Kako narediti luknjo v kovini. Kako narediti luknjo v utrjenem jeklu brez vrtanja. Kako izvrtati luknje v kovino velikega premera

Danes imajo vsi domači mojster na voljo bistveno orodje za rezanje, vrtanje, odstranjevanje kovin. Kaj pa, če morate izvrtati veliko luknjo? Konec koncev je največji presek običajnega vrtalnika za ročni električni vrtalnik le 20 mm.

Orodja za vrtanje velikih lukenj

Obstaja več načinov za vrtanje luknje s premerom več kot 20 mm. Za to se uporabljajo posebne naprave:

• Konusni vrtalnik. Veliko število lukenj enake velikosti ni mogoče izvrtati. Ampak za domača uporaba precej sprejemljivo. Največji prerez je do 40 mm. Debelina obdelane kovine je 5-6 mm.
• Stožčasti sveder. Primernejša je za uporabo, saj je vsak njen korak oblikovan z gladkim spiralnim prehodom. Pri vrtanju je tako enostavno slediti dejanskemu premeru luknje. Z njim lahko vrtate krog premera do 40 mm na kovino debeline do 6 mm.
• Bimetalne krone - primerne za pripravo lukenj do 109 mm v jeklenih izdelkih debeline do 5 mm. Pri delu je močno priporočljiva uporaba specializiranih maziv in hladilnih sredstev, ki bodo zagotovila maksimalno življenjsko dobo rezalnega orodja. Za namestitev naprave na električni vrtalnik je potreben tudi adapter. V povprečju je z bimetalno krono mogoče izvrtati 5-20 odprtin, odvisno od njene kakovosti, kar se v skladu s tem odraža v stroških.

Kako lahko brez dodatnih stroškov izvrtate veliko luknjo?

Za to metodo boste potrebovali vrtalnik majhnega preseka (dovolj je 5-6 mm), pa tudi rezkalnik ali uporabljeno brusilno kolo (ustreza ali nekoliko manjše od premera luknje) za brusilnik. Možnost je bolj naporna, zato traja veliko več časa.

Na kovinskem praznem s svinčnikom sta označena 2 kroga:

• 1 - za prihodnjo luknjo.
• 2 - odvisno od prečnega prereza svedra, to pomeni, da bo pri uporabi 6 mm orodja premer predvidenega kroga 6 mm manjši od prejšnjega.

Na 2. krogu je potrebno preluknjati 2 mesti na nasprotnih mestih in izvrtati luknje s 6 mm svedrom. Od prejetih odprtin vzdolž predvidene črte se morate umakniti približno 3 mm in ponovno označiti mesta za vrtanje. Po obrisu celotnega kroga so izvrtane luknje. Po potrebi lahko preostale dele sesekljamo z dletom.

Luknja bo nazobčana, zato jo je treba izvrtati. To je mogoče storiti z električnim vrtalnikom z rezalnikom, vendar je veliko bolj priročno - z brusilnikom z brusilnimi brusnimi kolesi primeren premer. Z brusilnikom lahko hitro in enakomerno izvrtate luknjo do želenega premera.

Zato ne smete zavreči uporabljenih abrazivnih koles za brusilnik s premerom celo manj kot 45 mm - na kmetiji vam lahko vedno pridejo prav.

Obdelava kovin se izvaja s posebnim rezalnim orodjem, s pomočjo strojev in mehanizmov. Vrtanje lukenj v kovino ni lahka naloga. Ta tehnološka operacija zahteva osnovno znanje o materialu, strojnih orodjih in tehnologiji rezanja. Včasih je težko izbrati sveder ob upoštevanju različnih stopenj trdote kovine in izbrati pogoje rezanja.

Zahtevana orodja

Profesionalni svedri za kovino(npr. Bosch, Makita, Metabo ali Hawera) so izdelani izključno iz HSS. Nekateri so prekriti z zaščitno plastjo, ki poveča njihovo odpornost proti obrabi pri vrtanju.

