Paano matutong lagari sa isang band sawmill. Paglalagari ng frozen na kahoy sa isang band saw

Ang kahusayan sa ekonomiya ng produksyon ng sawmill ay higit sa lahat ay nakasalalay sa antas ng paggamit ng mga hilaw na materyales. Ang mga kagamitan na ginagamit sa produksyon, nakapangangatwiran na pagputol ng mga log ayon sa pinakamainam na paghahatid, ang karampatang pagpaplano ng pagputol ay tumutukoy sa mahusay na paggamit ng mga mapagkukunan at, nang naaayon, mataas na kalidad ng produkto.

Ang mga pangunahing scheme para sa pagputol ng sawn raw na materyales

Ang mga pamamaraan at pamamaraan para sa pagputol ng mga log ay direktang nakasalalay sa mga kinakailangan para sa kalidad at sukat ng mga produktong ginawa, ang mga katangian ng mga hilaw na materyales at ang uri ng kagamitan na ginamit.

Ang mga pangunahing paraan ng paglalagari ng mga log
a - waddle; b - na may isang bar; b '- na may resibo ng dalawang bar; b "- waddle bar; sa - sektor; sa '- paglalagari ng sektor sa mga radial board; sa "- sa tangential boards; g - segment; g '- breakup-segment; g "- beam-segment; d - pabilog; 1 - unedged boards; 2 - talim na mga tabla; 3 - riles; 4- bar; 5 - mga bahagi ng mga log sa anyo ng mga sektor; 6 - mga bahagi ng mga log sa anyo ng mga segment; 7 - one-sided na mga tabla

pagputol ng mga troso kumaway Binubuo ang paghahati nito sa magkatulad na mga eroplano sa pamamagitan ng isa o higit pang mga tool sa paggupit. Binibigyang-daan ka ng scheme na ito na makakuha ng mga unedged board na may iba't ibang pag-aayos ng mga layer na may kaugnayan sa taunang mga layer. Ang pamamaraan ay makatuwiran kapag ang pagputol ng mga log hanggang sa 18 cm ang lapad at para sa mga sawlog na may kurbada ng puno ng kahoy (pinaka madalas na ginagamit sa mga kaso ng pagputol ng mga hilaw na materyales ng birch, na may simple o kumplikadong curvature sa 70% ng mga kaso).

Ang mga unedged boards na nakuha pagkatapos putulin nang random ay pinoproseso sa edged boards o inililipat para sa pagputol sa mga blangko sa isang unedged form.

Kung sakaling ang karamihan tapos na mga produkto dapat na itinatag ang mga sukat ng cross-sectional, ang paraan ng pagputol ay inilapat may bar. Ginagamit din ang scheme na ito para sa pagputol ng mga log ng malalaking diameter sa paggawa ng general purpose na tabla.

Ang paglalagari gamit ang isang bar ay isinasagawa sa multi-saw na kagamitan sa dalawang pass. Kasabay nito, sa unang yugto, ang mga bar ay nakuha mula sa roundwood na may kapal na katumbas ng lapad ng kinakailangang board. Pagkatapos ang mga bar na ito ay nahahati sa mga board ng kinakailangang mga sukat sa kapal.

Para sa pagputol ng malalaking sukat na tagaytay, ginagamit ang mga ito segment at sektor paraan. Dapat tandaan na ang mga iskema na ito ay tiyak at ginagamit sa mga espesyal na uri ng produksyon para sa produksyon ng tangential at radial na tabla.

Ang indibidwal na pagputol ng malalaking log at log na may panloob na bulok ay isinasagawa sa pabilog na paraan.

Pagproseso ng bilog na kahoy sa pamamagitan ng paggiling

Ang pagbuo ng seksyon ng sawn raw na materyales sa pamamagitan ng paggiling ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagsasama ng pamamaraang ito sa paglalagari. Sa kasong ito, tatlong pangunahing mga scheme ng pagputol ang ginagamit:

pagkuha ng isang double-edged beam sa unang node;
pagkuha ng mga unedged boards at two-edged timber sa head machine;
pagkuha ng isang profiled beam na may mga sukat na tumutugma sa mga cross-sectional na sukat ng edged na tabla na may pag-unlad ng mga board sa isang kagamitan.

Ang double-edged timber ay isang semi-finished na produkto para sa karagdagang produksyon ng edged lumber sa pamamagitan ng paghahati ng troso sa mga tabla.

Ang mga pangunahing paraan ng pagputol ng mga log sa pamamagitan ng paggiling
a - pagkuha ng isang dalawang talim na sinag sa makina ng ulo; b - pagkuha ng dalawang talim na sinag at walang talim na mga tabla; c - pagkuha ng isang profile bar; g - pagkuha ng mahabang talim na tabla; e - pagkuha ng talim na tabla iba't ibang haba; e - pagkuha ng mga talim na tabla na may iba't ibang haba at lapad; 1 - lumber zone; 2 - may talim na tabla; 3 - kulot na kahoy; 4 - dalawang talim na troso; 5- walang talim na tabla

Ang konsepto ng setting para sa paglalagari ng bilog na kahoy

Ang isang set ay isang set ng mga saws, clamping at inter-saw spacer na naka-install sa isang saw frame upang makakuha ng mga sawn na materyales na may tinukoy na mga parameter ng kapal.

Sa madaling salita, ang paghahatid ay isang plano-scheme para sa paglalagari ng mga hilaw na materyales (mga log) ng pare-parehong kalidad at sukat sa mga produkto ng mga tinukoy na parameter at kalidad.

Kapag naglalagari sa isang waddle, ang setting ay ipinatupad ng isang digital na serye na nagpapakita ng kapal ng mga sawn board sa millimeters:

19-19-32-32-19-19.

Ang hilera ng mga numero na ito ay nangangahulugan na ang dalawang board na 32 mm ang kapal ay pinutol mula sa gitnang bahagi ng log, at apat na tabla na 19 mm ang kapal ay pinutol mula sa mga gilid na bahagi.

Kapag nakipaghiwalay sa isang bar, halimbawa, ang setting ay nakasulat sa dalawang hanay ng mga numero, para sa paglalagari ng log (first pass) at isang beam (second pass):

19-19-150-19-19 (unang pasa);

19-32-40-40-32-19 (pangalawang pass).

Tulad ng sa nakaraang halimbawa, ang mga numerong ito ay nangangahulugan na sa head machine ng unang hilera, kung saan ang log ay sawn, isang beam na may kapal na 150 mm ay nakuha at, nang naaayon, apat na unedged boards na 19 mm bawat isa (dalawa sa bawat panig), at sa makina ng pangalawang hilera, ang nagresultang troso ay pinutol sa mga tabla na may kapal na 40, 32 at 19 mm.

Kapag naglalagari ng mga log sa mga single-saw machine, tinutukoy ng setting ang pagkakasunud-sunod ng pagputol.

Pagguhit ng mga paghahatid

Ang pagguhit ng isang set ay mahalagang nangangahulugan ng pagtukoy pinakamainam na laki at ang mga proporsyon ng mga board sa mga tuntunin ng kapal, na tinitiyak ang makatuwirang paggamit ng cross section ng diameter ng log.

