Cazane de incalzire DIY cu randament ridicat. Cum să faci cazane cu combustibil solid cu propriile mâini, ghid de instalare pas cu pas. Procesul de fabricare a cazanelor cu combustibil solid pentru ardere lungă cu propriile mâini: desene și asamblare

Proprietarii de case private care decid să instaleze un cazan de încălzire cu combustibil solid sunt preocupați în primul rând de 3 parametri - putere termala unitate, prețul acesteia și durata arderii de la 1 sarcină. Acești parametri sunt interrelaționați, cu cât este mai mare puterea și durata de funcționare, cu atât costul generatorului de căldură este mai mare. Singura modalitate de a reduce costurile este să faci un cazan ardere lungă fă-o singur sau încredințează munca maeștrilor. Vă prezentăm 2 modele de cazane TT, desene detaliate și procedura de fabricație a încălzitoarelor.

Cum crește timpul de ardere a combustibilului solid

Visul multor proprietari de case este că nu trebuie să alergi cu lemne la fiecare 4-6 ore. Profitând de acest lucru, producătorii și vânzătorii de echipamente de încălzire aplică prefixul „durata de ardere” tuturor generatoarelor de căldură la rând, inclusiv celor pe peleți, care funcționează independent până la 7 zile.

Varietăți de cazane clasice cu o cameră de combustibil mărită

Durata procesului de ardere este de obicei justificată prin utilizarea modului de ardere mocnit cu o alimentare limitată de aer. Dar arderea lemnului și a cărbunelui în acest fel este ineficientă și iată de ce:

1. Cazanele pe lemne și cărbune își ating randamentul de 70-75% în timpul arderii maxime. Când mocnește, eficiența unității este redusă la 40-50% (ca o sobă convențională cu burtă).
2. Lemnul mocnit produce puțină energie termică. Cine are nevoie de un generator de căldură „de lungă durată” care nu încălzește complet casa?
3. Lemnul proaspăt tăiat din anumite specii (de exemplu plop, salcie) și combustibilul cu conținut scăzut de calorii nu pot fi ars în mod normal în modul de ardere mocnită.

Cazan de fabrica cu focar marit, unde lemnele de foc arde de sus in jos

In realitate, cazane cu combustibil solid ardere lungă - acestea sunt cele care au o cameră de combustibil mărită, doar dimensiunea acesteia afectează durata procesului, toate celelalte lucruri fiind egale. Principiul este simplu: cu cât este mai mult lemn în focar, cu atât arde mai mult și produce căldură.

Cazanele de uz casnic, capabile să funcționeze dintr-o singură filă timp de 8-12 ore pe lemne și până la 24 de ore pe lemne, sunt de următoarele tipuri:

• clasic, cu alimentare forțată cu aer;
• funcționând pe principiul arderii superioare (ca „Stropuva” baltică).

Este foarte posibil să realizați aceste modele de cazane TT acasă cu instrumentele necesare și practică în sudare. Chiar și pe internet, puteți găsi desene ale cazanelor de mine pentru combustibil solid și rumeguș, dar astfel de încălzitoare sunt destul de voluminoase și dificil de fabricat și, prin urmare, merită un subiect separat.

Cazan clasic cu ardere lungă

În această secțiune, vă oferim o unitate de încălzire pe lemne și cărbune de casă, proiectată și realizată de expertul nostru. Maestrul a asamblat câteva zeci de generatoare de căldură similare de diferite capacități la comandă, îmbunătățind constant designul. Pentru o scurtă prezentare generală a cazanului TT, vedeți videoclipul:

Fiabilitatea și eficiența cazanelor au fost deja testate de timp la diferite unități. Specificații modelul de unitate prezentat este următorul:

• putere - 22-24 kW;
• timp de ardere (în medie) pe lemn 10-12 ore, minim - 8 ore;
• la fel, pe cărbune - până la 1 zi;
• Eficiență - 75-77%;
• presiunea maximă de lucru în sistemul de încălzire - 3 Bar, nominală - 1,5 Bar;
• cantitatea de apă din rezervorul cazanului - 50 l;
• greutatea produsului - 150 kg;
• dimensiunea deschiderii de încărcare (lățime x înălțime) 360 x 250 mm;
• volumul total al cuptorului - 112 litri, util (pentru încărcarea combustibilului) - 83 litri;
• adâncimea focarului este de 46 cm, lungimea optimă a buștenii este de 40 cm.

Pentru trimitere. Maestrul produce cazane cu ardere lungă de diferite capacități, linia include unități de 16, 24, 36 și 130 kW. Prețul unui produs finit pentru 24 kW la comanda de la un maestru este de aproximativ 450 USD. e. Toate întrebările și clarificările legate de dispozitivul unui cazan cu combustibil solid și fabricarea acestuia pot fi discutate personal cu Vitaly, ale cărei contacte sunt enumerate pe pagină.

Dispozitivul și dimensiunile de gabarit ale unui cazan pe lemne pentru ardere pe termen lung pentru fabricarea cu bricolaj sunt prezentate în desen:

Generatorul de căldură funcționează cu succes atât pe lemn, cât și pe cărbune. Capacitatea utilă a focarului este calculată până la marginea inferioară a deschiderii de încărcare, deoarece nu este de dorit să se umple camera până sus. Centrala funcționează în următoarea ordine:

1. După umplerea și aprinderea combustibilului solid, ușile sunt închise ermetic.
2. Temperatura dorită a lichidului de răcire este setată pe unitatea de control electronică, se recomandă să nu fie mai mică de 50 ° С. Apoi unitatea este pornită prin apăsarea butonului corespunzător, ventilatorul este pornit.
3. Când se încălzește la temperatura setată, ventilatorul este oprit, accesul aerului la focar se oprește. Centrala TT este in standby, lemnele mocneste foarte slab si practic nu da caldura.
4. După ce temperatura din rezervorul cazanului scade, controlerul dă o comandă de pornire a ventilatorului și procesul de ardere în cuptor se reia.

Controlerul ajustează capacitatea ventilatorului la propria discreție pentru a obține o eficiență maximă de ardere. Nu există ardere mocnită în acest cazan de casă, fie este în stare de așteptare, fie arde lemne și cărbune în regim intensiv.

Structura internă a unității este prezentată în desenele cazanului în secțiunea:

Sistemul de încălzire implementează metoda clasică de ardere a combustibililor solizi cu transfer direct de căldură pe pereții mantalei de apă și ai bolții, care este fundul rezervorului cazanului. În acest rezervor este scufundat un schimbător de căldură cu tub de foc, care elimină căldura gazelor de ardere. Aerul încălzit în conductă este introdus în cuptor de jos, prin grătar. Durata arderii este asigurată de:

1. Volum mare al focarului.
2. Blocarea completă a accesului aerului la focar în modul de așteptare. După oprirea ventilatorului, se activează un amortizor gravitațional, închizând conducta de aer și împiedicând astfel tirajul coșului să arunce în aer cărbunii.

Dispunerea capătului din spate și a schimbătorului de căldură cu tub de foc este prezentată în următorul desen:

Instrumente și materiale pentru fabricație

Calitățile de oțel cu conținut scăzut de carbon St 3, 10, 20 sunt de obicei utilizate pentru piesele de prelucrat pentru asamblarea unui cazan cu combustibil solid cu ardere lungă. Cel mai bun mod- Art 20, generatoarele de caldura realizate din acesta servesc pana la 15 ani. Oțelul care conține mai mult carbon (St 35, 45) tinde să se încălzească de la temperaturi ridicate și, prin urmare, nu este potrivit pentru sudarea unui generator de căldură.

Dacă aveți suficientă experiență în sudare și capacitatea de a cumpăra metal la un preț mai mare, atunci camera de ardere poate fi realizată din oțel rezistent la căldură aliat cu crom și molibden (de exemplu, 12XM, 12X1MF). Este descris modul de a determina independent gradul de oțel cu o aproximare suficientă.