Ročno orodje - vrtalnik in svedre je treba izbrati previdno. Če na tem področju ni izkušenj, se je treba posvetovati z zaposlenim v trgovini. Nakup dragega vrtalnika visokega razreda ne zagotavlja vedno njegove dolge življenjske dobe.

Skladnost s tehnologijo pridobivanja lukenj v kovini in pravilno izbrani sveder znatno podaljša njegovo življenjsko dobo in ščiti pred prezgodnjo obrabo. Osnovna pravila za uporabo rezalnega orodja:

• Izbira primerne vrste vrtalnika za vrtanje kovine določene trdote. Mnogi proizvajalci so razvili celotne programe, s katerimi lahko izberete pravo orodje.
• Izbira pogojev rezanja, nastavitev pravilne hitrosti vrtenja.
• Pravilno izbrana krma, uporaba ustrezne sile pritiska na rezalno orodje.
• Aplikacija za hlajenje. Priporočljiva je emulzija na oljni osnovi.
• Pravilno vpenjanje materiala (npr. v primež).
• Pritrditev svedra na stojalo, natančno in pravokotno.
• Uporaba razširjenega nabora podložk pri vrtanju skozi luknje.

Tehnološki proces

Vrtanje je postopek odstranjevanja majhnih delov materiala, ki se obdeluje, odrezkov, s pomočjo svedra. Med vrtanjem se temperatura obdelovanca dvigne. Rezalna sila povzroči poškodbe, sila trenja povzroči spremembo geometrije rezalnega roba, plus visoka temperatura, posledično orodje postopoma otope.

Večina svedrov je izdelana iz hitroreznega jekla. z različno vsebnostjo kobalta. Zelo pomembno je, da je pravilno nabrušen: rezalni robovi so enake dolžine, skakalec med njimi je vzdolž osi rezalnega orodja.

To zagotavlja, da bosta oba robova med postopkom vrtanja opravljala enako delo. Sveder se ne bo iztekel, premer luknje bo ustrezal velikosti, segrevanje obdelovanca in orodja pa bo minimalno.

Svedri s korekcijo posnetka imajo manjši mostiček, zaradi katerega se rezalni robovi podaljšajo. Takšni svedri lahko izvrtajo luknjo brez predhodnega označevanja z jedrom.

Izbira vrtalnikov je odvisna od vrste opravljenega dela.. Svedri NWKa HSS Baildon so optimalni za vrtanje:

• konstrukcijsko jeklo;
• lito železo;
• medenina;
• bron;
• aluminij;
• plastike;
• drevo.

Vrtanje kovine

Značilnost svedrov je prisotnost ostrega roba, ki vam omogoča mehansko obdelavo materiala. Imajo enak premer po celotni dolžini, rezilo pa je nabrušeno pod kotom 118 °. Kot ostrenja se razlikuje glede na trdoto materiala, na primer za legirano jeklo je 135 °. Tovrstni svedri so izdelani iz HSS jekla s 5 % primesi kobalta. Med delovanjem potrebujejo hlajenje. posebno vrtalno olje.

Za enakomerno in natančno vrtanje šobe v kovino je potrebno uporabiti vodilno napravo - vbodno napravo.

Pri vrtanju je najbolje uporabiti čim manjšo silo. Pri vrtanju skoznje luknje, ko se približuje trenutek izstopa rezalnega orodja, je treba zmanjšati pomik, tako da se del ne izvleče, sveder ne pokvari in ne nastanejo neravnine.

Za pridobitev stožčaste luknje v kovini se uporablja stožčasti sveder. Uporablja se kot samostojno orodje. Lahko izvrtajo valjasto luknjo in jo spremenijo v stožčasto. Na stružnici je narejena stožčasta luknja v kovini, da bi z rezalnikom izvrtali nastalo šobo.