Mga pangunahing panuntunan para sa pag-compile ng isang paghahatid:

postavy ay dapat na simetriko;
sa isang hanay ay hindi dapat magkaroon ng mga board na naiiba sa kapal ng mas mababa sa 5 mm;
simulan ang pagguhit ng set na may pinakamalaking tabla sa mga tuntunin ng cross-section;
ang mga sukat ng kapal ng mga board ay dapat bumaba mula sa axis ng log hanggang sa paligid;
huwag magbigay para sa paglalagari ng higit sa dalawang manipis (16, 19 mm) na tabla sa gilid ng hanay kapag pinuputol ang mga hilaw na materyales sa mga frame ng sawmill;
piliin ang taas ng troso sa unang pass ayon sa lapad ng mga nangungunang board sa detalye ayon sa mga sukat ng kapal ng mga board;
ang mukha ng troso, sawn sa pangalawang pass, sawn sa boards ng pantay na kapal;
kapag nag-iipon ng mga paghahatid para sa tabla nang hindi tinukoy ang mga pagtutukoy, gumamit ng tabular o graphical na mga pamamaraan;
kapag naglalagari gamit ang pamamaraan na may isang bar, matukoy ang kapal ng bar mula sa ratio (0.06-0.08) ng tuktok na diameter ng log - d;
ang setting ay hindi dapat lumampas sa halaga ng maximum na saklaw ng diameter ng log;
matukoy ang pinakamaliit na kapal ng mga gitnang board ayon sa mesa na ito:

Graphical na paraan ng pagguhit ng mga takdang-aralin

Posible na gumuhit ng isang nakapangangatwiran na paghahatid alinsunod sa mga GOST nang hindi tinukoy ang mga tiyak na sukat ng cross-sectional (nang walang mga gawain sa anyo ng mga pagtutukoy) - gamit ang mga espesyal na graph.

Isang halimbawa ng paggamit ng graph ng mga limitasyon sa kapal ng tabla ayon sa P.P. Aksenov

Upang matukoy ang paglilimita sa mga kapal sa abscissa axis, ang distansya mula sa axis ng set hanggang sa panloob na bahagi ng mukha ng hanay ng kinakailangang board ay naka-plot. Pagkatapos ay iguguhit ang isang patayong linya hanggang sa mag-intersect ito sa isang hilig na linya na tumutugma sa isang ibinigay na diameter, at ang resultang intersection point ay ibinababa sa coordinate axis.

Graph ng pinakamainam na kapal ng tabla ayon sa G.G. Titkov

puno, kasama ng natural na bato, ay isa sa pinakamatanda mga materyales sa gusali. Sa kabila ng malaking pagkakaiba-iba ng iba't ibang mga artipisyal na nilikha na materyales na kasalukuyang naroroon sa merkado ng konstruksiyon, ang kahoy ay patuloy na hinihiling. Ang kahoy ay maraming nalalaman at magagamit na materyal, at walang kahit isang kaganapan sa pagtatayo ang magagawa nang hindi ito ginagamit.

Ang pangunahing hilaw na materyal para sa paggawa ng tabla (mga beam ng iba't ibang mga seksyon, talim at unedged na mga tabla, atbp.) Ay isang log - napalaya mula sa mga sanga at sanga, pati na rin mula sa pinakamanipis na itaas na bahagi ng puno ng kahoy. Ang mga log ay maaaring gamitin bilang isang ganap na independiyenteng materyal na gusali bilang mga poste, tambak, palo, atbp., ngunit sa karamihan ng mga kaso sila ay napapailalim sa paglalagari upang makakuha ng mga beam at tabla. Paano makita ang isang log sa mga board, beam at iba pang tabla, at tatalakayin pa.

Ang paglalagari ng isang log ay maaaring isagawa sa iba't ibang paraan:

mano-mano, gamit ang isang saw tool;
sa mga sawmills;
sa woodworking machine at mga espesyal na linya.

Ang presyo ng tabla ay higit na nakadepende sa kapal nito at sa dami ng basura sa produksyon.

Upang gawin ang pinaka-makatwirang paggamit ng mga magagamit na hilaw na materyales at tama na nakita ang log, ang industriya ng woodworking ay gumagamit ng mga espesyal na pamamaraan ng paglalagari upang mabawasan ang porsyento ng basura at sa gayon ay mabawasan ang halaga ng panghuling produkto. Samakatuwid, bago ang paglalagari ng isang log sa iyong sarili, ito ay magiging kapaki-pakinabang upang maging pamilyar sa iyong sarili sa naturang mga scheme.

Mga kasangkapan at kagamitan para sa paglalagari ng mga troso

Depende sa kabuuang bilang ng mga log, ang kanilang haba, kapal at ang inaasahang kalidad ng hinaharap na tabla, iba't ibang mga tool at dalubhasang kagamitan ang ginagamit para sa paglalagari. Upang makakuha ng isang maliit na halaga ng tabla sa bahay, ang isang manu-manong paraan ng pagproseso ng mga putot gamit ang mga chainsaw at maginoo na hand saws na may ngipin para sa longitudinal sawing ay lubos na katanggap-tanggap.

Ang sawmill ay isang medyo karaniwang uri ng kagamitan sa sawmill. Ito ay isang woodworking machine na may mga frame saws, na idinisenyo para sa paayon na pagputol ng mga troso upang makakuha ng mga talim na tabla at troso. Sa mga sawmill posible na iproseso ang mga log na may diameter na 15 hanggang 80 cm at haba ng hanggang 7 m.

Ang paglalagari ng mga puno ng kahoy sa mga makinang pabilog (circular) ay isinasagawa sa pamamagitan ng circular saw. Ang ganitong mga makina ay maaaring single-saw (single-disk) at multi-saw (multi-disk). Ang single-disk circular saws ay gumagana, bilang panuntunan, na may maliit na laki at mababang kalidad na panimulang materyal. Ang mga multi-disc machine ay idinisenyo para sa pagputol ng bilog na troso na may malaking diameter.

Ang pinakasikat sa kasalukuyan ay ang tinatawag na band sawmills, parehong patayo at pahalang. Bilang isang tool sa paggupit, gumagamit sila ng tape fabric na isinusuot sa mga pulley. Mga makina ng sinturon magbigay ng mataas na kalidad na pahaba at halo-halong paglalagari ng mga troso sa mga tabla at beam na may pinakamababang halaga ng basura.

Ang mga linya para sa paglalagari ng kahoy ay ginagamit sa malalaking negosyo sa paggawa ng tabla sa isang pang-industriyang sukat. Nagbibigay sila ng mataas na kalidad sa ibabaw at tumpak na geometry ng huling produkto at may pinakamataas na produktibidad.

Bilang karagdagan sa nabanggit, sa mass production ng lumber, ginagamit din ang iba pang mga uri ng highly specialized sawmill equipment: debarking, edge trimming, band-cutting at iba pang makina.

Bumalik sa index

Mga uri at paraan ng pagputol ng mga troso

Bago ang paglalagari ng log sa mga board at beam, mahalagang piliin ang pinakamainam na paraan ng paglalagari, na tinutukoy ng laki, geometry at kalidad ng ibabaw ng hinaharap na tabla, ang mga kinakailangang teknikal na kinakailangan, at ang uri ng kahoy. Ayon sa oryentasyon sa mga singsing ng paglago ng puno ng kahoy, posible na makilala ang mga uri ng paglalagari. ito:

radial, na isinasagawa nang malinaw kasama ang radius ng taunang mga singsing;
tangential, kapag ang paglalagari ay ginagawa nang tangential sa taunang mga singsing, parallel sa isa sa radii;
parallel-forming, kapag ang pagputol ay nangyayari parallel sa direksyon ng mga hibla (sa gayon, ang pinakamababang pagkahilig ng hibla sa tabla ay nakamit).

Depende sa direksyon ng paglalagari, maraming mga paraan upang makita ang mga log:

paglalagari waddle;
paglalagari gamit ang isang bar;
paraan ng segment;
pamamaraan ng sektor;
pabilog na pagputol.