Lista de spații libere din care veți începe să asamblați un cazan cu combustibil solid cu propriile mâini este prezentată sub forma unui tabel:

Sfat. Cel mai bine este să tăiați piesele de prelucrat cu foarfece de ghilotină undeva în atelier. Acest lucru vă va economisi o mulțime de timp în tăierea și debavurarea manuală.

În plus, veți avea nevoie de următoarele materiale:

• unghi egal de flanșă 50 x 4 mm pentru fabricarea grătarelor;
• conductă DN50 - la schimbătorul de căldură și conductele de conectare la sistemul de încălzire;
• conducta DN150 - la conducta de fum;
• teava profil 60 x 40 mm pentru canalul de aer;
• bandă de oțel 20 x 3 mm;
• izolație bazaltică cu o densitate de 100 kg / m³ și o grosime de 2 cm;
• tabla neteda 0,3-0,5 mm cu vopsea polimerica;
• mânere uși gata făcute;
• snur, carton azbest.

Dintre instrumente, este de remarcat o mașină de sudură, o polizor și un burghiu; electrozii ANO-21 sau MP-3S sunt utilizați pentru sudare. Restul este un set standard de dispozitive și instrumente de măsurare disponibile în fiecare casă.

Ventilator de fabricație poloneză și unitate de control potrivită pentru orice cazan TT de casă

Setul de automatizare folosit la centrala TT, format dintr-o unitate de control, un ventilator si un senzor de temperatura, este realizat in Polonia (nu il confundati cu cel chinezesc, arata la fel). Marcarea unității de control - KG Elektronik SP-05, ventilator - DP-02.

Asamblarea unității de încălzire

Primul stagiu fabricarea unui cazan cu ardere lungă constă în asamblarea corpului focarului din metal de 4 mm grosime prin sudare pe chinuri. Totul începe din partea de jos a unității, de care sunt atașați pereții laterali, capacul bolții și deschiderile ușilor, așa cum se arată în fotografie:

Foaia de jos este eliberată în fiecare direcție în conformitate cu desenul, în același timp, servește drept cadru inferior al ușii cuvei de cenușă. În interiorul camerei, din colțuri sunt fixate rafturi sudate, unde se va odihni grătarul. Focarul asamblat este fiert cu grijă la toate îmbinările și verificat pentru scurgeri.

Faza a doua- instalarea unei cămașe de apă metalice de 3 mm. Grosimea acestuia la pereții laterali este de 2 cm, prin urmare, bucățile de bandă de oțel trebuie sudate pe corpul focarului, eliberându-le cu 20 mm. De ele sunt atașate foi de înveliș de oțel.

Atenţie! Mantaua de apă începe de la nivelul grătarului și nu se spală peste camera de cenușă.

Așa-numitele cleme sunt plasate în mijloc într-un model de șah. Acesta este un cerc de oțel trecut prin găurile din peretele rezervorului cazanului și sudat cap la cap la focar. Al doilea capăt al clipului este opărit în jurul găurii, așa cum se arată în fotografie:

Fotografia din dreapta arată unde este partea de jos a mantalei de apă, în stânga este rezervorul cazanului

Câteva cuvinte despre cum să faci cleme suplimentare în jurul marginilor mantalei de apă a unui cazan cu combustibil solid de casă. Trebuie să luați o bandă de 20 mm și să o introduceți de la capăt între pereți până la o adâncime de 50-100 mm, apoi să sudați pe ambele părți.

A treia etapă- montarea tuburilor de flacara in partea de sus rezervor cazan. Pentru aceasta, în pereții din spate și din față sunt tăiate găuri, conform desenului, în care sunt introduse țevi. Capetele lor sunt sudate ermetic, ca toate îmbinările mantalei de apă.

Tuburile de flacără ale schimbătorului de căldură ies din coș

Etapa a patra- fabricarea usilor si gratarului. O bandă în 2 rânduri este sudată pe uși din interior, iar între ele se introduce un cordon de azbest, acesta va etanșa prispa. Grătarele sunt realizate din colțurile nr. 5, sudate cu colțul exterior în jos. Deci ele servesc ca difuzoare ale aerului furnizat de ventilator către cenușă.

La a cincea etapă fitingurile pentru conectarea conductelor de alimentare și retur sunt tăiate în pereții rezervorului cazanului, sunt instalate o conductă de coș și o conductă de aer dintr-o conductă de 60 x 40 mm cu o flanșă de montare a ventilatorului. Conducta de aer intră în camera de cenușă din mijlocul peretelui din spate, chiar sub mantaua de apă.

Etapa a șasea- sudare balamale de ușăși piese încastrate de 2 cm lățime pentru fixarea carcasei decorative a unui cazan cu ardere lungă.

Etapa a șaptea, ultimul. Rezervorul cazanului este închis din lateral și din partea de sus izolație bazaltică, acesta din urma se fixeaza cu un cordon. După aceea, rămâne să fixați foile de metal vopsit cu șuruburi autofiletante de părțile încorporate și să instalați ușile.

Fibra densă de bazalt izolează bine corpul și rezistă cu ușurință la temperaturi ridicate. Nu trebuie folosită vată de sticlă

La sfârșit, un ventilator este atașat de contraflanșa a conductei de aer, iar unitatea de control este instalată pe cazan de sus. Senzorul de temperatură trebuie introdus sub izolația de bazalt de pe peretele din spate al unității. În plus, se pot face o serie de completări utile la proiectarea unui cazan de casă cu ardere lungă, dacă doriți:

• integrarea unui circuit de încălzire a apei calde în rezervorul cazanului;
• asigurați un puț de imersie pentru instalarea unui termometru - în cazul unei întreruperi de curent atunci când afișajul controlerului se stinge;
• la fel - pentru instalarea unui grup de securitate;
• instalați un element de încălzire electric, încălzind lichidul de răcire după ce lemnul de foc s-a ars.

Câteva cuvinte despre cum să faci circulație apa fierbinteîntr-un cazan cu combustibil solid pentru a o încălzi pentru nevoile casnice. Trebuie să luați 10 m de tub de cupru cu un diametru de 8-12 mm și să îndoiți o bobină din el sub formă de spirală. Acesta din urmă este înfășurat în interiorul rezervorului cazanului în jurul tuburilor de flacără, iar capetele sunt scoase din spatele unității. Primim un cazan cu dublu circuit cu ardere lungă.

Notă. Practica operarii acestor generatoare de caldura a aratat ca instalarea unui incalzitor electric este necesara pentru acei proprietari care doresc sa incalzeasca casa la tariful de noapte. In alte cazuri, durata arderii este suficienta pentru a nu da in miezul noptii in camera cazanului pentru a arunca lemne de foc.

Este mai bine să îndepărtați imediat filmul din metalul vopsit și să acoperiți ușile cu email rezistent la căldură

Picioarele pot fi atașate la unitate în orice etapă, alegând lungimi adecvate de metal laminat. Pentru detalii și secrete ale ansamblului cazanului TT, vedeți videoclipul autorului cu maestrul - creatorul unității de încălzire:

Cazan de top

În spațiul post-sovietic, aceste generatoare de căldură sunt cunoscute în două soiuri:

1. Agregate baltice de la Stropuva și derivatele acestora de la alți producători.
2. Sobe pe lemne de tip Bubafonya.

Nu se știe care dintre încălzitoare a apărut mai devreme, dar soba Bubafonya a câștigat o mare popularitate ca încălzitor pentru cabane de vară, garaje și alte clădiri cu cerințe scăzute pentru estetica produsului. Nu același lucru se poate spune despre cazanele cu ardere superioară, deși din anumite motive multe dintre ele sunt considerate singura versiune posibilă a generatoarelor de căldură cu combustibil solid pentru ardere continuă. De fapt, singurul lor atu este în continuare același - un focar mare.