Pogoji rezanja

Najpogostejša napaka je previsoka hitrost vrtanja. Bolj kot je material obdelan, nižja je hitrost vrtanja. Na primer, v primeru vrtanja 8 mm luknje v medenini mora biti hitrost vrtanja 2500 vrt / min, za trše legirano jeklo - 800 vrt / min. Najboljši znak za izbiro prave hitrosti vrtanja je lep in dolg odrezek.

Odvisno od tega, katero orodje izberete, so pomembni parametri rezanja. Treba je izbrati pravo hitrost vrtenja in podajanje. Najboljše možnosti zagotavljajo namizne vrtalne stroje, vendar ne povsod, kjer jih je mogoče uporabiti. Upoštevati je treba načelo, da nižja kot je hitrost in nižji je podatek, dlje bo orodje zdržalo.

Vzemite na primer nerjaveče jeklo, luknja 8 mm, debelina 4 mm, losjon ali olje za hlajenje, HSS sveder, vrtalnik ali vrtalni stroj: vrtljaji ne smejo presegati 400 vrt/min, pomik pa ne sme biti večji od 0,10 mm / obrat. Z drugimi besedami, lahko vrtate do 400 vrt/min. Toda ta hitrost ni optimalna. Zato bo optimalno, na primer: 170 vrt./min, pomik za vsakih 30 vrtljajev pa je 1 mm (trikrat manj od priporočenega).

Hlajenje svedra med postopkom vrtanja je zelo pomembno. Uporabljajte emulzije, olja, razpršila za vrtanje. Vodi se je treba izogibati, saj nima lastnosti mazalnih tekočin, ampak le hladi.

Luknje velikega premera

Na vprašanje, kako izvrtati luknjo velikega premera v kovino, obstaja samo en odgovor: v tehnološki proces vrtanje vratov. Na primer, morate povečati vrat in dobiti velikost premera trideset milimetrov. Najprej ga izvrtamo z orodjem manjšega premera, na primer štiri milimetre, nato pod velikostjo 8 milimetrov, nato - 12 milimetrov, in tako se vsaka velikost razširi na rezultat.

Vrat velikega premera v izdelku je mogoče izdelati na stružnici. Operacija je naslednja: vrtanje luknje, vrtanje vratu prava velikost. Ker je predhodno vrtanje potrebno, lahko postopek razdelimo na faze: vrtanje majhnega premera, vrtanje s postopnim povečevanjem premera svedra.

Vrtanje tanke pločevine

Značilnost pridobivanja luknje za roke v tanki pločevini je njena zanesljivo pritrditev. Ko se sveder izstopi na drugo stran, obstaja nevarnost, da se ponjava nenadoma zagozdi in izbruhne, če jo držite v rokah. najboljši način zanesljivo pritrditev pločevine je objemka. V tem primeru je tveganje, da se pločevina iztrga, veliko manjša. Količina nastalih zarez se zmanjša, kar bo močno olajšalo končno obdelavo elementa.

Če je kovina debela 0,1 mm, lahko z orodjem za prebijanje kovin naredite luknjo brez svedra. Njegova zasnova je zelo preprosta, kot klešče. Na en vzvod je pritrjen udarec, na drugega pa matrica. Načelo je enako kot za hladno strojno programsko opremo z uporabo žiga.

Za izrezovanje skoznega utora v jekleni pločevini je potrebno glede na velikost izvrtati zaporedno vrsto lukenj, ki jih z dletom in kladivom povežemo v eno režo. Če želite to narediti, je potrebno odrezati skakalce med luknjami in očistiti nepravilnosti z datoteko.

kovinske cevi

V primeru vrtanja kovinska cev se prepričajte, da je obdelovanec varno pritrjen v primež. Priporočljivo je, da vrtalnik pritrdite na navpično stojalo. V cev vstavite kos lesa enake oblike in velikosti, ki bo cev rešil pred deformacijo. V tem primeru uporabite majhno krmo.