Ang paglalagari ng waddle ay isinasagawa gamit ang ilang mga parallel cut sa buong eroplano ng seksyon ng log at hindi nagbibigay ng output. may talim na tabla at dalawang croakers. Sawing waddle ang pinaka sa simpleng paraan pagpoproseso ng log at pangunahing ginagamit para sa pagputol ng maliliit na diyametro na hardwood round, dahil ang ibang mga pamamaraan ay lubos na nakakabawas sa lapad ng natapos na tabla.

Ang paglalagari gamit ang isang bar ay nangangahulugan ng pagputol sa una paunang yugto may dalawang talim na tabla at tabla sa gilid. Ang sinag ay pagkatapos ay sawn sa talim boards ng parehong lapad. Hanggang sa 60% ng lahat ng hilaw na materyales ay pinutol gamit ang isang bar. Ang kawalan ng pamamaraang ito ay ang pangangailangan para sa sabay-sabay na paggamit ng dalawang sawmills.

Ang mga pamamaraan sa itaas ay ang mga pangunahing. Ang mga espesyal na pamamaraan ay ginagamit nang mas madalas: sektor at segment. Sa paglalagari ng sektor, ang log ay unang nahahati sa maraming mga fragment - mga sektor, mula 4 hanggang 8 sa bilang, depende sa diameter ng puno ng kahoy. Pagkatapos ang mga sektor na ito ay lagari sa mga tabla sa radial o tangential na direksyon.

Gamit ang paraan ng segment, ang isang sinag ay pinutol mula sa gitnang bahagi ng log, bilang isang resulta kung saan ang dalawang tinatawag na mga segment ay nananatili sa mga gilid. Ang mga nagresultang mga segment ay pagkatapos ay pinutol sa tangential boards.

Ang paraan ng paglalagari ng pabilog ay ginagamit para sa indibidwal na pagputol ng mga troso at pinapayagan kang paghiwalayin ang malusog na kahoy mula sa apektadong isa. Sa pabilog na paglalagari, pagkatapos ng paglalagari sa susunod na tabla o ilang magkakatulad na tabla, ang puno ng kahoy ay umiikot sa paayon na axis ng 90 ° sa bawat oras.

Para sa isang maliit na industriya ng woodworking na dalubhasa sa paglalagari ng kahoy sa mga tabla at beam, ang pinakamainam na kagamitan na gagamitin ay. Ito ay may mahusay na produktibo, nagbibigay-daan sa iyo upang matunaw ang malalaking sukat na mga putot sa tabla. Ngunit upang ang kagamitan ay gumana nang may ganap na kahusayan sa panahon ng trabaho, kailangan mong malaman kung paano i-cut sa band sawmill. Isinasaalang-alang ang ilang mga rekomendasyon at tampok ng pagpapatakbo ng naturang yunit ay magbibigay-daan sa iyo upang maiwasan ang mga problema at makakuha ng mataas na kalidad na materyal ng negosyo sa output.

Ang proseso ng paglalagari ng troso gamit ang sawmill na ito ay nagmumula sa katotohanan na ang log ay inilagay at naayos sa isang espesyal na frame, na nagsisilbi ring gabay. Ang isang frame na may isang cutting tool na naka-mount dito, na hinimok ng isang de-koryenteng motor o panloob na combustion engine, ay gumagalaw kasama ang bariles kasama ang mga riles.

Yugto ng paghahanda

Ang isa sa mga pangunahing kondisyon para sa normal na operasyon ng kagamitan ay ang gawaing paghahanda bago ang paglalagari sa isang band sawmill. At kasama nila ang:

paglilinis ng sawn log mula sa dumi at buhangin;
pagsusuri ng puno (lahi, kahalumigmigan);
pagpili ng isang saw (hugis, profile, hasa anggulo ng ngipin) depende sa materyal na pinutol;
wastong pagganap ng trabaho sa pagsasaayos (pag-igting ng elemento ng pagputol, mga sinturon sa pagmamaneho).

Ang wastong paghahanda sa trabaho ay magbibigay-daan sa iyo upang mabilis na makita ang kahoy na may tamang kalidad.

Ang isang mahalagang kadahilanan para sa normal na paglalagari ay ang tamang hasa at pagtatakda ng lagari. Ang mga gawaing ito ay dapat isagawa lamang sa mga espesyal na makina. Ang isang mahusay na matalas na lagari na may maayos na napiling profile ng ngipin ay magbibigay ng mataas na bilis ng trabaho at isang malinis na hiwa.

Ang pansin ay dapat bayaran sa pagsasaayos ng talim ng pagputol. Ang wastong tensioned tape ay titiyakin ang pantay na hiwa. Ang anumang paglabag sa pag-igting ay hahantong sa isang "waviness" ng ibabaw ng mga board, o sa isang pagmamadali ng cutting tool.

Ang mas maraming buhangin at dumi sa kahoy, mas mabilis ang lagari ay magiging mapurol, na lubos na makakaapekto sa pagganap ng kagamitan. Samakatuwid, ito ay mas mahusay na upang ihanda ang materyal bago paglalagari, pati na rin upang patalasin at itakda ang cutting tool sa isang napapanahong paraan.

proseso ng paglalagari

Sa proseso ng paglalagari, mahalagang tiyakin ang isang pare-parehong bilis ng paggalaw ng kama kasama ang log. Aalisin nito ang posibilidad ng idle tape na paggalaw at matiyak ang maximum na produktibo.

Bago ang paglalagari ng kahoy na may mataas na nilalaman ng dagta sa isang band sawmill, dapat na mag-ingat upang matiyak na ang tubig o solusyon sa paglilinis ay ibinibigay sa pinagputulan. Pipigilan nito ang pagdikit ng mga ngipin at matiyak ang isang mahusay na bilis ng pagputol.

Pagkatapos ng bawat pass, dapat mong suriin ang kalidad ng hiwa at siguraduhin na walang "waviness", at pagkatapos ay ipagpatuloy ang pagputol ng log. Papayagan ka nitong agad na makilala ang mga problema sa pagsasaayos ng kagamitan at alisin ang mga ito sa isang napapanahong paraan.

Pana-panahon, kinakailangan upang linisin ang mga gumagalaw na elemento ng sawmill mula sa sup. Aalisin nito ang mga hindi kinakailangang panginginig ng boses sa panahon ng pagpapatakbo ng yunit, na maaaring makaapekto sa kalidad ng paglalagari, at magpapalawak din ng buhay ng mga yunit.

Sa pangkalahatan, ang paglalagari sa isang band sawmill ay hindi mahirap, ang pangunahing bagay ay ganap na sumunod sa mga rekomendasyon ng tagagawa tungkol sa operasyon. hindi dapat pabayaan at gawaing paghahanda, dahil ang pagganap ng yunit ay direktang nakasalalay sa kanila.

Ang mga tabla at troso ay isa sa mga pangunahing materyales sa pagtatayo. Ngunit hindi lahat ay may pinansiyal na paraan upang bumili tapos na mga board. Sa ganitong mga sitwasyon, ang isa sa mga paraan ay ang malayang pag-aani ng kahoy sa isang plot na kinuha mula sa kagubatan.

Ang bentahe ng isang chainsaw bilang isang tool para sa paglalagari ng mga log

Maaari kang magputol ng log gamit ang sawmill, gas o electric saw at mga karagdagang device. Kapag pumipili ng isa sa mga tool na ito, dapat isaalang-alang ang saklaw ng gawain sa hinaharap. Ang halaga ng pinakamurang nakatigil na sawmill, kasama ang lahat ng mga sangkap, ay 150 libong rubles. Ang isang chainsaw ay mas mura. Ito ay mas maginhawa kaysa sa isang electric saw para sa mga sumusunod na kadahilanan:

Hindi ito nangangailangan ng kuryente upang patakbuhin ang tool - ginagawa nitong posible na gamitin ang chainsaw sa mga plots.
Ito ay mas malakas kaysa sa electric saw.
Nagsisimula nang maayos at nagbibigay-daan sa iyong maginhawang ayusin ang bilis, na binabawasan ang posibilidad na maputol ang chain.
Ang operasyon ng inertial brake ay mas mabilis kaysa sa isang electric saw.
Mahabang oras ng pagtatrabaho nang walang pagkaantala - hanggang isang oras.
Maaaring gamitin sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan.