Principiul de funcționare a unor astfel de cazane constă în arderea combustibilului presat de o sarcină de sus în jos. Mai mult, aerul este furnizat zonei de ardere de sus, printr-o conductă telescopică conectată la sarcină. Schema de lucru a unității este prezentată în figură:

Schema originală a cazanului, preluată de pe site-ul stropuva.ru

În timpul funcționării cazanelor Stropuva, ​​au apărut multe deficiențe, așa cum demonstrează recenziile proprietarilor de pe forumuri:

1. Nu puteți pune bușteni în focar până când fila anterioară nu s-a ars. Fizic este posibil, dar atunci principiul arderii deasupra capului va fi încălcat, flacăra va acoperi toate straturile de combustibil.
2. Când lucrați cu rumeguș proaspăt și alte resturi mici, combustibilul rămas „atârnă” pe pereți.
3. Eficiența cazanului TT nu este foarte mare, deoarece nu există un schimbător de căldură în el. Nu mai este loc pentru schimbătorul de căldură din cauza camerei de încălzire cu aer și a focarului mare.

Generatorul de căldură nu mai are defecte critice, dar ceva în versiunea de casă poate fi corectat la propria discreție. De exemplu, puneți barele de jos și grătar organizând o cameră de cenușă. De asemenea, este posibil să scăpați de lipsa încărcării suplimentare prin plasarea unei uși suplimentare între deschiderea de încărcare și cea de cenușă. Această idee de modernizare a cazanului superior cu ardere îi aparține celuilalt expert al nostru, Vladimir Sukhorukov, despre care vorbește în videoclipul său:

Pregătirea materialelor

Carcasa rotundă creează unele inconveniente în fabricație, dar nici nu o poți face pătrată - combustibilul se va „atârna” în colțuri. Există, de asemenea, o problemă cu asamblarea unui tub telescopic cu o sarcină, deci este mai bine să luați această parte din soba Bubafonya. Un desen al unui cazan cu ardere lungă, comparabil ca dimensiune cu versiunea clasică, arată astfel:

Înainte de a face un cazan, selectăm materialele conform desenului:

• teava DN 400 cu perete de 5 mm - pe focar;
• la fel, DN 50 - pentru alimentare cu aer si racorduri apa;
• la fel, DN 100 - pentru cos;
• piesa de prelucrat dintr-o foaie de 10 mm grosime de formă rotundă cu un diametru de 38 cm;
• bandă 40 x 4 mm - pentru distribuitoare de aer;
• armare cu un diametru de 16-20 mm a unui profil periodic - pe gratare;
• vată bazaltică cu o grosime de 3 cm și o densitate de 100 kg / m³;
• tablă acoperită cu polimer.

Alegerea materialului jachetei de apă depinde de metoda de instalare a acesteia, deoarece stăpânul acasă aproape că nu există rulouri în stoc care să poată modela un metal de 3 mm grosime într-un cilindru. Opțiunile sunt următoarele (prezentate în diagrama de mai jos):

1. Schema nr. 1. Luați o țeavă cu pereți subțiri cu un diametru mai mare, deși nu este ușor să găsiți una, iar una obișnuită va cântări foarte mult cazanul.
2. Schema nr. 2. Îndoiți două foi de metal în 2 locuri la un unghi de 60 °, apoi sudați cele două jumătăți împreună. Veți avea nevoie de o mașină de presă - îndoit.
3. Schema nr. 2 într-un design diferit. Se fierbe o cămașă din 6 foi - segmente cu agrafe.
4. Schema nr. 3. Sudați o cutie dreptunghiulară, care va crește volumul rezervorului cazanului.

Schema numărul 2 poate fi implementată în două moduri - sudată din 2 jumătăți îndoite sau 6 foi plate

Veți avea nevoie și de tablă de 3 mm pentru cadrul ușii, fundul cu capac și clapeta de aer.

Fabricarea generatoarelor de caldura

Producția de lucru începe cu tăierea semifabricatelor și a deschiderilor în peretele țevii conform dimensiunilor din desen. Ușile sunt realizate din părțile tăiate, copertinele și mânerele achiziționate sunt atașate de ele. Grătarul este gătit din fitinguri, prezentate în fotografie:

În general, algoritmul de asamblare pentru cazanul superior cu ardere arată astfel:

1. Tăiați o gaură într-un semifabricat rotund pentru marfă, introduceți o țeavă în el și opărește-l.
2. Sudați 6 benzi curbate pe partea inferioară a încărcăturii pentru a servi drept distribuitoare de aer.
3. Atașați partea inferioară a focarului, instalați grătarul în interior.
4. Tăiați o gaură în centrul capacului pentru conducta de aer și montați-o pe focar. Înainte de aceasta, trebuie să puneți țeava cu sarcina pe loc.
5. Sudați conducta de coș.
6. Montați mantaua de apă conform schemei selectate, sudați toate îmbinările ermetic.
7. Faceți inserții pentru conductele de răcire.
8. Izolați și acoperiți cazanul, instalați ușile.
9. Așezați amortizorul pe partea superioară a conductei de aer.

Șase benzi distribuitoare sunt suficiente pentru distribuția aerului

Este dificil să instalați automatizarea și presurizarea pe un cazan pentru arderea superioară pe termen lung, deoarece nu puteți atașa un ventilator la o țeavă în mișcare. Este necesar să se facă un manșon flexibil și să se asigure un manșon de imersie pentru senzorul de temperatură. Este imposibil să-l puneți sub izolație, deoarece zona de ardere a acestui tip de încălzitor se deplasează în mod constant în jos.

Este mai bine să testați cazanul, desigur, pe stradă.

Concluzie

Ambele modele de cazane cu combustibil solid pentru ardere lungă, realizate manual, au dreptul la viață. Dar realizarea unei unități de încălzire fiabile nu este ușoară - îmbinările metalice trebuie sudate eficient și strâns. Experiența și calificarea unui sudor sunt indispensabile. De aici concluzia: dacă vezi că nu vei depăși autoasamblarea sau nu ai timp pentru asta, contactează maeștrii. Acest lucru vă va economisi până la 50% din bani în comparație cu cumpărarea unui cazan TT fabricat din fabrică.

Un cazan cu combustibil solid este o unitate scumpă, iar mulți meșteri de acasă doresc să o facă singuri, reducând costurile bugetului familiei pentru încălzire și întreținere a sistemului. Schema schematică a unui cazan cu combustibil solid cu ardere lungă este destul de complicată, dar cu o pregătire teoretică și practică adecvată, toată lumea poate realiza acest dispozitiv de încălzire și, în unele privințe, poate depăși modelele industriale de cazane cu combustibil solid.

Tipuri de cazane de piroliză

Primul pas în asamblarea unui cazan cu ardere lungă cu propriile mâini este să alegeți tipul de unitate, care va depinde de pregătirea maestrului, de utilizarea dispozitivelor și materialelor profesionale și speciale. Nu este dificil să găsiți un desen al unui cazan cu combustibil solid pentru ardere lungă, iar următoarea diagramă poate fi luată ca bază:

Acesta este cel mai simplu, dar funcțional circuit al cazanului care utilizează efectul de piroliză. Ce modele de cazane de încălzire cu ardere prin piroliză există încă și prin ce diferă între ele? Principala diferență este modul în care direcția arderii combustibilului solid va fi oficializată constructiv:

1. Aparat de ardere inferioară - combustibilul trebuie aprins de jos. Aceasta este schema tradițională pentru majoritatea dispozitivelor de piroliză. Astfel de unități sunt împărțite în două subspecii:
   • Cu o schemă de ardere standard, în care cărbunele, turba sau rumegușul se aprind și ard într-o singură cameră de ardere, care funcționează simultan ca cameră de încărcare (armare) și focar. Gazele de evacuare și fumul sunt evacuate prin coșul de fum din secțiunea superioară a focarului;
   • Cazan cu ax - puțul de stocare a combustibilului își îndeplinește doar funcțiile. Combustibilul se aprinde de jos, focul și produsele fierbinți ale arderii combustibilului se deplasează printr-un schimbător de căldură, echipat într-o cameră adiacentă;
2. Aparatul cu ardere superioară a combustibilului funcționează invers - materialul combustibil este aprins de sus și are loc un proces lung de ardere, îndreptat de sus în jos sub influența presurizării forțate.

După tipul de ardere a combustibilului, unitățile sunt împărțite în:

1. Cazane cu tip de ardere standard;
2. Unități cu generator de gaz sau ardere prin piroliză - combustibilul arde la temperaturi ridicate în cameră și cu lipsă de oxigen. Aceasta produce gaz de lemn, numit gaz de piroliză, care se arde și în timpul scoaterii din cazan.