Pridobivanje ozkih šob

Vrtanje globokih lukenj majhnega premera je mogoče izvesti le na posebnem stroju ali stružnici z uporabo napeljave. Del se vpne v 3-čeljustno vpenjalno glavo in preveri iztek z indikatorjem iztekanja. Naprava je pritrjena na držalo orodja. V vpenjalo je nameščena vrtalna glava s svedrom. Najprej se luknja centrira, nato se šoba izvrta na vnaprej določeno globino. Uporaba zadnjega nosilca je problematična, saj je treba prevrnitev nenehno umikati, da lahko odrezki in mazanje izstopijo.

Za pridobitev navpičnih lukenj se uporablja pravokotna vrtalna naprava. Za električni vrtalnik je to navpično stojalo pod kotom 90 stopinj na podlago. Najlažji način je uporaba vertikalnega vrtalnega stroja.

Vse fotografije iz članka

Če morate v drevesu narediti luknjo velikega premera, boste morali uporabiti posebna orodja, od katerih ima vsako svoje značilnosti. Upoštevali bomo vse možne možnosti in vam povem o njihovih glavnih prednostih in slabostih, da lahko izberete najboljša možnost v skladu s posebnostjo dela v dani situaciji.

Merila za izbiro kakovostne možnosti

Spodaj bomo obravnavali glavne vrste napeljave, za zdaj pa bomo navedli merila, ki jih mora izpolnjevati katera koli možnost, ne glede na njeno spremembo:

Nasvet! Če želite zagotoviti, da boste kupili kakovosten izdelek, pa naj bo to, se morate obrniti na uradne zastopnike določene blagovne znamke ali kupiti izdelke v znanih trgovinah, ki skrbijo za svoj ugled in ne prodajajo poceni ponaredkov.

Obdelava kovin se izvaja ne samo v industrijskih razmerah. Medtem ko delaš popravila z avtomobilom, izdelava konstrukcij na osebna parcela ali izvajanje popravil na domu, je treba izvrtati luknje v kovini. Doma se najpogosteje uporablja ročni vrtalnik.

To vsestransko orodje zahteva nekaj trdnih delovnih veščin. Stroj za vrtanje lukenj v kovino lahko kupite ali izdelate sami, vendar to ni poceni užitek.

Tehnologija vrtanja lukenj v kovino je sestavljena iz odstranjevanja tanke plasti materiala zaradi hkratnega translacijskega in rotacijskega gibanja.

Glavni pogoj za kakovostno in varno (za orodje) obdelavo je držanje osi vpenjalne glave v fiksnem položaju. S pomočjo stroja je enostavno vzdrževati naravnost, česar pri delu ni mogoče reči ročno orodje.

Če niste prepričani o trdnosti vaših rok (to je normalna situacija za navadnega človeka), so za pravokotno vrtanje potrebni mehanski pomočniki (jigs).

Takoj rezervirajte, da so dodatni vodniki potrebni le, če debelina kovine presega premer svedra.

Če naredite luknjo v tanki jekleni plošči, naravnost ni pomembna.

Obstaja več vrst ročnih vrtalnikov. Električna orodja niso najbolj primerna za delo s kovinami, zlasti ko gre za natančnost.

1. Vodnik za vrtanje. Izdelana v obliki ohišja, enostavnega za držanje, znotraj katerega so vodilne puše za svedre različnih premerov.


Material rokavov je trši od orodja, zato se luknje ne obrabijo. Z vgradnjo vložka točno nad središče predvidene luknje vam ni treba skrbeti, da bo vrtalnik "odpeljal" iz dane smeri.

Ta naprava je še posebej uporabna pri vrtanju pravokotnih lukenj v cevi majhnega premera, ko konica nagiba k zdrsu z valjaste površine.



2. Vodilo za vrtanje (ročno). Podporna naprava, v kateri je orodje pritrjeno za vrat


Podplat je nameščen na obdelovancu, pri čemer z drugo roko držimo ročaj. Sveder se premika strogo navpično, pri čemer se izogne ​​izkrivljanju in odnašanju svedra.