Mga uri ng gumaganang mga nozzle

Kapag naglalagari ng mga log gamit ang isang chainsaw, ginagamit ang iba't ibang mga nozzle.

Nozzle para sa longitudinal cutting. Ginagamit ito para sa paglalagari ng mga log kasama, ang proseso ay nagaganap sa isang pahalang na posisyon. Pagkatapos ng trabaho, ang master ay tumatanggap ng parehong kapal ng produkto. Ang mga natapos na materyales ay sumasailalim sa isang proseso ng pagpapatayo, pagkatapos kung saan ang mga board ay ginagamit sa pagtatayo. Sa pamamagitan ng hitsura ang aparato ay isang frame maliliit na sukat, ito ay nakakabit sa gulong sa bawat panig.

Drum debarker (rounder). Sa tulong ng naturang nozzle madali itong matunaw ang log, gumagana ito dahil sa paghahatid ng V-belt. Ito ay nakakabit sa mga sinturon sa magkabilang panig, para sa layuning ito ang mga espesyal na pulley ay ginagamit. Ang bilis ng pag-ikot ng baras ay nakasalalay sa laki ng mga pulley, kaya ang pagganap ng nozzle ay madaling baguhin. Pinipilit ng teknolohiyang ito ang master na maingat na subaybayan ang bawat yugto ng proseso, ang ilang mga espesyalista ay gumagamit ng isang katulong sa panahon ng pagputol na ito. Ngunit ang pagpipiliang ito ay nangangailangan ng mas mataas na mga hakbang sa seguridad.
Paglalagari gamit ang magaan na nozzle. Ang pamamaraan ay hindi naiiba mataas na pagganap ngunit ito ay madalas na ginagamit. Ang elemento ay nakakabit sa isang gilid, ngunit ang mga workpiece ay bahagyang hindi pantay. Ang ganitong mga materyales ay kinakailangan para sa pagtatayo ng mga malaglag o bakod.

Mga tampok ng paglalagari gamit ang isang gawang bahay na tool

Madali mong maputol ang isang log sa mga board sa tulong ng isang self-made na tool. Madali lang gawin. Upang gawin ito, sundin ang mga hakbang na ito:

Bilang isang suporta, kailangan mong gumamit ng isang frame mula sa isang desk ng paaralan o isang pipe na may isang seksyon sa anyo ng isang parisukat, ang pinakamainam na sukat nito ay 20x20, at higit pa ang pinapayagan.
Kinakailangan na bumuo ng dalawang clamp, i-mount ang isang cross member na may dalawang butas para sa mga bolts ng kurbatang sa isang dulo, at gumawa ng isang protrusion para sa gulong sa gitna.
Para sa paayon na paglalagari ng isang log sa mga board, kailangan mong gumawa ng isang frame ng suporta, ang lapad nito ay dapat na pito hanggang walong sentimetro na mas mababa kaysa sa haba.
Pagkatapos ay dalawang bahagi na sampung sentimetro ang haba ay hinangin sa magkabilang panig, ang mga butas ay ginawa para sa mga bolts, ang isang hawakan ay nakakabit sa gitna para sa kadalian ng operasyon.
Pagkatapos ay kailangan mong ipasok ang mga clamp sa mga grooves, i-install ang gulong, maingat na ayusin ang lahat.

Hindi mahirap magtrabaho sa isang tool na gawa sa bahay, mangangailangan ito ng mga kambing, magsisilbi silang suporta. Bilang karagdagan, kailangan mong maghanda ng metal na riles o board upang magamit ito bilang gabay. Ang isang log ay inilatag mula sa ibaba, ang kinakailangang taas para sa trabaho ay nakatakda.

Ang pamamaraan para sa pagsasagawa ng gawaing paghahanda

Upang i-cut ang isang log nang pahaba, kailangan mong gawin ang sumusunod na pagkakasunud-sunod ng mga aksyon:

Kumuha ng dalawang tuwid na tabla at ikabit ang isa sa isa sa tamang anggulo. Ang resulta ay isang malakas na nangungunang pinuno.
Upang mapanatili ang manufactured ruler, kailangan mong huminto mula sa mga board.
Ang paggalaw ng mga putot ay dapat isagawa gamit ang isang tilter.
Ang log ay dapat ilagay sa isang komportableng base.
Sa gulong ng chainsaw gamit ang mga mani, kailangan mong ayusin ang frame.
Ang mga suporta ng nangungunang pinuno ay dapat na naka-attach sa mga dulo ng log, sinusuri ang pahalang na posisyon na may isang antas.
Dapat gamitin ang self-tapping screws para ayusin ang lahat ng bracket at structural elements. Ang mga kuko ay hindi angkop para sa mga layuning ito, dahil mahirap tanggalin ang mga ito sa hinaharap nang hindi nagdudulot ng pinsala sa mga detalye ng istruktura.
Ang nangungunang pinuno ay dapat na naka-attach sa mga suporta na may mga bracket at ang taas nito ay nababagay, isinasaalang-alang na ang hiwa ay hindi sasama dito, ngunit humigit-kumulang isang sentimetro ang mas mataas.
Ang log ay dapat na paikutin at ang pangalawang board ay dapat na maayos sa paraang ito ay nakapatong sa lupa at sumusuporta sa log.

Ang pamamaraan para sa pagsasagawa ng pangunahing gawain

Ngayon ay kailangan mong simulan ang chainsaw at gawin ang unang hiwa.
Susunod, kailangan mong palayain ang log mula sa mga stop at board at ilakip ang nangungunang ruler sa cut surface ng log sa direksyon ng susunod na hiwa. Ang ruler ay direktang nakakabit sa ibabaw o sa mga dulo ng log gamit ang mga suporta. Ang pangalawang hiwa ay ginawa patayo sa unang hiwa.
Ang log ay dapat na iikot at ayusin gamit ang isang board point-blangko sa lupa.
Ang tagapamahala ng gabay ay hindi kinakailangan upang isagawa ang mga sumusunod na hakbang. Ang isa sa mga ginupit na gilid ay nagsisilbing gabay.
Ito ay kinakailangan upang ayusin ang kapal ng hiwa sa frame at nakita ang log mula sa kabilang panig sa paraang makakakuha ka ng isang bar na may bark na natitira sa isang gilid lamang.
Ang sinag na ito ay dapat na ibalik at maayos sa paraang ang punto ng pag-aayos ng fixing board ay mas mababa hangga't maaari.
Pagkatapos ay kinakailangan upang ayusin ang frame sa kinakailangang kapal ng board at nakita ang troso sa mga board.

Mga panuntunan sa kaligtasan kapag nagsasagawa ng trabaho

Huwag gamitin ang saw blade nang walang bantay.
Magsuot ng earmuff, guwantes, salaming de kolor, mabibigat na damit at respirator.
Huwag ibuhos ang gasolina sa mainit na tangke ng tool, kailangan mong maghintay hanggang sa lumamig ito.
Hindi dapat payagan ang mga bata sa lugar ng trabaho.
Kinakailangang simulan ang tool sa lupa gamit ang chain brake na inilapat, na dapat ilabas bago magsimulang mag-cut.
Dapat ay laging may hawak kang first aid kit.
Kapag nagtatrabaho, kailangan mong hawakan ang chainsaw sa pamamagitan ng hawakan ng arko, ilipat ito pasulong kasama ang gabay. Huwag pindutin nang husto ang chainsaw - dapat itong malayang gumalaw.
Dapat ilagay ng mga kanang kamay ang log sa kanilang kanang bahagi, ang mga kaliwang kamay sa kanilang kaliwa.