De asemenea, cazanele cu combustibil solid pot avea diferite scheme și modele de schimbătoare de căldură. Schimbătorul de căldură în sine poate fi realizat sub forma unei bobine care înconjoară camera de combustibil și țevile sau sub forma unei mantale metalice solide care acoperă focarul din toate părțile.

Cazan cu combustibil solid - cum să-l faci singur

Cele mai eficiente din punct de vedere al eficienței (≥ 90%), ușor de fabricat și fiabile în funcționare sunt dispozitivele generatoare de gaz cu combustibil solid. Un astfel de dispozitiv de încălzire funcționează pe principiul arderii „lente” a combustibilului atunci când există o lipsă de oxigen în focar. Din cauza lipsei de oxigen din camera se genereaza un volum mare de gaze combustibile, a caror ardere are loc in camera urmatoare. Este de remarcat faptul că materialele combustibile sunt lemne de foc ieftine și accesibile, turba sau paie în brichete (pelete), deșeurile de la moara (coaja de floarea soarelui), cărbunele, așchii sau rumeguș, deșeuri menajere.

Un cazan industrial de piroliză este scump (cel puțin 600-700 USD), deși multora le place pentru caracteristicile sale. Din acest motiv, asamblarea unui cazan superior cu ardere la domiciliu este o problemă solicitată care rezolvă problemele economice ale familiei.

Dificultățile de asamblare nu îi sperie pe meșteri - trebuie să fiți capabil să vă ocupați de sudarea electrică, să citiți desene și diagrame. Echipamentul de încălzire cu o cameră inferioară este mai scump și mai dificil de realizat, prin urmare, pentru autoasamblare Pentru cazan se recomandă o schemă cu ardere prin piroliză, camera pentru care este montată în partea superioară a corpului.

Proiectarea si fabricarea unui cazan cu ardere superioara

1. Pentru fabricarea corpului cazanului, este necesar să se pregătească două matrite metalice cu dimensiuni diferite, care sunt conectate prin sudură între ele. Cel mai simplu mod de a găsi corpuri cilindrice, de exemplu, din gaz, oxigen sau alte cilindri. Un cilindru mai mare va servi ca carcasă exterioară, un cilindru mai mic va servi ca cameră de ardere a cazanului;
2. Distanța dintre cilindri va funcționa ca o cămașă - lichidul de răcire va trece prin ea;
3. Un cilindru mai mic este împărțit de un despărțitor de oțel în două compartimente - o parte funcționează ca un focar și un distribuitor de aer, în celălalt compartiment gazul eliberat în timpul reacției de piroliză este ars;
4. Distribuitorul este realizat sub forma unei structuri telescopice, de la un capăt al căreia se atașează prin sudare un plan cu petale, distribuind uniform descărcarea de ardere;
5. Aerul intră în zona de ardere din partea din spate pentru a menține arderea constantă a combustibilului;
6. Arde, volumul marcajului scade, iar distribuitorul se mișcă mai jos, redistribuind alimentarea cu aer;
7. Pentru controlul arderii sunt instalate dispozitive speciale care funcționează cu energie electrică;

Pentru fabricarea cazanelor de piroliză de către meșter, veți avea nevoie instrumente simple, materiale ieftineși scheme clare:

1. Este necesar să vă dezvoltați propriul desen sau să faceți un cazan cu combustibil solid pentru ardere lungă cu propriile mâini, desene pentru care pot fi găsite în domeniul public. Ca ultimă soluție, puteți lucra cu un comun sau diagramă schematică, care va indica dimensiunile principale ale structurii;
2. Mașină DC pentru sudarea metalelor, electrozi 3 și 4 mm;
3. Polizor si discuri pentru metal (slefuire si taiere);
4. cilindru metalic ( țeavă de oțel sau balon) L = 1,3 m, Ø = 0,5 m, H = 3 mm (L - lungimea cilindrului, Ø - diametrul cilindrului, H - grosimea stivei de cilindri);
5. Cilindru metalic (teava de otel sau cilindru) L = 1,5 m, Ø = 0,45 m, H = 3 mm (L - lungimea cilindrului, Ø - diametrul cilindrului, H - grosimea stivei de cilindri). Dacă nu există cilindri sau țevi adecvate, corpurile pot fi realizate din tablă de oțel de 1250 x 2500 x 2,5 mm, laminate din fabrică și din acestea se pot suda corpuri rotunde;
6. Teava otel Ø 60 mm, lungime produs - 1,2 m;
7. Doi cilindri îngusti de fier Ø 0,5 m, 25 mm lățime. Astfel de elemente pot fi formate din tablă și sudate;
8. Tablă de oțel pentru ușa camerelor de încărcare și cenușă;
9. Copertine, mânere pentru deschiderea ușilor, supape de aer;
10. Tunderea colțului metalic pentru picioarele corpului și pentru fabricarea lamelor;
11. Snur de azbest sau pânză de azbest pentru izolarea termică a cuptorului și a ușilor de cenușă;

Cum se face un tambur al cazanului din conducte

• Țevi de oțel de 0,5 și 0,45 m sunt introduse una în cealaltă și conectate printr-un inel metalic format dintr-o placă de 25 mm lățime;
• Din tablă se decupează o piesă de prelucrat Ø 0,45 m, se sudează un capăt al țevilor pentru a obține un cilindru cu circuit termic de 25 mm lățime;
• O gaură dreptunghiulară de 150-100 mm este tăiată la capătul cilindrului pentru ușa camerei de cenușă. Apoi trapa este sudată, ușa în sine este articulată și echipată cu un amortizor de aer;
• Deasupra corpului, este decupat un dreptunghi pentru introducerea combustibilului. Dimensiunile ușii de ardere sunt calculate pe baza dimensiunilor combustibilului. O trapă este sudată și o ușă este atașată la balamale, care este, de asemenea, echipată cu un zăvor. Se recomanda gatirea usilor cu pereti dubli si cu garnituri de azbest pentru a reduce pierderile de caldura;

• O secțiune de țeavă este sudată în partea superioară a corpului pentru eliberarea produselor de ardere a combustibilului;
• În funcție de dimensiunile mantalei, secțiunile de țevi Ø 1 "sau ¾" sunt sudate în partea de sus și de jos, prin care va fi conectată încălzirea casei. Firele sunt tăiate pe țevi;

Rămâne să verificați toate cusăturile prin testarea presiunii cu apă sub o presiune ≥ 2 kg/cm2.

Cum se face un distribuitor de aer

1. Este necesar să tăiați o piesă de prelucrat din tablă cu doi până la trei centimetri mai puțin decât diametrul interior al cazanului. În centrul acestei piese de prelucrat trebuie tăiat prin sudare un orificiu de Ø 60 mm (la fel ca și diametrul țevii distribuitoare);
2. După ce distribuitorul cazanului a fost fabricat, acesta trebuie reparat. Pentru a face acest lucru, tăiați un cerc de oțel Ø 500 mm și tăiați o gaură Ø 60 mm în centru. Distribuitorul este instalat în unitate, partea superioară a distribuitorului trebuie să fie filetată prin acest orificiu, după care capacul cazanului poate fi sudat strâns. Pentru a ridica și a coborî distribuitorul, de buclă este atașat un cablu de oțel;
3. Secțiunile unui colț sau canal sunt sudate pe cercul de mai jos, care va acționa ca lame. Ele pot fi îndoite, ca în fotografie, dar le puteți lăsa drepte;
4. La capătul opus, o buclă de fier este atașată prin sudare pentru a ridica distribuitorul, este instalat un amortizor, care este conceput pentru a regla fluxul de aer în zona de ardere a combustibilului.

Cazanele de piroliză DIY pentru ardere pe termen lung, ale căror desene pot fi găsite într-o mare varietate în accesul general, pot fi cu o cameră inferioară, dar astfel de structuri sunt mult mai dificil de realizat cu propriile mâini. Astfel de unități se execută constructiv cu un extractor de fum sau cu presurizare forțată.

