încălzit datorită temperaturii aerului de ieșire, care este deplasat de ventilatorul de evacuare. Acest principiu de funcționare a circuitului de încălzire funcționează automat pe toată perioada rece a anului.

Pentru a preveni formarea înghețului pe dispozitiv, vă sfătuim să achiziționați un schimbător de căldură cu plăci cu aripioare din plastic.

Metoda de autocalculare a sursei de alimentare și a ventilației de evacuare

În primul rând, este necesar să se determine volumul tuturor fluxurilor de aer necesare pentru a crea condiții confortabile. Acest lucru se poate face în mai multe moduri:

Puteți face un calcul pe baza suprafeței totale a clădirii, fără a ține cont de rezidenți. Următoarea schemă de calcul este utilizată aici - în decurs de o oră, pentru fiecare m 2 din suprafața totală, ar trebui furnizați 3 m 3 de aer.
Pe baza standardelor sanitare, pentru o ședere confortabilă, pentru fiecare persoană care locuiește în cameră, trebuie să se aprovizioneze cel puțin 60 m 3 în decurs de o oră, pentru oaspeții care sosesc, trebuie adăugat încă 20 m 3.
Pornind de la standardele de construcție din 2.08.01-89, au fost elaborate normele pentru frecvența înlocuirii aerului într-o încăpere dintr-o anumită zonă în decurs de o oră. Aici calculul se face ținând cont de scopul clădirilor. Pentru a face acest lucru, este necesar să se determine produsul dintre frecvența înlocuirilor complete ale maselor de aer și volumul întregii încăperi sau clădire.

În concluzie, notăm.

Indiferent de pronunția cuvântului ventilație, în engleză sau în alte limbi, sarcina principală a sistemului de alimentare și evacuare cu un recuperator de căldură este de a crea condiții confortabile pentru oamenii din cameră. Prin urmare, după ce ați decis cu privire la calculul puterii necesare și tipul de schimbător de căldură, puteți trece în siguranță la echiparea casei cu un sistem de ventilație fiabil.

Pentru a crește durata de viață, filtrele pot fi adăugate în circuit pentru a purifica aerul. Dar trebuie amintit că este mai ușor să preveniți defecțiunile prin întreținerea și îngrijirea în timp util decât să cheltuiți bani pentru reparații sau achiziționarea de echipamente noi.

Multe dintre clădirile aflate în construcție în prezent, atât industriale, cât și rezidențiale, au infrastructuri foarte complexe și sunt proiectate cu cel mai mare accent pe eficiența energetică. Prin urmare, este imposibil să faci fără instalarea unor astfel de sisteme precum sistemele generale de ventilație a aerului, sistemele de protecție împotriva fumului și sistemele de aer condiționat. Pentru a asigura o durată de viață eficientă și lungă a sistemelor de ventilație, este necesară proiectarea și instalarea unui sistem de ventilație generală a aerului, a unui sistem de protecție împotriva fumului și a unui sistem de aer condiționat de înaltă calitate. Instalarea unor astfel de echipamente de orice tip trebuie efectuată cu respectarea obligatorie a unor reguli. Iar dupa caracteristicile tehnice, acesta trebuie sa corespunda volumului si tipului de spatiu in care va fi functionat (cladire de locuit, publica, industriala).

De mare importanță este funcționarea corectă a sistemelor de ventilație: respectarea termenilor și regulilor pentru inspecțiile preventive, reparațiile preventive programate, precum și reglarea corectă și de înaltă calitate a echipamentelor de ventilație.

Pentru fiecare sistem de ventilație pus în funcțiune se întocmește un pașaport și un jurnal de funcționare. Pașaportul se întocmește în două exemplare, dintre care unul se păstrează la întreprindere, iar celălalt în serviciul de supraveghere tehnică. Pașaportul conține toate caracteristicile tehnice ale sistemului, informații despre reparațiile efectuate, copii ale desenelor as-built ale echipamentului de ventilație sunt atașate. În plus, pașaportul reflectă o listă de condiții de funcționare pentru toate componentele și părțile sistemelor de ventilație.

Toate datele inspecției planificate a sistemelor de ventilație sunt indicate obligatoriu în jurnalul de funcționare.

Funcționarea sistemelor de ventilație

Multe dintre clădirile aflate în construcție în prezent, atât industriale, cât și rezidențiale, au infrastructuri foarte complexe și sunt proiectate cu cel mai mare accent pe eficiența energetică. Prin urmare, este imposibil să faci fără instalarea sistemelor de ventilație și, în majoritatea cazurilor, a aerului condiționat. Pentru a asigura servicii pe termen lung și de înaltă calitate a sistemelor de ventilație, este necesar să alegeți ventilația potrivită. Instalarea unor astfel de echipamente de orice tip trebuie efectuată cu respectarea obligatorie a unor reguli. Iar dupa caracteristicile tehnice, acesta trebuie sa corespunda volumului si tipului de spatiu in care va fi functionat (cladire de locuit, publica, industriala).