Ang pagtutukoy ng mga hilaw na materyales ng sawmill ay ibinibigay sa gawain para sa proyekto ng kurso.

Ayon sa pagtutukoy, kinakailangan ang may talim na tabla, isang mahalagang bahagi nito ay isang tiyak na lapad. Samakatuwid, ang paraan ng kahoy ng pagputol ng mga log ay pinili. Bilang karagdagan, ang mga log na may diameter na 34, 32, 30, 28, at 26 cm ay inilaan para sa pagputol, na maaaring sawn gamit ang pamamaraang ito. Sa pagtutukoy ng tabla, ang pinakamahirap (pangunahing) assortment ay mga board na may kapal na 50 mm at lapad na 275 mm. Kapag gumagawa ng tabla ng isang tiyak na seksyon alinsunod sa mga patakaran para sa pag-compile ng mga set kapag naglalagari gamit ang isang bar, ang kapal ng bar ng maximum na dami ay 0.6-0.8 ng tuktok na diameter ng log. Samakatuwid, para sa paggawa ng tabla na may lapad na 275 mm, ang mga sawn na hilaw na materyales na may diameter na 34 cm ay napili. Kasabay ng pangunahing assortment, ang paglalagari ng kahoy na may kapal na 25 at 19 mm ay ibinigay.

Sa mesa. Ipinapakita ng 8.1 ang setting No. 1 para sa isang board na may seksyon na 50275 mm, mga board na may kapal na 25 at 19 mm mula sa mga log na may diameter na 34 cm.

Tukuyin natin ang mga volume ng mga board ng main at passing assortment mula sa mga log na may diameter na 34 cm na may dami na 94.16 m 3:

Ang mga nakuha na halaga ay naitala sa kaukulang mga haligi ng "Plano para sa pagputol ng mga troso sa tabla".

Kabuuang tabla para sa paghahatid (m 3). Ang kawastuhan ng pagpuno sa "Plano para sa pagputol ng mga troso sa sawn timber" ay tinutukoy sa pamamagitan ng paghahambing ng kinakalkula na volumetric na ani sa aktwal na ani ayon sa paghahatid P = 65.41%.

Sa halimbawang ito, ang gawain para sa paggawa ng sawn timber ng pangunahing assortment ay overfulfilled. Ang natitirang dami ng mga troso ay maaaring sawn sa sumusunod na tabla ayon sa detalye.

Ang resultang halaga ay naitala sa plano para sa pagputol ng mga log, dahil ang hilaw na materyal ng diameter na ito ay nananatili, ginagamit namin ito upang makuha ang susunod na pangunahing assortment ng 50 × 200 mm. at ang mga kalkulasyon ay paulit-ulit.

Katulad nito, gumagawa kami ng mga kalkulasyon para sa mga kasunod na seksyon, ang mga resulta ng pagkalkula ay naitala sa Talahanayan. 8.1.

Ang paglalagari ng kahoy ay isang cycle ng mga aksyon gamit ang iba't ibang teknolohiya na naglalayong makakuha ng tabla mula sa bilog na kahoy na angkop para sa karagdagang paggamit sa industriya. Ang tagal at labor intensity ng proseso ay depende sa napiling paraan ng pagproseso ng round timber, gayundin ang oras ng taon.

Kasangkapan at kagamitan

Ang mga puno at malalaking sanga ay napupunta sa produksyon. Ang lahat ng materyal ay nahahati sa mga grupo ayon sa kapal at pagkakaroon ng bark. Kadalasan, ang mga negosyo sa pagproseso ng kahoy ay may mga workshop malapit sa lugar ng pag-aani, kung saan naka-install ang mga makina para sa paunang pagproseso ng kahoy.

Manu-manong debarking ng kagubatan

Ang kahoy na hindi nakapasa sa yugto ng debarking ay maaaring gamitin sa pagtatayo ng mga sahig o bilang isang ridge beam sa kaukulang interior, o bilang isang sumusuportang aparato sa panahon ng pagtatayo.

Industrial debarking

Kung ang isa pang pagpipilian para sa paggamit ng puno ay binalak, pagkatapos ay isinasagawa ang paglalagari, na nagreresulta sa mga sumusunod na mga segment:

unedged at semi-edged (magaspang na materyal na kung saan ang mga base ng sahig, dingding o kisame ay naka-mount);
talim (dinisenyo para sa pagtatapos ng sahig).

Ang paglalagari ay maaaring isagawa ng isang organisasyon sa larangan na mayroong lahat mahalagang kasangkapan.

Mapa ng paglalagari ng puno

Ang makatwirang paggamit ng materyal ay tinitiyak sa pamamagitan ng pagsunod sa mapa ng paglalagari. Pinapayagan ka nitong bawasan ang gastos dahil sa pag-aaksaya, ang porsyento kung saan ang card ay maaaring makabuluhang bawasan. Ang mga ginamit na kasangkapan at mga uri ng kagamitan sa pagpoproseso ng kagubatan ay nakasalalay sa dami, ninanais na kalidad at sukat ng tapos na tabla.

Wood sawing machine

Kadalasang gumagamit ng circular saw at iba't ibang makina:

ang circular saw ay nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng mga tumpak na pagbawas ng iba't ibang direksyon. Angkop para sa parehong propesyonal at paggamit sa bahay, perpektong nakayanan ang diameter ng bilog na troso sa itaas ng average;
chainsaw;
mga makina para sa malinis na pag-alis ng bark;
Ang paglalagari sa isang band sawmill ay ginagawang posible ang pagproseso ng mga siksik na log, ito ay itinuturing na pinakasikat, dahil ang output ay de-kalidad na materyal at isang maliit na halaga ng basura;
disk machine: paggawa ng dalawang talim na troso at unedged boards;
ang isang frame sawmill ay hindi nangangailangan ng isang pundasyon, ang teknolohiya na may paggamit nito ay nagbibigay-daan sa iyo upang mag-install ng kagamitan sa malapit sa cutting site;
ang thinner ay pinoproseso ng mga unibersal na makina, ang output ay nagbibigay ng mataas na kalidad na mga materyales sa gusali kahit na mula sa mababang uri ng mga latigo;
paglalagari ng bilog na troso sa isang malaking negosyo sa paggawa ng kahoy ay dapat isagawa na may pinakamalaking halaga ng sawn timber, na naiiba mula sa iba sa espesyal na kalidad at eksaktong sukat. Para sa layuning ito, ang mga espesyal na linya ay naka-install para sa paglalagari.

Sa sawmill, ang isang sinag at isang talim na tabla ay nakuha dahil sa pagputol ng isang log hanggang sa 7 m ang haba at 15-80 cm ang lapad kasama ang longitudinal na linya. Ang circular saw ay may isa o higit pang mga disc, pinoproseso nito ang iba't ibang mga diameter ng kagubatan ayon sa kanilang bilang.

Kung sa bahay ay kinakailangan upang iproseso ang isang maliit na halaga ng kahoy, pagkatapos ay maaari mong gamitin ang isang regular na chainsaw.

pagputol ng kahoy

Bago pumili ng isang tool, kailangan mong magpasya sa uri ng hiwa, na tumutuon sa taunang mga singsing ng log. Mayroong ilang mga uri:

radial (kasama ang radius);
tangential (ang hiwa ay kahanay sa isang radius, hinawakan ang taunang mga singsing);
ang mga hibla ay nakaayos parallel sa hiwa na ginagawa.