în acest exemplu de realizare, aerul este forțat în cameră pentru arderea combustibilului. Acest impuls creează presiune ridicata, din cauza căreia există un burnout aproape complet. Ventilatorul poate fi montat fie direct pe usa focarului, fie lateral, conectat la camera cu un manșon metalic.

Avantajele cazanelor cu ardere inferioară a combustibilului:

1. Ventilatorul poate fi absolut orice;
2. Este posibilă combinarea camerei de ardere cu post-arzătorul, deoarece volumul de aer necesar este asigurat de presurizare și poate fi reglat de puterea ventilatorului.

Dar acest avantaj are și laturi negative:

1. Datorită vitezei mari a fluxului de aer, nu tot aerul este direcționat către centrul locului de ardere, iar combustibilul nu va fi ars complet;
2. De asemenea, datorită vitezei mari a aerului, un mic procent de gaze de piroliză nu ard, ajungând în coș în forma lor originală, prin urmare, este imposibil să se obțină o eficiență mai mare de 80-90% cu o astfel de organizare de procesul de ardere.
3. Dacă presurizarea este prea puternică, cazanul poate exploda pur și simplu, de aceea este necesar să se calculeze cu atenție rata de presurizare și cantitatea de presiune generată.

Nu! Dar asta nu înseamnă că trăiesc într-o lume cu spațiu limitat.
Nu am o mașină dotată cu echipament pe gaz, dar asta nu înseamnă că nu înțeleg această problemă și nu am experienta personalaîntreținere și exploatare. Dar am două aparate de sudură, o mască la modă (certificată în Europa), dar NU AM ÎNVĂȚAT să gătesc.
Și nu vreau să studiez. Nu e al meu și atât.

Dacă nu există o înțelegere clară. Fă-o, cumpără unul universal. Care este intrebarea? Cineva interzice? Îmi voi pune un al doilea dacă va fi necesar să încălzim cu lemne, ceea ce este puțin probabil. Evident, nu voi macina lemn de foc în trei secțiuni Viadrus în mod continuu. Și dacă se furnizează gazul, voi cumpăra un cazan pe gaz, evident că nu voi împinge arzătorul în Viadrus. Nu trebuie să mă gândesc la versatilitate, nu în toate ocaziile. Anterior, am schimbat mașina în fiecare an și nu am găsit una universală pentru mine. Va fi necesar, voi aduna cazane.

Nu m-am adâncit în el, nu știu... va fi bine. Nu-mi pasă.

nu am nevoie de el...

Urmărește linkul video, la 6min 39 s un om de inaltime normala, in mod normal curata un schimbator de caldura vertical... Asta-i ghinionul: pune cel putin 10 sectiuni de schimbatoare de caldura pe verticala in latime, inaltimea nu se schimba de la asta. Prin urmare, puteți face ceea ce vă place. În acest caz, doar lățimea sau lungimea se va schimba, deoarece este mai convenabil. Și cu o putere semnificativă a cazanului, desigur, va fi nevoie de inflație.

Practica arată că, în condiții optime, temperatura gazelor de stingere crește și randamentul crește, iar în timpul mocnirii, temperatura gazelor de stingere scade, dar eficiența scade uneori de mai mult de două ori. Am testat asta în practică. Pot arde un focar plin cu un curent de aer sugrumat și nu pot încălzi camera

Pentru că în proiectarea cazanului despre care vorbiți, întregul cuptor se aprinde și nu există nicio modalitate de a controla intensitatea arderii.
În designul cazanului pe care l-am sugerat persoanei, ca opțiune, recoacerea merge mai jos. Și este controlat de cantitatea de aer furnizată. Deasupra zonei de recoacere, nu are loc o piroliză intensă, iar partea superioară a semnului de carte este uscată ... Când spațiul închis este umplut cu gaze de piroliză, acestea au o singură cale, doar prin zona de recoacere, prin duză ... I a scris deja despre asta.
Și dacă te uiți mai larg, practica ta nu este o regularitate pentru toate tipurile de combustibil... De aceea am numit designul propus, în mod clar un cazan pe lemne... Și principalul plus este controlabilitatea intensității arderii .

Urmărirea unei temperaturi extrem de scăzute a gazelor moarte pe lemn (nu am verificat-o pe antracit) este o direcție eronată și o consecință a gândirii înguste din cauza spălării lui ...

În designul propus de mine, prin controlul intensității arderii. Puteți păstra cu ușurință gazele Tukh 130-150 * С. Este un Tukh sălbatic de jos pe lemn? Dar din nou, acesta este un calcul pentru producția de masă. Pentru dvs., puteți crește în continuare aria schimbătorului de căldură și chiar mai jos va fi Tukh. Dar aici se pune problema calității lemnului de foc și a coșului de fum. Și nu confundați Tukh cu transferul direct de căldură și când încălziți TA ...

Pe antracit există astfel de minuni când sistemul funcționează non-stop, cu transfer direct de căldură FĂRĂ TA. Cazanul este încărcat 100% în acest moment, peste bord + 8 * C, în casă 22-23 * C.
După cum puteți vedea, arderea este ușor de controlat, întreg focarul nu se aprinde și totul este în ordine cu eficiență. TA - acordeon cu nasturi de capră vechi de trei sute de ani.

Pentru încălzirea apei unei case private, au fost dezvoltate multe modele de dispozitive de încălzire. Cazanele miniere se remarca prin eficienta si intretinerea redusa. Costul lor este destul de mare, așa că mulți meșteri repetă modele din fabrică acasă sau le fac după propriul design.

Cazanul minier - proiectare și principiu de funcționare

Al meu diferă de alții prin durata de ardere și caracteristicile dispozitivului. Adesea nu este necesar să adăugați combustibil, are un volum mare de cameră de combustibil și arderea este lentă. Au fost dezvoltate două tipuri de cazane miniere: cu ardere convențională și piroliză. Fiecare are un dispozitiv similar de două camere: una arde combustibil, a doua are un schimbător de căldură.

Un cazan de mină cu ardere convențională are un design mai simplu. Jumătate din întreg volumul este ocupat de un focar cu o înălțime de aproape întreaga unitate, dar de lățime și adâncime reduse. Pe lateral sau deasupra se afla o trapa pentru incarcarea combustibilului. Privită de sus, camera de ardere seamănă cu o mină, de unde și numele. O cenuşă este situată sub camera de ardere, separată de aceasta printr-un grătar. Prin ușa scrumierului se deschide accesul nu numai la aceasta, ci și la focar. Admisia de aer este reglata de o poarta situata sub usa.

A doua parte importantă este o cameră cu un schimbător de căldură umplut cu apă sau, dacă centrala nu este folosită pentru, un tub de foc. Gazele intră în el din focar prin orificiu și ies prin coș, încălzind simultan schimbătorul de căldură. Din acesta, apa intră în sistem prin conducte sau aerul cald încălzește camera.

Cazanul de piroliză de tip arbore are un design similar, dar este fabricat cu câteva elemente suplimentare:

1. 1. Camere în care monoxidul de carbon arde și arde. Aflați în partea de jos a spațiului de schimb de căldură, pereții sunt căptușiți cu cărămizi de argilă refractă.
2. 2. Mai multe conducte cu multe orificii mici. Prin intermediul acestora este furnizat aer pentru camerele de ardere și post-ardere.
3. 3. În vârful peretelui sunt supape pentru separarea celor două camere.

Principiul de funcționare al cazanului de piroliză este oarecum diferit. La ardere, fluxul de aer este limitat, arderea lentă determină formarea un numar mare gazele care intră în camere suplimentare și ard. Orice combustibil solid este ars în cazane: cărbune, lemne, peleți. O încărcătură de cărbune este suficientă pentru cinci zile, lemn de foc - nu mai mult de treizeci de ore. Datorită arderii complete, astfel de cazane au o eficiență ridicată - până la 90%.