Conform programului stabilit, se efectuează inspecții programate ale sistemelor de ventilație. În timpul controalelor programate:

Se identifică defecte, care sunt eliminate în timpul reparației curente;

Se determină starea tehnică a sistemelor de ventilație;

Se efectuează curățarea și lubrifierea parțială a componentelor și pieselor individuale.

Toate datele inspecției planificate a sistemelor de ventilație sunt indicate obligatoriu în jurnalul de funcționare.

De asemenea, în timpul schimbului de lucru, echipa operațională de serviciu asigură întreținerea de revizie programată a sistemelor de ventilație. Acest serviciu include:

Pornirea, reglarea și oprirea echipamentelor de ventilație;
Supravegherea funcționării sistemelor de ventilație;
Monitorizarea conformității parametrilor mediului aerian și a temperaturii aerului de alimentare;
Eliminarea defectelor minore.

Punerea în funcțiune a sistemelor generale de ventilație a aerului, a sistemelor de protecție împotriva fumului și a sistemelor de aer condiționat

Etapa de punere în funcțiune este o etapă foarte importantă, deoarece munca de înaltă calitate de ventilație și aer condiționat depinde de punere în funcțiune.

În timpul punerii în funcțiune, puteți vedea munca echipei de instalații, iar parametrii specificați în proiect, indicatorii echipamentelor sunt verificați și comparați cu indicatorii specificați în documentația de proiect. În timpul inspecției, se efectuează o verificare completă a stării tehnice a echipamentului instalat, a distribuției și continuității dispozitivelor de reglare, instalarea dispozitivelor de control și diagnosticare și identificarea erorilor în funcționarea echipamentului. Dacă sunt detectate abateri care se încadrează în intervalul normal, atunci reajustarea nu are loc, iar obiectul este pregătit pentru livrare către client, cu executarea tuturor documentelor.

Toți maeștrii companiei noastre au studii de specialitate, certificate în sănătate și securitate, experiență bogată în muncă și au toate actele și certificatele necesare.

În etapa de punere în funcțiune, măsurăm debitul de aer în conductele de aer, nivelul de zgomot, testăm calitatea instalării echipamentelor, ajustăm sistemele de inginerie în conformitate cu parametrii proiectului și certificăm.

Testele de pornire și reglarea sistemelor de ventilație și aer condiționat trebuie efectuate de o organizație de construcții și instalații sau de punere în funcțiune specializată.

Certificarea sistemelor de ventilație

Un document tehnic întocmit pe baza unei verificări a stării de funcționare a sistemelor și echipamentelor de ventilație, efectuată prin teste aerodinamice, se numește certificare a sistemului de ventilație.

SP 73.13330.2012 „Sisteme sanitare interne ale clădirilor”, versiunea actualizată a SNIP 3.05.01-85 „Sisteme sanitare interne” reglementează forma și conținutul pașaportului sistemului de ventilație.

Obținerea unui pașaport pentru sistemul de ventilație, în conformitate cu cerințele documentului de mai sus, este obligatorie.

La finalizarea instalării sistemelor de ventilație, clientul primește un pașaport al sistemului de ventilație.

Pentru fiecare sistem de ventilație trebuie obținut un pașaport.

Pașaportul este indispensabil pentru înregistrarea echipamentelor achiziționate, pentru funcționarea corectă a acestor echipamente, în vederea realizării parametrilor sanitari și igienici necesari ai aerului.

În perioada stabilită de lege, acest document este furnizat de autoritatea de control și supraveghere. Primirea acestui document este o dovadă incontestabilă în soluționarea problemelor litigioase cu autoritățile relevante.

Obținerea unui pașaport pentru sistemul de ventilație poate fi efectuată ca un tip de muncă separat, constând dintr-un set de teste aerodinamice. Desfășurarea unor astfel de evenimente este reglementată de următoarele reglementări:

SP 73.13330.2012;
STO NOSTROY 2.24.2-2011;
R NOSTROY 2.15.3-2011;
GOST 12.3.018-79. „Sisteme de ventilație. Metode de încercări aerodinamice”;
GOST R 53300-2009;
SP 4425-87.„Controlul sanitar și igienic al sistemelor de ventilație a spațiilor industriale”;
SanPiN 2.1.3.2630-10.