Kabilang sa mga pamamaraan ng pagputol, ang isa na pinaka-angkop para sa isang partikular na kaso ay napili:

Razval. Ang paglalagari ng kahoy sa ganitong paraan ay isinasagawa para sa mga nangungulag na puno na may maliit na kapal ng puno, ito ay itinuturing na pinakasimpleng pagproseso. Exit: walang gilid na mga elemento at slab.
Kung may isa pang woodworking machine, posible na putulin ang hanggang 65% ng materyal upang makagawa ng mga talim na tabla ng parehong lapad. Una, ang isang dalawang talim na kahoy at mga tabla ay sawn mula sa mga gilid, at pagkatapos ay isang tiyak na halaga ng talim na tabla ay nakuha mula sa troso.
Ang mas tiyak na mga pamamaraan ay ang paglalagari ng sektor at segment. Ang bilang ng mga elemento sa unang paraan ay nag-iiba mula 4 hanggang 8, at depende sa kapal ng puno ng kahoy. Pagkatapos ng paghihiwalay, ang mga elemento ay sawn mula sa bawat sektor kasama ang tangential o radial na linya. Ang pangalawang paraan ay nagsisimula sa paglabas ng sinag mula sa gitnang bahagi, at ang mga board ay sawn mula sa mga bahagi ng gilid sa isang tangential na direksyon.
Para sa indibidwal na paglalagari ng kahoy, ang pabilog na paraan ay angkop. Ito ay batay sa pag-ikot ng log kasama ang longitudinal na linya ng 90° pagkatapos ng bawat sawn board. Pinapayagan ka nitong subaybayan ang kalidad ng kahoy at napapanahong alisin ang mga apektadong lugar ng puno ng kahoy.

Gawa ng kamay: application ng chainsaw

Para sa pagputol ng bahay ng ilang mga putot, hindi ipinapayong bumili ng isang tool na ang gastos ay ilang beses na mas mataas kaysa sa presyo ng mga natapos na produkto. Kung mayroon kang kinakailangang kasanayan, kung gayon ito ay mas mahusay at mas mura na gawin ang lahat ng kinakailangang trabaho sa isang maginoo na chainsaw, o kagamitan sa kadena na pinapagana ng kuryente. Siyempre, ang ganitong gawain ay nangangailangan ng mas maraming pisikal na gastos at oras, ngunit ang presyo ng isyu ay makabuluhang nabawasan.

Ang gawaing hardin ay nangangailangan ng pruning Puno ng prutas, at posible ring gumawa ng karagdagang materyal para sa mga outbuildings nang hindi gumagamit ng mga serbisyo ng mga espesyalista, upang ang sinumang masigasig na may-ari ay mas gusto na bumili ng chainsaw. Kadalasan, ang mga conifer ay ani para sa bahay, at ang tool na ito ay gumagawa ng isang mahusay na trabaho ng paglalagari sa kanila. Salamat sa kahit na mga putot, mas madaling ibalangkas ang mga linya ng hiwa, na nagpapataas ng bilis ng trabaho. Ang mga propesyonal, sa pamamagitan ng paraan, ay madalas na gumagamit ng isang chainsaw, dahil ito ay mas malakas kaysa sa isang electric at maaari mo itong gamitin kahit saan, hindi alintana kung mayroong pagputol o paglalagari ng mga suplay ng kuryente sa site.

Upang gumana sa isang chainsaw sa pagputol ng mga log, kakailanganin mo ang naturang aparato bilang isang nozzle sa saw, pati na rin ang mga saw cut guide at base-trunk fixer. Ang nozzle sa anyo ng isang frame ay nakakabit sa tool upang manatiling posible na ayusin ang distansya sa pagitan ng chain at ng frame mismo. Ginagawa ito upang paganahin ang output ng tapos na tabla, naiiba sa kapal. Para sa papel ng gabay, maaari kang kumuha ng alinman sa isang profile ng nais na haba, o isang patag na kahoy na tabla na may sapat na tigas. Ang isang espesyal na kadena ay pinili para sa tool, na idinisenyo upang i-cut ang puno ng kahoy kasama. Ang pagkakaiba nito mula sa iba ay nasa mga ngipin, pinatalas sa isang tiyak na anggulo.

Bago simulan ang trabaho, ito ay kinakailangan hindi lamang upang ihanda ang lahat ng mga kinakailangang kasangkapan. Hindi alintana kung ang isang woodworking machine o isang manu-manong aparato ay inilaan para sa pagproseso ng puno ng kahoy, ang unang hakbang ay upang maging pamilyar sa cut map. Ginagawa ito upang mabawasan ang porsyento ng basura, at mapataas ang ani ng mga kapaki-pakinabang na produkto.

Ang unang bagay na kailangan mong mag-alala tungkol sa kapag ang pag-rip ay ang pare-parehong density ng natapos na mga board. Upang gawin ito, ang isang karampatang sawmiller ay nagdidirekta sa tool mula sa silangang bahagi ng log hanggang sa kanluran, o sa kabaligtaran na direksyon. Ito ay dahil sa mas malaking density ng bilog na troso sa hilagang bahagi nito kaysa sa timog.

Susunod, ang slab ay tinanggal mula sa magkabilang panig gamit ang isang chainsaw sa paraang makakuha ng isang dalawang talim na sinag. Ito, sa turn, ay sawn alinsunod sa pamamaraan ng paglalagari na pinili sa simula ng trabaho. Ang output ay nagbibigay ng isang unedged board. Kung mayroong isang tiyak na porsyento ng mga depekto sa puno ng kahoy, kung gayon ang isang pabilog na hiwa ay posible sa pag-ikot ng puno sa isang tamang anggulo o 180 °.

Dami ng natapos na materyal, bawas presyo

Lumabas kapaki-pakinabang na materyal na may coniferous at hardwood ay naiiba sa mga terminong porsyento. Para sa kahoy na nakuha mula sa mga puno ng koniperus, ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga sumusunod na tagapagpahiwatig:

sa kondisyon na ang operasyon ay isinasagawa ng isang propesyonal at isang sawmill ang ginagamit, ang porsyento ng tapos na kahoy ay ang pinakamataas (80-85%);
may talim na materyal, na ibinibigay ng mga makina, ay may average na 55-70%;
unedged board kapag nagtatrabaho sa isang chainsaw ay nag-iiwan ng hanggang 30% ng basura.

Ang mga numero ay ibinibigay nang hindi isinasaalang-alang ang natapos na tinanggihan na kahoy, ang halaga nito ay maaaring umabot sa 30%. Gayunpaman, ang naturang materyal ay ginagamit para sa mga produkto na nagpapahintulot sa isang tiyak na kasal.

Mga produktong gawa sa kahoy pagkatapos ng paglalagari

Ang mga nangungulag na bilog na troso ay nagbibigay ng 60% ng natapos na kahoy na walang talim at humigit-kumulang 40% ng pinutol na kahoy. Ito ay dahil sa paunang kurbada ng bilog na troso. Maaari mong dagdagan ang dami ng mga produktong natanggap: mangangailangan ito ng mga makinang pang-woodworking ng iba't ibang uri. Ang isang tiyak na uri ng kabit ay maaaring tumaas ang dami ng tabla ng 10-20%. Para sa isang kubo ng tabla, kakailanganin mo ng humigit-kumulang 10 cube ng hardwood round timber. Presyo ng pag-install karagdagang aparato babayaran ang halaga ng tapos na kahoy. Ang mga espesyal na linya ay nagbibigay ng mas maraming volume, ngunit ang kanilang paggamit ay ipinapayong lamang sa isang malaking lugar. Ang average na presyo ng paglalagari ng kahoy sa isang maginoo na lagarian ay humigit-kumulang 150-180 rubles bawat metro kubiko ng mga board.

paglalagari ng mapa

Ang sawing map ay isang pagkalkula ng pinakamainam na halaga ng natapos na tabla mula sa isang log. Maaari itong kalkulahin nang nakapag-iisa para sa bawat partikular na diameter ng log, o maaari mong gamitin programa sa kompyuter, na lubos na nagpapadali sa pagkalkula, at ang presyo nito ay medyo abot-kaya.