Dispozitiv de ardere continuă - schemă clasică

Designul propus are o putere de 22 kW, un randament de 75%. Funcționează pe lemn timp de 10 ore fără încărcare suplimentară, pe cărbune - timp de o zi. Focarul are un volum de 83 litri până la marginea inferioară a deschiderii de încărcare. Cazanul este echipat cu automate de fabricație poloneză: o unitate de control cu ​​un senzor de temperatură KG Elektronik SP-05 și un ventilator DP-02. Vederea generală este prezentată în desen.

Dispozitivul funcționează după cum urmează:

1. 1. Lemnele de foc se încarcă în focar și se dă foc. Ușile sunt închise ermetic.
2. 2. Temperatura de încălzire necesară este setată pe unitatea de control, nu mai puțin de 50 °. Este apăsat butonul unității și ventilatorul începe să sufle aer.
3. 3. Când temperatura setată este atinsă, alimentarea cu aer de către ventilator se oprește. Lemnele de foc mocnesc incet, dau foarte putina caldura.
4. 4. După un timp, temperatura scade. Ventilatorul pornește din nou și arderea continuă.

Unitatea electronică reglează procesul de ardere, care are loc la randament maxim. Practic nu există mocnit, se utilizează arderea intensivă și modurile de așteptare.

Figura următoare prezintă o vedere interioară.

Combustibilul solid este ars conform schemei clasice: căldura este transferată direct pe pereții mantalei de apă și pe acoperișul rezervorului. Are un schimbător de căldură încorporat care preia căldură din gaze. Aerul încălzit este introdus în focar prin conducta de aer de jos. Combustibilul incarcat in cantitati mari asigura un timp indelungat de functionare a cazanului. În așteptare, când ventilatorul se oprește, aerul este blocat complet de un amortizor gravitațional, declanșat de echipamente automate, curentul natural este blocat.

Desenul prezintă partea din spate cu un schimbător de căldură cu tub de flacără.

Fabricarea unui încălzitor - secvență de asamblare

Când asamblam cu propriile noastre mâini, folosim desenele, respectăm dimensiunile specificate. Secvența este următoarea:

1. 1. Decupați corpul din metal de 4 mm: fund, pereți laterali, capac, uși. Totul se lipește de fund, care este eliberat în lateral, ca în desen. În interior fixăm colțurile prin sudură, care vor servi drept raft pentru grătar.
2. 2. Sudați cu grijă îmbinările și treceți la o manta de apă metalică de 3 mm. Se retrage din pereții carcasei cu 20 mm și, pentru a-l instala, sudăm benzi de oțel pe carcasă. Sudăm pielea pe ele.
3. 3. Instalarea tuburilor de flacără deasupra cazanului. Tăiem găuri în pereții din spate și din față, introducem mai multe țevi, sudăm la capete.
4. 4. Tăiați ușile, sudați două benzi din interior, puneți azbest între ele pentru etanșare. Tăiem grătarele de 360 ​​× 460 mm din colțuri și le sudăm pe rafturi cu un colț exterior.
5. 5. În pereții rezervorului tăiem fitingurile de pe conductele de alimentare și retur, conducta de ramificare a canalului de fum. Sudăm conducta de aer din țeavă în formă 40 × 60 mm. Un ventilator va fi atașat de el prin flanșă. Priza de aer se face prin peretele din spate.
6. 6. Sudați balamale de ușăși urechi pentru fixarea cadrului decorativ. Învelim rezervorul cazanului cu izolație de bazalt, îl fixăm cu un șnur. Fixăm cadrul cu șuruburi autofiletante pe urechi, instalăm ușile.

Instalăm un ventilator pe conducta de aer, o unitate electronică deasupra cazanului și ascundem senzorul sub un încălzitor.

Cazan de piroliză mină - caracteristici dispozitiv

Cazanele cu camere suplimentare pentru arderea completă a gazelor generate în timpul procesului de ardere sunt mai eficiente decât cazanele clasice cu ardere lungă. Gazele sunt eliberate la temperaturi ridicate și, datorită designului special al cazanului, se ard complet, oferind căldură suplimentară. Se folosește doar lemn de foc foarte uscat, sistemul nu funcționează cu combustibil umed. Utilizarea peleților de lemn vă permite să automatizați alimentarea acestora.

Când începeți fabricarea unui cazan de încălzire, ar trebui să studiați cu atenție diagrama, să înțelegeți munca și să vă familiarizați cu desenele de lucru. În orice design, puteți face unele modificări care nu se referă la dispozitivul principal. Modificările sunt de obicei asociate cu dimensiunile exterioare, conexiunea și sunt cauzate de condiții specifice. Oferim desene ale unui cazan cu piroliză de 40 kW, care pot fi luate ca bază pentru autoproducție.

În diagramă sunt prezentate: A - controler; B - usa de incarcare; C - cenuşă; D - aspirator de fum; E - locul unde este instalat senzorul; F - conductă de derivație pentru instalarea unei supape de siguranță; G - conducta de apa calda; H - schimbător de căldură de protecție - apă rece; K - schimbător de căldură - apă caldă; L - debit retur; M - expandator.

Pentru a face un cazan, veți avea nevoie de:

• tabla de 4 mm grosime;
• țeavă cu pereți groși cu diametrul de 32 mm, 57 mm, 159 mm;
• țeavă profil 30 × 60 mm și 40 × 80 mm;
• unitate de control electronic, ventilator.

Numărul de materiale este calculat pe baza dimensiunilor specifice ale produsului. Pentru o mai mare claritate, luați în considerare vederea interioară a corpului cazanului de piroliză.

La prima rulare de testare, determinăm eficiența structurii, cel mai simplu mod de a face acest lucru este prin fum: dacă nu mirosiți monoxid de carbon, Eficiența este ridicată. În locul unui circuit de apă, uneori se folosește un cazan încălzit cu aer. Un astfel de sistem este benefic pentru cabanele de vară, unde proprietarii sunt în vizite scurte, iar apa din sistemul de încălzire este amenințată cu dezghețarea. Aerul cald este furnizat prin conducte și vine prin gravitație de pe podea. Instalăm cazanul de mină pe o fundație solidă din beton.

Opțiune de cărămidă și metal - mai ieftin și mai ușor

Utilizarea cărămizilor va facilita și va reduce costul creării unui cazan de mină cu ardere de jos. Facem doar un schimbător de căldură de tip vertical din metal. Poate fi realizat

• din material din tabla;
• din foi metalice cu țevi tăiate;
• numai din conducte.

Un schimbător de căldură cu tub pur este cel mai eficient, dar și cel mai dificil de fabricat. Aspect prezentate în figură, dimensiunile sunt selectate de producător.

Așezăm camera de suflare pe o fundație solidă din beton, instalăm grătarul. Am pus un schimbător de căldură, facem pereți de cărămidă de înaltă calitate în jurul lui. La așezare, instalăm două uși. Ușa inferioară este așezată astfel încât să fie posibilă aprinderea combustibilului și curățarea focarului și a suflantei de cenușă. Puteți instala două uși separate în loc de una mare. Ușa superioară servește la încărcarea lemnului de foc, cărbunelui, poate fi amplasată pe partea din față a cazanului sau poate fi sub formă de trapă de sus.

Poza de mai jos arată forma generala cazan de mina cu pereti de caramida.

Câteva note despre zidărie pereti de caramida cazan si instalatie. Grosimea paramentului într-o jumătate de cărămidă va fi suficientă. Expunem schimbătorul de căldură astfel încât ieșirea apei calde să fie în interior punct inalt... Acest lucru va preveni crearea de pungi de aer și va îmbunătăți circulația apei. Așezarea se realizează cu bandajarea cusăturilor, se ridică la 2-3 cm deasupra schimbătorului. Așezăm coșul din cărămidă sau îl instalăm din metal.

Popularitatea locuințelor suburbane este în creștere. Dar, din cauza îndepărtării locației pentru casă, este adesea necesar să se caute tipuri extraordinare de încălzire fără utilizarea gazului sau a electricității. Cea mai eficientă unitate pentru o astfel de încălzire independentă este un cazan cu combustibil solid. Să ne dăm seama de complexitatea realizării lui cu propriile noastre mâini.