Zasnova ima lahko kotno držalo za cevi majhnega premera, zaradi česar je naprava bolj vsestranska.

Z vrtljivim mehanizmom dobite tudi napravo za vrtanje lukenj pod kotom.


Res je, da kovine ni mogoče vrtati na ta način, bočne obremenitve bodo hitro zlomile sveder.

3. Stojalo za vrtanje (polstacionarno). Pravzaprav je poceni alternativa vrtalnemu stroju.

Vrtanje lukenj v kovinske dele se izvaja z različnimi orodji s posebnimi tehnikami. Številni strokovnjaki za opravljanje inženirskih del morajo vrtati luknje kovinske konstrukcije pogosto. Ti predmeti imajo visoko elastičnost, zaradi česar se pri vrtanju uporabljajo posebne rezalne naprave.

Vrste svedrov in naprav za vrtanje v kovino

Potrebne naprave za vrtanje kovinskih izdelkov so električni in ročni vrtalni stroji ter vrtalni stroji. Delovni del takšne naprave - vrtalnik različnih oblik:

• spirala;
• vijak;
• v obliki krone;
• stožčasti;
• stanovanje;
• topovi;
• puška;
• centriranje;
• stopila.

Vsak sveder ima individualno oznako, kjer sta na konici označena premer preseka in vrsta zlitine, iz katere je izdelan. Za vrtanje luknje zahtevanega premera je potreben sveder nekaj desetink milimetra ožji.

Vrtalniki so razvrščeni tudi po dolžini:

• kratek;
• podolgovate;
• dolga.

Nekateri materiali lahko zahtevajo posebno brušen sveder z diamantno konico. Vrtalni svedri morda ne bodo kos izdelki iz tankih zlitin. V nekaterih primerih je treba za vrtanje globokih lukenj izdelek pritrditi v primež, omejevalnike, vodnike, vogale s pritrdilnimi elementi. To se naredi zaradi varnosti in visokokakovostnih lukenj.

Načini vrtanja lukenj v kovinskih izdelkih

Za vrtanje lukenj v kovinskih izdelkih je predhodna priprava na postopek izredno pomembna. V orodju je potrebno pravilno pritrditi in usmeriti sveder. Potrebno je prilagoditi frekvenco vrtenja in druge parametre. Za izdelke, ki so premočni, je priporočljiva nizka hitrost vrtanja. Kazalec pravilnega vrtanja mora biti enakomeren dolg odrezek.

Vrste lukenj in metode vrtanja

Pri nekaterih delih v proizvodnji so pogosto potrebne naslednje vrste lukenj v kovinskih surovcih:

1. Skozi. Popolnoma prebije kovinske dele. Pomembno je, da zaščitite površino stroja pred nenamernim izstopom svedra iz obdelovanca, da se izognete poškodbam svedra in pojavu zarez na surovcu. Za tovrstna dela so idealne delovne mize z luknjami, kjer je možno pod obdelovanec namestiti leseno tesnilo. Luknje v tankih surovcih izvrtamo s ploščatimi svedri, saj lahko vrtalni sveder opazno uniči robove izdelka.
2. Gluhi. Izvajajo se do zahtevane globine, ne da bi prodirali skozi izdelek. V tem primeru je pomembna točka merjenje globine, kar je priročno narediti z omejevanjem dolžine svedra z omejevalnikom tulca ali vpenjalno glavo s pritrdilnim omejevalnikom. Opremljeni so profesionalni stroji avtomatski sistemi podajanje do določene velikosti globine, kar vam omogoča, da določite globino svedra.
3. Globoko. Ta vrsta lukenj vključuje tiste svedre, katerih dolžina je petkrat večja od premera. Pri vrtanju globokih lukenj je treba občasno odstraniti nastale odrezke z uporabo dodatnih maziv. Pogosto je treba prisilno zagotoviti ukrepe za hlajenje svedra in samega izdelka, katerega temperatura se hitro dvigne na previsoko. visokozmogljivo kot posledica trenja. To velja za obdelovance iz zlitin visoke trdnosti. Za globoke luknje se uporabljajo vrtalni svedri.
4. širok premer. Vrtanje lukenj velikega premera v izdelkih velikih količin je zelo odgovoren in dolgotrajen proces. Za takšne luknje se uporabljajo stožčasti, kronski ali stopničasti svedri. Strokovnjaki izvajajo povrtavanje pri nizkih hitrostih orodja, pri čemer poskušajo zagotoviti varnost robov obdelovanca.
5. Kompleksna oblika. Včasih je potrebno izvrtati ali zalepiti luknje v obdelovance različnih gostot za notranje navoje. Tehnologijo je treba razdeliti na dva koraka: predhodno pripravo lokacije in samo vrtanje.
6. pol. Polovične dele izvrtamo, votline napolnimo z lesom. Stopničaste luknje je mogoče pridobiti z eno od dveh tehnik: vrtanjem (prehod svedra manjšega premera na celotno globino obdelovanca, čemur sledi povrtavanje s svedri večjega premera) in zmanjšanjem premera (vrtanje luknje večjega premera). do zahtevane globine, čemur sledi zamenjava svedra manjšega premera). Kot rezultat, je luknja jasno centrirana.

Varnost pri vrtanju lukenj v kovinske obdelovance

Začnite vrtati luknje v kovinske surovce zelo previdno in se izogniti hitremu uničenju svedra. Skladnost s preprostimi pravili pri vrtanju bo zagotovila varnost in zagotovila sprostitev kakovostnega izdelka ob koncu dela:

1. Na predvečer vrtanja je treba skrbno preveriti pritrditev vseh pritrdilnih naprav na stroju.
2. Delo lahko začnete v posebnih oblačilih, da preprečite, da bi kateri koli elementi zašli pod gibljive dele stroja. Zaščitite oči pred kovinskimi ostružki s posebnimi očali.
3. Ko konica svedra vstopi v kovinski obdelovanec, se mora že vrteti pri nizki hitrosti, da se prepreči otopelost.
4. Vrtalnik naj postopoma izstopi iz izvrtane luknje, pri čemer zmanjša hitrost, vendar se ne ustavi popolnoma.
5. Ko konica svedra ne gre globoko v obdelovanec, boste morali preveriti trdnost kovine. Pri teku po površini s pilo je mogoče določiti stopnjo trdnosti. Če na naklonu ni več hrapavosti, sveder z diamantno konico ali več trden material, in vrtajte pri nizkih hitrostih.
6. Svedre majhnega premera, ki jih je težko pritrditi v vpenjalno glavo, je priporočljivo oviti okoli repa z medeninasto žico, da povečate premer obsega.
7. Če se delo izvaja s poliranim obdelovancem, lahko na dno svedra postavite podložko iz klobučevine, da se izognete poškodbam, ko pride v stik z vpenjalno glavo.
8. Za pritrditev kovinskih delov iz poliranega ali kromiranega jekla se uporabljajo tesnila iz tkanine ali usnja.
9. Pri vrtanju globokih lukenj bo majhen kos stisnjene pene, nameščen na vrtalnik, odpihnil majhne kovinske odrezke. Prav tako bo pena omogočila poglobitev svedra do zahtevane oznake pri izdelavi slepih lukenj.

Moč električni vrtalniki je treba upoštevati pri vrtanju lukenj v kovinske surovce različnih trdot. Proizvajalci električnih orodij označujejo svoje aparate specifikacije na njihovem telesu. Za svedre različnih moči se predpostavljajo svedri ustreznega premera.

Vse, vključno z vrtanjem, lahko zaupate strokovnjakom Proflasermeta. Sami bomo določili zahtevani premer luknje in izbrali ustrezno orodje, katerega imamo veliko izbiro. Posledično boste v kratkem času dobili popolno rešitev.