Materyal na ani pagkatapos ng paglalagari ng kahoy

O ang pinagmulan ay maaaring maging isang regular na gabay sa paglalagari. Ang resulta ay isang talahanayan na kinuha bilang batayan. Ang sawmill ay dapat palaging nakatuon sa data nito, upang makakuha ng mas maraming tabla ng anumang uri ng kahoy.

Sa artikulong ito ay pag-uusapan natin kung paano ginagawa ang pagputol ng mga log sa isang band sawmill. Bilang karagdagan, isasaalang-alang namin kung ano ang mga pamantayan para sa pagpili ng isa o ibang paraan ng pagproseso ng kahoy at kung paano ito nakakaapekto sa mga katangian ng natapos na tabla.

Ang mga pamamaraan para sa pagputol ng mga troso upang makakuha ng iba't ibang tabla ay binuo at pinahusay sa loob ng mahabang panahon, dahil ito ang tanging paraan upang makakuha ng isang talim na tabla, troso at iba pang mga kategorya ng mga katulad na produkto mula sa isang solidong puno ng kahoy.

Isang halimbawa ng kung ano ang maaaring makuha mula sa isang regular na log

Sa loob ng mahabang panahon hanggang sa araw na ito, ang mga pamamaraan ng pagproseso ng kahoy ay umunlad, at bilang karagdagan, ang mga bago, mas produktibong kagamitan ay lumitaw na nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis na makuha ang kinakailangang tabla at may pinakamababang halaga ng basura sa produksyon.

Mga tampok ng pagproseso ng kahoy

Cutting chart para sa automated wood processing

Ang pagtuturo para sa pagproseso ng mga hilaw na materyales at pagkuha ng mga produktong sawn ay binubuo ng isang bilang ng mga teknolohikal na operasyon, kabilang ang longitudinal cutting ng mga troso, sawn timber trimming at pagputol sa lapad, pag-uuri ayon sa mga karaniwang sukat, pag-uuri ayon sa kalidad ng pagkakagawa, pagpapatayo at pag-iimbak.

Ang bawat isa sa mga yugtong ito ay mahalaga sa mga tuntunin ng kalidad ng tapos na produkto. Ngunit, ito ay ang pagputol na ang pinaka-ubos ng oras at responsableng yugto, kung saan ang mga pangunahing katangian ng natapos na tabla ay nabuo.

Ang pamamaraan ng pagputol, karaniwang mga produktong sawn

Pagguhit ng plano para sa pagputol ng mga troso sa tabla (pagpili angkop na paraan pagpoproseso) ay depende sa uri ng kahoy, sa karaniwang sukat ng mga hilaw na materyales, sa antas ng kahalumigmigan, sa density at tigas, at sa maraming iba pang mga kadahilanan. Siyempre, ang paraan ng pagproseso ng mga hilaw na materyales ay higit na tinutukoy batay sa antas ng teknikal na kagamitan ng negosyo.

Isaalang-alang kung anong kagamitan ang ginagamit para sa pang-industriyang paglalagari ng kahoy at kung anong mga pamamaraan ang may kaugnayan para sa bawat kategorya ng kagamitang ito.

Kagamitan para sa pagputol at mga tampok ng aplikasyon nito

Isang halimbawa ng pagpoproseso ng kahoy gamit ang grupong circular saws

Ang mga sumusunod na kategorya ng kagamitan ay ginagamit para sa paayon na pagputol ng mga troso:

Iisang banda o pabilog (circular) saws - tradisyonal na solusyon ginamit sa mahabang panahon.
Ang pangkat ng mga frame saws ay isang mas progresibong solusyon na nagbibigay-daan sa iyo upang makabuluhang taasan ang pagiging produktibo ng pagproseso ng hilaw na materyal nang hindi nakompromiso ang kalidad ng tapos na produkto.

Isaalang-alang natin nang mas detalyado ang mga tampok ng paggamit ng mga nakalistang kategorya ng kagamitan.

Ang indibidwal na paglalagari ay isang paraan kung saan ginagamit ang mga solong lagari. Sa kasong ito, isang hiwa lamang ang maaaring makuha sa isang pass ng saw. Samakatuwid, ang buong puno ng kahoy ay maaaring putulin sa ilang mga pass.

Mahalaga: Ang bentahe ng indibidwal na paglalagari ay ang kalayaan ng bawat kasunod na hiwa mula sa nauna.
Iyon ay, ang paglalagari ay maaaring isagawa sa iba't ibang mga eroplano.
Bilang resulta, nagiging posible na mas makatwiran ang paggamit ng ilang katangian ng iba't ibang bahagi ng log.

Kasabay nito, ang pamamaraang ito ay hindi mabisa, at samakatuwid ay hindi angkop para sa paggamit sa malalaking negosyo sa paggawa ng kahoy.

Ang group sawing ay isang teknolohikal na proseso kung saan ginagamit ang isang grupo ng mga frame saws.
kalamangan ang pamamaraang ito ay ang log ay ganap na pinutol sa isang pass. Makakatipid ito ng oras at, bilang resulta, binabawasan ang gastos ng produksyon. Ngunit kailangan mong tandaan na ang paglalagari ng grupo ay ginagawa sa isang eroplano.
Sa ngayon, ang mga sumusunod na kategorya ng kagamitan para sa paglalagari ng grupo ay pinaka-malawak na ginagamit:

makitid-malinaw na patayong mga frame, mga makina na may mga circular saws, milling saws (diameter ng naprosesong hilaw na materyales mula 14 hanggang 22 cm).
medium-light vertical frames (diameter mula 24 hanggang 48 cm)
malawak na malinaw na patayong mga frame, double at quadruple band saw units (diameter ng mga naprosesong hilaw na materyales na higit sa 50 cm).

Ang mga pangunahing pamamaraan ng longitudinal sawing

Mukhang isang mesa para sa pagputol ng mga troso sa isang band sawmill

Kaya, ngayon na isinasaalang-alang namin ang kasalukuyang mga pamamaraan ng pagproseso ng mga hilaw na materyales sa kahoy gamit ang mga espesyal na kagamitan, isasaalang-alang namin ang mga tampok ng pagpapatupad ng mga pamamaraang ito.

Sa modernong industriya ng woodworking, ang mga sumusunod na pamamaraan ng pagputol ay ginagamit:

"Razval" - isang paraan ng paglalagari ng mga log, kung saan ang mga gupit na eroplano ay parallel sa bawat isa. Alinsunod sa lokasyon ng tabla sa log, ang core board o troso ay nakikilala; mga gitnang board, isa sa mga eroplano na tumatakbo kasama ang longitudinal axis ng log; mga tabla sa gilid.

Ang larawan ay nagpapakita ng isang puno ng kahoy na naka-install sa isang slitting machine

Mahalaga: Ang pamamaraang ito ng pagproseso ng mga hilaw na materyales sa kahoy ay itinuturing na pinakasimple at hindi gaanong matrabaho.
Ngunit kailangan mong isaalang-alang na ang mga natapos na kahoy na tabla ay walang gilid, at samakatuwid ay kailangan mo ring gumawa ng isang cross section ng log.