Dispozitivul și schema unui cazan cu combustibil solid

Aceasta instalatie este o soba clasica cu lemne sau alt combustibil asemanator, conectata la cavitati pentru un fluid calofer. Combustibilul din acest echipament este aprins, în timpul arderii sale, un lichid (de obicei apă) se încălzește și, trecând prin țevi, degajă căldură casei.

Toate cazanele cu combustibil solid au elemente de bază:

o cutie de foc cu o ușă - o cameră pentru arderea combustibilului;

cenușă cu ușă - o secțiune sub focar în care este turnată cenușa;

un grătar care separă camerele sau un grătar;

jachetă de apă - un schimbător de căldură în care apa curge pentru a încălzi casa;

horn - o conductă pentru îndepărtarea fumului.

Combustibilul încălzește lichidul care curge prin țevi și degajă căldură în casă

Unitățile descrise pentru încălzirea lichidului de răcire diferă doar prin structura internă.

Diverse tipuri de cazane cu combustibil solid

În funcție de schema de ardere, există două tipuri de instalații:

cazane cu aprindere superioară (ardere lungă);

cazane cu aprindere de jos.

Acestea din urmă sunt tip tradițional când materiile prime naturale sunt aprinse de jos. Prima opțiune include unități cu ardere întârziată a combustibilului. Combustibilul aprins de sus este dozat și de sus cu aer. Asa de combustibil solid arde foarte lent în interiorul camerei sale de sus în jos, iar încărcarea sa este extrem de rară.

Dintre cazanele cu ardere superioară se remarcă cazanele cu piroliză. Ei folosesc un fenomen numit piroliză. Aceasta este descompunerea (focnirea) lemnului (sau alt combustibil similar) cu eliberarea de gaz. În astfel de instalații, cu lipsă de oxigen, combustibilul de fapt nu arde, ci se descompune într-o cameră, în timp ce în a doua cameră, adiacentă, gazul de piroliză arde. Aici, combustibilul solid este de obicei presat printr-un piston aliniat cu o conductă pentru alimentarea cu aer a camerei primare (compartiment pentru lemne de foc).

În cazanele cu piroliză, lemnul de foc mocnește încet, în timp ce gazul arde în camera următoare

Rezultatul este arderea extrem de lentă a combustibilului. În același timp, centrala degajă multă căldură. O astfel de încălzire într-o casă cu un lichid de răcire sub formă de apă este foarte eficientă.

În același timp, în funcție de tipul de combustibil ars, cazanele sunt împărțite în:

ardere cu lemne;

cărbune;

pelete.

Există un focar în partea de sus a cazanului pe lemne și o tavă de cenușă în partea de jos.

Primele două sunt clare. În ceea ce privește unitatea de peleți, în ea sunt arse bretele speciale de rumeguș comprimat. Se numesc pelete.

În orice cazane descrise, designul schimbătorului de căldură poate avea una dintre următoarele configurații:

conductă îndoită simplă sau sistem de conducte îndoite;

țevi îndoite, completate cu registre de tablă ca un radiator de mașină.

A doua opțiune este de obicei achiziționată în formă terminatăîntr-un magazin de echipamente de încălzire.

Schimbătorul de căldură este format din țevi îndoite, completate cu registre de tablă

Pregătirea pentru muncă

Luați în considerare principiul construirii cazanelor descrise separat pentru fiecare tip, cu toate acestea, setul de instrumente va rămâne întotdeauna neschimbat. Billetele pentru unitățile asamblate ar trebui să fie realizate numai din fontă, ca dintre cele mai rezistente la foc și la căldură metal.

Instrumente și materiale aplicate

Următorul arsenal va fi util:

o mașină de sudură simplă cu o tensiune de 220 volți cu un set de echipamente de protecție și electrozi;

polizor unghiular cu un set de discuri;

burghiu electric cu un set de burghie;

bandă de măsurare, nivel, pătrat.

Puteți face fără sudură, dar în acest caz, pereții cazanului vor trebui fixați cu zidărie.În acest caz, schimbătorul de căldură va trebui să fie comandat la întreprindere.

Calculul aproximativ al materialelor

Pentru fabricarea unei unități de combustibil solid, este inițial necesar să se calculeze dimensiunile cuptorului său. Și sunt luate în funcție de puterea cazanului. Acești kilowați, la rândul lor, se calculează după cum urmează: aria camerei încălzite cu o înălțime de 2,5 m este utilizată ca valoare inițială, în medie, puterea cazanului este luată egală cu numărul metri patrati casa împărțită la zece.

Să avem, de exemplu, o suprafață a camerei încălzite egală cu 80 mp. m. Apoi puterea necesară a cazanului:

N = 80/10 = 8 kW.

La arderea a 1 kg de combustibil solid, conform datelor de referință, se eliberează aproximativ 4 kW. Conform calculului de mai sus, 8 kW este suficient pentru încălzirea a 80 m 2.

Aceasta înseamnă că din cele de mai sus rezultă că focarul nostru trebuie să conțină cel puțin 2 kg de combustibil (8 kW / 4 kW = 2). Se știe că 500 kg de combustibil solid uscat necesită un volum aproximativ de 1 m 3. Se pare că dimensiunea necesară a cuptorului poate fi găsită prin împărțirea unui metru cub la 500 kg și înmulțirea cu 2 kg.

Vom fi multumiti de urmatoarele dimensiuni:

înălțimea unității - 0,5 m;

lățime - 0,2 m;

adâncimea camerei de ardere - 0,3 m.

Pentru a verifica volumul, înmulțim aceste valori. V = 0,2 x 0,3 x 0,5 = 0,03 m 3.

Acest parametru este mai mare decât valoarea noastră calculată, egală cu 0,004 m 3. Aceasta înseamnă că dimensiunile acceptate ni se vor potrivi. Acum poți schița.

Ieșirea coșului de fum poate fi poziționată în spatele cazanului

Pe baza dimensiunilor unității, facem aprovizionare cu foi dreptunghiulare din fontă cu grosimea de 8 mm pentru fabricarea cazanului, precum și un schimbător de căldură. Avem nevoie de următoarele detalii.

pereți laterali cu dimensiunile de 0,5 x 0,3 m - 2 buc;

perete din spate cu dimensiunile de 0,5 x 0,2 m - 1 bucata;

fundul unității cu dimensiunile de 0,2 x 0,3 m;

In fata generatorului de caldura complet cu usi de camera (0,5 x 0,2 m) - 1 bucata;

foaie superioară cu orificiu pentru coș (0,2 x 0,3 m);

schimbător de căldură.

Vom realiza ultimul element dintr-o țeavă de fontă folosind o mașină de îndoit. Dacă este necesar, vom folosi un aparat de sudură.

Apa încălzită trece prin schimbătorul de căldură

Partea frontală a generatorului de căldură complet cu uși este cel mai bine achiziționată de la piața de vechituri - sunt multe dintre ele! De asemenea, este necesar să cumpărați un grătar instalat deasupra cenuşei. Cenușa din focar se va turna prin ea. Schimbătorul de căldură poate fi comandat separat la magazinul de sudură.

Materiale pentru cazane cu ardere lungă

Folosim un cilindru pentru unitatea de piroliza, precum si pentru un produs cu posibilitatea de a pune ocazional lemn de foc. Ar trebui să fie un butoi sau o țeavă din fontă cu un diametru de aproximativ 400 mm. Înălțimea acestuia va fi de aproximativ 1 metru. Pentru partea superioară, ca și pentru partea inferioară, este necesară o țagla rotundă cu același diametru de 400 mm.

Pentru un cazan cu piroliză, aveți nevoie de un despărțitor asemănător superior. Va fi un cerc de fontă cu diametrul de 400 mm. Acesta va separa camera de combustibil solid de compartimentul gazului de piroliză post-arzător. Pentru pătrunderea gazelor, sunt necesare găuri în el. Același cerc este util pentru piston.

De la îndemână, puteți observa că și volumul acestor instalații va depăși valoarea calculată de 0,004 m 3.

Instrucțiuni pas cu pas pentru realizarea unui cazan cu combustibil solid

Mai întâi, vom asambla o unitate clasică pe lemne cu aprindere inferioară.