"Sa isang bar" - ang pamamaraan ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang bar na may dalawang gilid. Ang natitira sa log ay sawn sa unedged side boards at isang strip. Iyon ay, ang pagputol ay ginaganap hindi sa isa, ngunit sa dalawang pass. Bukod dito, ang uri ng mga saws na ginamit para sa una at pangalawang pass ay naiiba sa bilang ng mga cutting surface at sa kanilang direksyon.

Band saw cutting edge

Ang kagamitan kung saan ginawa ang troso ay tinatawag na unang hilera na makina, at ang kagamitan kung saan ang troso ay pinutol sa mga indibidwal na tabla ay tinatawag na pangalawang hilera na makina.

Ang pamamaraang "sektoral", kung saan ang log ay pinutol sa magkahiwalay na mga sektor, kung saan ang mga board ay kasunod na ginawa.
Ang paglalagari ayon sa pamamaraang ito ay isinasagawa sa isang pass, kapag ang mga tool sa pagputol ay sunod-sunod o sa ilang mga pass, kapag ang mga pahaba na sektor ay nakuha sa paunang yugto, at sa mga kasunod na yugto ang mga sektor na ito ay nahahati sa tabla.
Ang pamamaraan ng sektor ay may kaugnayan para sa paggawa ng radial at tangential sawn timber. Ayon sa diameter ng log at ang mga kinakailangang sukat ng workpiece, ang paglalagari ay ginagawa lamang sa mga quarters o sa quarters, na sinusundan ng pagputol sa mas maliliit na sektor.
Ang mga disadvantages ng pamamaraang ito ay kinabibilangan ng labor intensity, dahil ang log cutting map ay pinagsama-sama nang paisa-isa. Bilang karagdagan, kapag nagpoproseso ng mga hilaw na materyales sa kahoy, lumalabas ito malaking bilang ng basura.
Ang pamamaraang segmental ay nagsasangkot ng paglalagari ng puno ng kahoy sa mga pahaba na mga segment, na, naman, ay pinutol sa mga board ng kinakailangang laki.
Ang segment-breaking method ay nagsasangkot ng sabay-sabay na paggawa ng mga segment at paglalagari ng mga ito sa tabla ng kinakailangang laki sa isang pass.
Paraan ng segment-beam, kung saan ang mga bahagi ng gilid ay sabay-sabay na pinaglagari, habang ang isang dalawang talim na sinag ay nakuha mula sa gitna (gitnang) bahagi.
Ang pamamaraan ay nagsasangkot ng pagputol sa dalawang pass. Sa unang pass, ang log ay nahahati sa cant at side segment. Sa pangalawang pass, ang mga segment ay nahahati sa mas maliliit na board.
Ang pabilog na paglalagari ay nagsasangkot ng pagproseso ng isang log, kung saan ang mga tabla ay pinaglagari nang sunud-sunod. Sa panahon ng pagproseso, ang workpiece ay umiikot sa paligid ng axis nito, pagkatapos ng susunod na board ay sawn off.
Dahil sa pagiging kumplikado at indibidwal na diskarte, ang circular sawing ay halos hindi ginagamit sa isang pang-industriya na sukat.
Ang pinagsama-samang pamamaraan ay nagsasangkot ng paunang paggiling kahoy na troso, pagkatapos kung saan ang nagresultang sinag na may parisukat na seksyon gupitin sa kinakailangang bilang ng mga board. Sa panahon ng paggiling, ang isang malaking halaga ng mga teknolohikal na chip ay nabuo, na, naman, ay ginagamit para sa paggawa ng chipboard o fibreboard.

Mga tampok ng cross cutting

Ang pinakakaraniwang pagsasaayos ng mga crosscut saws

Ang cross section ng isang log ay tinatawag na trimming at ginagawa gamit ang mga espesyal na circular saws. Sa kabila ng katotohanan na ang presyo ng sawn timber ay tumataas dahil sa trimming, ang yugtong ito ay ipinag-uutos sa kurso ng industriyal na pagproseso ng kahoy. Isinasagawa ang cross-cutting sa dulo ng longitudinal sawing ng log.

Ang tabla, pagkatapos matuyo, ay kadalasang may simple, nakahalang at kulot na kurbada. Ang ganitong mga pagpapapangit sa kanilang sariling mga kamay ay mahirap itama. Upang mabawasan ang antas ng pagpapapangit ng tabla, ang pagbabawas ay isinasagawa, kung saan ang bahagi ng kahoy na sumailalim sa pag-warping ay pinutol lamang.

Automated cutting line para sa tabla

Upang maisagawa ang mga gawaing ito, ang isang cross-cutting machine ay ginagamit sa anyo ng isang frame na may lagari na may mas mababang lokasyon. Sa panahon ng cross-cutting, ang teknolohikal na basura ay nabuo, na maaaring iproseso sa mga chips at magamit para sa paggawa ng mga particle board. Ang lokasyon ng hiwa ay tinutukoy alinsunod sa uri ng assortment at isinasaalang-alang ang mga depekto ng naprosesong tabla.

Mga paraan ng pagsasagawa ng cross cutting

Trimming machine sa isang industriyal na pagawaan

Sa kasalukuyan, gumagawa ang mga domestic at foreign manufacturer ng malawak na hanay ng mga trimming machine.

Alinsunod sa pagsasaayos ng kagamitan at ang antas ng automation nito, maraming mga pagpipilian para sa pag-trim ay maaaring maisagawa:

Pag-trim ng mga beam at board sa isang stack sa isang naibigay na pare-pareho ang haba. Ang pagpipiliang ito ay ginagamit sa paggawa ng iba't ibang mga produkto ng alwagi (pinto, bintana, hagdan, atbp.), nakadikit na laminated timber at mga elemento ng istruktura para sa pagtatayo ng pabahay na gawa sa kahoy.
Pag-trim ng mga board na may iba't ibang haba. Sa panahon nito teknolohikal na proseso ang mga board ay pinapakain sa gumaganang tool, kung saan sila ay awtomatikong sinusukat. Susunod, pinipili ng control unit ang pinakamainam na kumbinasyon ng mga workpiece na maaaring i-cut sa isang pass alinsunod sa tinukoy na detalye.
Nakaharap sa pag-alis ng mga depekto na may variable na haba ng tapos na produkto. Ang hanay ng kagamitan na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabawasan ang dami ng mga buhol, nabubulok, mga pigment spot at mga mekanikal na deformation sa pamamagitan ng pagputol ng mga lugar ng problema mula sa dulo ng workpiece.
Ang pagpipiliang ito ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga facade ng muwebles, kung saan pinapayagan ang gluing ng mga lamellas na makakuha ng solidong slab. Ang pagpili ng opsyon sa pag-trim na ito ay nagbibigay-daan upang mabawasan ang dami ng basura sa produksyon sa pinakamababa at sa gayon ay mabawasan ang halaga ng tapos na produkto.
Nakaharap sa pag-alis ng mga depekto sa mga nakapirming karaniwang sukat ng mga natapos na produkto. Sa kasong ito, ang lahat ng mga blangko ay pinutol sa parehong haba alinsunod sa detalye.

Isinasaalang-alang ang mga kakaiba ng proseso ng teknolohikal, dapat tandaan na ang mga produktong nakuha sa ganitong paraan ay ang pinakamahal, dahil ang isang malaking halaga ng basura ay nananatili.

Konklusyon

Ngayon ay mayroon kaming pangkalahatang ideya kung paano at kung anong kagamitan ang ginaganap sa pagproseso ng kahoy na pang-industriya. Mayroon bang anumang mga katanungan na nangangailangan ng paglilinaw? Sa kasong ito, inirerekumenda namin na panoorin ang video sa artikulong ito.