Cazan de incalzire pe lemne

La fabricarea unei astfel de unități, ar trebui să procedați în etape:

Partea inferioară - fundul din fontă a viitorului generator de căldură - este instalată orizontal pe o suprafață plană. Restul pieselor de prelucrat sunt pre-curățate cu o polizor unghiular în locurile de sudare viitoare.

Apoi toți pereții corpului produsului sunt așezați vertical. Cu ajutorul unui pătrat se observă perpendicularitatea lor reciprocă. Piesele sunt sudate cu electrozi la îmbinări. Se dovedește în timp ce cutia este fără blat.

Când conectați pereții carcasei, trebuie respectată perpendicularitatea, pentru aceasta trebuie să utilizați un pătrat

Pentru a forma o cameră pentru suflantă sau așa-numita cenuşă, în interiorul cutiei este instalat un grătar din fontă. Înălțimea de fixare a acestuia este egală cu înălțimea compartimentului format (aproximativ 10 cm este suficient). Piesa de montat trebuie să fie bine fixată. Poate fi prins cu cusături scurte de sudură.

Cenușa de la arderea combustibilului este turnată în recipientul pentru cenușă

Apoi, foaia superioară a generatorului de căldură cu o gaură pentru coș este sudată.

Atunci piesa de lucru schimbătorul de căldură este montat pe focar în locul celui mai mare contact cu produsele de ardere emise.

Acum conectați deschiderea superioară a unității la coșul de fum, în care este prezent ansamblul clapetei.

În următoarea etapă, ieșirile tubulare ale jachetei de apă sunt andocate cu circuitul de încălzire al incintei. Aici se folosesc conexiuni filetate cu etanșare. La admisie, dacă este necesar, instalați senzori de temperatură a lichidului de răcire sau supape de scurgere.

În interiorul conductei îndoite

Unitatea este testată doar după instalarea completăîntregul sistem de încălzire.

Video: Cazan cu combustibil solid DIY

Cazan pe peleti DIY

Această unitate practic nu diferă de cea pe lemne. Folosește rumeguș presat - peleți doar ca combustibil solid.

Peleții sunt ușor de utilizat

Pe baza celor de mai sus, instrucțiunile de asamblare a cazanului folosind acest tip de combustibil vor fi identice cu cele descrise mai devreme. Aici se folosește doar grătarul pentru cenușă cu fante mai înguste, astfel încât granulele să nu cadă imediat.

Cazan cu combustibil solid DIY pentru ardere lungă

Această unitate diferă de cea descrisă mai sus prin faptul că lemnele de foc sau peleții sunt încărcate și aprinse în ea de sus, și nu de jos. De asemenea, corpul produsului este cilindric. Instrucțiunile de fabricație arată astfel:

Montam fundul cu diametrul de 400 mm pe platforma cazanului.

Sudăm o țeavă din fontă de dimensiunea corespunzătoare la fund. Acesta va fi corpul unității asamblate.

Pentru tamburul cazanului se poate folosi o conducta cu diametrul de 400 mm

Pe partea cilindrului, în partea superioară a acestuia, tăiem găuri una față de cealaltă - una pentru așezarea lemnului de foc, iar a doua pentru aprinderea combustibilului.

Sudăm un cerc pe corp pentru partea superioară a produsului.

În această parte, tăiem două găuri - una pentru conectarea la coș, iar cealaltă pentru alimentarea cu aer. Cu toate acestea, o ieșire pentru coș de fum poate fi realizată și pe partea laterală a carcasei.

În cazan, pentru ardere, este necesară o conductă de alimentare cu aer.

Conectam coșul de fum și alimentarea cu aer la cazan. Acesta din urmă poate fi echipat cu ventilator.

Cazan de piroliză diy

Dispozitivul din acest produs seamănă cu cel descris. Dar trebuie adăugate câteva detalii.

Deoarece este foarte dificil să faci singur un cazan de piroliză, acesta este de obicei achiziționat în întregime. Instrucțiunile descrise mai jos sunt un plan aproximativ de acțiune atunci când instalați o instalație de casă.

Inițial, se folosește același cilindru ca în tehnologia anterioară. Apoi se efectuează următoarele acțiuni:

În interiorul containerului este sudată un compartiment. Este un cerc de fontă cu găuri. În viitor, va separa camera de ardere superioară a lemnului de camera de ardere de piroliză a gazului emis.

Apoi, se face un piston. Această piesă este concepută pentru a împinge combustibil solid în timpul arderii acestuia. Elementul trebuie să fie greu, iar diametrul său ar trebui să fie puțin mai mic decât dimensiunea corespunzătoare a cilindrului.

Pistonul împinge combustibilul în timpul arderii

În cele din urmă, pistonul este instalat spre interior. În continuare, partea superioară a unității este sudată cu orificii pentru tija pistonului, pentru racordarea la coș și pentru încărcarea lemnului de foc sau peleților.

Conectați-vă la coșul de fum.

Toate cazanele sunt conectate la sistemul general de încălzire în același mod, prin urmare descrierea ulterioară este aceeași pentru toate instrucțiunile date.

Instalarea conductelor

Conducta este conectată la generatorul de căldură în etape:

Pentru început, instalați sursa de alimentare cu apă. Trebuie conectat la ieșirea superioară a cazanului cu combustibil solid prin intermediul unei supape, al cărei rol este de obicei jucat de o supapă cu bilă.

Conducta de alimentare cu apă este conectată la cazan cu ajutorul unui robinet cu bilă

În punctul de sus, la începutul conductei de alimentare, este de dorit să se stabilească o capacitate de expansiune de 10 litri.La urma urmei, lichidul de răcire tinde să se extindă atunci când este încălzit, iar acest rezervor va servi ca un fel de stabilizator de presiune în sistem. .

Vasul de expansiune servește ca stabilizator de presiune în sistem

Apoi, trebuie să montați caloriferele sub ferestrele camerei, în conformitate cu codurile de construcție și să conectați linia de alimentare la acestea.

Linia de alimentare cu încălzire este conectată la calorifere

Apoi se montează linia de retur. După calorifere, mai aproape de unitate termică, pe această linie este instalată o supapă cu trei căi.

O conductă jumper este conectată la supapa cu trei căi, care conectează direct alimentarea și returul. Este necesar un jumper pentru oprirea de urgență a cazanului din sistem.

O conductă de ramură cu o supapă trebuie atașată la ieșirea dreaptă a supapei cu trei căi, după care, dacă este necesar, este încorporată o pompă.

Urmează instalarea pompei de circulație. Se poate monta pe linia de alimentare, dar este mai bine pe linia de retur. Pentru instalarea acestei unități pe „retur” este justificată, deoarece temperatura lichidului de răcire este mai scăzută aici, ceea ce înseamnă că condițiile de funcționare ale dispozitivului sunt mai bune.

Pompa de circulație se montează cel mai bine pe conducta de retur.

În cele din urmă, elementul final este un robinet cu bilă, din care conducta de „retur” merge direct la ieșirea de retur a cazanului.

Cazanul este instalat în conformitate cu codurile de constructie... Principalul lucru aici este respectarea regulilor de siguranță la incendiu.

Distanța de la pereți la centrală trebuie să fie de cel puțin 35 cm.

Locul generatorului de căldură este ales într-o casă privată din următoarele motive:

centrala trebuie să fie amplasată în centrul clădirii, în colțul pereților adiacent altor încăperi;

unitatea este situata in apropierea cosului de fum al casei;

locul de instalare a generatorului de căldură (pardoseală și pereți) este acoperit cu metal sau alt material care protejează împotriva incendiului.

Instrucțiunile de mai sus demonstrează că a face un cazan cu combustibil solid cu propriile mâini nu este atât de dificil. Cel mai important, aveți nevoie de niște abilități în instalații sanitare. De asemenea, trebuie să fii capabil să manevrezi un aparat de sudură. În același timp, un cazan cu combustibil solid construit în conformitate cu toate regulile practic nu necesită întreținere. Este suficient să-l curățați de cenușă o singură dată pe sezon.